CN115216906A - 一种浆纱机的断线保护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种浆纱机的断线保护装置，包括：防护外壳，所述防护外壳的内部分别设置有处理仓和装配仓，所述防护外壳的顶部固定安装有纱线抚平机构，所述装配仓的内壁底部固定安装有液体循环机构，所述纱线抚平机构包括顶盖，所述顶盖的底部固定安装有两个T型滑道，两个所述T型滑道的外表壁均活动设置有滑块，当每根纱线准确穿入到装置中每个部件上后，并在压线滚筒B的滚动下，使得多根纱线处于拉直的状态，因此时的纱线未与浆液接触，每根纱线仍然处于分散的状态，当需要加工的纱线贴附在压线滚筒A的表面后，通过启动机构中的驱动部件带动弧形套持续朝着压线滚筒A的表面接触，最终协同锟杆会贴附在纱线表面。
Description
技术领域
本发明涉及浆纱机设备技术领域，具体为一种浆纱机的断线保护装置。
背景技术
浆纱，在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能，未上浆的单纱纤维互相抱合不牢，表面毛羽较多，难以织制，上浆后一部分浆液投入纤维之间，另一部分粘附在经纱表面。以浆液投入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆，以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆，古代手工浆纱是将经纱展成片状，用刷子或筘抹上糨糊，晾干后绕成织轴。元代王祯《农书》中有使用刷子给经纱上浆的图文，《天工开物·乃服篇》中“过糊”一节记载了用淀粉、牛皮、骨胶浆丝的方法和工具。18世纪末英国出现动力织机，使浆纱和织布分开而成为独立的工序，出现了现代浆纱机的雏形，以后几经改进，到1853年英国人J.博洛夫等的专利已具备现代浆纱机的基本特征，浆纱的主要过程是通过对纱线内外施加浆液来实现浆纱的，浆液是由多种浆料通过一定的配比而成，符合浆料的材料，简单来说应该符合“上得去，织得好，退得下”的原则。
但现有装置存在以下不足：
当纱线整经完成后，还需进行浆纱处理，使得多根纱线可充分连接在一起，并最终使多根纱线形成布面形式，但现有浆纱机由于内部结构的单一性，其内部不具备对纱线断裂进行保护，因制配布面所需纱线的根数较多，当其中一根纱线发生交叉打结时，会快速缠绕到其他的纱线上，最终在机器持续滚动下，导致装置做工发生错误和紊乱。
所以我们提出了一种浆纱机的断线保护装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种浆纱机的断线保护装置，通过与防护外壳相连的纱线抚平机构，因纱线未与浆液接触时，每根纱线仍然处于分散的状态，当需要加工的纱线贴附在压线滚筒A的表面后，通过启动机构中的驱动部件带动弧形套持续朝着压线滚筒A的表面接触，最终协同锟杆会贴附在纱线表面，并利用内接杆A和协同锟杆的活动连接性和滚动中压线滚筒A的作用下，使得协同锟杆的转动方向与压线滚筒A相反，同时使多根纱线充分贴附在压线滚筒A的表面，进而有效防止单根纱线发生跳线的现象，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种浆纱机的断线保护装置，包括：防护外壳，所述防护外壳的内部分别设置有处理仓和装配仓；
所述防护外壳的顶部固定安装有纱线抚平机构，所述装配仓的内壁底部固定安装有液体循环机构；
所述纱线抚平机构包括顶盖，所述顶盖的底部固定安装有两个T型滑道，两个所述T型滑道的外表壁均活动设置有滑块，两个所述滑块的底部之间固定安装有衔接杆，所述衔接杆的底部设置有两个加强扣，两个所述加强扣的底部均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的外表壁均固定插设有连接杆，两个所述连接杆的外表壁之间固定套设有弧形套，所述弧形套的内壁两侧之间活动插设有一组内接杆A，一组所述内接杆A中每个的外表壁均固定套设有协同锟杆，所述顶盖的底部固定安装有嫁接板A，所述衔接杆的底部通过一组螺丝A固定安装有加强杆，所述加强杆的底部固定安装有嫁接板B，所述嫁接板A的内部固定插设有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均固定插设在嫁接板B的内部，当多根纱线正确缠绕到处理仓中后，此时纱线充分与初级锟杆的表面接触，当装置做工时会将纱线进行拉伸，进而多根纱线可充分覆盖在初级锟杆的表面，此时机构中的驱动设备，带动弧形套持续向着初级锟杆的表面接触，最终协同锟杆的表面充分和纱线接触，利用内接杆A和弧形套间的活动连接性，使得协同锟杆可在初级锟杆的转动下同步进行滚动，实现对多根纱线进行抚平。
优选的，所述处理仓的内壁两侧之间分别活动插设有压线滚筒A、压线滚筒B和两个初级锟杆、次级锟杆，利用初级锟杆和次级锟杆可分步对多根纱线进行压覆。
优选的，所述液体循环机构包括矩形框，所述矩形框开设在处理仓的内壁底部，所述矩形框的内表壁固定安装有置液托盘，设置置液托盘，用于承装所需的浆液。
优选的，所述装配仓的内壁底部固定安装有两个衔接板，两个所述衔接板的外表壁均固定套设有连接套环，两个所述连接套环的内表壁之间固定插设有增压泵，设置增压泵，当启动增压泵后，其内部叶轮进行转动，此时增压泵中产生的吸附效果，并快速抽取置液托盘中的浆液。
优选的，所述增压泵的输入端固定连通有输液管道A，所述输液管道A的进料端贯穿置液托盘的底部，并与置液托盘的内部相连通，设置输液管道A，当启动增压泵后，可快速将置液托盘中的浆液初步进行输送。
优选的，所述装配仓的内壁底部固定安装有交汇箱，所述交汇箱的外表壁固定连通有输液管道B，所述输液管道B的进料端与增压泵的输出端相连通，设置输液管道B，可将增压泵抽取后的浆液持续输送进交汇箱中。
优选的，所述处理仓的内壁两侧之间固定安装有内接板A，所述内接板A的内部预设有一组圆孔A，且圆孔A的内表壁均固定插设有喷头A，一组所述喷头A的进料端之间固定连通有组合管道A，所述组合管道A的进料端贯穿交汇箱的外表壁，并与交汇箱的内部相连通，当交汇箱汇集足够的浆液后，部分浆液会挤压进组合管道A中，最终使浆液均匀输送进喷头A中，并把浆液纵向射到纱线上。
优选的，所述处理仓的内壁两侧之间固定安装有内结板B，所述内结板B的内部预设有一组圆孔B，且圆孔B的内表壁均固定插设有喷头B，一组所述喷头B的进料端之间固定连通有组合管道B，所述组合管道B的进料端贯穿交汇箱的外表壁，并与交汇箱的内部相连通，当交汇箱汇集足够的浆液后，部分浆液会挤压进组合管道B中，最终使浆液均匀输送进喷头B中，并把浆液横向喷射到纱线上。
优选的，所述顶盖的底部固定安装在防护外壳的顶部，确定顶盖与装置整体间的连接关系。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置纱线抚平机构，当每根纱线准确穿入到装置中每个部件上后，并在压线滚筒B的滚动下，使得多根纱线处于拉直的状态，因此时的纱线未与浆液接触，每根纱线仍然处于分散的状态，当需要加工的纱线贴附在压线滚筒A的表面后，通过启动机构中的驱动部件带动弧形套持续朝着压线滚筒A的表面接触，最终协同锟杆会贴附在纱线表面，并利用内接杆A和协同锟杆的活动连接性和滚动中压线滚筒A的作用下，使得协同锟杆的转动方向与压线滚筒A相反，同时使多根纱线充分贴附在压线滚筒A的表面，以避免某一根纱线发生跳线的问题，使得多根纱线持续进入到装置内部，并使纱线均匀与浆液接触，有效提高装置做工的质量，同时避免单根纱线发生跳线和交叉的问题。
2、本发明通过设置液体循环机构，利用机构中的增压泵可快速抽取滞留在置液托盘中的浆液，并通过机构中的多个管道对浆液进行输送，使得装置中加工的浆液可达到循环流动，有效避免浆液一直停留在置液托盘中，导致浆液中的多种原料发生沉淀和干涸的现象。
附图说明
图1为本发明一种浆纱机的断线保护装置中主视结构立体图；
图2为本发明一种浆纱机的断线保护装置中后视结构立体图；
图3为本发明一种浆纱机的断线保护装置中纱线抚平机构结构放大立体图；
图4为本发明一种浆纱机的断线保护装置中纱线抚平机构底部结构放大立体图；
图5为本发明一种浆纱机的断线保护装置中部分结构放大立体图；
图6为本发明一种浆纱机的断线保护装置中液体循环机构结构放大立体图；
图7为本发明一种浆纱机的断线保护装置为图5中A处结构放大立体图。
图中：1、防护外壳；2、处理仓；3、装配仓；4、纱线抚平机构；401、顶盖；402、T型滑道；403、滑块；404、衔接杆；405、加强扣；406、支撑杆；407、连接杆；408、弧形套；409、内接杆A；410、协同锟杆；411、嫁接板A；412、加强杆；413、嫁接板B；414、电动伸缩杆；5、液体循环机构；501、矩形框；502、置液托盘；503、衔接板；504、连接套环；505、增压泵；506、输液管道A；507、交汇箱；508、输液管道B；509、内接板A；510、喷头A；511、组合管道A；512、内结板B；513、喷头B；514、组合管道B；6、初级锟杆；7、压线滚筒A；8、次级锟杆；9、压线滚筒B。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种浆纱机的断线保护装置，包括：防护外壳1，防护外壳1的内部分别设置有处理仓2和装配仓3，防护外壳1的顶部固定安装有纱线抚平机构4，装配仓3的内壁底部固定安装有液体循环机构5。
根据图4-7所示，纱线抚平机构4包括顶盖401，顶盖401的底部固定安装有两个T型滑道402，两个T型滑道402的外表壁均活动设置有滑块403，两个滑块403的底部之间固定安装有衔接杆404，衔接杆404的底部设置有两个加强扣405，两个加强扣405的底部均固定安装有支撑杆406，两个支撑杆406的外表壁均固定插设有连接杆407，两个连接杆407的外表壁之间固定套设有弧形套408，弧形套408的内壁两侧之间活动插设有一组内接杆A409，一组内接杆A409中每个的外表壁均固定套设有协同锟杆410，顶盖401的底部固定安装有嫁接板A411，衔接杆404的底部通过一组螺丝A固定安装有加强杆412，加强杆412的底部固定安装有嫁接板B413，嫁接板A411的内部固定插设有两个电动伸缩杆414，两个电动伸缩杆414的输出端均固定插设在嫁接板B413的内部，当多根纱线正确缠绕到处理仓2中后，此时纱线充分与初级锟杆6的表面接触，当装置做工时会将纱线进行拉伸，进而多根纱线可充分覆盖在初级锟杆6的表面，此时机构中的驱动设备，带动弧形套408持续向着初级锟杆6的表面接触，最终协同锟杆410的表面充分和纱线接触，利用内接杆A409和弧形套408间的活动连接性，使得协同锟杆410可在初级锟杆6的转动下同步进行滚动，实现对多根纱线进行抚平。
根据图1-2所示，处理仓2的内壁两侧之间分别活动插设有压线滚筒A7、压线滚筒B9和两个初级锟杆6、次级锟杆8，利用初级锟杆6和次级锟杆8可分步对多根纱线进行压覆。
根据图5所示，液体循环机构5包括矩形框501，矩形框501开设在处理仓2的内壁底部，矩形框501的内表壁固定安装有置液托盘502，通过设置置液托盘502，用于承装所需的浆液。
根据图6所示，装配仓3的内壁底部固定安装有两个衔接板503，两个衔接板503的外表壁均固定套设有连接套环504，两个连接套环504的内表壁之间固定插设有增压泵505，通过设置增压泵505，当启动增压泵505后，其内部叶轮进行转动，此时增压泵505中产生的吸附效果，并快速抽取置液托盘502中的浆液。
根据图6所示，增压泵505的输入端固定连通有输液管道A506，输液管道A506的进料端贯穿置液托盘502的底部，并与置液托盘502的内部相连通，通过设置输液管道A506，当启动增压泵505后，可快速将置液托盘502中的浆液初步进行输送。
根据图6所示，装配仓3的内壁底部固定安装有交汇箱507，交汇箱507的外表壁固定连通有输液管道B508，输液管道B508的进料端与增压泵505的输出端相连通，通过设置输液管道B508，可将增压泵505抽取后的浆液持续输送进交汇箱507中。
根据图7所示，处理仓2的内壁两侧之间固定安装有内接板A509，内接板A509的内部预设有一组圆孔A，且圆孔A的内表壁均固定插设有喷头A510，一组喷头A510的进料端之间固定连通有组合管道A511，组合管道A511的进料端贯穿交汇箱507的外表壁，并与交汇箱507的内部相连通，当交汇箱507汇集足够的浆液后，部分浆液会挤压进组合管道A511中，最终使浆液均匀输送进喷头A510中，并把浆液纵向射到纱线上。
根据图1所示，处理仓2的内壁两侧之间固定安装有内结板B512，内结板B512的内部预设有一组圆孔B，且圆孔B的内表壁均固定插设有喷头B513，一组喷头B513的进料端之间固定连通有组合管道B514，组合管道B514的进料端贯穿交汇箱507的外表壁，并与交汇箱507的内部相连通，当交汇箱507汇集足够的浆液后，部分浆液会挤压进组合管道B514中，最终使浆液均匀输送进喷头B513中，并把浆液横向喷射到纱线上。
根据图3-4所示，顶盖401的底部固定安装在防护外壳1的顶部，确定顶盖401与装置整体间的连接关系。
其整个机构所达到的效果为：首先将装置移动到指定的做工区域，把需要加工的多根纱线安装正确地穿接方式，分别置于初级锟杆6、压线滚筒A7、次级锟杆8和压线滚筒B9直接，最终将多根纱线的端口与外接驱动滚筒相连接，再对装置进行通电，并在置液托盘502的内部倒入等量的浆液，当装置进行做工时，启动外接驱动设备，并使连接有纱线的滚筒进行转动，此时多根纱线在动力的作用下处于拉伸的状态，此过程中多个纱线分别贴附在压线滚筒A7和压线滚筒B9的表面，进一步启动嫁接板A411中的电动伸缩杆414，其产生的推力作用于加强杆412上的嫁接板B413，同时利用T型滑道402和滑块403间的活动连接性，使得弧形套408持续向着压线滚筒A7的表面移动，最终多个协同锟杆410充分与纱线接触，使纱线充分贴附在压线滚筒A7的表面，当纱线进行喷浆处理时，启动连接套环504中增压泵505，当增压泵505内部叶轮转动时，产生的吸附效果快速作用到置液托盘502的内部，此时置液托盘502中的浆液通过输液管道A506的输送，持续进入到交汇箱507，当交汇箱507中浆液持续增加后，并把浆液持续挤压进组合管道A511和组合管道B514中，最终浆液从喷头A510和喷头B513处喷射在纱线表面，多余的浆液会再次掉落进置液托盘502的内部。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种浆纱机的断线保护装置，其特征在于：包括：防护外壳(1)，所述防护外壳(1)的内部分别设置有处理仓(2)和装配仓(3)；
所述防护外壳(1)的顶部固定安装有纱线抚平机构(4)，所述装配仓(3)的内壁底部固定安装有液体循环机构(5)；
所述纱线抚平机构(4)包括顶盖(401)，所述顶盖(401)的底部固定安装有两个T型滑道(402)，两个所述T型滑道(402)的外表壁均活动设置有滑块(403)，两个所述滑块(403)的底部之间固定安装有衔接杆(404)，所述衔接杆(404)的底部设置有两个加强扣(405)，两个所述加强扣(405)的底部均固定安装有支撑杆(406)，两个所述支撑杆(406)的外表壁均固定插设有连接杆(407)，两个所述连接杆(407)的外表壁之间固定套设有弧形套(408)，所述弧形套(408)的内壁两侧之间活动插设有一组内接杆A(409)，一组所述内接杆A(409)中每个的外表壁均固定套设有协同锟杆(410)，所述顶盖(401)的底部固定安装有嫁接板A(411)，所述衔接杆(404)的底部通过一组螺丝A固定安装有加强杆(412)，所述加强杆(412)的底部固定安装有嫁接板B(413)，所述嫁接板A(411)的内部固定插设有两个电动伸缩杆(414)，两个所述电动伸缩杆(414)的输出端均固定插设在嫁接板B(413)的内部。
2.根据权利要求1所述的浆纱机的断线保护装置，其特征在于：所述处理仓(2)的内壁两侧之间分别活动插设有压线滚筒A(7)、压线滚筒B(9)和两个初级锟杆(6)、次级锟杆(8)。
3.根据权利要求1所述的浆纱机的断线保护装置，其特征在于：所述液体循环机构(5)包括矩形框(501)，所述矩形框(501)开设在处理仓(2)的内壁底部，所述矩形框(501)的内表壁固定安装有置液托盘(502)。
4.根据权利要求3所述的浆纱机的断线保护装置，其特征在于：所述装配仓(3)的内壁底部固定安装有两个衔接板(503)，两个所述衔接板(503)的外表壁均固定套设有连接套环(504)，两个所述连接套环(504)的内表壁之间固定插设有增压泵(505)。
5.根据权利要求4所述的浆纱机的断线保护装置，其特征在于：所述增压泵(505)的输入端固定连通有输液管道A(506)，所述输液管道A(506)的进料端贯穿置液托盘(502)的底部，并与置液托盘(502)的内部相连通。
6.根据权利要求4所述的浆纱机的断线保护装置，其特征在于：所述装配仓(3)的内壁底部固定安装有交汇箱(507)，所述交汇箱(507)的外表壁固定连通有输液管道B(508)，所述输液管道B(508)的进料端与增压泵(505)的输出端相连通。
7.根据权利要求6所述的浆纱机的断线保护装置，其特征在于：所述处理仓(2)的内壁两侧之间固定安装有内接板A(509)，所述内接板A(509)的内部预设有一组圆孔A，且圆孔A的内表壁均固定插设有喷头A(510)，一组所述喷头A(510)的进料端之间固定连通有组合管道A(511)，所述组合管道A(511)的进料端贯穿交汇箱(507)的外表壁，并与交汇箱(507)的内部相连通。
8.根据权利要求6所述的浆纱机的断线保护装置，其特征在于：所述处理仓(2)的内壁两侧之间固定安装有内结板B(512)，所述内结板B(512)的内部预设有一组圆孔B，且圆孔B的内表壁均固定插设有喷头B(513)，一组所述喷头B(513)的进料端之间固定连通有组合管道B(514)，所述组合管道B(514)的进料端贯穿交汇箱(507)的外表壁，并与交汇箱(507)的内部相连通。
9.根据权利要求1所述的浆纱机的断线保护装置，其特征在于：所述顶盖(401)的底部固定安装在防护外壳(1)的顶部。
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2022
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