CN116254661A - 一种针织布漂染方法及其设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种针织布漂染方法及其设备，属于漂染技术领域，通过凸轮的凸出部分顶动顶板，使顶板通过四个滑竿带动支架和转筒向上移动，进而使转筒能够向上拉扯针织布主体，使针织布主体处于绷紧状态并且有效排出内部空气，凸轮继续旋转使则凸轮的凸出部位脱离顶板后，通过四个弹簧的弹力对支架和转筒进行支撑，转筒则能够迅速下移，从而使转筒上的针织布主体处于相对松弛状态，松弛状态下的针织布主体有利于染料着色，随着凸轮持续旋转，转筒上下移动的过程中针织布主体循环绷紧和松弛，同时配合转筒的运动，染料与针织布主体之间会发生相对运动，提高着色效果，因而能够充分对针织布充分漂染，提高产品品质。

Description

一种针织布漂染方法及其设备
技术领域
本发明属于漂染技术领域，具体为一种针织布漂染方法及其设备。
背景技术
针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布，针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性，相对梭织布它具有产量高，适合小批量生产的特点，针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。
目前，在对针织布进行漂染时，广泛采用机械化的漂染装置进行加工，将针织布绕在引导轮上，通过机械带动在漂染池中的针织布进行传送，且在传送漂染的过程中，针织布在漂染池中的传送始终处于张紧的状态，使针织布难以充分进行漂染，导致颜色失调，影响产品品质。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种针织布漂染方法及其设备，解决了在对针织布进行漂染时，广泛采用机械化的漂染装置进行加工，将针织布绕在引导轮上，通过机械带动在漂染池中的针织布进行传送，且在传送漂染的过程中，针织布在漂染池中的传送始终处于张紧的状态，使针织布难以充分进行漂染，导致颜色失调，影响产品品质的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针织布漂染设备，包括底板，所述底板通过四个支撑腿与漂染箱相固定，所述漂染箱上的两侧分别设有导向辊，两个导向辊上设有同一个针织布主体，所述针织布搭接在两个支撑辊上，两个支撑辊均设在漂染箱内，所述针织布主体的中部设有转筒，所述转筒上设有支架，所述支架上固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件设置在固定架上，所述固定架的底部与漂染箱相固定，所述固定架内设有支撑组件，所述支撑组件的一端与主动轮相固定，所述主动轮的另一侧设有驱动组件，所述驱动组件与漂染箱的背面相固定，所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接，所述从动轮的正面固定连接有导流组件，所述导流组件设置在漂染箱内，所述从动轮的背面设有抽液组件，所述抽液组件的底端连接在料盒内，所述料盒的底部与底板相固定，所述料盒的正面通过进液管与滤筒连通，所述滤筒与漂染箱连通，所述进液管外设有单向阀一。
作为本发明的进一步方案：所述伸缩组件包括顶板，所述顶板的底部通过四个滑竿与支架相固定，所述滑竿外通过滑套卡接在固定架上，所述滑竿外套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定架与支架的相对面固定连接，所述伸缩组件内顶部与支撑组件搭接，所述支架滑动连接在两个滑槽内，两个滑槽分别开设在漂染箱内的两侧。
作为本发明的进一步方案：所述支撑组件包括连接轴，所述连接轴外通过两个轴承与固定架连接，所述连接轴中部卡接有凸轮，所述凸轮的顶部与顶板搭接。
作为本发明的进一步方案：所述驱动组件包括电机，所述电机上卡接有固定块，所述固定块与漂染箱相固定，所述电机的输出轴与主动轮相固定。
作为本发明的进一步方案：所述导流组件包括固定轴，所述固定轴外通过两个轴套卡接在漂染箱内，所述固定轴外设有若干个搅拌杆，所述固定轴靠近抽液组件的一端与从动轮相固定。
作为本发明的进一步方案：所述抽液组件包括转盘，所述转盘与从动轮相固定，所述转盘背面的边缘处通过销轴连接有连接杆，所述连接杆的底端通过销轴与活塞柱铰接，所述活塞柱设置在料盒内。
作为本发明的进一步方案：所述料盒的两侧均设有出液管，两个出液管均卡接在漂染箱内，所述出液管靠近料盒的位置设有单向阀二。
作为本发明的进一步方案：所述滤筒内倾斜设置有滤板，所述滤筒的正面连接有排渣阀，所述漂染箱的正面设有观察窗。
一种针织布漂染方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在对针织布主体进行漂染时，将针织布主体绕在导向辊、支撑辊和转筒上，将漂染箱内加入染料，其次驱动电机正转，使电机的输出轴通过主动轮带动连接轴旋转，连接轴则带动凸轮旋转；
S2、在电机工作的同时，外置牵引设备则拉动针织布主体向右传送，因而针织布主体能够在导向辊、支撑辊和转筒上移动，凸轮正转的过程中，凸轮的凸出部分则顶动顶板，使顶板通过四个滑竿带动支架和转筒向上移动，进而使转筒能够向上拉扯针织布主体，使针织布主体处于绷紧状态并且有效排出内部空气；
S3、当凸轮继续旋转使则凸轮的凸出部位脱离顶板后，通过四个弹簧的弹力对支架和转筒进行支撑，转筒则能够迅速下移，从而使转筒上的针织布主体处于相对松弛状态，松弛状态下的针织布主体有利于染料着色，随着凸轮持续旋转，转筒上下移动的过程中针织布主体循环绷紧和松弛，同时配合转筒的运动，染料与针织布主体之间会发生相对运动，提高着色效果；
S4、在针织布主体向右传送的过程中，电机上的主动轮通过传动带驱动从动轮旋转，从动轮则带动固定轴和多个搅拌杆旋转，若干个搅拌杆位于漂染箱内中部且不与针织布主体接触，且搅拌杆的持续旋转能够使漂染箱内的染料始终处于运动状态，防止染料出现沉淀从而影响着色效果；
S5、在对针织布主体漂染的过程中，其漂染箱内染料能够进入滤筒内，滤板能够对染料中的杂质进行过滤，通过从动轮带动转盘旋转，由于连接杆的一端通过销轴连接在转盘的边缘处，使转盘旋转的过程中连接杆能够持续摇摆，并且能够带动下方活塞柱上下往复移动；
S6、当活塞柱向上移动的过程中，进液管能够抽取滤筒内染料，单向阀一则能够防止染料回流至滤筒内，在活塞柱向下移动的过程中染料能够通过单向阀二进入出液管内，且单向阀二的设置能够防止染料回流至料盒内，如此往复，染料能够喷出出液管并且流入漂染箱内，实现对染料循环过滤的目的，并且使漂染箱内染料保持流动状态。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明中，通过将针织布主体绕在导向辊、支撑辊和转筒上，外置牵引设备则拉动针织布主体向右传送，凸轮正转的过程中，凸轮的凸出部分则顶动顶板，使顶板通过四个滑竿带动支架和转筒向上移动，进而使转筒能够向上拉扯针织布主体，使针织布主体处于绷紧状态并且有效排出内部空气，凸轮继续旋转使则凸轮的凸出部位脱离顶板后，通过四个弹簧的弹力对支架和转筒进行支撑，转筒则能够迅速下移，从而使转筒上的针织布主体处于相对松弛状态，松弛状态下的针织布主体有利于染料着色，随着凸轮持续旋转，转筒上下移动的过程中针织布主体循环绷紧和松弛，同时配合转筒的运动，染料与针织布主体之间会发生相对运动，提高着色效果，因而能够充分对针织布充分漂染，提高产品品质。
2、本发明中，通过在针织布主体向右传送的过程中，其漂染箱内染料能够进入滤筒内，滤板能够对染料中的杂质进行过滤，通过从动轮带动转盘旋转，由于连接杆的一端通过销轴连接在转盘的边缘处，使转盘旋转的过程中连接杆能够持续摇摆，并且能够带动下方活塞柱上下往复移动，活塞柱向上移动的过程中，进液管能够抽取滤筒内染料，单向阀一则能够防止染料回流至滤筒内，在活塞柱向下移动的过程中染料能够通过单向阀二进入出液管内，且单向阀二的设置能够防止染料回流至料盒内，如此往复，染料能够喷出出液管并且流入漂染箱内，实现对染料循环过滤的目的，防止杂质附着在针织布主体上影响产品品质，且使漂染箱内染料保持流动状态，增强其染色效果。
3、本发明中，通过传动带驱动从动轮旋转，从动轮则带动固定轴和多个搅拌杆旋转，若干个搅拌杆位于漂染箱内中部且不与针织布主体接触，且搅拌杆的持续旋转能够使漂染箱内的染料始终处于运动状态，防止染料出现沉淀从而影响着色效果，由于电机能够驱动主动轮和连接轴旋转，且主动轮通过传动带驱动从动轮和转盘旋转，能够将染料混合、染料循环和针织布主体漂染三个工序进行联动，降低对针织布的漂染成本，进而提高整个漂染工序的稳定性，具有良好的应用前景。
附图说明
图1为本发明立体的结构示意图；
图2为本发明后视的立体结构示意图；
图3为本发明漂染箱剖面的结构示意图；
图4为本发明固定架与伸缩组件连接的结构示意图；
图5为本发明导流组件的结构示意图；
图6为本发明料盒剖面的结构示意图；
图中：1、底板；2、支撑腿；3、漂染箱；4、导向辊；5、针织布主体；6、支撑辊；7、转筒；8、支架；9、伸缩组件；901、顶板；902、滑竿；903、弹簧；10、支撑组件；101、连接轴；102、凸轮；11、固定架；12、主动轮；13、驱动组件；131、电机；132、固定块；14、传动带；15、从动轮；16、导流组件；161、固定轴；162、搅拌杆；17、抽液组件；171、转盘；172、连接杆；173、活塞柱；18、料盒；19、进液管；20、单向阀一；21、滤筒；22、滤板；23、排渣阀；24、出液管；25、单向阀二；26、滑槽；27、观察窗。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种针织布漂染设备，包括底板1，底板1通过四个支撑腿2与漂染箱3相固定，漂染箱3上的两侧分别设有导向辊4，两个导向辊4上设有同一个针织布主体5，针织布搭接在两个支撑辊6上，两个支撑辊6均设在漂染箱3内，针织布主体5的中部设有转筒7，转筒7上设有支架8，通过导向辊4、支撑辊6与滚筒之间的相互配合，使针织布主体5在漂染箱3内呈M型，延长针织布主体5与染料的接触时间，从而增强着色效果。
支架8上固定连接有伸缩组件9，伸缩组件9设置在固定架11上，伸缩组件9包括顶板901，顶板901的底部通过四个滑竿902与支架8相固定，滑竿902外通过滑套卡接在固定架11上，滑竿902外套接有弹簧903，弹簧903的两端分别与固定架11与支架8的相对面固定连接，伸缩组件9内顶部与支撑组件10搭接，支架8滑动连接在两个滑槽26内，两个滑槽26分别开设在漂染箱3内的两侧，通过滑竿902与弹簧903之间的相互配合，通过四个弹簧903的弹力对支架8和转筒7进行支撑，转筒7则能够迅速下移，从而使转筒7上的针织布主体5处于相对松弛状态，有利于染料着色的同时不会影响针织布主体5的正常传送工作，因设有滑槽26，支架8在上下移动的过程中能够在滑槽26内滑动，且滑槽26能够起到对支架8支撑限位的作用，提高滚筒往复移动的稳定性；
固定架11的底部与漂染箱3相固定，固定架11内设有支撑组件10，支撑组件10的一端与主动轮12相固定，支撑组件10包括连接轴101，连接轴101外通过两个轴承与固定架11连接，连接轴101中部卡接有凸轮102，凸轮102的顶部与顶板901搭接，因设有凸轮102，凸轮102在持续旋转的过程中能够顶起顶板901，使顶板901通过四个滑竿902带动支架8和转筒7上下抖动，有利于对针织布主体5绷紧和松弛的循环工作；
主动轮12的另一侧设有驱动组件13，驱动组件13与漂染箱3的背面相固定，驱动组件13包括电机131，电机131上卡接有固定块132，固定块132与漂染箱3相固定，电机131的输出轴与主动轮12相固定，因设有电机131，由于电机131能够驱动主动轮12和连接轴101旋转，且主动轮12通过传动带14驱动从动轮15和转盘171旋转，能够将染料混合、染料循环和针织布主体5漂染三个工序进行联动，降低对针织布的漂染成本；
主动轮12通过传动带14与从动轮15传动连接，从动轮15的正面固定连接有导流组件16，导流组件16设置在漂染箱3内，导流组件16包括固定轴161，固定轴161外通过两个轴套卡接在漂染箱3内，固定轴161外设有若干个搅拌杆162，固定轴161靠近抽液组件17的一端与从动轮15相固定，因设有搅拌杆162，若干个搅拌杆162位于漂染箱3内中部且不与针织布主体5接触，且搅拌杆162的持续旋转能够使漂染箱3内的染料始终处于运动状态，防止染料出现沉淀从而影响着色效果；
从动轮15的背面设有抽液组件17，抽液组件17的底端连接在料盒18内，抽液组件17包括转盘171，转盘171与从动轮15相固定，转盘171背面的边缘处通过销轴连接有连接杆172，连接杆172的底端通过销轴与活塞柱173铰接，活塞柱173设置在料盒18内，通过转盘171与连接杆172之间的相互配合，由于连接杆172的一端通过销轴连接在转盘171的边缘处，使转盘171旋转的过程中连接杆172能够持续摇摆，并且能够带动下方活塞柱173上下往复移动，活塞柱173向上移动的过程中，进液管19能够抽取滤筒21内染料，活塞柱173向下移动的过程中染料能够通过单向阀二25进入出液管24内，提高染料循环流动的稳定性；
料盒18的底部与底板1相固定，料盒18的正面通过进液管19与滤筒21连通，滤筒21与漂染箱3连通，进液管19外设有单向阀一20，料盒18的两侧均设有出液管24，两个出液管24均卡接在漂染箱3内，出液管24靠近料盒18的位置设有单向阀二25，单向阀一20的设置，在进液管19能够抽取滤筒21内染料，单向阀一20则能够防止染料回流至滤筒21内，单向阀二25的设置，能够防止染料回流至料盒18内；
滤筒21内倾斜设置有滤板22，滤筒21的正面连接有排渣阀23，漂染箱3的正面设有观察窗27，因设有滤板22，滤板22能够对染料中的杂质进行过滤，防止杂质附着在针织布主体5上影响产品品质，排渣阀23的设置能够方便将滤筒21内的杂质排出，观察窗27的设置，能够实时查看染料的状态。
综上所得：
通过将针织布主体5绕在导向辊4、支撑辊6和转筒7上，外置牵引设备则拉动针织布主体5向右传送，凸轮102正转的过程中，凸轮102的凸出部分则顶动顶板901，使顶板901通过四个滑竿902带动支架8和转筒7向上移动，进而使转筒7能够向上拉扯针织布主体5，使针织布主体5处于绷紧状态并且有效排出内部空气，凸轮102继续旋转使则凸轮102的凸出部位脱离顶板901后，通过四个弹簧903的弹力对支架8和转筒7进行支撑，转筒7则能够迅速下移，从而使转筒7上的针织布主体5处于相对松弛状态，松弛状态下的针织布主体5有利于染料着色，随着凸轮102持续旋转，转筒7上下移动的过程中针织布主体5循环绷紧和松弛，同时配合转筒7的运动，染料与针织布主体5之间会发生相对运动，提高着色效果，因而能够充分对针织布充分漂染，提高产品品质。
通过在针织布主体5向右传送的过程中，其漂染箱3内染料能够进入滤筒21内，滤板22能够对染料中的杂质进行过滤，通过从动轮15带动转盘171旋转，由于连接杆172的一端通过销轴连接在转盘171的边缘处，使转盘171旋转的过程中连接杆172能够持续摇摆，并且能够带动下方活塞柱173上下往复移动，活塞柱173向上移动的过程中，进液管19能够抽取滤筒21内染料，单向阀一20则能够防止染料回流至滤筒21内，在活塞柱173向下移动的过程中染料能够通过单向阀二25进入出液管24内，且单向阀二25的设置能够防止染料回流至料盒18内，如此往复，染料能够喷出出液管24并且流入漂染箱3内，实现对染料循环过滤的目的，防止杂质附着在针织布主体5上影响产品品质，且使漂染箱3内染料保持流动状态，增强其染色效果。
通过传动带14驱动从动轮15旋转，从动轮15则带动固定轴161和多个搅拌杆162旋转，若干个搅拌杆162位于漂染箱3内中部且不与针织布主体5接触，且搅拌杆162的持续旋转能够使漂染箱3内的染料始终处于运动状态，防止染料出现沉淀从而影响着色效果，由于电机131能够驱动主动轮12和连接轴101旋转，且主动轮12通过传动带14驱动从动轮15和转盘171旋转，能够将染料混合、染料循环和针织布主体5漂染三个工序进行联动，降低对针织布的漂染成本，进而提高整个漂染工序的稳定性，具有良好的应用前景。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种针织布漂染设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)通过四个支撑腿(2)与漂染箱(3)相固定，所述漂染箱(3)上的两侧分别设有导向辊(4)，两个导向辊(4)上设有同一个针织布主体(5)，所述针织布搭接在两个支撑辊(6)上，两个支撑辊(6)均设在漂染箱(3)内，所述针织布主体(5)的中部设有转筒(7)，所述转筒(7)上设有支架(8)，所述支架(8)上固定连接有伸缩组件(9)，所述伸缩组件(9)设置在固定架(11)上，所述固定架(11)的底部与漂染箱(3)相固定，所述固定架(11)内设有支撑组件(10)，所述支撑组件(10)的一端与主动轮(12)相固定，所述主动轮(12)的另一侧设有驱动组件(13)，所述驱动组件(13)与漂染箱(3)的背面相固定，所述主动轮(12)通过传动带(14)与从动轮(15)传动连接，所述从动轮(15)的正面固定连接有导流组件(16)，所述导流组件(16)设置在漂染箱(3)内，所述从动轮(15)的背面设有抽液组件(17)，所述抽液组件(17)的底端连接在料盒(18)内，所述料盒(18)的底部与底板(1)相固定，所述料盒(18)的正面通过进液管(19)与滤筒(21)连通，所述滤筒(21)与漂染箱(3)连通，所述进液管(19)外设有单向阀一(20)。
2.根据权利要求1所述的一种针织布漂染设备，其特征在于：所述伸缩组件(9)包括顶板(901)，所述顶板(901)的底部通过四个滑竿(902)与支架(8)相固定，所述滑竿(902)外通过滑套卡接在固定架(11)上，所述滑竿(902)外套接有弹簧(903)，所述弹簧(903)的两端分别与固定架(11)与支架(8)的相对面固定连接，所述伸缩组件(9)内顶部与支撑组件(10)搭接，所述支架(8)滑动连接在两个滑槽(26)内，两个滑槽(26)分别开设在漂染箱(3)内的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种针织布漂染设备，其特征在于：所述支撑组件(10)包括连接轴(101)，所述连接轴(101)外通过两个轴承与固定架(11)连接，所述连接轴(101)中部卡接有凸轮(102)，所述凸轮(102)的顶部与顶板(901)搭接。
4.根据权利要求1所述的一种针织布漂染设备，其特征在于：所述驱动组件(13)包括电机(131)，所述电机(131)上卡接有固定块(132)，所述固定块(132)与漂染箱(3)相固定，所述电机(131)的输出轴与主动轮(12)相固定。
5.根据权利要求1所述的一种针织布漂染设备，其特征在于：所述导流组件(16)包括固定轴(161)，所述固定轴(161)外通过两个轴套卡接在漂染箱(3)内，所述固定轴(161)外设有若干个搅拌杆(162)，所述固定轴(161)靠近抽液组件(17)的一端与从动轮(15)相固定。
6.根据权利要求1所述的一种针织布漂染设备，其特征在于：所述抽液组件(17)包括转盘(171)，所述转盘(171)与从动轮(15)相固定，所述转盘(171)背面的边缘处通过销轴连接有连接杆(172)，所述连接杆(172)的底端通过销轴与活塞柱(173)铰接，所述活塞柱(173)设置在料盒(18)内。
7.根据权利要求1所述的一种针织布漂染设备，其特征在于：所述料盒(18)的两侧均设有出液管(24)，两个出液管(24)均卡接在漂染箱(3)内，所述出液管(24)靠近料盒(18)的位置设有单向阀二(25)。
8.根据权利要求1所述的一种针织布漂染设备，其特征在于：所述滤筒(21)内倾斜设置有滤板(22)，所述滤筒(21)的正面连接有排渣阀(23)，所述漂染箱(3)的正面设有观察窗(27)。
9.一种针织布漂染方法，根据权利要求1-9任意一项所述的一种针织布漂染设备，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在对针织布主体(5)进行漂染时，将针织布主体(5)绕在导向辊(4)、支撑辊(6)和转筒(7)上，将漂染箱(3)内加入染料，其次驱动电机(131)正转，使电机(131)的输出轴通过主动轮(12)带动连接轴(101)旋转，连接轴(101)则带动凸轮(102)旋转；
S2、在电机(131)工作的同时，外置牵引设备则拉动针织布主体(5)向右传送，因而针织布主体(5)能够在导向辊(4)、支撑辊(6)和转筒(7)上移动，凸轮(102)正转的过程中，凸轮(102)的凸出部分则顶动顶板(901)，使顶板(901)通过四个滑竿(902)带动支架(8)和转筒(7)向上移动，进而使转筒(7)能够向上拉扯针织布主体(5)，使针织布主体(5)处于绷紧状态并且有效排出内部空气；
S3、当凸轮(102)继续旋转使则凸轮(102)的凸出部位脱离顶板(901)后，通过四个弹簧(903)的弹力对支架(8)和转筒(7)进行支撑，转筒(7)则能够迅速下移，从而使转筒(7)上的针织布主体(5)处于相对松弛状态，松弛状态下的针织布主体(5)有利于染料着色，随着凸轮(102)持续旋转，转筒(7)上下移动的过程中针织布主体(5)循环绷紧和松弛，同时配合转筒(7)的运动，染料与针织布主体(5)之间会发生相对运动，提高着色效果；
S4、在针织布主体(5)向右传送的过程中，电机(131)上的主动轮(12)通过传动带(14)驱动从动轮(15)旋转，从动轮(15)则带动固定轴(161)和多个搅拌杆(162)旋转，若干个搅拌杆(162)位于漂染箱(3)内中部且不与针织布主体(5)接触，且搅拌杆(162)的持续旋转能够使漂染箱(3)内的染料始终处于运动状态，防止染料出现沉淀从而影响着色效果；
S5、在对针织布主体(5)漂染的过程中，其漂染箱(3)内染料能够进入滤筒(21)内，滤板(22)能够对染料中的杂质进行过滤，通过从动轮(15)带动转盘(171)旋转，由于连接杆(172)的一端通过销轴连接在转盘(171)的边缘处，使转盘(171)旋转的过程中连接杆(172)能够持续摇摆，并且能够带动下方活塞柱(173)上下往复移动；
S6、当活塞柱(173)向上移动的过程中，进液管(19)能够抽取滤筒(21)内染料，单向阀一(20)则能够防止染料回流至滤筒(21)内，在活塞柱(173)向下移动的过程中染料能够通过单向阀二(25)进入出液管(24)内，且单向阀二(25)的设置能够防止染料回流至料盒(18)内，如此往复，染料能够喷出出液管(24)并且流入漂染箱(3)内，实现对染料循环过滤的目的，并且使漂染箱(3)内染料保持流动状态。
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CN117888312B (zh) * 2024-03-12 2024-06-04 如皋市华伦漂染有限公司 一种纺织加工用纺织布浸透漂染装置及方法

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