CN217104333U - 一种环保纱线的试制染整箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保纱线的试制染整箱，包括染箱、防尘框和收线辊，所述染箱的顶部设置有防尘框，所述染箱表面的中部安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有固定架a，所述固定架a的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有收线辊，所述染箱的表面安装有固定板，所述固定板的顶部设置有固定架b，所述固定架b的内侧壁设置有转轴a，所述转轴a的表面设置有放线辊。本实用新型通过固定架b、放线辊、固定架a、驱动电机、收线辊、支撑架、导向辊b、烘干腔、风扇、加热器和导向辊a的设置，使得纱线在染色之前对其进行固定时，过程简单，同时通过加热器和风扇的工作，使得纱线穿过烘干腔时加快烘干的速度。

Description

一种环保纱线的试制染整箱

技术领域

本实用新型涉及染整箱技术领域，具体为一种环保纱线的试制染整箱。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，部分纱线在加工时往往需要对其进行上色处理，现有的部分纱线染色装置在使用时将纱线的一端连接到另一端进行固定时，因内部结构的复杂性，使得工作人员操作时较为复杂，在使用时具有一定的局限性。

现有技术中一种环保纱线的试制染整箱缺点不足：

1、专利文件CN210826751U公开了羊绒纱线的试制染整箱，包括“染箱，染箱的对向的两侧边缘设置为进料端和出料端，在进料端和出料端的染箱的侧边上设置有驱动辊，两侧的驱动辊对称设置，位于同一高度，驱动辊对应的染箱的侧壁上对应设置有进料口和出料口，在对应进料口和出料口的染箱内都设置有对应的导向辊，所述染箱的上部设置有封闭内盖和外盖板，所述封闭内盖盖设在染箱上端边缘的内侧以下，并且卡在内侧边缘的凸块上，封闭内盖水平设置，在封闭内盖的下部与染料箱形成染色空间，本装置提高了染料的利用率，并且便于更换试制不同的染色剂，更换迅速，效率高，能及时调整参数，提高产品的质量，出样的产品更直观，并且达到环保要求，减少废料的排”，上述装置在使用时将待染的纱线进行上色前对纱线的固定较为繁琐，耽误一定的工作进度，在使用时具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保纱线的试制染整箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种环保纱线的试制染整箱，包括染箱、防尘框和收线辊，所述染箱的顶部设置有防尘框，所述染箱表面的中部安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有固定架a，所述固定架a的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有收线辊；

所述染箱的表面安装有固定板，所述固定板的顶部设置有固定架b，所述固定架b的内侧壁设置有转轴a，所述转轴a的表面设置有放线辊；

所述染箱表面和背面均开设有通孔，所述染箱的表面设置有烘干腔，所述烘干腔的两侧均设置有风扇，所述烘干腔的内侧壁设置有一组加热器，所述烘干腔的表面开设有空槽，所述空槽的内侧壁设置有转轴b，所述转轴b的表面贯穿有导向辊a。

优选的，所述染箱的内侧壁安装有横板，所述横板的顶部设置有伺服电机。

优选的，所述伺服电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹贯穿有螺纹套筒，所述螺纹套筒的表面安装有连接杆，所述连接杆的底端连接有顶板，所述顶板的两侧均安装有滑块。

优选的，所述染箱的内侧壁开设有一组限位滑槽，且限位滑槽的内部滑动连接有滑块，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块。

优选的，所述螺纹套筒的表面安装有一组固定杆，所述固定杆的底端连接于限位滑块的顶部。

优选的，所述染箱的内侧壁设置有支撑架，所述支撑架的表面设置有导向辊b。

优选的，所述染箱一侧的中部开设有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定架b、放线辊、固定架a、驱动电机、收线辊、支撑架、导向辊b、烘干腔、风扇、加热器和导向辊a的设置，使得纱线在染色之前对其进行固定时，过程简单，同时通过加热器和风扇的工作，使得纱线穿过烘干腔时加快烘干的速度。

2、本实用新型通过伺服电机、螺纹杆、螺纹套筒、限位滑槽、固定杆和顶板的设置，解决了染箱内部的染料在长时间使用后染料因液位变低而难以对纱线上色的问题，同时通过防尘框防止了外部灰尘进入染箱的内部，对染料造成一定的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的伺服电机结构示意图；

图3为本实用新型的顶板结构示意图；

图4为本实用新型的加热器结构示意图。

图中：1、染箱；2、防尘框；3、收线辊；4、固定架a；5、驱动电机；6、固定架b；7、放线辊；8、烘干腔；9、风扇；10、加热器；11、导向辊a； 12、横板；13、伺服电机；14、螺纹杆；15、螺纹套筒；16、顶板；17、限位滑槽；18、固定杆；19、支撑架；20、导向辊b；21、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种环保纱线的试制染整箱，包括染箱1、防尘框2和收线辊3，染箱1的顶部设置有防尘框2，染箱1表面的中部安装有支撑板，支撑板的顶部设置有固定架 a4，固定架a4的一侧设置有驱动电机5，驱动电机5的输出端设置有收线辊 3，染箱1的表面安装有固定板，固定板的顶部设置有固定架b6，固定架b6 的内侧壁设置有转轴a，转轴a的表面设置有放线辊7，染箱1表面和背面均开设有通孔，染箱1的表面设置有烘干腔8，烘干腔8的两侧均设置有风扇9，烘干腔8的内侧壁设置有一组加热器10，烘干腔8的表面开设有空槽，空槽的内侧壁设置有转轴b，转轴b的表面贯穿有导向辊a11。

实施例二：

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例，一种环保纱线的试制染整箱，包括伺服电机13、螺纹套筒15和顶板16，染箱1的内侧壁安装有横板12，横板12的顶部设置有伺服电机13，伺服电机13的输出端设置有螺纹杆14，螺纹杆14的表面螺纹贯穿有螺纹套筒15，螺纹套筒15的表面安装有连接杆，连接杆的底端连接有顶板16，顶板16的两侧均安装有滑块，染箱1的内侧壁开设有一组限位滑槽17，且限位滑槽17的内部滑动连接有滑块，限位滑槽17的内部滑动连接有限位滑块，螺纹套筒15的表面安装有一组固定杆18；

伺服电机13、螺纹杆14、螺纹套筒15、限位滑槽17、固定杆18和顶板 16的设置，当染箱1内部的染料位置较低时，启动伺服电机13，伺服电机13 的输出端带动螺纹杆14转动，因螺纹杆14的表面螺纹贯穿有螺纹套筒15，螺纹套筒15的表面安装有一组固定杆18，固定杆18的底端连接于限位滑块的顶部，限位滑块在限位滑槽17的内部滑动，使得伺服电机13带动螺纹套筒15通过螺纹杆14上下移动，因螺纹套筒15的表面安装有连接杆，连接杆的底端连接有顶板16，顶板16的两侧安装有滑块，且滑块在限位滑槽17的内部滑动，使得螺纹套筒15通过其表面的连接杆带动顶板16上下移动，使得染箱1内部的染料位置上升，便于纱线的上色，通过伺服电机13、螺纹杆 14、螺纹套筒15、顶板16、限位滑槽17和防尘框2的搭配使用，解决了染箱1内部的染料在长时间使用后染料因液位变低而难以对纱线上色的问题，同时通过防尘框2防止了外部灰尘进入染箱1的内部，对染料造成一定的污染。

固定杆18的底端连接于限位滑块的顶部，染箱1的内侧壁设置有支撑架 19，支撑架19的表面设置有导向辊b20；

固定架b6、放线辊7、固定架a4、驱动电机5、收线辊3、支撑架19、导向辊b20、烘干腔8、风扇9、加热器10和导向辊a11的设置，当要对纱线进行染色时，将纱线的一端穿过染箱1背面的通孔内部，使得纱线和导向辊 b20的表面接触，同时再将纱线穿过染箱1表面的通孔内部，其次再穿过活动槽内部，使其与导向辊a11的表面接触，再将纱线的一端与收线辊3固定，此时启动驱动电机5，驱动电机5的输出端带动收线辊3转动，使得放线辊7 表面未染色的纱线穿过染箱1的内部，通过导向辊b20使得纱线上色，最后经过烘干腔8内部时，通过加热器10和风扇9的同时工作，使得上色后的纱线表面得到快速烘干，便于收线辊3的收集，通过染箱1、放线辊7、收线辊 3、驱动电机5、烘干腔8和风扇9的搭配使用，使得纱线在染色之前对其进行固定时，过程简单，同时通过加热器10和风扇9的工作，使得纱线穿过烘干腔8时加快烘干的速度。

染箱1一侧的中部开设有观察窗21。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

通过固定架b6、放线辊7、固定架a4、驱动电机5、收线辊3、支撑架 19、导向辊b20、烘干腔8、风扇9、加热器10和导向辊a11的搭配工作，当要对纱线进行染色时，将纱线的一端穿过染箱1背面的通孔内部，使得纱线和导向辊b20的表面接触，同时再将纱线穿过染箱1表面的通孔内部，其次再穿过活动槽内部，使其与导向辊a11的表面接触，再将纱线的一端与收线辊3固定，此时启动驱动电机5，驱动电机5的输出端带动收线辊3转动，使得放线辊7表面未染色的纱线穿过染箱1的内部，通过导向辊b20使得纱线上色，最后经过烘干腔8内部时，通过加热器10和风扇9的同时工作，使得上色后的纱线表面得到快速烘干，便于收线辊3的收集，通过染箱1、放线辊 7、收线辊3、驱动电机5、烘干腔8和风扇9的搭配使用，使得纱线在染色之前对其进行固定时，过程简单，同时通过加热器10和风扇9的工作，使得纱线穿过烘干腔8时加快烘干的速度，通过伺服电机13、螺纹杆14、螺纹套筒15、限位滑槽17、固定杆18和顶板16的搭配工作，当染箱1内部的染料位置较低时，启动伺服电机13，伺服电机13的输出端带动螺纹杆14转动，因螺纹杆14的表面螺纹贯穿有螺纹套筒15，螺纹套筒15的表面安装有一组固定杆18，固定杆18的底端连接于限位滑块的顶部，限位滑块在限位滑槽 17的内部滑动，使得伺服电机13带动螺纹套筒15通过螺纹杆14上下移动，因螺纹套筒15的表面安装有连接杆，连接杆的底端连接有顶板16，顶板16 的两侧安装有滑块，且滑块在限位滑槽17的内部滑动，使得螺纹套筒15通过其表面的连接杆带动顶板16上下移动，使得染箱1内部的染料位置上升，便于纱线的上色，通过伺服电机13、螺纹杆14、螺纹套筒15、顶板16、限位滑槽17和防尘框2的搭配使用，解决了染箱1内部的染料在长时间使用后染料因液位变低而难以对纱线上色的问题，同时通过防尘框2防止了外部灰尘进入染箱1的内部，对染料造成一定的污染。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种环保纱线的试制染整箱，包括染箱(1)、防尘框(2)和收线辊(3)，其特征在于：所述染箱(1)的顶部设置有防尘框(2)，所述染箱(1)表面的中部安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有固定架a(4)，所述固定架a(4)的一侧设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端设置有收线辊(3)；

所述染箱(1)的表面安装有固定板，所述固定板的顶部设置有固定架b(6)，所述固定架b(6)的内侧壁设置有转轴a，所述转轴a的表面设置有放线辊(7)；

所述染箱(1)表面和背面均开设有通孔，所述染箱(1)的表面设置有烘干腔(8)，所述烘干腔(8)的两侧均设置有风扇(9)，所述烘干腔(8)的内侧壁设置有一组加热器(10)，所述烘干腔(8)的表面开设有空槽，所述空槽的内侧壁设置有转轴b，所述转轴b的表面贯穿有导向辊a(11)。

2.根据权利要求1所述的一种环保纱线的试制染整箱，其特征在于：所述染箱(1)的内侧壁安装有横板(12)，所述横板(12)的顶部设置有伺服电机(13)。

3.根据权利要求2所述的一种环保纱线的试制染整箱，其特征在于：所述伺服电机(13)的输出端设置有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的表面螺纹贯穿有螺纹套筒(15)，所述螺纹套筒(15)的表面安装有连接杆，所述连接杆的底端连接有顶板(16)，所述顶板(16)的两侧均安装有滑块。

4.根据权利要求1所述的一种环保纱线的试制染整箱，其特征在于：所述染箱(1)的内侧壁开设有一组限位滑槽(17)，且限位滑槽(17)的内部滑动连接有滑块，所述限位滑槽(17)的内部滑动连接有限位滑块。

5.根据权利要求3所述的一种环保纱线的试制染整箱，其特征在于：所述螺纹套筒(15)的表面安装有一组固定杆(18)，所述固定杆(18)的底端连接于限位滑块的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种环保纱线的试制染整箱，其特征在于：所述染箱(1)的内侧壁设置有支撑架(19)，所述支撑架(19)的表面设置有导向辊b(20)。

7.根据权利要求1所述的一种环保纱线的试制染整箱，其特征在于：所述染箱(1)一侧的中部开设有观察窗(21)。

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