CN212560738U - 一种混纺面料生产用染色设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种混纺面料生产用染色设备，涉及纺织机械领域，解决了不能够通过多元化的搅拌混合结构同时实现混合；在拆卸维护时需要将固定螺栓全部拧下方可实现拆卸操作繁琐的问题。一种混纺面料生产用染色设备，包括印染箱体；所述印染箱体上转动连接有第一驱动辊和第二驱动辊。当凸轮转动时柱形杆处于上下往复运动状态，从而可推动面料与印染箱体内液体进行冲击式接触，进而提高了印染效果；因辊筒架上对称焊接有两组每组三个共六个叶片，且当辊筒架在柱形杆的推动下进行上下往复运动时此时叶片也呈上下往复运动状态，并且叶片底端面为锥形结构，从而叶片在实现辅助搅拌过程中可避免下落液面接触时造成液体飞溅。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织机械技术领域，更具体地说，特别涉及一种混纺面料生产用染色设备。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，五颜六色的纺织面料都是通过对纺织面料先染色再烘干制造出来的，因此在纺织工作中染色机是必不可少的生产设备，染色机的好坏将直接影响纺织面料的质量，现在的染色机虽然可以对纺织面料进行染色，但温度较低时，染料会产生惰性染料分子不够活跃，影响了对纺织面料染色的效果，此外现有的染色机的染料箱是静止的，染料容易发生沉淀，影响了纺织面料的染色效果。
如申请号：CN201822218088.0，本实用新型涉及一种混纺面料生产用染色设备，包括底座，所述底座顶部固定设有净化箱，所述净化箱内腔中部垂直固定设有竖过滤网，所述竖过滤网一侧倾斜固定设有斜过滤网，所述净化箱顶部固定设有染色箱，所述染色箱底部两侧分别设有进水口与出水口，通过设置第一导布辊可以对布料进行导向定位，可以防止布料晃动跑偏，第二导布辊呈V型分布不仅可以对布料进行导向定位还可以增大布料在染色箱内腔的通过路径，染色效果更佳，通过设置限位圆板可以防止布料跑偏，通过设置搅拌杆，在印染时布料会带动第二导布辊旋转，进而第二导布辊可以带动搅拌杆旋转，搅拌杆可以对染色箱内腔的染料进行混合搅拌，可以防止染料发生沉淀。
基于对申请号：CN201822218088.0，专利的检索该申请虽然可以对染色箱内腔的染料进行混合搅拌，可以防止染料发生沉淀，但是仍存在以下几点不足：
一个是，混合结构单一，上述申请虽然设置有搅拌齿，但是其搅拌齿位于两侧位置搅拌效率较低，而不能够通过多元化的搅拌混合结构同时实现混合；再者是，上述申请在拆卸维护时需要将固定螺栓全部拧下方可实现拆卸，操作繁琐。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种混纺面料生产用染色设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种混纺面料生产用染色设备，以解决现有一个是，混合结构单一，上述申请虽然设置有搅拌齿，但是其搅拌齿位于两侧位置搅拌效率较低，而不能够通过多元化的搅拌混合结构同时实现混合；再者是，上述申请在拆卸维护时需要将固定螺栓全部拧下方可实现拆卸，操作繁琐的问题。
本实用新型一种混纺面料生产用染色设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种混纺面料生产用染色设备，包括印染箱体；所述印染箱体上转动连接有第一驱动辊和第二驱动辊，且印染箱体上转动连接有搅拌结构，并且印染箱体顶部中间位置焊接有一个框架；所述框架上安装有调节结构，且调节结构上安装有驱动结构。
进一步的，所述印染箱体包括固定座，所述印染箱体上焊接有四个固定座，且每个固定座上均开设有一个开口槽状的固定槽，并且每个固定座上固定槽的开口方向一致。
进一步的，所述第一驱动辊包括带轮A，所述第一驱动辊上转动轴上固定连接有一个带轮A，且第一驱动辊与转动轴与驱动电机连接；所述搅拌结构包括转轴、搅拌齿和带轮B，所述转轴转动连接在印染箱体上，且转轴上安装有搅拌齿和带轮B；所述带轮B和带轮A通过皮带相连接，且当第一驱动辊转动时搅拌齿同为转动状态。
进一步的，所述调节结构包括辊筒架、滑动杆、辊筒、柱形杆、连接座和弹性件，所述辊筒架上对称焊接有两根滑动杆，且辊筒架通过滑动杆与框架滑动连接，并且辊筒架上转动连接有一个辊筒；所述柱形杆尾端焊接在辊筒架上；所述柱形杆上套接有连接座，且连接座滑动连接在框架上，并且连接座顶端面焊接有一个与驱动调节结构伸缩用电动伸缩杆相连接的连接座体；所述柱形杆为阶梯轴状结构，且柱形杆上套接有一个弹性件；所述弹性件和连接座共同组成了柱形杆、辊筒架以及辊筒的弹性复位结构。
进一步的，所述驱动结构包括伺服电机和凸轮，所述伺服电机固定连接在连接座上，且伺服电机上安装有一个凸轮；所述凸轮与柱形杆顶端面接触，且弹性件的弹力大于辊筒架、滑动杆、辊筒和柱形杆的重力之和，并且当凸轮转动时柱形杆处于上下往复运动状态。
进一步的，所述辊筒架包括叶片，所述辊筒架上对称焊接有两组每组三个共六个叶片，且当辊筒架在柱形杆的推动下进行上下往复运动时此时叶片也呈上下往复运动状态，并且叶片底端面为锥形结构。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
改进了混合结构，通过改进能够在正常驱动面料运动的同时实现多元化的搅拌混合，提高了印染箱体内印染液体的混合程度，具体如下：第一，因带轮B和带轮A通过皮带相连接，且当第一驱动辊转动时搅拌齿同为转动状态，从而在转动送料的同时能够实现印染箱体内印染液体的搅拌混合；第二，凸轮与柱形杆顶端面接触，且弹性件的弹力大于辊筒架、滑动杆、辊筒和柱形杆的重力之和，并且当凸轮转动时柱形杆处于上下往复运动状态，从而可推动面料与印染箱体内液体进行冲击式接触，进而提高了印染效果；第三，因辊筒架上对称焊接有两组每组三个共六个叶片，且当辊筒架在柱形杆的推动下进行上下往复运动时此时叶片也呈上下往复运动状态，并且叶片底端面为锥形结构，从而叶片在实现辅助搅拌过程中可避免下落液面接触时造成液体飞溅。
改进了固定结构，因印染箱体上焊接有四个固定座，且每个固定座上均开设有一个开口槽状的固定槽，并且每个固定座上固定槽的开口方向一致，从而在拆卸印染箱体时，无需将固定螺栓全部拧松即可完成拆卸动作。
附图说明
图1是本实用新型的轴视结构示意图。
图2是本实用新型图1另一方向上的轴视结构示意图。
图3是本实用新型的剖视结构示意图。
图4是本实用新型的图3的主视结构示意图。
图5是本实用新型调节结构和驱动结构的轴视放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、印染箱体；101、固定座；2、第一驱动辊；201、带轮A；3、搅拌结构；301、转轴；302、搅拌齿；303、带轮B；4、框架；5、调节结构；501、辊筒架；50101、叶片；502、滑动杆503、辊筒；504、柱形杆；505、连接座；506、弹性件；6、驱动结构；601、伺服电机；602、凸轮；7、第二驱动辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种混纺面料生产用染色设备，包括印染箱体1；印染箱体1上转动连接有第一驱动辊2和第二驱动辊7，且印染箱体1上转动连接有搅拌结构3，并且印染箱体1顶部中间位置焊接有一个框架4；框架4上安装有调节结构5，且调节结构5上安装有驱动结构6。
参考如图2，印染箱体1包括固定座101，印染箱体1上焊接有四个固定座101，且每个固定座101上均开设有一个开口槽状的固定槽，并且每个固定座101上固定槽的开口方向一致，从而在拆卸印染箱体1时，无需将固定螺栓全部拧松即可完成拆卸动作。
参考如图3，第一驱动辊2包括带轮A201，第一驱动辊2上转动轴上固定连接有一个带轮A201，且第一驱动辊2与转动轴与驱动电机连接；搅拌结构3包括转轴301、搅拌齿302和带轮B303，转轴301转动连接在印染箱体1上，且转轴301上安装有搅拌齿302和带轮B303；带轮B303和带轮A201通过皮带相连接，且当第一驱动辊2转动时搅拌齿302同为转动状态，从而在转动送料的同时能够实现印染箱体1内印染液体的搅拌混合。
参考如图5，调节结构5包括辊筒架501、滑动杆502、辊筒503、柱形杆504、连接座505和弹性件506，辊筒架501上对称焊接有两根滑动杆502，且辊筒架501通过滑动杆502与框架4滑动连接，并且辊筒架501上转动连接有一个辊筒503；柱形杆504尾端焊接在辊筒架501上；柱形杆504上套接有连接座505，且连接座505滑动连接在框架4上，并且连接座505顶端面焊接有一个与驱动调节结构5伸缩用电动伸缩杆相连接的连接座体；柱形杆504为阶梯轴状结构，且柱形杆504上套接有一个弹性件506；弹性件506和连接座505共同组成了柱形杆504、辊筒架501以及辊筒503的弹性复位结构。
参考如图3，驱动结构6包括伺服电机601和凸轮602，伺服电机601固定连接在连接座505上，且伺服电机601上安装有一个凸轮602；凸轮602与柱形杆504顶端面接触，且弹性件506的弹力大于辊筒架501、滑动杆502、辊筒503和柱形杆504的重力之和，并且当凸轮602转动时柱形杆504处于上下往复运动状态，从而可推动面料与印染箱体1内液体进行冲击式接触，进而提高了印染效果。
参考如图5，辊筒架501包括叶片50101，辊筒架501上对称焊接有两组每组三个共六个叶片50101，且当辊筒架501在柱形杆504的推动下进行上下往复运动时此时叶片50101也呈上下往复运动状态，并且叶片50101底端面为锥形结构，从而叶片50101在实现辅助搅拌过程中可避免下落液面接触时造成液体飞溅。
本实施例的具体使用方式与作用：
使用时，第一，因带轮B303和带轮A201通过皮带相连接，且当第一驱动辊2转动时搅拌齿302同为转动状态，从而在转动送料的同时能够实现印染箱体1内印染液体的搅拌混合；第二，凸轮602与柱形杆504顶端面接触，且弹性件506的弹力大于辊筒架501、滑动杆502、辊筒503和柱形杆504的重力之和，并且当凸轮602转动时柱形杆504处于上下往复运动状态，从而可推动面料与印染箱体1内液体进行冲击式接触，进而提高了印染效果；第三，因辊筒架501上对称焊接有两组每组三个共六个叶片50101，且当辊筒架501在柱形杆504的推动下进行上下往复运动时此时叶片50101也呈上下往复运动状态，并且叶片50101底端面为锥形结构，从而叶片50101在实现辅助搅拌过程中可避免下落液面接触时造成液体飞溅；
在拆装时，因印染箱体1上焊接有四个固定座101，且每个固定座101上均开设有一个开口槽状的固定槽，并且每个固定座101上固定槽的开口方向一致，从而在拆卸印染箱体1时，无需将固定螺栓全部拧松即可完成拆卸动作。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种混纺面料生产用染色设备，其特征在于：包括印染箱体(1)；所述印染箱体(1)上转动连接有第一驱动辊(2)和第二驱动辊(7)，且印染箱体(1)上转动连接有搅拌结构(3)，并且印染箱体(1)顶部中间位置焊接有一个框架(4)；所述框架(4)上安装有调节结构(5)，且调节结构(5)上安装有驱动结构(6)。
2.如权利要求1所述一种混纺面料生产用染色设备，其特征在于：所述印染箱体(1)包括固定座(101)，所述印染箱体(1)上焊接有四个固定座(101)，且每个固定座(101)上均开设有一个开口槽状的固定槽，并且每个固定座(101)上固定槽的开口方向一致。
3.如权利要求1所述一种混纺面料生产用染色设备，其特征在于：所述第一驱动辊(2)包括带轮A(201)，所述第一驱动辊(2)上转动轴上固定连接有一个带轮A(201)，且第一驱动辊(2)与转动轴与驱动电机连接；所述搅拌结构(3)包括转轴(301)、搅拌齿(302)和带轮B(303)，所述转轴(301)转动连接在印染箱体(1)上，且转轴(301)上安装有搅拌齿(302)和带轮B(303)；所述带轮B(303)和带轮A(201)通过皮带相连接，且当第一驱动辊(2)转动时搅拌齿(302)同为转动状态。
4.如权利要求1所述一种混纺面料生产用染色设备，其特征在于：所述调节结构(5)包括辊筒架(501)、滑动杆(502)、辊筒(503)、柱形杆(504)、连接座(505)和弹性件(506)，所述辊筒架(501)上对称焊接有两根滑动杆(502)，且辊筒架(501)通过滑动杆(502)与框架(4)滑动连接，并且辊筒架(501)上转动连接有一个辊筒(503)；所述柱形杆(504)尾端焊接在辊筒架(501)上；所述柱形杆(504)上套接有连接座(505)，且连接座(505)滑动连接在框架(4)上，并且连接座(505)顶端面焊接有一个与驱动调节结构(5)伸缩用电动伸缩杆相连接的连接座体；所述柱形杆(504)为阶梯轴状结构，且柱形杆(504)上套接有一个弹性件(506)；所述弹性件(506)和连接座(505)共同组成了柱形杆(504)、辊筒架(501)以及辊筒(503)的弹性复位结构。
5.如权利要求1所述一种混纺面料生产用染色设备，其特征在于：所述驱动结构(6)包括伺服电机(601)和凸轮(602)，所述伺服电机(601)固定连接在连接座(505)上，且伺服电机(601)上安装有一个凸轮(602)；所述凸轮(602)与柱形杆(504)顶端面接触，且弹性件(506)的弹力大于辊筒架(501)、滑动杆(502)、辊筒(503)和柱形杆(504)的重力之和，并且当凸轮(602)转动时柱形杆(504)处于上下往复运动状态。
6.如权利要求4所述一种混纺面料生产用染色设备，其特征在于：所述辊筒架(501)包括叶片(50101)，所述辊筒架(501)上对称焊接有两组每组三个共六个叶片(50101)，且当辊筒架(501)在柱形杆(504)的推动下进行上下往复运动时此时叶片(50101)也呈上下往复运动状态，并且叶片(50101)底端面为锥形结构。
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