CN107012625A - 一种半自动染色清理系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种半自动染色清理系统，包括机架和喷染机构，还包括两端分别通过第一弹性组件设置于所述机架上，且位于所述喷染机构下方的染色机构、传动机构以及设置于所述染色机构的下方的清理机构，该清理机构包括水洗槽、位于所述水洗槽的内部的清洗组件、分别对称设置于所述清洗组件的两端且与其配合安装的第二弹性组件以及转动安装于所述水洗槽上，用于控制清洗组件定位于水洗槽内部的锁止组件；以染色辊上的受力情况控制染色机构与清洗机构的工作状态，进行染辊的自动清洗，大大提高清洗效率，解决现有技术中，染辊清洗耗时耗力的技术问题。

Description

一种半自动染色清理系统

技术领域

本发明涉及纺织印染领域，尤其涉及一种半自动染色清理系统。

背景技术

纺织工业是我国国民经济的重要产业，长期以来，纺织工业为国民经济的发展、解决人民穿衣、出口创汇等方面作出了重大贡献，而作为连接桥梁的染整行业无疑在这个行业中有着重要的地位。染整行业是纺织品深加工、精加工和提附加值的关键，是纺织纤维、原纱、胚布加工成进入消费品市场的最终产品之间的纽带，起着推动产品共同发展的重要作用；对于染色行业来说，染辊的适用必不可少，然而染辊经使用后其表面附着有大量染液等杂物，对胚布染色造成很大影响，而现阶段对于染辊的清洗，采用人工洗刷，其耗时耗力，效率低下的同时，影响正常生产。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种半自动染色清理系统，以染色辊上的受力情况控制染色机构与清洗机构的工作状态，进行染辊的自动清洗，大大提高清洗效率，解决现有技术中，染辊清洗耗时耗力的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种半自动染色清理系统，包括机架和喷染机构，还包括：

染色机构，所述染色机构的两端分别通过第一弹性组件设置于所述机架上，且位于所述喷染机构的下方；

传动机构，包括设置于所述染机架上的传动组件和驱动该传动组件，做往复运动的驱动组件；以及

清理机构，所述清理机构设置于所述染色机构的下方，其包括：

水洗槽；

清洗组件，所述清洗组件位于所述水洗槽的内部；

第二弹性组件，所述第二弹性组件分别对称设置于所述清洗组件的两端且与其配合安装；

锁止组件，所述锁止组件转动安装于所述水洗槽上，用于控制清洗组件定位于水洗槽内部；

第一弹性组件推动染色机构向上移动，带动联动组件摆动，使其与所述清洗组件分离，由第二弹性组件推动所述清洗组件向上移动至与所述染色机构相接触，驱动组件驱动清洗组件转动，进行染色机构的清洗。

作为改进，所述染色机构包括：

染色辊，所述染色辊的两端分别转动安装于所述第一弹性组件上；

涂抹组件，所述涂抹组件转动设置于所述染色辊的两端。

作为改进，所述第一弹性组件包括：

第一导向轴，所述第一导向轴分别对称设置于所述染色辊的两侧；

复位簧，所述复位簧套设于所述第一导向轴上；

安装块，所述安装块滑动配合安装于所述第一导向轴上，复位簧呈压缩状态配合安装于该安装块与机架之间。

作为改进，所述清洗组件包括：

清洗辊，所述清洗辊的两端分别转动安装于所述第二弹性组件上；

驱动轮，所述驱动轮与所述清洗辊传动配合连接，且位于所述传动组件的下方。

作为改进，所述第二弹性组件包括：

第二导向轴，所述第二导向轴固定安装于所述机架上；

压缩弹簧，所述压缩弹簧套设于所述第二导向轴上；

导向座，所述导向座滑动配合安装于所述第二导向轴上，压缩弹簧呈压缩状态设置于该导向座与机架之间。

作为改进，所述锁止组件设置于所述水洗槽的一侧；包括：

旋转卡板，所述旋转卡板为直角折弯设置；

推板，所述推板与所述旋转卡板呈角度设置；

承压锁销，所述承压锁销设置于所述推板的内侧，且位于所述导向座的下方；

作为改进，所述传动组件包括：

驱动齿轮，所述驱动齿轮为半齿轮设置，且对称固定安装于所述机架上，其两者之间以传动轴固定连接。该传动轴与位于其一侧的驱动组件以皮带带轮传动方式连接；

传动轮，所述传动轮固定设置于所述传动轴上；

传动齿槽，所述传动齿槽滑动设置于所述机架上，其内部呈水平上下对称设置的传动齿与所述驱动齿轮交替齿合；

传动齿条，所述传动齿条为水平设置，且与所述传动齿槽固定连接，该传动齿条位于所述染色辊的下方；

作为改进，所述涂抹组件包括：

摆动齿轮，所述摆动齿轮对称转动设置于所述染色辊的两端，且位于所述传动齿条的正上方，该摆动齿轮与所述传动齿条配合设置；

摆动连杆，所述摆动连杆固定设置于所述摆动齿轮的端面上；

涂抹辊，所述涂抹辊转动安装于所述摆动连杆上。

作为改进，所述摆动齿轮与所述染色辊同心设置，所述涂抹辊沿所述染色辊的外圆周面运动。

作为改进，还包括安装于所述机架上且与所述锁止组件为同侧设置的联动组件，该联动组件包括：

第一摆动杆，所述第一摆动杆转动安装于所述机架上，且与所述安装块转动连接；

第二摆动杆，所述第二摆动杆转动安装于所述水洗槽上，其一端经连杆与所述第一摆动杆相转动连接，另一端与所述锁止组件接触设置。

本发明的有益效果在于：

(1)染色机构以第一弹性组件设置于机架上，在染色过程中，由胚布的张紧力作用于染色辊上，压缩染色辊至上而下形成一定位移，摆动齿轮与传动齿条齿合带动涂抹辊沿染色辊的外圆周面进行摆动涂抹，清理组件由锁止组件卡和定位于水洗槽内；染色结束后，胚布施加于染色辊上的压力消失，摆动齿轮与传动齿条分离，涂抹辊停止运动，拨动锁止组件，清洗辊由第二弹性组件至下而上推至与染色辊相接触，同时驱动轮与传动轮相传动配合，驱动组件带动清洗辊转动，进行染色辊的清洗；

(2)传动齿条与摆动齿轮经胚布的张紧力压紧产生位移，实现涂抹辊的工作状态，实现在不关机状态下，染色辊自动的清理和胚布染色的自动切换，大大提高生产效率的同时，节省人力，降低生产成本；

(3)于锁止组件的同侧安装联动组件，其分别与安装块和锁止组件相连接，胚布染色完成后，安装块向上移动带动联动组件运动的同时驱动锁止组件进行摆动，解除对清理组件的定位锁止，清洗辊向上运动至与染色辊接触，驱动轮与传动轮相传动配合，实现对染色辊的清洗；利用安装块的位移变化，实现清洗辊的自动运转，进一步提高其生产效率，实现自动化；

综上所述，本发明性能稳定、清洗效率高、自动化程度高，大大提高生产效率的同时，降低生产成本，减少劳动强度。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明侧视图；

图3为本发明正视图；

图4为本发明第二状态图；

图5为图3中A-A剖视图；

图6为图2中B处放大示意图；

图7为清洗组件局部结构示意图；

图8为图1中C处放大示意图；

图9为图3中D-D剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

以下参照附图对实施例进行说明，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用，另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。

如图1、2、3所示，一种半自动染色清理系统，包括机架1和喷染机构2，还包括：

染色机构3，所述染色机构3的两端分别通过第一弹性组件31设置于所述机架1上，且位于所述喷染机构2的下方；

传动机构4，包括设置于所述染机架1上的传动组件41和驱动该传动组件41，作往复运动的驱动组件42；以及

清理机构5，所述清理机构5设置于所述染色机构3的下方，其包括：

水洗槽51；

清洗组件52，所述清洗组件52位于所述水洗槽51的内部；

第二弹性组件53，所述第二弹性组件53分别对称设置于所述清洗组件52的两端且与其配合安装；

锁止组件54，所述锁止组件54转动安装于所述水洗槽51上，用于控制清洗组件52定位于水洗槽51内部；

第一弹性组件31推动染色机构3向上移动，拨动锁止组件54摆动，使其与所述清洗组件52分离，由第二弹性组件53推动所述清洗组件52向上移动至与所述染色机构3相接触，驱动组件41驱动清洗组件52转动，进行染色机构3的清洗。

需要说明的是，如图1所示，染色机构3以第一弹性组件31设置于机架1上，在染色过程中，由胚布的张紧力作用于染色辊32上，压缩染色辊32至上而下形成一定位移，摆动齿轮331与传动齿条416齿合带动涂抹辊333沿染色辊32的外圆周面进行摆动涂抹，清理组件5由锁止组件54卡和定位于水洗槽51内；染色结束后，如图4、5所示，胚布施加于染色辊32上的压力消失，摆动齿轮331与传动齿条416分离，涂抹辊333停止运动，拨动锁止组件54，清洗辊521由第二弹性组件53至下而上推至与染色辊32相接触，同时驱动轮522与传动轮414相传动配合，驱动组件42带动清洗辊521转动，进行染色辊32的清洗。

进一步地，如图1所示，所述染色机构3包括：

染色辊32，所述染色辊32的两端分别转动安装于所述第一弹性组件31上，在本实施例中，染色辊32优选为圆柱设置；

涂抹组件33，所述涂抹组件33转动设置于所述染色辊32的两端。

进一步地，如图6所示，所述第一弹性组件31包括：

第一导向轴311，所述第一导向轴311分别对称设置于所述染色辊32的两侧；

复位簧312，所述复位簧312套设于所述第一导向轴311上；

安装块313，所述安装块313滑动配合安装于所述第一导向轴311上，复位簧312呈压缩状态配合安装于该安装块313与机架1之间；染色结束后，染色辊32的两端转动安装于安装块313上，安装块313由复位簧312的弹性力推动向上移动，染色机构3停止工作；

进一步地，如图2、7所示，所述清洗组件52包括：

清洗辊521，所述清洗辊521的两端分别转动安装于所述第二弹性组件53上，在本实施例中清洗辊521为分段设置，其外圆周面为柔性材料，且具有吸水功能；

驱动轮522，所述驱动轮522与所述清洗辊521传动配合连接，且位于所述传动机构4的下方；在本实施例中，驱动轮522设置于清洗辊521的中段位置，方便设备维护的同时，提高清理过程中的稳定性。

进一步地，如图2所示，所述第二弹性组件53包括：

第二导向轴531，所述第二导向轴531固定安装于所述机架1上；

压缩弹簧532，所述压缩弹簧532套设于所述第二导向轴531上；

导向座533，所述导向座533滑动配合安装于所述第二导向轴531上，压缩弹簧532呈压缩状态设置于该导向座533与机架1之间；在染色过程中，压缩弹簧532为压缩状态，由锁止组件54限位固定于水洗槽中。

进一步地，如图1、8所示，所述锁止组件54设置于所述水洗槽51的一侧，在本实施例中，锁止组件54，为单侧设置，同时，亦可设置于水洗槽51的两侧，两者具有相同的适用功能；包括：

旋转卡板541，所述旋转卡板541为直角折弯设置，清理机构52处于待工作状态时，旋转卡板541的直角折弯部分于导向座533上进行卡钩定位控制；

推板542，所述推板542与所述旋转卡板541呈角度设置，推动推板542旋转带动旋转卡板541转动，进行导向座533的锁止解除；

承压锁销543，所述承压锁销543设置于所述推板542的内侧，且位于所述导向座533的下方，导向座533向下移动带动承压锁销543旋转，同时带动旋转卡板541旋转，实现对导向座533的自动锁止定位控制；

进一步地，如图1、9所示，所述传动组件41包括：

驱动齿轮412，所述驱动齿轮412为半齿轮设置，且对称安装于所述机架1上，其两者之间以传动轴413固定连接，该传动轴413与位于其一侧的驱动组件42以皮带带轮传动方式连接；

传动轮414，所述传动轮414固定设置于所述传动轴413上，传动轮414与驱动轮522以滚轮摩擦配合、齿轮齿合等多种方式中的一种配合方式，实现两者的传动配合；

传动齿槽415，所述传动齿槽415滑动设置于所述机架1上，其内部呈水平上下对称设置的传动齿4151与所述驱动齿轮412交替齿合；

传动齿条416，所述传动齿条416为水平设置，且与所述传动齿槽415固定连接，该传动齿条416位于所述染色辊32的下方。

进一步地，如图1所示，所述涂抹组件33包括：

摆动齿轮331，所述摆动齿轮331对称转动设置于所述染色辊32的两端，且位于所述传动齿条416的正上方，该摆动齿轮331与所述传动齿条416配合设置，在染色过程中，传动齿条416带动摆动齿轮331进行往复摆动；

摆动连杆332，所述摆动连杆332固定设置于所述摆动齿轮331的端面上，摆动齿轮331摆动的同时带动摆动连杆332进行弧形往复摆动；

涂抹辊333，所述涂抹辊333转动安装于所述摆动连杆332上，涂抹辊333沿染色辊32的外圆周面进行胚布上染液的均匀涂抹，提高胚布的染色质量。

进一步地，如图2所示，所述摆动齿轮331与所述染色辊32同心设置，所述涂抹辊333沿所述染色辊32的外圆周面运动。

实施例二

其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：如图4所示，还包括安装于所述机架1上且与所述锁止组件54为同侧设置的联动组件6，该联动组件6包括：

第一摆动杆61，所述第一摆动杆61转动安装于所述机架1上，且与所述安装块313转动连接；

第二摆动杆62，所述第二摆动杆62转动安装于所述水洗槽51上，其一端经牵引连杆63与所述第一摆动杆61相转动连接，另一端与所述锁止组件54接触设置。

于锁止组件54的同侧安装联动组件6，其分别与安装块313和锁止组件54相连接，胚布染色完成后，安装块313向上移动带动联动组件6运动的同时驱动锁止组件54进行摆动，解除对清理组件5的定位锁止，清洗辊521向上运动至与染色辊32接触，驱动轮522与传动轮414相传动配合，实现对染色辊32的清洗；利用安装块313的位移变化，实现清洗辊521的自动运转，进一步提高其生产效率，实现自动化。

在本发明中，需要理解的是：术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是两个或者两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种半自动染色清理系统，包括机架(1)和喷染机构(2)，其特征在于，还包括：

染色机构(3)，所述染色机构(3)的两端分别通过第一弹性组件(31)设置于所述机架(1)上，且位于所述喷染机构(2)的下方；

传动机构(4)，包括设置于所述染机架(1)上的传动组件(41)和驱动该传动组件(41)作往复运动的驱动组件(42)；以及

清理机构(5)，所述清理机构(5)设置于所述染色机构(3)的下方，其包括：

水洗槽(51)；

清洗组件(52)，所述清洗组件(52)位于所述水洗槽(51)的内部；

第二弹性组件(53)，所述第二弹性组件(53)分别对称设置于所述清洗组件(52)的两端且与其配合安装；

锁止组件(54)，所述锁止组件(54)转动安装于所述水洗槽(51)上，用于控制清洗组件(52)定位于水洗槽(51)内部；

第一弹性组件(31)推动染色机构(3)向上移动，拨动锁止组件(54)摆动，使其与所述清洗组件(52)分离，由第二弹性组件(53)推动所述清洗组件(52)向上移动至与所述染色机构(3)相接触，驱动组件(41)驱动清洗组件(52)转动，进行染色机构(3)的清洗。

2.如权利要求1所述的一种半自动染色清理系统，其特征在于，所述染色机构(3)包括：

染色辊(32)，所述染色辊(32)的两端分别转动安装于所述第一弹性组件(31)上；

涂抹组件(33)，所述涂抹组件(33)转动设置于所述染色辊(32)的两端。

3.如权利要求1所述的一种半自动染色清理系统，其特征在于，所述第一弹性组件(31)包括：

第一导向轴(311)，所述第一导向轴(311)分别对称设置于所述染色辊(32)的两侧；

复位簧(312)，所述复位簧(312)套设于所述第一导向轴(311)上；

安装块(313)，所述安装块(313)滑动配合安装于所述第一导向轴(311)上，复位簧(312)呈压缩状态配合安装于该安装块(313)与机架(1)之间。

4.如权利要求1所述的一种半自动染色清理系统，其特征在于，所述清洗组件(52)包括：

清洗辊(521)，所述清洗辊(521)的两端分别转动安装于所述第二弹性组件(53)上；

驱动轮(522)，所述驱动轮(522)与所述清洗辊(521)传动配合连接，且位于所述传动机构(4)的下方。

5.如权利要求1所述的一种半自动染色清理系统，其特征在于，所述第二弹性组件(53)包括：

第二导向轴(531)，所述第二导向轴(531)固定安装于所述机架(1)上；

压缩弹簧(532)，所述压缩弹簧(532)套设于所述第二导向轴(531)上；

导向座(533)，所述导向座(533)滑动配合安装于所述第二导向轴(531)上，压缩弹簧(532)呈压缩状态设置于该导向座(533)与机架(1)之间。

6.如权利要求5所述的一种半自动染色清理系统，其特征在于，所述锁止组件(54)设置于所述水洗槽(51)的一侧；包括：

旋转卡板(541)，所述旋转卡板(541)为直角折弯设置；

推板(542)，所述推板(542)与所述旋转卡板(541)呈角度设置；

承压锁销(543)，所述承压锁销(543)设置于所述推板(542)的内侧，且位于所述导向座(533)的下方。

7.如权利要求2所述的一种半自动染色清理系统，其特征在于，所述传动组件(41)包括：

驱动齿轮(412)，所述驱动齿轮(412)为半齿轮设置，且对称安装于所述机架(1)上，其两者之间以传动轴(413)固定连接，该传动轴(413)与位于其一侧的驱动组件(42)以皮带带轮传动方式连接；

传动轮(414)，所述传动轮(414)固定设置于所述传动轴(413)上；

传动齿槽(415)，所述传动齿槽(415)滑动设置于所述机架(1)上，其内部呈水平上下对称设置的传动齿(4151)与所述驱动齿轮(412)交替齿合；

传动齿条(416)，所述传动齿条(416)为水平设置，且与所述传动齿槽(415) 固定连接，该传动齿条(416)位于所述染色辊(32)的下方。

8.如权利要求7所述的一种半自动染色清理系统，其特征在于，所述涂抹组件(33)包括：

摆动齿轮(331)，所述摆动齿轮(331)对称转动设置于所述染色辊(32)的两端，且位于所述传动齿条(416)的正上方，该摆动齿轮(331)与所述传动齿条(416)配合设置；

摆动连杆(332)，所述摆动连杆(332)固定设置于所述摆动齿轮(331)的端面上；

涂抹辊(333)，所述涂抹辊(333)转动安装于所述摆动连杆(332)上。

9.如权利要求8所述的一种半自动染色清理系统，其特征在于，所述摆动齿轮(331)与所述染色辊(32)同心设置，所述涂抹辊(333)沿所述染色辊(32)的外圆周面运动。

10.如权利要求3所述的一种半自动染色清理系统，其特征在于，还包括安装于所述机架(1)上且与所述锁止组件(54)为同侧设置的联动组件(6)，该联动组件(6)包括：

第一摆动杆(61)，所述第一摆动杆(61)转动安装于所述机架(1)上，且与所述安装块(313)转动连接；

第二摆动杆(62)，所述第二摆动杆(62)转动安装于所述水洗槽(51)上，其一端经牵引连杆(63)与所述第一摆动杆(61)相转动连接，另一端与所述锁止组件(54)接触设置。