CN112251951B - 一种服装生产用无纺布染色设备及染色方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种服装生产用无纺布染色设备及染色方法，包括染色箱、无纺布除尘单元、缓冲组件、快拆组件、升降单元、染色剂分散单元和动力单元；所述染色箱的内部通过隔板分隔前侧的浸染腔和彩印腔，所述底色染色腔的底部转动连接有浸染辊，浸染辊的两端套接有限位环，所述染色箱的前端上侧安装有无纺布除尘单元，所述染色箱的中部对应浸染腔的位置两侧开设有凹槽，在凹槽内安装有缓冲组件；可以预先对无纺布进行除尘处理，可以避免影响染色结果，并且可以避免底色染剂的污染，减小更换染色剂的次数，并且底色染完后迅速进行挤压，挤出多余的底色，然后进行其他颜色的印染，并且印染的均匀，可以避免多余的染剂造成染色污染。

Description

一种服装生产用无纺布染色设备及染色方法
技术领域
本发明涉及服装染色技术领域，具体为一种服装生产用无纺布染色设备及染色方法。
背景技术
在服装生产用的无纺布进行染色时，通常会在浸染后进行烘干处理，然后进行其他颜色的形状染色，然后这些无纺布在印染时由于灰尘的存在影响到染色结果，并且染色用的底色染剂也容易被污染，需要更频繁的更换染剂，并且在染其他色时，过程长，染色不均。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种服装生产用无纺布染色设备及染色方法，可以预先对无纺布进行除尘处理，可以避免影响染色结果，并且可以避免底色染剂的污染，减小更换染色剂的次数，并且底色染完后迅速进行挤压，挤出多余的底色，然后进行其他颜色的印染，并且印染的均匀，可以避免多余的染剂造成染色污染，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装生产用无纺布染色设备，包括染色箱、无纺布除尘单元、缓冲组件、快拆组件、升降单元、染色剂分散单元和动力单元；
所述染色箱的内部通过隔板分隔前侧的浸染腔和彩印腔，所述浸染腔的底部转动连接有浸染辊，浸染辊的两端套接有限位环，所述染色箱的前端上侧安装有无纺布除尘单元，所述染色箱的中部对应浸染腔的位置两侧开设有凹槽，在凹槽内安装有缓冲组件，两个缓冲组件的滑块之间转动连接有上压辊单元，所述染色箱的内侧转动连接有下压辊，所述下压辊位于上压辊单元下侧；
所述染色箱后侧对应彩印腔转动连接有下托辊，所述染色箱的后部顶部两侧开设有快拆安装槽，在快拆安装槽内通过快拆组件转动连接有平行于下托辊的印染辊单元，所述染色箱的侧面安装有带动印染辊单元转动的动力单元，所述染色箱的后侧顶部通过升降单元安装有染色罐，染色罐的顶部设有进料柱，所述进料柱的顶部螺纹连接有料盖，所述染色罐的底部安装有染色剂分散单元，且染色剂分散单元与印染辊单元上下对应，所述染色箱的后端上侧开设有出布通槽。
无纺布布匹经过无纺布除尘单元实现除尘处理，然后无纺布布匹绕过浸染辊时在浸染腔内经过底色染色剂的浸染实现初步的底色印染，由于是浸染，所以布匹会有多余的底色染剂，通过缓冲组件将上压辊单元压向下压辊，下压辊和上压辊单元将布匹中多余的底色染剂挤出，避免影响后续其他染料的染色，染色剂分散单元将其他颜色的染剂涂抹至印染辊单元，然后将染剂染至布匹上，最后通过出布通槽。
进一步的，所述无纺布除尘单元包含有除尘箱、除尘管、鼓风机、伸缩杆一、弹簧一、刷板、刷毛、挡板、进布口和出布口，所述除尘箱固定在染色箱的前端上侧，所述除尘箱的前端开设有进布口，所述除尘箱的后端开设有与染色箱内部连通的出布口，所述除尘箱的内部上下侧分别设有伸缩杆一的一端，伸缩杆一的另一端连接有刷板，两个刷板相对一侧均设有刷毛，所述伸缩杆一的侧面套接有弹簧一，所述除尘箱的内部后侧分别设有两个挡板，两个挡板分别位于出布口的上下侧，所述除尘箱的侧面通过除尘管连接有鼓风机的进风口，且鼓风机固定在染色箱的前端，所述进布口两端通过两个转动安装块一与进料轴的两端转动连接，且出布口的两端通过两个转动安装块二与出料轴的两端转动连接。
布匹经过除尘箱时，通过弹簧一将伸缩杆一伸长，然后使刷板上的刷毛紧紧挤压无纺布，对着无纺布布匹刷掉灰尘，通过鼓风机向外吹风，通过除尘管抽走除尘箱的含尘气体吹出。
进一步的，所述缓冲组件包含有滑块、弹簧二、滑环和滑柱，所述滑块与凹槽上下滑动连接，且滑块的顶部连接有滑柱，所述滑柱的底部套接有弹簧二，所述凹槽的顶部固定连接有滑环，所述滑柱的顶部与滑环滑动连接。
弹簧二由于回弹力将滑块下压，从而使上压辊单元有向下平移的趋势，通过滑柱在滑环的限位下滑动，从而保证滑块上下活动的稳定性。
进一步的，所述上压辊单元包含有上辊轴、套辊、流出槽、弧形盖板和透水套，所述上辊轴的两端与滑块转动连接，且上辊轴的侧面套接有套辊，套辊的侧面等角度开设有流出槽，所述流出槽的端部设有弧形盖板，所述弧形盖板上均匀开设有渗出孔，所述套辊的侧面套接有透水套。
无纺布布匹多余的底色染剂依次通过透水套和带有渗出孔的弧形盖板流入到流出槽，然后通过套辊的端部流出然后留至浸染腔。
进一步的，所述快拆组件包含有安装块、固定板和固定螺栓，所述安装块安装在快拆安装槽内，所述安装块的顶部两侧设置有固定板，所述固定板通过固定螺栓固定在染色箱的顶部。由于需要更换印染辊单元，采用固定板和固定螺栓将安装块固定，方便拆除安装印染辊单元。
进一步的，所述印染辊单元包含有印染辊轴、内套、卡条、印染模套、安装槽、弹簧四和卡块，所述印染辊轴的两端分别与安装块转动连接，所述印染辊轴的侧面开设有两个对称的卡槽，所述印染辊轴的侧面套接有内套，所述内套的内侧设有与卡槽卡接的卡条，所述内套的外侧套接有印染模套，所述内套的外侧深槽内通过弹簧四连接有卡块，所述印染模套的内侧开设有与卡块的浅槽。
通过卡槽和卡块方便将印染辊轴与内套快速拆开，更换内套上的印染模套，实现更换不同的印染形状，通过下压卡块，将卡块压入到深槽，更换印染模套后，卡块的弹簧四的回弹力下重新卡入浅槽，避免内套和印染模套产生相对活动。
进一步的，所述动力单元包含有动力电机、从动齿轮和主动齿轮，所述印染辊轴的一端穿过安装块并且连接有从动齿轮，所述染色箱的侧面固定有动力电机，所述动力电机的输出轴设有与从动齿轮啮合的主动齿轮。
通过动力电机带动主动齿轮转动，然后通过从动齿轮变速后带动印染辊轴转动。
进一步的，所述升降单元包含有方块、丝杠、光杆、活动板、旋钮和连接板，所述方块有两个且固定在染色箱的后端上侧两侧，两个方块上均固定有光杆，且其中一个方块上设有丝杠，所述丝杠的顶端安装有旋钮，所述活动板两端与光杆滑动连接，且活动板上的螺孔与丝杠螺纹连接，所述活动板的侧面通过连接板连接染色罐。
转动旋钮可以带动丝杠转动，丝杠可以带动活动板沿光杆上下活动，活动板通过连接板带动染色罐上下活动。
进一步的，所述染色剂分散单元包含有滑管、滑套、阀门、伸缩杆二、弹簧三、连接块、空心杆、出料头、涂抹辊单元，所述滑管的顶部与染色罐的内部连通，滑管的中部设有阀门，所述滑管的底部与滑套的顶部套接，所述滑套的底部与空心杆的中部连通，所述空心杆的底部等距离安装有出料头，滑套的侧面连接有连接块，所述连接块的顶部通过伸缩杆二连接染色罐的底部，且伸缩杆二的侧面套接有弹簧三，所述涂抹辊单元包含有空心涂抹辊轴、内衬套、通孔和涂抹套，且空心杆两端通过侧板与空心涂抹辊轴的两端转动连接，空心涂抹辊轴的侧面套接有内衬套，且内衬套上均匀开设有通孔，且内衬套的外侧套接有涂抹套。
通过阀门控制染料从染色罐流出的速度，滑管、滑套可以滑动产生缓冲，通过弹簧三将滑套下压，空心杆通过侧板与空心涂抹辊轴转动，染料通过空心杆，然后从出料头低落至涂抹套，通过弹簧三使涂抹套涂抹至印染模套，多余的染料可以经过涂抹套和通孔进入到空心涂抹辊轴，避免染料涂抹过多。
一种服装生产用无纺布染色设备的染色方法，包含以下步骤；
步骤一：除尘处理，布匹经过除尘箱时，通过伸缩杆一和弹簧一将刷板上的刷毛对着布匹刷掉灰尘，通过鼓风机吹风，通过除尘管抽走除尘箱的含尘气体，完成布匹的除尘；
步骤二：底色浸染，在浸染腔内放入底色染剂，将布匹从浸染辊底部绕过，布匹在底色染剂的作用下浸染完成；
步骤三：挤出多余底色染剂，布匹从下压辊和上压辊单元之间通过，多余的底色染剂由于缓冲组件对上压辊单元的下压力从布匹内挤出；
步骤四：彩印，上了底色的布匹从下托辊和印染辊单元之间通过，染色剂分散单元将其他颜色的染剂涂抹至印染辊单元上，通过印染辊单元的印染模套对布匹染出特定形状的染色；
步骤五：更换印染模套，需要更换染色形状时，通过快拆组件快速更换印染辊单元以及印染辊单元的印染模套，从而更换染色形状。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本一种服装生产用无纺布染色设备及染色方法，具有以下好处：
1、无纺布布匹经过无纺布除尘单元实现除尘处理，然后无纺布布匹绕过浸染辊时在浸染腔内经过底色染色剂的浸染实现初步的底色印染，由于是浸染，所以布匹会有多余的底色染剂，通过缓冲组件将上压辊单元压向下压辊，下压辊和上压辊单元将布匹中多余的底色染剂挤出，避免影响后续其他染料的染色，染色剂分散单元将其他颜色的染剂涂抹至印染辊单元，然后将染剂染至布匹上，最后通过出布通槽。
2、通过卡槽和卡块方便将印染辊轴与内套快速拆开，更换内套上的印染模套，实现更换不同的印染形状，通过下压卡块，将卡块压入到深槽，更换印染模套后，卡块的弹簧四的回弹力下重新卡入浅槽，避免内套和印染模套产生相对活动。
3、通过阀门控制染料从染色罐流出的速度，滑管、滑套可以滑动产生缓冲，通过弹簧三将滑套下压，空心杆通过侧板与空心涂抹辊轴转动，染料通过空心杆，然后从出料头低落至涂抹套，通过弹簧三使涂抹套涂抹至印染模套，多余的染料可以经过涂抹套和通孔进入到空心涂抹辊轴，避免染料涂抹过多。
4、可以预先对无纺布进行除尘处理，可以避免影响染色结果，并且可以避免底色染剂的污染，减小更换染色剂的次数，并且底色染完后迅速进行挤压，挤出多余的底色，然后进行其他颜色的印染，并且印染的均匀，可以避免多余的染剂造成染色污染
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A处局部放大结构示意图；
图3为本发明染色剂分散单元剖面结构示意图；
图4为本发明侧视结构示意图；
图5为本发明无纺布除尘单元剖面结构示意图；
图6为本发明上压辊单元剖面结构示意图；
图7为本发明印染辊单元剖面结构示意图；
图8为本发明涂抹辊单元剖面结构示意图。
图中：1染色箱、2隔板、3无纺布除尘单元、31除尘箱、32除尘管、33鼓风机、34伸缩杆一、35弹簧一、36刷板、37刷毛、38挡板、39进布口、310出布口、4缓冲组件、41滑块、42弹簧二、43滑环、44滑柱、5快拆组件、51安装块、52固定板、53固定螺栓、6升降单元、61方块、62丝杠、63光杆、64活动板、65旋钮、66连接板、7染色剂分散单元、71滑管、72滑套、73阀门、74伸缩杆二、75弹簧三、76连接块、77空心杆、78出料头、79涂抹辊单元、791空心涂抹辊轴、792内衬套、793通孔、794涂抹套、8干燥单元、81风道、82连杆、83热风机、84导风板、9动力单元、91动力电机、92从动齿轮、93主动齿轮、10下压辊、11上压辊单元、111上辊轴、112套辊、113流出槽、114弧形盖板、115透水套、12下托辊、13印染辊单元、131印染辊轴、132内套、133卡条、134印染模套、135安装槽、136弹簧四、137卡块、14转动安装块一、15进料轴、16转动安装块二、17出料轴、18染色罐、19进料柱、20料盖、21浸染辊、22限位环、23出布通槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和4，本发明提供一种技术方案：一种服装生产用无纺布染色设备，包括染色箱1、无纺布除尘单元3、缓冲组件4、快拆组件5、升降单元6、染色剂分散单元7和动力单元9；
染色箱1的内部通过隔板2分隔前侧的浸染腔和彩印腔，浸染腔的底部转动连接有浸染辊21，浸染辊21的两端套接有限位环22，染色箱1的前端上侧安装有无纺布除尘单元3，染色箱1的中部对应浸染腔的位置两侧开设有凹槽，在凹槽内安装有缓冲组件4，两个缓冲组件4的滑块41之间转动连接有上压辊单元11，染色箱1的内侧转动连接有下压辊10，下压辊10位于上压辊单元11下侧；
染色箱1后侧对应彩印腔转动连接有下托辊12，染色箱1的后部顶部两侧开设有快拆安装槽，在快拆安装槽内通过快拆组件5转动连接有平行于下托辊12的印染辊单元13，染色箱1的侧面安装有带动印染辊单元13转动的动力单元9，染色箱1的后侧顶部通过升降单元6安装有染色罐18，染色罐18的顶部设有进料柱19，进料柱19的顶部螺纹连接有料盖20，染色罐18的底部安装有染色剂分散单元7，且染色剂分散单元7与印染辊单元13上下对应，染色箱1的后端上侧开设有出布通槽23。
无纺布布匹经过无纺布除尘单元3实现除尘处理，然后无纺布布匹绕过浸染辊21时在浸染腔内经过底色染色剂的浸染实现初步的底色印染，由于是浸染，所以布匹会有多余的底色染剂，通过缓冲组件4将上压辊单元11压向下压辊10，下压辊10和上压辊单元11将布匹中多余的底色染剂挤出，避免影响后续其他染料的染色，染色剂分散单元7将其他颜色的染剂涂抹至印染辊单元13，然后将染剂染至布匹上，最后通过出布通槽23。
请参阅图1和5，无纺布除尘单元3包含有除尘箱31、除尘管32、鼓风机33、伸缩杆一34、弹簧一35、刷板36、刷毛37、挡板38、进布口39和出布口310，除尘箱31固定在染色箱1的前端上侧，除尘箱31的前端开设有进布口39，除尘箱31的后端开设有与染色箱1内部连通的出布口310，除尘箱31的内部上下侧分别设有伸缩杆一34的一端，伸缩杆一34的另一端连接有刷板36，两个刷板36相对一侧均设有刷毛37，伸缩杆一34的侧面套接有弹簧一35，除尘箱31的内部后侧分别设有两个挡板38，两个挡板38分别位于出布口310的上下侧，除尘箱31的侧面通过除尘管32连接有鼓风机33的进风口，且鼓风机33固定在染色箱1的前端，进布口39两端通过两个转动安装块一14与进料轴15的两端转动连接，且出布口310的两端通过两个转动安装块二16与出料轴017的两端转动连接。
布匹经过除尘箱31时，通过弹簧一35将伸缩杆一34伸长，然后使刷板36上的刷毛37紧紧挤压无纺布，对着无纺布布匹刷掉灰尘，通过鼓风机33向外吹风，通过除尘管32抽走除尘箱31的含尘气体吹出。
请参阅图1，缓冲组件4包含有滑块41、弹簧二42、滑环43和滑柱44，滑块41与凹槽上下滑动连接，且滑块41的顶部连接有滑柱44，滑柱44的底部套接有弹簧二42，凹槽的顶部固定连接有滑环43，滑柱44的顶部与滑环43滑动连接。
弹簧二42由于回弹力将滑块41下压，从而使上压辊单元11有向下平移的趋势，通过滑柱44在滑环43的限位下滑动，从而保证滑块41上下活动的稳定性。
请参阅图6，上压辊单元11包含有上辊轴111、套辊112、流出槽113、弧形盖板114和透水套115，上辊轴111的两端与滑块41转动连接，且上辊轴111的侧面套接有套辊112，套辊112的侧面等角度开设有流出槽113，流出槽113的端部设有弧形盖板114，弧形盖板114上均匀开设有渗出孔，套辊112的侧面套接有透水套115。
无纺布布匹多余的底色染剂依次通过透水套115和带有渗出孔的弧形盖板114流入到流出槽113，然后通过套辊112的端部流出然后留至浸染腔。
请参阅图4，快拆组件5包含有安装块51、固定板52和固定螺栓53，安装块51安装在快拆安装槽内，安装块51的顶部两侧设置有固定板52，固定板52通过固定螺栓53固定在染色箱1的顶部。由于需要更换印染辊单元13，采用固定板52和固定螺栓53将安装块51固定，方便拆除安装印染辊单元13。
请参阅图7，印染辊单元13包含有印染辊轴131、内套132、卡条133、印染模套134、安装槽135、弹簧四136和卡块137，印染辊轴131的两端分别与安装块51转动连接，印染辊轴131的侧面开设有两个对称的卡槽，印染辊轴131的侧面套接有内套132，内套132的内侧设有与卡槽卡接的卡条133，内套132的外侧套接有印染模套134，内套132的外侧深槽内通过弹簧四136连接有卡块137，印染模套134的内侧开设有与卡块137的浅槽。
通过卡槽和卡块137方便将印染辊轴131与内套132快速拆开，更换内套132上的印染模套134，实现更换不同的印染形状，通过下压卡块137，将卡块137压入到深槽，更换印染模套134后，卡块137的弹簧四136的回弹力下重新卡入浅槽，避免内套132和印染模套134产生相对活动。
请参阅图4，动力单元9包含有动力电机91、从动齿轮92和主动齿轮93，印染辊轴131的一端穿过安装块51并且连接有从动齿轮92，染色箱1的侧面固定有动力电机91，动力电机91的输出轴设有与从动齿轮92啮合的主动齿轮93。
通过动力电机91带动主动齿轮93转动，然后通过从动齿轮92变速后带动印染辊轴131转动。
请参阅图1，升降单元6包含有方块61、丝杠62、光杆63、活动板64、旋钮65和连接板66，方块61有两个且固定在染色箱1的后端上侧两侧，两个方块61上均固定有光杆63，且其中一个方块61上设有丝杠62，丝杠62的顶端安装有旋钮65，活动板64两端与光杆63滑动连接，且活动板64上的螺孔与丝杠62螺纹连接，活动板64的侧面通过连接板66连接染色罐18。
转动旋钮65可以带动丝杠62转动，丝杠62可以带动活动板64沿光杆63上下活动，活动板64通过连接板66带动染色罐18上下活动。
请参阅图2、3和8，染色剂分散单元7包含有滑管71、滑套72、阀门73、伸缩杆二74、弹簧三75、连接块76、空心杆77、出料头78、涂抹辊单元79，滑管71的顶部与染色罐18的内部连通，滑管71的中部设有阀门73，滑管71的底部与滑套72的顶部套接，滑套72的底部与空心杆77的中部连通，空心杆77的底部等距离安装有出料头78，滑套72的侧面连接有连接块76，连接块76的顶部通过伸缩杆二74连接染色罐18的底部，且伸缩杆二74的侧面套接有弹簧三75，涂抹辊单元79包含有空心涂抹辊轴791、内衬套792、通孔793和涂抹套794，且空心杆77两端通过侧板与空心涂抹辊轴791的两端转动连接，空心涂抹辊轴791的侧面套接有内衬套792，且内衬套792上均匀开设有通孔793，且内衬套792的外侧套接有涂抹套794。
通过阀门73控制染料从染色罐18流出的速度，滑管71、滑套72可以滑动产生缓冲，通过弹簧三75将滑套72下压，空心杆77通过侧板与空心涂抹辊轴791转动，染料通过空心杆77，然后从出料头78低落至涂抹套794，通过弹簧三75使涂抹套794涂抹至印染模套134，多余的染料可以经过涂抹套794和通孔793进入到空心涂抹辊轴791，避免染料涂抹过多。
请参阅图1和4，还包括干燥单元8，干燥单元8包含有风道81、连杆82、热风机83、导风板84，风道81固定在染色箱1的后端侧面且与染色箱1内部连通，风道81的外端通过连杆82连接有热风机83，且风道81的内端设有导风板84，通过热风机83产生热风然后通过导风板84将热风吹向已经染色的无纺布，有利于无纺布的烘干。
请参阅图1-8，一种服装生产用无纺布染色设备的染色方法，包含以下步骤；
步骤一：除尘处理，布匹经过除尘箱31时，通过伸缩杆一34和弹簧一35将刷板36上的刷毛37对着布匹刷掉灰尘，通过鼓风机33吹风，通过除尘管32抽走除尘箱31的含尘气体，完成布匹的除尘；
步骤二：底色浸染，在浸染腔内放入底色染剂，将布匹从浸染辊21底部绕过，布匹在底色染剂的作用下浸染完成；
步骤三：挤出多余底色染剂，布匹从下压辊10和上压辊单元11之间通过，多余的底色染剂由于缓冲组件4对上压辊单元11的下压力从布匹内挤出；
步骤四：彩印，上了底色的布匹从下托辊12和印染辊单元13之间通过，染色剂分散单元7将其他颜色的染剂涂抹至印染辊单元13上，通过印染辊单元13的印染模套134对布匹染出特定形状的染色；
步骤五：更换印染模套134，需要更换染色形状时，通过快拆组件5快速更换印染辊单元13以及印染辊单元13的印染模套134，从而更换染色形状。
值得注意的是，以上实施例中所公开的鼓风机33、热风机83、动力电机91的输入端均匀外部控制开关组的输出端电连接，外部控制开关组的核心可以采用PLC控制器，鼓风机33、热风机83、动力电机91均采用现有技术人员常用的型号，功率可以根据实际情况选用，外部控制开关组控制鼓风机33、热风机83、动力电机91工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种服装生产用无纺布染色设备，其特征在于：包括染色箱(1)、无纺布除尘单元(3)、缓冲组件(4)、快拆组件(5)、升降单元(6)、染色剂分散单元(7)和动力单元(9)；
所述染色箱(1)的内部通过隔板(2)分隔前侧的浸染腔和彩印腔，所述浸染腔的底部转动连接有浸染辊(21)，浸染辊(21)的两端套接有限位环(22)，所述染色箱(1)的前端上侧安装有无纺布除尘单元(3)，所述染色箱(1)的中部对应浸染腔的位置两侧开设有凹槽，在凹槽内安装有缓冲组件(4)，两个缓冲组件(4)的滑块(41)之间转动连接有上压辊单元(11)，所述染色箱(1)的内侧转动连接有下压辊(10)，所述下压辊(1)位于上压辊单元(11)下侧；
所述染色箱(1)后侧对应彩印腔转动连接有下托辊(12)，所述染色箱(1)的后部顶部两侧开设有快拆安装槽，在快拆安装槽内通过快拆组件(5)转动连接有平行于下托辊(12)的印染辊单元(13)，所述染色箱(1)的侧面安装有带动印染辊单元(13)转动的动力单元(9)，所述染色箱(1)的后侧顶部通过升降单元(6)安装有染色罐(18)，染色罐(18)的顶部设有进料柱(19)，所述进料柱(19)的顶部螺纹连接有料盖(20)，所述染色罐(18)的底部安装有染色剂分散单元(7)，且染色剂分散单元(7)与印染辊单元(13)上下对应，所述染色箱(1)的后端上侧开设有出布通槽(23)；
所述无纺布除尘单元(3)包含有除尘箱(31)、除尘管(32)、鼓风机(33)、伸缩杆一(34)、弹簧一(35)、刷板(36)、刷毛(37)、挡板(38)、进布口(39)和出布口(310)，所述除尘箱(31)固定在染色箱(1)的前端上侧，所述除尘箱(31)的前端开设有进布口(39)，所述除尘箱(31)的后端开设有与染色箱(1)内部连通的出布口(310)，所述除尘箱(31)的内部上下侧分别设有伸缩杆一(34)的一端，伸缩杆一(34)的另一端连接有刷板(36)，两个刷板(36)相对一侧均设有刷毛(37)，所述伸缩杆一(34)的侧面套接有弹簧一(35)，所述除尘箱(31)的内部后侧分别设有两个挡板(38)，两个挡板(38)分别位于出布口(310)的上下侧，所述除尘箱(31)的侧面通过除尘管(32)连接有鼓风机(33)的进风口，且鼓风机(33)固定在染色箱(1)的前端，所述进布口(39)两端通过两个转动安装块一(14)与进料轴(15)的两端转动连接，且出布口(310)的两端通过两个转动安装块二(16)与出料轴(017)的两端转动连接；
所述快拆组件(5)包含有安装块(51)、固定板(52)和固定螺栓(53)，所述安装块(51)安装在快拆安装槽内，所述安装块(51)的顶部两侧设置有固定板(52)，所述固定板(52)通过固定螺栓(53)固定在染色箱(1)的顶部；
所述印染辊单元(13)包含有印染辊轴(131)、内套(132)、卡条(133)、印染模套(134)、安装槽(135)、弹簧四(136)和卡块(137)，所述印染辊轴(131)的两端分别与安装块(51)转动连接，所述印染辊轴(131)的侧面开设有两个对称的卡槽，所述印染辊轴(131)的侧面套接有内套(132)，所述内套(132)的内侧设有与卡槽卡接的卡条(133)，所述内套(132)的外侧套接有印染模套(134)，所述内套(132)的外侧深槽内通过弹簧四(136)连接有卡块(137)，所述印染模套(134)的内侧开设有与卡块(137)的浅槽；
所述染色剂分散单元(7)包含有滑管(71)、滑套(72)、阀门(73)、伸缩杆二(74)、弹簧三(75)、连接块(76)、空心杆(77)、出料头(78)、涂抹辊单元(79)，所述滑管(71)的顶部与染色罐(18)的内部连通，滑管(71)的中部设有阀门(73)，所述滑管(71)的底部与滑套(72)的顶部套接，所述滑套(72)的底部与空心杆(77)的中部连通，所述空心杆(77)的底部等距离安装有出料头(78)，滑套(72)的侧面连接有连接块(76)，所述连接块(76)的顶部通过伸缩杆二(74)连接染色罐(18)的底部，且伸缩杆二(74)的侧面套接有弹簧三(75)，所述涂抹辊单元(79)包含有空心涂抹辊轴(791)、内衬套(792)、通孔(793)和涂抹套(794)，且空心杆(77)两端通过侧板与空心涂抹辊轴(791)的两端转动连接，空心涂抹辊轴(791)的侧面套接有内衬套(792)，且内衬套(792)上均匀开设有通孔(793)，且内衬套(792)的外侧套接有涂抹套(794)。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产用无纺布染色设备，其特征在于：所述缓冲组件(4)包含有滑块(41)、弹簧二(42)、滑环(43)和滑柱(44)，所述滑块(41)与凹槽上下滑动连接，且滑块(41)的顶部连接有滑柱(44)，所述滑柱(44)的底部套接有弹簧二(42)，所述凹槽的顶部固定连接有滑环(43)，所述滑柱(44)的顶部与滑环(43)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种服装生产用无纺布染色设备，其特征在于：所述上压辊单元(11)包含有上辊轴(111)、套辊(112)、流出槽(113)、弧形盖板(114)和透水套(115)，所述上辊轴(111)的两端与滑块(41)转动连接，且上辊轴(111)的侧面套接有套辊(112)，套辊(112)的侧面等角度开设有流出槽(113)，所述流出槽(113)的端部设有弧形盖板(114)，所述弧形盖板(114)上均匀开设有渗出孔，所述套辊(112)的侧面套接有透水套(115)。
4.根据权利要求1所述的一种服装生产用无纺布染色设备，其特征在于：所述动力单元(9)包含有动力电机(91)、从动齿轮(92)和主动齿轮(93)，所述印染辊轴(131)的一端穿过安装块(51)并且连接有从动齿轮(92)，所述染色箱(1)的侧面固定有动力电机(91)，所述动力电机(91)的输出轴设有与从动齿轮(92)啮合的主动齿轮(93)。
5.根据权利要求1所述的一种服装生产用无纺布染色设备，其特征在于：所述升降单元(6)包含有方块(61)、丝杠(62)、光杆(63)、活动板(64)、旋钮(65)和连接板(66)，所述方块(61)有两个且固定在染色箱(1)的后端上侧两侧，两个方块(61)上均固定有光杆(63)，且其中一个方块(61)上设有丝杠(62)，所述丝杠(62)的顶端安装有旋钮(65)，所述活动板(64)两端与光杆(63)滑动连接，且活动板(64)上的螺孔与丝杠(62)螺纹连接，所述活动板(64)的侧面通过连接板(66)连接染色罐(18)。
6.如权利要求1所述的一种服装生产用无纺布染色设备的染色方法，其特征在于：包含以下步骤；
步骤一：除尘处理，布匹经过除尘箱(31)时，通过伸缩杆一(34)和弹簧一(35)将刷板(36)上的刷毛(37)对着布匹刷掉灰尘，通过鼓风机(33)吹风，通过除尘管(32)抽走除尘箱(31)的含尘气体，完成布匹的除尘；
步骤二：底色浸染，在浸染腔内放入底色染剂，将布匹从浸染辊(21)底部绕过，布匹在底色染剂的作用下浸染完成；
步骤三：挤出多余底色染剂，布匹从下压辊(10)和上压辊单元(11)之间通过，多余的底色染剂由于缓冲组件(4)对上压辊单元(11)的下压力从布匹内挤出；
步骤四：彩印，上了底色的布匹从下托辊(12)和印染辊单元(13)之间通过，染色剂分散单元(7)将其他颜色的染剂涂抹至印染辊单元(13)上，通过印染辊单元(13)的印染模套(134)对布匹染出特定形状的染色；
步骤五：更换印染模套(134)，需要更换染色形状时，通过快拆组件(5)快速更换印染辊单元(13)以及印染辊单元(13)的印染模套(134)，从而更换染色形状。
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