CN109281102A - 一种用于布料印染的染布设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于布料印染的染布设备，包括浸染室，其上设有与其密封配合的封盖；两浸染卷布辊，可正反向转动的设于该浸染室内，两浸染卷布辊之间具有间距；驱动部件，用于驱动两浸染卷布辊同步正向或反向转动；多个从动辊，设于两浸染卷布辊之间，呈上下两排设置；固定装置，设于所述浸染卷布辊上，用于将待染色布料的两端分别固定在两浸染卷布辊上。本发明中通过在两个浸染卷布辊上分别设置了固定装置，从而使得布料直接与浸染卷布辊固定且卷绕至浸染卷布辊上，有效避免了布卷与浸染卷布辊之间出现打滑而转动不同步的情况，染布效果良好，效率高。

Description

一种用于布料印染的染布设备

技术领域

本发明属于印染技术领域，尤其是涉及一种用于布料印染的染 布设备。

背景技术

染色是对布料进行印染操作中非常重要的一个步骤，传统的染色 设备分为两种，一种为直接将布料投入染池，静置一段时间后对布料 进行染色，该种方式下布料容易出现褶皱，导致染色不均匀；一种如 中国专利CN108277594A公开的《一种纺织品布料染色设备》所公开 的结构，其为布料持续送布，布料单层进入染池内，该种结构下，布 料不会褶皱，但染色效果较差，通常需要进行多次染色，工作效率低。

为了解决上述问题，现有技术中出现了在染池内设置两个卷布 辊，直接将布卷完全沉浸至染池中的设备；但该种结构下，布卷为套 至卷布辊外，两者之间容易出现打滑的情况，从而卷布辊转动时无法 良好的带动布卷转动，影响染布效果和效率。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种有效避免布卷与卷布 辊之间出现打滑的用于布料印染的染布设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于布料印 染的染布设备，包括

浸染室，其上设有与其密封配合的封盖；

两浸染卷布辊，可正反向转动的设于该浸染室内，两浸染卷布辊 之间具有间距；

驱动部件，用于驱动两浸染卷布辊同步正向或反向转动；

多个从动辊，设于两浸染卷布辊之间，呈上下两排设置；

固定装置，设于所述浸染卷布辊上，用于将待染色布料的两端分 别固定在两浸染卷布辊上。

本发明中通过在两个浸染卷布辊上分别设置了固定装置，从而使 得布料直接与浸染卷布辊固定且卷绕至浸染卷布辊上，有效避免了布 卷与浸染卷布辊之间出现打滑而转动不同步的情况，染布效果良好， 效率高；

其次，封盖对浸染室进行密封操作后，可对浸染室进行抽真空处 理，于真空状态下进行染色处理，染色效率高，染色效果良好；由于 在浸染室内设置了两个浸染卷布辊，从而整卷的布料能够整个置入至 浸染室内，从一个浸染卷布辊卷绕至另一个浸染卷布辊的过程中，布 料将染液内的染料吸附至布料上，实现对布料的染色，由于布料无论 卷绕还是输送的过程中，分别与浸染卷布辊和从动辊之间配合，进而 布料不会出现褶皱的情况，不会出现布料有部分位置无法被染色或染 色较淡的情况，提高染色效果；且由于布料卷绕在浸染卷布辊上时， 经过染液的渗透，同样能够被染色；从而使得布料相较于直接从染池 中过布的情况而言，具有了预浸染的效果，有效降低了布料染色所需 要的时间，工作效率高；同时，布料能够直接在浸染池内在两个浸染 卷布辊上进行多次的来回卷绕，进行多次的染色操作上，在卷绕至浸 染卷布辊的过程中，布料都处于染色的状态中，进一步提高了染色效 果和染色效率。

优选的，所述固定装置包括转轴、与转轴相连的压板、设于压板 上的第一过布口、第二过布口、设于浸染卷布辊上与该转轴相配合的 柱形腔、与该压板相配合的压布腔及用于对压板的位置进行固定的定 位部件；压板可通过转轴与柱形腔的配合，实现相对浸染卷布辊的翻 转，进而翻动压板即可实现对布料的压紧或松开，结构简单，操作简 便。

进一步的，所述定位部件包括设于压板上的钩部、设于钩部上的 倒钩及设于浸染卷布辊上供该钩部插入的卡部；通过钩部和卡部之间 的配合，实现对压板位置的良好固定，避免压板在染布过程中从浸染 卷布辊上脱开。

作为优选，所述压板其中一面为弧形表面，所述压布腔具有与该 弧形表面相配合的弧面；弧面的设置使得压板与压布腔之间的贴合更 为紧密，对布料的固定更为稳固，有效避免布料端部从压布腔中脱出。

优选的，还包括渗透部件，用于在所述浸染卷布辊在发生正转或 反转时驱动染液由浸染卷布辊外部渗透至浸染卷布辊内部；利用浸染 卷布辊的转动，加速染液渗透浸染卷布辊上卷绕的布料的速度，从而 增大染料在布料上的附着率，提升染色效果；同时，由于染色效果的 提升，可降低布料来回卷绕的次数，降低布料染色的耗时，进一步提 高染色效率；其次，由于布料为一层层不断卷绕至浸染卷布辊上，从 而在渗透过程中，染料将最多的附着在最外层的布料上，从而布料上 附着的染料也非常均匀，不会出现染料集中附着在一处上的情况，染 色均匀。

优选的，还包括染液搅动装置，用于在所述浸染卷布辊正反转过 程中将浸染卷布辊内的染液输送至浸染室底部并由浸染室底部向上 喷出；该种结构下，能够利用浸染卷布辊的转动直接实现浸染室内染 液的紊乱，保证浸染室内不会出现染料沉积或染液分层的情况，进一 步避免出现不来染色不均匀的情况，提高布料的染色效果。

进一步的，所述渗透部件包括设于所述浸染卷布辊内的容液腔、 设于该浸染卷布辊外表面上的多个渗透孔、设于容液腔内用于使得染 液由渗透孔进入至容液腔内的渗透驱动件；渗透孔均匀分布，从而保 证染料渗透布料时更为均匀，渗透效果良好，布料染色效果均匀度高。

综上所述，本发明具有以下优点：通过在两个浸染卷布辊上分别 设置了固定装置，从而使得布料直接与浸染卷布辊固定且卷绕至浸染 卷布辊上，有效避免了布卷与浸染卷布辊之间出现打滑而转动不同步 的情况，染布效果良好，效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的正视图。

图3为图2中沿F－F线的剖视图。

图4为本发明中浸染卷布辊的结构示意图。

图5为图4中A处的放大图。

图6为图5中的局部放大图。

图7为图4的正视图。

图8为图7中沿A－A线的剖视图。

图9为图8中B处的放大图。

图10为图3中A处的放大图。

图11为本发明的左视图。

图12为图11中沿A－A线的剖视图。

图13为图12中B处的放大图。

图14为图12中C处的放大图。

图15为本发明的部分立体图一。

图16为本发明的部分立体图二。

图17为图15的正视图。

图18为沿图17中H-H线的剖视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本 发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整 的描述。

如图1－18所示，一种用于布料印染的染布设备，包括浸染室1、 封盖11、两浸染卷布辊2、驱动部件、多个从动辊3、渗透部件、染 液搅动装置以及固定装置，所述浸染室1和封盖11均为不锈钢制成， 且所述封盖11能够与浸染室1密封配合，从而浸染室1和封盖能够构成一个封闭的空间，从而可对浸染室1内部进行抽真空处理；所述 两浸染卷布辊2可正向或反向转动的设于该浸染室1内，且两浸染卷 布辊2之间具有间距，染布时，布料的两端分别固定在两浸染卷布辊2上，优选的，两浸染卷布辊2上可分别设置锁扣，用于固定布料； 所述多个从动辊3设于两浸染卷布辊2之间，且多个从动辊3设置为 两排，两排从动辊3呈上下分布，其中为浸染卷布辊2、从动辊3均 设置为金属辊；所述驱动部件用于驱动两浸染卷布辊2同步正向或反 向转动。

所述固定装置设于所述浸染卷布辊2上，用于将待染色布料的两 端分别固定在两浸染卷布辊2上；具体的，固定装置包括转轴91、 压板92、第一过布口93、第二过布口94、柱形腔95、压布腔96以 及定位部件，该压板92与所述转轴相连，所述柱形腔95设于浸染卷 布辊2上，所述转轴91设于该柱形腔95内，且能够相对柱形腔95 转动；所述压布腔96设于浸染卷布辊2上，所述压板92可卡入至该 压布腔96内；优选的，所述压板92其中一面为弧形表面，所述压布 腔96具有与该弧形表面相配合的弧面，使得两者的贴合更为紧密； 所述第一过布口93和第二过布口94设于所述压板92上，该第一过 布口93和第二过布口94均为条形的通槽，布料能够从第一过布口 93处穿入，从第二过布口94处穿出，使得布料能够有部分位于压布 腔内；所述定位部件用于对压板92的位置进行固定，该定位部件包 括钩部97、倒钩98以及卡部99，该钩部97设于压板上，且与压板 为一体成型；所述倒钩98设于钩部上，与钩部一体成型；所述卡部 99设于浸染卷布辊上，其形状大小与钩部97相配适，且卡部上设有 与倒钩相配适的钩槽，当钩部卡入至卡部时，可对压板的位置进行定 位。

所述渗透部件用于在所述浸染卷布辊2在发生正转或反转时驱 动染液由浸染卷布辊2外部渗透至浸染卷布辊2内部；具体的，该渗 透部件包括容液腔41、多个渗透孔42、渗透驱动件；所述容液腔41 为形成于所述浸染卷布辊内的柱形腔室，所述多个渗透孔42间隔均 匀的分布在浸染卷布辊的外表面上，且渗透孔42均与容液腔相连通； 所述渗透驱动件设于容液腔内，用于使得染液由渗透孔42进入至容 液腔内；该渗透驱动件包括中心轴51和导流扇52，上述中心轴51 为金属轴，一端固连在所述浸染卷布辊上，可在所述浸染卷布辊转动 时跟随其一同转动；所述导流扇52设置为多个，且沿该中心轴长度 方向上间隔均匀分布，该导流扇52为金属扇，与中心轴固连，当中 心轴转动时，导流扇52能够将染液由容液腔的一端向另一端输送， 且引导染液由渗透孔进入至容液腔内，加速染液渗透浸染卷布辊上卷 绕的布料的速度，从而增大染料在布料上的附着率，提升染色效果； 同时，由于染色效果的提升，可降低布料来回卷绕的次数，降低布料 染色的耗时，进一步提高染色效率；其次，由于布料为一层层不断卷 绕至浸染卷布辊上，从而在渗透过程中，染料将最多的附着在最外层 的布料上，从而布料上附着的染料也非常均匀，不会出现染料集中附 着在一处上的情况，染色均匀。

所述染液搅动装置用于在所述浸染卷布辊2正反转过程中将浸 染卷布辊内的染液输送至浸染室底部并由浸染室1底部向上喷出，保 证浸染室内不会出现染料沉积或染液分层的情况，进一步避免出现不 来染色不均匀的情况，提高布料的染色效果；具体的，染液搅动装置 包括出液部61、出液通道62、出液接头63、导液管道64、多个喷液 部65及喷液通道66，所述出液部61为所述浸染卷布辊其中一端直 接向外延伸形成的柱形凸部，所述导流扇52在转动时，将会将染液 向出液部导流；使得染液能够在导流扇的作用下实现从浸染池的底部 向上喷出，从而无需设置单独的动力控制染液向浸染卷布辊内渗透， 也无需设置单独的动力控制染液搅动装置的喷液操作，设备结构简 单，能耗小。

所述出液通道62设于出液部内，该出液通道62与该容液腔相连 通；所述出液接头63为L型结构设置，该导液管道64同样为L型结 构设置，且固设在浸染室内；所述出液接头一端与出液部相连，且能 够相对出液部转动，出液接头的一端与导液管道相连，且两者为插 接配合；作为优选，所述导液管道上部设有扩口段641和与该出液接 头相配合的密封件642，该扩口段641呈喇叭状，所述密封件为橡胶 圈，固设于扩口段底部位置上；由于出液接头与出液部之间为转动配 合，从而出液接头与导液管道之间无需再发生转动，两者采用插接配 合，使得导液管道能够直接设置在浸染室内，无需跟随浸染卷布辊进 行上下移动，有效避免出现导液管道悬空而需要对导液管道进行支撑 定位的情况，设备结构更为简单；且扩口段的设置，保证了出液接头 在浸染卷布辊下移时能够准确实现与导液管道之间的插接配合，装配 故障率低；所述多个喷液部65间隔均匀的设于该导液管道上，且优 选为与导液管道一体成型制成；所述喷液通道66设于所述喷液部上， 且喷液通道与导液管道的内部相连通。

进一步的，所述封盖11上连接有用于调节所述浸染卷布辊2于 浸染室内的高度的位置调节装置，实现浸染卷布辊与封盖之间的间距 可调，从而实现了设备能够适应不同厚度的布料的单卷厚度，极大程 度的增大了设备的适用范围；在进行染布前，先将封盖上移，使得浸 染卷布辊2离开浸染室，之后将布料一端固定在其中一个浸染卷布辊 2上，并驱动电机转动，使得布料卷绕至该浸染卷布辊2上，并纪录 布料卷绕所需时间，以该时间为后期电机正反转的间隔时间，待布料 卷绕完成后，将布料的另一端固定在另一个浸染卷布辊2上；具体的， 该位置调节装置包括驱动杆71、驱动件72、活动架及连接套73，所 述驱动杆71设置为两个，两个驱动杆均为金属丝杆，分别可转动的 穿设在封盖的左右两侧上；所述驱动件同样设置为两个，两个驱动件 均为电机，与所述驱动杆相连，用于驱动该驱动杆转动；当所述驱动 杆71转动时，所述连接套73可带动活动架沿驱动杆71向上或向下 移动，进而调节浸染卷布辊与封盖之间的距离大小；所述活动架包括 与浸染卷布辊其中一端相配合的撑板74和与浸染卷布辊另一端相配 合的箱体75，该撑板74上设有两个金属制成的撑架741，该撑架741 上设有供浸染卷布辊2端部穿过的通孔，从而通过撑架741的设置， 使得浸染卷布辊2能够相对撑架转动，又能够对浸染卷布辊2的位置 进行限制；所述驱动部件设于该箱体75上，该驱动部件包括电机21、 第一传动皮带22和第二传动皮带23，该第一传动皮带一端与电机的 输出轴相连，另一端与其中一个浸染卷布辊2相连；所述第二传动皮 带一端与其中一个浸染卷布辊2相连，另一端与另一个浸染卷布辊2 相连，从而通过一个电机同时驱动两个浸染卷布辊2转动，且保持两 个浸染卷布辊2的转动方向一致。

作为优选，所述浸染室1内设有与该浸染卷布辊2相配合的弹性 支撑部件，对其进行支撑，有效减小浸染卷布辊和布卷对封盖的作用 力，提高设备的稳定性，降低设备的损坏率；支撑部件的弹性设置， 使得其同样能够适应对不同高度位置的浸染卷布辊的制成，适用范围 广；该弹性支撑部件设置为两组，分别与撑板和箱体相配合；具体的， 该弹性支撑部件包括支撑凸部81、多个弹性伸缩件及承托板82，其 中支撑凸部81和承托板82分别设置为两个，两个支撑凸部81之间 具有一定的间距，采用两点支撑的方式对活动架进行支撑，支撑效果 良好，结构稳定；所述支撑凸部81固设于所述浸染室内壁上，可采 用螺钉连接；所述多个弹性伸缩件设置为3个，设于该支撑凸部上； 多个弹性伸缩件的设置，使得其对浸染卷布辊的支撑更为稳定，且承 重能力强，支撑效果良好；由于弹性件的设置，使得封盖在开启时， 弹性件能够对活动架施加一定的向上的回复力，使得封盖的开启更为 容易。

该弹性伸缩件包括与支撑凸部固连的金属制成的撑柱83、活动 套设于撑柱外的金属制成的套筒84及一端与套筒相连另一端与撑柱 相连的弹性件85，该弹性件为市面上上直接购买得到弹簧；所述承 托板82设于弹性伸缩件上，具体为所述套筒84与所述承托板82固 连，承托板82与撑板或箱体相抵。

Claims (7)

1.一种用于布料印染的染布设备，其特征在于：包括

浸染室(1)，其上设有与其密封配合的封盖(11)；

两浸染卷布辊(2)，可正反向转动的设于该浸染室(1)内，两浸染卷布辊(2)之间具有间距；

驱动部件，用于驱动两浸染卷布辊(2)同步正向或反向转动；

多个从动辊(3)，设于两浸染卷布辊(2)之间，呈上下两排设置；

固定装置，设于所述浸染卷布辊(2)上，用于将待染色布料的两端分别固定在两浸染卷布辊(2)上。

2.根据权利要求1所述的用于布料印染的染布设备，其特征在于：所述固定装置包括转轴(91)、与转轴相连的压板(92)、设于压板上的第一过布口(93)、第二过布口(94)、设于浸染卷布辊(2)上与该转轴相配合的柱形腔(95)、与该压板相配合的压布腔(96)及用于对压板(92)的位置进行固定的定位部件。

3.根据权利要求2所述的用于布料印染的染布设备，其特征在于：所述定位部件包括设于压板上的钩部(97)、设于钩部上的倒钩(98)及设于浸染卷布辊上供该钩部插入的卡部(99)。

4.根据权利要求2所述的用于布料印染的染布设备，其特征在于：所述压板(92)其中一面为弧形表面，所述压布腔(96)具有与该弧形表面相配合的弧面。

5.根据权利要求1－4中任一项所述的用于布料印染的染布设备，其特征在于：还包括渗透部件，用于在所述浸染卷布辊(2)在发生正转或反转时驱动染液由浸染卷布辊(2)外部渗透至浸染卷布辊(2)内部。

6.根据权利要求1－4中任一项所述的用于布料印染的染布设备，其特征在于：还包括染液搅动装置，用于在所述浸染卷布辊(2)正反转过程中将浸染卷布辊内的染液输送至浸染室底部并由浸染室(1)底部向上喷出。

7.根据权利要求5所述的用于布料印染的染布设备，其特征在于：所述渗透部件包括设于所述浸染卷布辊内的容液腔(41)、设于该浸染卷布辊外表面上的多个渗透孔(42)、设于容液腔内用于使得染液由渗透孔(42)进入至容液腔内的渗透驱动件。