CN207435704U - 一种高效清洗染色机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效清洗染色机构，包括机架和喷染机构，还包括两端分别通过染色支撑组件设置于机架上，且位于喷染机构的下方的胚布支撑机构，其一端设置有转动齿轮、设置于染机架上传动机构以及设置于胚布支撑机构的下方的洗刷机构；该洗刷机构包括：蓄水槽、设置于蓄水槽内部的洗刷辊、分别对称设置于洗刷辊的两端且与其配合安装的洗刷支撑组件以及设置于机架的两侧，且分别与其位于同侧的染色支撑组件和洗刷支撑组件相连接的限位组件；以胚布支撑辊上的承载力，控制胚布支撑辊与洗刷辊的位置状态，进行胚布支撑辊的自动清洗，提高清洗效率的同时，解决现有技术中，染辊清洗耗时耗力的技术问题。

Description

一种高效清洗染色机构

技术领域

本实用新型涉及纺织印染领域，尤其涉及一种高效清洗染色机构。

背景技术

纺织工业是我国国民经济的重要产业，长期以来，纺织工业为国民经济的发展、解决人民穿衣、出口创汇等方面作出了重大贡献，而作为连接桥梁的染整行业无疑在这个行业中有着重要的地位。染整行业是纺织品深加工、精加工和提附加值的关键，是纺织纤维、原纱、胚布加工成进入消费品市场的最终产品之间的纽带，起着推动产品共同发展的重要作用；对于染色行业来说，染辊的使用必不可少，然而染辊经使用后其表面附着有大量染液等杂物，对胚布染色造成很大影响，而现阶段对于染辊的清洗，采用人工洗刷，其耗时耗力，效率低下的同时，影响正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种高效清洗染色机构机构，以胚布支撑辊上的承载力，控制胚布支撑辊与洗刷辊的位置状态，进行胚布支撑辊的自动清洗，提高清洗效率的同时，解决现有技术中，染辊清洗耗时耗力的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效清洗染色机构，包括机架和喷染机构，还包括：胚布支撑机构，所述胚布支撑机构的两端分别通过染色支撑组件设置于所述机架上，且位于所述喷染机构的下方，其一端设置有转动齿轮；

传动机构，包括设置于所述染机架上的动力转换组件、驱动该动力转换组件作往复运动的驱动组件以及转动安装于所述机架上且与所述动力转换组件转动连接的传动齿轮；

洗刷机构，所述洗刷机构设置于所述胚布支撑机构的下方，其包括：

蓄水槽；所述蓄水槽内部设置有洗刷辊；

洗刷支撑组件，所述洗刷支撑组件分别对称设置于所述洗刷辊的两端且与其配合安装；

限位组件，所述限位组件设置于所述机架的两侧，且分别与其位于同侧的染色支撑组件和洗刷支撑组件相连接；

染色支撑组件推动胚布支撑机构向上移动，胚布支撑机构与动力转换组件分离，传动齿轮带动所述转动齿轮旋转；同时限位组件与洗刷支撑组件分离，洗刷支撑组件推动所述洗刷辊向上移动至与所述胚布支撑机构相接触，传动齿轮带动转动齿轮，经洗刷辊进行胚布支撑机构的清洗。

作为改进，所述胚布支撑机构包括：

胚布支撑辊，所述胚布支撑辊的两端分别转动安装于所述染色支撑组件上，且其一端与所述转动齿轮固定连接；

抚平组件，所述抚平组件转动设置于所述胚布支撑辊的两端。

作为改进，所述染色支撑组件包括：

第一支撑杆，所述第一支撑杆分别对称设置于所述胚布支撑辊的两侧，第一轴承座滑动设置于该第一支撑杆上；

第一弹簧，所述第一弹簧呈压缩状态套设于所述第一支撑杆上且位于所述第一轴承座的下方。

作为改进，所述传动齿轮设置于所述转动齿轮的上方，两者位于同一竖直平面内。

作为改进，所述洗刷支撑组件包括：

第二支撑杆，所述第二支撑杆分别对称设置于洗刷辊的两侧，第二轴承座滑动设置于该第二支撑杆上；

第二弹簧，所述第二弹簧呈压缩状态套设于所述第二支撑杆上，且位于所述第二轴承座的下方。

作为改进，所述限位组件对称设置于所述蓄水槽的两侧；包括：

第一摆杆，所述第一摆杆转动安装于所述机架上，且与所述第一轴承座转动连接；

第二摆杆，所述第二摆杆转动安装于所述蓄水槽上，其一端经牵引连杆与所述第一摆杆转动连接，另一端与转动安装于蓄水槽上的锁止组件接触设置。

作为改进，所述锁止组件包括：

旋转卡板，所述旋转卡板为直角折弯设置；

推板，所述推板与所述旋转卡板呈角度设置；

承压锁销，所述承压锁销设置于所述推板的内侧，且位于所述第二轴承座的下方。

作为改进，所述动力转换组件包括：

驱动齿轮，所述驱动齿轮为半齿轮设置，且对称安装于所述机架上，其两者之间以传动轴固定连接，该传动轴与所述传动齿轮转动连接，驱动组件以皮带带轮传动方式与所述传动轴连接；

传动齿槽，所述传动齿槽滑动设置于所述机架上，其内部呈水平上下对称设置的传动齿与所述驱动齿轮交替齿合；

传动齿条，所述传动齿条为水平设置，且与所述传动齿槽固定连接，该传动齿条位于所述胚布支撑辊的下方。

作为改进，所述抚平组件包括：

摆动齿轮，所述摆动齿轮对称转动设置于所述胚布支撑辊的两端，且位于所述传动齿条的正上方，该摆动齿轮与所述传动齿条配合设置；

摆动连杆，所述摆动连杆固定设置于所述摆动齿轮的端面上；

抚平辊，所述抚平辊转动安装于所述摆动连杆上。

作为改进，所述摆动齿轮与所述胚布支撑辊同心设置，所述抚平辊沿所述胚布支撑辊的外圆周面运动。

本实用新型的有益效果在于：

(1)胚布支撑机构以染色支撑组件设置于机架上，在染色过程中，由胚布的张紧力作用于胚布支撑辊上，压缩胚布支撑辊至上而下形成一定位移，摆动齿轮与传动齿条齿合带动抚平辊沿胚布支撑辊的外圆周面进行摆动涂抹，洗刷辊由锁止组件卡和定位于蓄水槽内；染色结束后，胚布施加于胚布支撑辊上的压力消失，染色支撑组件推动胚布支撑辊向上移动，摆动齿轮与传动齿条分离后，设置于其端部的转动齿轮与传动齿轮齿合，胚布支撑辊由驱动组件带动旋转，第一轴承座在向上移动的过程中，带动限位组件转动，由限位组件驱动锁止组件，解除洗刷辊的限位，洗刷辊由洗刷支撑组件至下而上推至与胚布支撑辊相接触，进行胚布支撑辊的清洗；实现自动化洗刷的同时，大大提高生产效率；

(2)摆动齿轮经胚布的张紧力压紧产生位移，与传动齿条齿合，胚布支撑辊上受力消失，则转动齿轮与传动齿轮齿合，实现抚平辊的工作状态变换的同时，进行胚布支撑辊的清洗，实现在不关机状态下，胚布支撑辊自动的清理和胚布染色的自动切换，大大提高生产效率的同时，节省人力，降低生产成本；

综上所述，本实用新型性能稳定、清洗效率高、自动化程度高，大大提高生产效率的同时，降低生产成本，减少劳动强度。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型侧视图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型第二状态示意图；

图4为图2中A-A处局部剖视图；

图5为摆动齿轮第二状态示意图；

图6为胚布支撑机构局部结构示意图；

图7为本实用新型第二侧视图局部示意图；

图8为锁止组件结构示意图；

图9为本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例

以下参照附图对实施例进行说明，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用，另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

如图1、2所示，一种高效清洗染色机构，包括机架1和喷染机构2，还包括：

胚布支撑机构3，所述胚布支撑机构3的两端分别通过染色支撑组件31设置于所述机架1上，且位于所述喷染机构2的下方，其一端设置有转动齿轮32；

传动机构4，包括设置于所述染机架1上的动力转换组件41和驱动该动力转换组件41，作往复运动的驱动组件42，以及转动安装于所述机架1上且与所述动力转换组件41转动连接的传动齿轮43；

洗刷机构5，所述洗刷机构5设置于所述胚布支撑机构3的下方，其包括：

蓄水槽51；所述蓄水槽51内部设置有洗刷辊洗刷辊52洗刷辊；

洗刷支撑组件53，所述洗刷支撑组件53分别对称设置于所述洗刷辊52的两端且与其配合安装；

限位组件54，所述限位组件54设置于所述机架1的两侧，且分别与其位于同侧的染色支撑组件31和洗刷支撑组件53相连接；

如图3所示，染色支撑组件31推动胚布支撑机构3向上移动，胚布支撑机构3与动力转换组件41分离，传动齿轮43带动所述转动齿轮32旋转；同时限位组件54与洗刷支撑组件53分离，洗刷支撑组件53推动所述洗刷辊52向上移动至与所述胚布支撑机构3相接触，传动齿轮43带动转动齿轮32旋转，与洗刷辊52接触进行胚布支撑机构3的清洗。

需要说明的是，如图1、4所示，胚布支撑机构3以染色支撑组件31设置于机架1上，在染色过程中，由胚布的张紧力作用于胚布支撑辊33上，压缩胚布支撑辊33至上而下形成一定位移，摆动齿轮341与传动齿条415齿合带动抚平辊343沿胚布支撑辊33的外圆周面进行摆动涂抹，洗刷辊52由锁止组件544卡和定位于蓄水槽51内；如图3、5所示，染色结束后，胚布施加于胚布支撑辊33上的压力消失，染色支撑组件31推动胚布支撑辊33向上移动，摆动齿轮341与传动齿条415分离后，设置于其端部的转动齿轮32与传动齿轮43齿合，胚布支撑辊33由驱动组件42带动旋转，第一轴承座312在向上移动的过程中，带动限位组件54转动，由限位组件54驱动锁止组件544，解除洗刷辊52的限位，洗刷辊52由洗刷支撑组件53至下而上推至与胚布支撑辊33相接触，进行胚布支撑辊33的清洗；实现自动化洗刷的同时，大大提高生产效率；

进一步地，如图6所示，所述胚布支撑机构3包括：

胚布支撑辊33，所述胚布支撑辊33的两端分别转动安装于所述染色支撑组件31上，且其一端与所述转动齿轮32固定连接，在本实施例中，胚布支撑辊33优选为圆柱设置；转动齿轮32位于支架1的外侧；

抚平组件34，所述抚平组件34转动设置于所述胚布支撑辊33的两端。

进一步地，如图3、7所示，所述染色支撑组件31包括：

第一支撑杆311，所述第一支撑杆311分别对称设置于所述胚布支撑辊33的两侧，第一轴承座312滑动套置于该第一支撑杆311上；染色结束后，胚布支撑辊33的两端转动安装于第一轴承座312上，第一轴承座312由第一弹簧313的弹性力推动向上移动，抚平组件34停止工作，传动齿轮43带动转动齿轮32旋转，胚布支撑辊33进行旋转；

第一弹簧313，所述第一弹簧313呈压缩状态套设于所述第一支撑杆311上且位于所述第一轴承座312的下方；

进一步地，如图3、6所示所述传动齿轮43设置于所述转动齿轮32的上方，两者位于同一竖直平面内。

进一步地，如图7所示，所述洗刷支撑组件53包括：

第二支撑杆531，所述第二支撑杆531分别对称设置于洗刷辊52的两侧，第二轴承座532滑动套设置于该第二支撑杆531上；

第二弹簧533，所述第二弹簧533呈压缩状态套设于所述第二支撑杆531上，且位于所述第二轴承座532的下方；在染色过程中，第二弹簧533为压缩状态，由锁止组件544限位固定于蓄水槽51中。

进一步地，如图2、7所示，所述限位组件54对称设置于所述蓄水槽51的两侧，在本实施例中，限位组件54为双侧设置，同时，亦可设置于蓄水槽51的单侧，两者具有相同的适用功能；包括：

第一摆杆541，所述第一摆杆541转动安装于所述机架1上，且与所述第一轴承座312转动连接；

第二摆杆542，所述第二摆杆542转动安装于所述蓄水槽51上，其一端经牵引连杆543与所述第一摆杆541转动连接，另一端与转动安装于蓄水槽51上的锁止组件544接触设置；第一轴承座312向上移动带动第一摆杆541转动带动第二摆杆542转动，其一端推动锁止组件544旋转。

进一步地，如图8所示，所述锁止组件544包括：

旋转卡板5441，所述旋转卡板5441为直角折弯设置，洗刷机构5处于待工作状态时，旋转卡板5441的直角折弯部分位于第二轴承座532上进行定位控制；

推板5442，所述推板5442与所述旋转卡板5441呈角度设置，第二摆杆542推动推板5442旋转带动旋转卡板5441转动，进行第二轴承座532的锁止解除；

承压锁销5443，所述承压锁销5443设置于所述推板5442的内侧，且位于所述第二轴承座532的下方，第二轴承座532向下移动带动承压锁销5443旋转，同时带动旋转卡板5441旋转，实现对第二轴承座532的自动锁止定位控制；

进一步地，如图4、9所示，所述动力转换组件41包括：

驱动齿轮412，所述驱动齿轮412为半齿轮设置，且对称安装于所述机架1上，其两者之间以传动轴413固定连接，该传动轴413与所述传动齿轮43转动连接，驱动组件42以皮带带轮传动方式与所述传动轴413连接；

传动齿槽414，所述传动齿槽414滑动设置于所述机架1上，其内部呈水平上下对称设置的传动齿4141与所述驱动齿轮412交替齿合；

传动齿条415，所述传动齿条415为水平设置，且与所述传动齿槽414固定连接，该传动齿条415位于所述胚布支撑辊33的下方。

进一步地，如图4、6、9所示，所述抚平组件34包括：

摆动齿轮341，所述摆动齿轮341对称转动设置于所述胚布支撑辊33的两端，且位于所述传动齿条415的正上方，该摆动齿轮341与所述传动齿条415配合设置，在染色过程中，传动齿条415带动摆动齿轮341进行往复摆动；

摆动连杆342，所述摆动连杆342固定设置于所述摆动齿轮341的端面上，摆动齿轮341摆动的同时带动摆动连杆342进行弧形往复摆动；

抚平辊343，所述抚平辊343转动安装于所述摆动连杆342上，抚平辊343沿胚布支撑辊33的外圆周面进行胚布上染液的均匀涂抹，提高胚布的染色质量。

进一步地，如图4所示，所述摆动齿轮341与所述胚布支撑辊33同心设置，所述抚平辊343沿所述胚布支撑辊33的外圆周面运动。

需要说明的是，如图1、3、9所示，摆动齿轮341经胚布的张紧力压紧产生位移，与传动齿条415齿合，胚布支撑辊33上受力消失，则转动齿轮32与传动齿轮43齿合，实现抚平辊343的工作状态变换的同时，进行胚布支撑辊33的清洗，实现在不关机状态下，胚布支撑辊自动的清理和胚布染色的自动切换，大大提高生产效率的同时，节省人力，降低生产成本；

在本实用新型中，需要理解的是：术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或者两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种高效清洗染色机构，包括机架(1)和喷染机构(2)，其特征在于，还包括：

胚布支撑机构(3)，所述胚布支撑机构(3)的两端分别通过染色支撑组件(31)设置于所述机架(1)上，且位于所述喷染机构(2)的下方，其一端设置有转动齿轮(32)；

传动机构(4)，包括设置于所述机架(1)上的动力转换组件(41)、驱动该动力转换组件(41)作往复运动的驱动组件(42)以及转动安装于所述机架(1)上且与所述动力转换组件(41)转动连接的传动齿轮(43)；

洗刷机构(5)，所述洗刷机构(5)设置于所述胚布支撑机构(3)的下方，其包括：

蓄水槽(51)；所述蓄水槽(51)内部设置有洗刷辊(52)；

洗刷支撑组件(53)，所述洗刷支撑组件(53)分别对称设置于所述洗刷辊(52)的两端且与其配合安装；

限位组件(54)，所述限位组件(54)设置于所述机架(1)的两侧，且分别与其位于同侧的染色支撑组件(31)和洗刷支撑组件(53)相连接；

染色支撑组件(31)推动胚布支撑机构(3)向上移动，胚布支撑机构(3)与动力转换组件(41)分离，传动齿轮(43)带动所述转动齿轮(32)旋转；同时限位组件(54)与洗刷支撑组件(53)分离，洗刷支撑组件(53)推动所述洗刷辊(52)向上移动至与所述胚布支撑机构(3)相接触，传动齿轮(43)带动转动齿轮(32)，经洗刷辊(52)进行胚布支撑机构(3)的清洗。

2.如权利要求1所述的一种高效清洗染色机构，其特征在于，所述胚布支撑机构(3)包括：

胚布支撑辊(33)，所述胚布支撑辊(33)的两端分别转动安装于所述染色支撑组件(31)上，且其一端与所述转动齿轮(32)固定连接；

抚平组件(34)，所述抚平组件(34)转动设置于所述胚布支撑辊(33)的两端。

3.如权利要求1所述的一种高效清洗染色机构，其特征在于，所述染色支撑组件(31)包括：

第一支撑杆(311)，所述第一支撑杆(311)分别对称设置于所述胚布支撑辊(33)的两侧，第一轴承座(312)滑动设置于该第一支撑杆(311)上；

第一弹簧(313)，所述第一弹簧(313)呈压缩状态套设于所述第一支撑杆(311)上且位于所述第一轴承座(312)的下方。

4.如权利要求1所述的一种高效清洗染色机构，其特征在于，所述传动齿轮(43)设置于所述转动齿轮(32)的上方，两者位于同一竖直平面内。

5.如权利要求3所述的一种高效清洗染色机构，其特征在于，所述洗刷支撑组件(53)包括：

第二支撑杆(531)，所述第二支撑杆(531)分别对称设置于洗刷辊(52)的两侧，第二轴承座(532)滑动设置于该第二支撑杆(531)上；

第二弹簧(533)，所述第二弹簧(533)呈压缩状态套设于所述第二支撑杆(531)上，且位于所述第二轴承座(532)的下方。

6.如权利要求5所述的一种高效清洗染色机构，其特征在于，所述限位组件(54)对称设置于所述蓄水槽(51)的两侧，其包括：

第一摆杆(541)，所述第一摆杆(541)转动安装于所述机架(1)上，且与所述第一轴承座(312)转动连接；

第二摆杆(542)，所述第二摆杆(542)转动安装于所述蓄水槽(51)上，其一端经牵引连杆(543)与所述第一摆杆(541)转动连接，另一端与转动安装于蓄水槽(51)上的锁止组件(544)接触设置。

7.如权利要求6所述的一种高效清洗染色机构，其特征在于，所述锁止组件(544)包括：

旋转卡板(5441)，所述旋转卡板(5441)为直角折弯设置；

推板(5442)，所述推板(5442)与所述旋转卡板(5441)呈角度设置；

承压锁销(5443)，所述承压锁销(5443)设置于所述推板(5442)的内侧，且位于所述第二轴承座(532)的下方。

8.如权利要求2所述的一种高效清洗染色机构，其特征在于，所述动力转换组件(41)包括：

驱动齿轮(412)，所述驱动齿轮(412)为半齿轮设置，且对称安装于所述机架(1)上，其两者之间以传动轴(413)固定连接，该传动轴(413)与所述 传动齿轮(43)转动连接，驱动组件(42)以皮带带轮传动方式与所述传动轴(413)连接；

传动齿槽(414)，所述传动齿槽(414)滑动设置于所述机架(1)上，其内部呈水平上下对称设置的传动齿(4141)与所述驱动齿轮(412)交替齿合；

传动齿条(415)，所述传动齿条(415)为水平设置，且与所述传动齿槽(414)固定连接，该传动齿条(415)位于所述胚布支撑辊(33)的下方。

9.如权利要求2所述的一种高效清洗染色机构，其特征在于，所述抚平组件(34)包括：

摆动齿轮(341)，所述摆动齿轮(341)对称转动设置于所述胚布支撑辊(33)的两端，且位于所述传动齿条(415)的正上方，该摆动齿轮(341)与所述传动齿条(415)配合设置；

摆动连杆(342)，所述摆动连杆(342)固定设置于所述摆动齿轮(341)的端面上；

抚平辊(343)，所述抚平辊(343)转动安装于所述摆动连杆(342)上。

10.如权利要求9所述的一种高效清洗染色机构，其特征在于，所述摆动齿轮(341)与所述胚布支撑辊(33)同心设置，所述抚平辊(343)沿所述胚布支撑辊(33)的外圆周面运动。