纺织染料混合装置
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种纺织染料混合装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具,直至今天,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
纺织业生产加工过程中需要对纺织布料进行印染,为了达到好的印染效果,会对不同染料进行混合,混合染料时需要用到纺织染料混合装置,现有的纺织染料混合装置混合效果不好,染料混合不均匀,从而影响印染效果,降低了纺织染料混合装置的实用性。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纺织染料混合装置,具备混合均匀等优点,解决了现有的纺织染料混合装置混合效果不好,染料混合不均匀的问题。
(二)技术方案
为实现上述混合均匀的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织染料混合装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱顶部的两侧均固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有机箱,所述机箱内壁的背面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的正面固定连接有滑套,所述滑套的表面套设有推杆,所述推杆的正面开设有与滑套配合使用的第二滑槽,所述推杆的底部固定连接有滑杆,所述滑杆表面的两侧均套设有第一滑块,所述第一滑块的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部与机箱内壁的底部固定连接,所述滑杆底部的两侧均固定连接有拉杆,所述拉杆的底部贯穿至机箱的底部并固定连接有固定箱,所述固定箱的内腔设置有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的底部依次贯穿固定箱和搅拌箱并延伸至搅拌箱的内腔,所述转轴的两侧均固定连接有叶片,所述搅拌箱左侧的顶部连通有加料口,所述搅拌箱右侧的底部连通有出料口。
优选的,所述搅拌箱底部的四角均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接有防滑垫,且防滑垫的底部设置有防滑纹。
优选的,所述推杆的顶部固定连接有第二滑块,所述机箱内壁的顶部开设有与第二滑块配合使用的第一滑槽。
优选的,所述机箱的底部开设有与拉杆配合使用的第一通槽,所述搅拌箱的顶部开设有与转轴配合使用的第二通槽。
优选的,所述第二电机的两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆的外侧与固定箱内壁的连接处通过固定件固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种纺织染料混合装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过搅拌箱、转轴、支撑柱、叶片、加料口、固定箱、拉杆、机箱、立柱、出料口、滑杆、支撑杆、第一滑块、第一滑槽、第一电机、转杆、滑套、第二滑块、第二滑槽、推杆、固定杆和第二电机的配合使用,解决了现有的纺织染料混合装置混合效果不好,染料混合不均匀的问题,该纺织染料混合装置可使不同染料混合均匀,从而使得印染效果更好,提高了纺织染料混合装置的实用性。
2、本实用新型通过支撑柱和防滑垫的设置,提高了纺织染料混合装置稳定性,避免了因缺乏防滑装置,导致纺织染料混合装置在使用时出现滑动的状况,通过第二滑块和第一滑槽的设置,提高了推杆移动时的稳定性,避免了推杆移动时出现晃动的状况,通过固定杆和固定件的设置,提高了第二电机工作时的稳定性,避免了因缺乏固定装置,导致第二电机工作时出现不稳定的状况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型机箱内部结构示意图;
图3为本实用新型固定箱内部结构示意图。
图中:1搅拌箱、2转轴、3支撑柱、4叶片、5加料口、6固定箱、7拉杆、8机箱、9立柱、10出料口、11滑杆、12支撑杆、13第一滑块、14第一滑槽、15第一电机、16转杆、17滑套、18第二滑块、19第二滑槽、20推杆、21固定杆、22第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种纺织染料混合装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1底部的四角均固定连接有支撑柱3,支撑柱3的底部固定连接有防滑垫,且防滑垫的底部设置有防滑纹,通过支撑柱3和防滑垫的设置,提高了纺织染料混合装置稳定性,避免了因缺乏防滑装置,导致纺织染料混合装置在使用时出现滑动的状况,搅拌箱1顶部的两侧均固定连接有立柱9,立柱9的顶部固定连接有机箱8,机箱8内壁的背面固定连接有第一电机15,第一电机15的输出端固定连接有转杆16,转杆16的正面固定连接有滑套17,滑套17的表面套设有推杆20,推杆20的正面开设有与滑套17配合使用的第二滑槽19,推杆20的顶部固定连接有第二滑块18,机箱8内壁的顶部开设有与第二滑块18配合使用的第一滑槽14,通过第二滑块18和第一滑槽14的设置,提高了推杆20移动时的稳定性,避免了推杆20移动时出现晃动的状况,推杆20的底部固定连接有滑杆11,滑杆11表面的两侧均套设有第一滑块13,第一滑块13的底部固定连接有支撑杆12,支撑杆12的底部与机箱8内壁的底部固定连接,滑杆11底部的两侧均固定连接有拉杆7,拉杆7的底部贯穿至机箱8的底部并固定连接有固定箱6,机箱8的底部开设有与拉杆7配合使用的第一通槽,固定箱6的内腔设置有第二电机22,第二电机22的两侧均固定连接有固定杆21,固定杆21的外侧与固定箱6内壁的连接处通过固定件固定连接,通过固定杆21和固定件的设置,提高了第二电机22工作时的稳定性,避免了因缺乏固定装置,导致第二电机22工作时出现不稳定的状况,第二电机22的输出端固定连接有转轴2,转轴2的底部依次贯穿固定箱6和搅拌箱1并延伸至搅拌箱1的内腔,搅拌箱1的顶部开设有与转轴2配合使用的第二通槽,转轴2的两侧均固定连接有叶片4,搅拌箱1左侧的顶部连通有加料口5,搅拌箱1右侧的底部连通有出料口10。
在使用时,使用者通过加料口5将染料加入搅拌箱1内,然后启动第一电机15和第二电机22工作,第一电机15工作带动转杆16转动,转杆16带动滑套17转动,滑套17在第二滑槽19内滑动的同时带动推杆20左右移动,推杆20在支撑杆12和第一滑块13的配合下带动滑杆11左右移动,滑杆11带动拉杆7左右移动,拉杆7带动固定箱6左右移动,固定箱6带动第二电机22左右移动,第二电机22带动转轴2左右移动,转轴2带动叶片4左右移动,第二电机22工作带动转轴2转动,转轴2带动叶片4转动,在转轴2和叶片4自转的同时又进行左右移动,可对染料充分混合,实现了染料混合均匀的目的。
综上所述,该纺织染料混合装置,通过搅拌箱1、转轴2、支撑柱3、叶片4、加料口5、固定箱6、拉杆7、机箱8、立柱9、出料口10、滑杆11、支撑杆12、第一滑块13、第一滑槽14、第一电机15、转杆16、滑套17、第二滑块18、第二滑槽19、推杆20、固定杆21和第二电机22的配合使用,解决了现有的纺织染料混合装置混合效果不好,染料混合不均匀的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。