CN107034606A - 一种高品质纺织染色机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高品质纺织染色机构，包括机架、转动安装于该机架上的传输辊、固定设置于该传输辊上方的喷染组件、转动安装于机架上且位于传输辊两侧的导布辊以及带动传输辊进行胚布传输的驱动组件，还包括位于传输辊的一侧，且沿其外圆周面运动的涂抹组件，该涂抹组件包括转动安装于机架上且其一端与驱动组件相连接的第一连杆、与第一连杆的另一端转动连接的第二连杆、转动安装于机架上，其一端与第二连杆连接的第三连杆以及安装于第三连杆的另一端的涂抹辊；胚布经预染、染色及润色处理，再经涂抹辊于传输辊上进行往复滚压，实现对胚布的除皱、固色及染色均匀处理，解决背景技术中染色不均、易掉色的技术问题。

Description

一种高品质纺织染色机构
技术领域
本发明涉及纺织印染领域，尤其涉及一种高品质纺织染色机构。
背景技术
纺织工业是我国国民经济的重要产业，长期以来，纺织工业为国民经济的发展、解决人民穿衣、出口创汇等方面作出了重大贡献，而作为连接桥梁的染整行业无疑在这个行业中有着重要的地位。染整行业是纺织品深加工、精加工和提附加值的关键，是纺织纤维、原纱、胚布加工成进入消费品市场的最终产品之间的纽带，起着推动产品共同发展的重要作用；目前染色行业主要以浸染和喷染为主，而浸染相较于喷染、印染等染色方式，其需要更多的染液的同时，对环境有较大的影响。
中国实用新型专利申请号为201620082719.9所公开的一种纺织印染装置，包括底座，所述电机外液压柱的内腔均活动安装有电动内液压柱，所述电动内液压柱均分别位于第一转棍和第二转棍的正下方，所述电机内液压柱的上端两侧均活动安装有抱爪，所述电机、电动外液压柱、电动内液压柱和电动抱壁均与外接电源电性连接，该纺织印染装置在当今发展的脚步中，相对其他装置有明显的优势，解决了成品和半成品的装卸问题，解决了工厂需要的人工数量，又可以代替外加设备，同时提高了效率，节约成品。
上述方案中所公开的技术方案为胚布经转棍传输的过程中与印染盒接触，进行印染；其相较于传动的侵染染色工艺，其所需染液量大大减小；然而，该技术方案中以接触方式进行染色，势必导致染液分布于胚布的表面，造成易掉色；同时由于布料的弹性特性决定，以接触方式染色易造成布料的染色不均，影响染色质量。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种高品质纺织染色机构，胚布经预染、染色及润色处理，再经涂抹辊于传输辊上进行往复滚压，实现对胚布的除皱、固色及染色均匀处理，解决背景技术中染色不均、易掉色的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高品质纺织染色机构，包括机架、转动安装于该机架上的传输辊、固定设置于该传输辊上方的喷染组件、转动安装于机架上且位于传输辊两侧的导布辊以及带动传输辊进行胚布传输的驱动组件，还包括位于所述传输辊的一侧，且沿其外圆周面运动的涂抹组件，该涂抹组件包括：
第一连杆，所述第一连杆的一端转动安装于所述机架上且与所述驱动组件相连接；
第二连杆，所述第二连杆与所述第一连杆的另一端转动连接；
第三连杆，所述第三连杆转动安装于所述机架上，其一端与所述第二连杆连接；
涂抹辊，所述涂抹辊转动安装于所述第三连杆的另一端；
驱动组件带动第一连杆转动，由第二连杆牵引第三连杆，驱动涂抹辊沿所述传输辊的外圆周面往复运动。
作为改进，所述第一连杆、第二连杆和第三连杆对称设置于所述传输辊的两端，所述涂抹辊位于两个第三连杆之间。
作为改进，所述第三连杆与所述传输辊同轴设置。
作为改进，所述涂抹辊沿胚布的传输方向位于所述传输辊的后工段。
作为改进，胚布在传输过程中，于传输辊和涂抹辊上呈包角设置。
作为改进，所述传输辊与所述涂抹辊之间形成胚布的传输通道。
作为改进，所述第一连杆的转速为V，所述传输辊的转速为v，两者之间V＞v。
作为改进，所述喷染组件在喷染过程中，染液喷射于胚布上，沿其传输方向依次形成预染区、染色区以及润色区。
作为改进，还包括沿胚布的传输方向，位于所述传输辊前工段的清理机构，该清理机构转动安装于所述机架上且与胚布接触设置。
作为改进，所述清理机构的转动方向与胚布的传输方向相反。
本发明的有益效果在于：
(1)在染色过程中，涂抹辊沿传输辊的外圆周面上作往复运动，进行染液均匀涂抹的同时，涂抹辊的运动方向与胚布传输方向相同时，胚布于涂抹辊和传输辊上的包角增大，实现胚布的张紧，提高胚布的平整度的，同时有利于染液快速进入胚布的深层；涂抹辊的运动方向与胚布的传输方向相反时，胚布于涂抹辊和传输辊上的包角减小，作用于胚布上的拉扯力减小，结合上述过程中的胚布绷紧，形成胚布呼吸式染色方式，使得染液经胚布的收缩性进入其内部深层，提高染液与胚布结合的牢固度，形成初步固色效果；
(2)涂抹辊沿胚布的传输方向设置于传输辊的后工段，且胚布于涂抹辊上呈包角设置，胚布在喷染过程中，驱动组件带动第一连杆旋转，与第一连杆转动连接的第二连杆牵引第三连杆绕传输辊的轴线摆动运动，带动涂抹辊沿传输辊的外圆周面上作往复运动，传输辊于胚布上滚动的同时带动胚布摆动，实现涂抹辊于胚布表面进行染液均匀处理的同时，实现胚布的张紧除皱；
(3)胚布绕传输辊形成弧形面，染液喷射与其上形成预染区、染色区和润色区，染液中含有大量水分，经高压喷射后形成染液雾，在预染区内，染液对胚布进行预染湿润，使胚布内部含有少量水分，再经染色区进行足量染液的染色，提高染液进入胚布深层的侵入效果，最后再经润色区进行胚布表面染液的喷雾附着，加强胚布的色泽饱和度；从而大大提高胚布的染色质量。
综上所述，本发明性能稳定、染色均匀、节能环保的同时相较于传统染色方式能够大大提高染色质量。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明正视图；
图3为图2中A-A处剖视图；
图4为图2中B-B处剖视图；
图5为本发明的第二状态示意图；
图6为实施例二中喷染组件状态示意图；
图7为实施例三中喷染组件状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
以下参照附图对实施例进行说明，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用，另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。
如图1、2、3所示，一种高品质纺织染色机构，包括机架1、转动安装于该机架1上的传输辊2、固定设置于该传输辊2上方的喷染组件3、转动安装于机架1上且位于传输辊2两侧的导布辊4以及带动传输辊2进行胚布5传输的驱动组件6；传输辊2与胚布5的下表面接触，导布辊4与胚布5的上表面接触；还包括位于所述传输辊2的一侧，且沿其外圆周面运动的涂抹组件7，该涂抹组件7位于涂抹组件7绕传输辊2运动，对贴附于传输辊2上的胚布进行染液的均匀涂抹，该涂抹组件7包括：
第一连杆71，所述第一连杆71的一端转动安装于所述机架1上且与所述驱动组件6相连接；
第二连杆72，所述第二连杆72与所述第一连杆71的另一端转动连接；
第三连杆73，所述第三连杆73转动安装于所述机架1上，其一端与所述第二连杆72连接；
涂抹辊74，所述涂抹辊74转动安装于所述第三连杆73的另一端；
驱动组件6带动第一连杆71转动，由第二连杆72牵引第三连杆73，驱动涂抹辊74沿所述传输辊2的外圆周面往复运动。
需要说明的是，如图4、5所示，在染色过程中，涂抹辊74沿传输辊2的外圆周面上作往复运动，进行染液均匀涂抹的同时，涂抹辊74的运动方向与胚布5的传输方向相同时，胚布5于涂抹辊74和传输辊2上的包角增大，实现胚布5的张紧，提高胚布5的平整度的，同时有利于染液快速进入胚布5的深层；涂抹辊74的运动方向与胚布5的传输方向相反时，胚布5于涂抹辊74和传输辊2上的包角减小，作用于胚布5上的拉扯力减小，结合上述过程中的胚布5绷紧，形成胚布5呼吸式染色方式，使得染液经胚布5的收缩性进入其内部深层，提高染液与胚布5结合的牢固度，形成初步固色效果。
进一步地，如图1所示，所述第一连杆71、第二连杆72和第三连杆73对称设置于所述传输辊2的两端，所述涂抹辊74位于两个第三连杆73之间；对称设置的第一连杆71由传输辊2驱动，其对称设置方式提高涂抹辊74在工作过程中的稳定性。
进一步地，如图3、4所示，所述第三连杆73与所述传输辊2同轴设置；涂抹辊74在摆动涂抹过程中其与传输辊2之间的距离始终相同。
进一步地，如图1所示，所述涂抹辊74沿胚布5的传输方向位于所述传输辊2的后工段。
进一步地，如图4所示，胚布5在传输过程中，于传输辊2和涂抹辊74上呈包角设置。
进一步地，如图4所示，所述传输辊2与所述涂抹辊74之间形成胚布5的传输通道21；涂抹辊74与胚布5的上表面接触，进行胚布5的染液涂抹及除皱固色。
需要说明的是，如图4所示，涂抹辊74沿胚布5的传输方向设置于传输辊2的后工段，且胚布5于涂抹辊74上呈包角设置，胚布5在喷染过程中，驱动组件6带动第一连杆71旋转，与第一连杆71转动连接的第二连杆72牵引第三连杆73绕传输辊2的轴线摆动运动，带动涂抹辊74沿传输辊2的外圆周面上作往复运动，传输辊2于胚布5上滚动的同时带动胚布5进行摆动，实现涂抹辊74于胚布5表面进行染液均匀处理的同时，实现胚布5的张紧除皱；
进一步地，如图1所示，所述第一连杆71的转速为V，所述传输辊2的转速为v，两者之间V＞v；第一连杆71的转速大于传输辊2的转速，单位面积胚布5，涂抹辊74与其上进行至少一个往复涂抹，提高胚布5上染液的分布均匀度。
实施例二
其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：如图6所示，本实施例中，所述喷染组件3设置于所述传输辊2的正上方，且两者轴线位于同一竖直平面内，在喷染过程中，染液喷射于胚布5上，沿其传输方向依次形成预染区31、染色区32以及润色区33，其中染色区32位于喷染组件3的喷染口的正下方形成的区域，且预染区31与润色区33以染色区32呈对称设置。
进一步地，1、4还包括沿胚布5的传输方向，位于所述传输辊2前工段的清理机构8，该清理机构转动安装于所述机架1上且与胚布5接触设置。
进一步地，如图4所示，所述清理机构8的转动方向与胚布5的传输方向相反；胚布5在传输过程中，经清理机构8的反向清理，减少附着于胚布5表面上的杂物及灰尘，提高胚布5的染色质量。
需要说明的是，如图6所示，本实施例中胚布5绕传输辊2形成弧形面，染液喷射与其上形成预染区31、染色区32和润色区33，染液中含有大量水分，染液经高压喷射后形成染液雾，在预染区31内，染液对胚布5进行预染湿润，使胚布5内部含有少量水分，再经染色区32进行足量染液的染色，提高染液进入胚布5深层的侵入效果，最后再经润色区33进行胚布表面染液的喷雾附着，加强胚布5的色泽饱和度；从而大大提高胚布5的染色质量。
实施例三
其中与实施例二中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例二的区别点。该实施例三与实施例二的不同之处在于：如图7所示，所述喷染组件3设置于所述传输辊2的上方偏向涂抹辊74位置，在喷染过程中，染液喷射于胚布5上，沿其传输方向依次染色区32′以及润色区33′，其中染色区32′位于喷染组件3的喷染口的正下方形成的区域，喷染组件3的喷液量一定，所喷染的胚布5的面积减小，从而提高胚布5的染色效率。
在本发明中，需要理解的是：术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是两个或者两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种高品质纺织染色机构，包括机架(1)、转动安装于该机架(1)上的传输辊(2)、固定设置于该传输辊(2)上方的喷染组件(3)、转动安装于机架(1)上且位于传输辊(2)两侧的导布辊(4)以及带动传输辊(2)进行胚布(5)传输的驱动组件(6)，其特征在于，还包括位于所述传输辊(2)的一侧，且沿其外圆周面运动的涂抹组件(7)，该涂抹组件(7)包括：
第一连杆(71)，所述第一连杆(71)的一端转动安装于所述机架(1)上且与所述驱动组件(6)相连接；
第二连杆(72)，所述第二连杆(72)与所述第一连杆(71)的另一端转动连接；
第三连杆(73)，所述第三连杆(73)转动安装于所述机架(1)上，其一端与所述第二连杆(72)连接；
涂抹辊(74)，所述涂抹辊(74)转动安装于所述第三连杆(73)的另一端；
驱动组件(6)带动第一连杆(71)转动，由第二连杆(72)牵引第三连杆(73)，驱动涂抹辊(74)沿所述传输辊(2)的外圆周面往复运动。
2.如权利要求1所述的一种高品质纺织染色机构，其特征在于，所述第一连杆(71)、第二连杆(72)和第三连杆(73)对称设置于所述传输辊(2)的两端，所述涂抹辊(74)位于两个第三连杆(73)之间。
3.如权利要求1所述的一种高品质纺织染色机构，其特征在于，所述第三连杆(73)与所述传输辊(2)同轴设置。
4.如权利要求1所述的一种高品质纺织染色机构，其特征在于，所述涂抹辊(74)沿胚布(5)的传输方向位于所述传输辊(2)的后工段。
5.如权利要求1所述的一种高品质纺织染色机构，其特征在于，胚布(5)在传输过程中，于传输辊(2)和涂抹辊(74)上呈包角设置。
6.如权利要求1所述的一种高品质纺织染色机构，其特征在于，所述传输辊(2)与所述涂抹辊(74)之间形成胚布(5)的传输通道(21)。
7.如权利要求1所述的一种高品质纺织染色机构，其特征在于，所述第一连杆(71)的转速为V，所述传输辊(2)的转速为v，两者之间V＞v。
8.如权利要求1所述的一种高品质纺织染色机构，其特征在于，所述喷染组件(3)在喷染过程中，染液喷射于胚布(5)上，沿其传输方向依次形成预染区(31)、染色区(32)以及润色区(33)。
9.如权利要求1所述的一种高品质纺织染色机构，其特征在于，还包括沿胚布(5)的传输方向，位于所述传输辊(2)前工段的清理机构(8)，该清理机构转动安装于所述机架(1)上且与胚布(5)接触设置。
10.如权利要求9所述的一种高品质纺织染色机构，其特征在于，所述清理机构(8)的转动方向与胚布(5)的传输方向相反。
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