CN209334284U - 一种纺织辊清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了清洗装置领域一种纺织辊清洗装置,包括两侧支撑壁体,两侧所述支撑壁体的中部均贯穿设置有第一驱动轴,所述第一驱动轴与支撑壁体通过轴承活动连接,右侧所述第一驱动轴的外端均套接有第一锥齿轮,右侧所述支撑壁体的右侧壁下侧固定连接有电机固定架,所述电机固定架的内壁固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴套接第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合,左侧所述支撑壁体的外侧壁设置有蓄水箱,所述蓄水箱的内腔右侧壁设置有水泵,设置有可调节的清洁机构,使得毛刷可以紧密的贴合纺织辊的外部,配合纺织辊转动清洁,再配合水泵的喷水清洁,大大提升清洁的力度与效率,有利于本实用新型的推广。

Description

一种纺织辊清洗装置
技术领域
本实用新型涉及清洗装置领域,具体为一种纺织辊清洗装置。
背景技术
狭义上说纺织品就是指梭织布和针织布二大系列。广义上说纺织品从纺纱织布制成品,包括:服装、服装饰品、家用纺织品、装饰布艺制品、手套、帽子、袜子、箱包、毯子、布艺玩具、灯饰、工艺品、塑胶制品;手工钩编物、缂丝、腰带、绳子、带子、缝纫线绣花线等等使用纱线的制品,总体来时纺织品就是指纤维或类纤维的产品。
在纺织品生产中,往往会有灰尘、断线、碎毛等纤维杂物,影响生产,其中很可能造成纺织机械生产过程中加速磨损,导致机械使用寿命大大降低,故需要将可以避免的杂物进行清除,比如现代生产过程中传输纺织辊是加快生产的简单而经济的方法之一,但是在生产中产生静电,使得灰尘断线等吸附在其上,若被衣物吸附上,将对放置机械造成影响,但是现有的技术中对纺织辊的清理大多是基于人工,故而耗时加大了劳动量,且清洗过程容易造成辊头的磨损,使得纺织辊转动不平稳,影响纺织生产。
基于此,本实用新型设计了一种纺织辊清洗装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织辊清洗装置,以解决上述背景技术中提出的现有的技术中对纺织辊的清理大多是基于人工,故而耗时加大了劳动量,且清洗过程容易造成辊头的磨损,使得纺织辊转动不平稳,影响纺织生产的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织辊清洗装置,包括两侧支撑壁体,两侧所述支撑壁体的中部均贯穿设置有第一驱动轴,所述第一驱动轴与支撑壁体通过轴承活动连接,右侧所述第一驱动轴的外端均套接有第一锥齿轮,右侧所述支撑壁体的右侧壁下侧固定连接有电机固定架,所述电机固定架的内壁固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴套接第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合,左侧所述支撑壁体的外侧壁设置有蓄水箱,所述蓄水箱的内腔右侧壁设置有水泵,所述水泵的上下两端连通有输水管,所述输水管贯穿设置于左侧支撑壁体,两组所述输水管的右端均连通有输水喷头,两侧所述支撑壁体之间的上下两端均贯穿设置有外螺纹杆,左侧所述支撑壁体的外端下侧设置有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出轴与下端外螺纹杆通过联轴器固定连接,右侧所述支撑壁体的外端上次设置有第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出轴与上侧外螺纹杆通过联轴器固定连接,两组所述外螺纹杆的内侧水平贯穿设置有两组滑杆,所述滑杆与同侧对应的外螺纹杆表面套接有清洗机构,两侧所述第一驱动轴的内端均固定连接有夹持机构。
优选的,所述清洗机构包括内螺纹滑块、第一电动伸缩杆、弧形刷头和刷毛,所述内螺纹滑块的内端设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的外端设置有弧形刷头,所述弧形刷头的内侧壁均匀设置有刷毛。
优选的,所述夹持机构包括固定板、固定壁、滑轨、电动推杆、弹簧、U型块、第二电动伸缩杆和夹块,所述固定板的内侧上下两端设置有固定壁,所述固定板的内侧壁中部设置有电动推杆,所述电动推杆的外端设置有U型块,所述电动推杆的表面套接有弹簧,所述固定壁的内侧设置有滑轨,所述U型块内腔的上下两侧壁均设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的内侧设置有夹块,且所述夹块为弧形结构。
优选的,所述外螺纹杆的两端与两侧支撑壁体通过轴承活动连接。
优选的,所述输水喷头与输水管为倾斜设置,且输水喷头与输水管的夹角为度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用夹持机构和清洗机构,更够对纺织辊起到固定与清洗工序,清洗过程无需人力辅助,达到节省人力资源的目的;其次,设置有驱动轴与锥齿轮机构,通过第一驱动电机带动,使得纺织辊可以进行转动清洁,使得清洁过程无死角,清洁效果更好,效率更高;再者,设置有电动推杆和第二伸缩杆相配合,使得纺织辊的夹持调节更加简便精准,避免纺织辊的转动轴头部受损,影响设备正常运行;最后,设置有可调节的清洁机构,使得毛刷可以紧密的贴合纺织辊的外部,配合纺织辊转动清洁,再配合水泵的喷水清洁,大大提升清洁的力度与效率,有利于本实用新型的推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型弧形刷头结构示意图;
图3为本实用新型第二电动伸缩杆与夹块结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-支撑壁体,2-第一驱动轴,3-第一锥齿轮,4-电机固定架,5-第一驱动电机,6-第二锥齿轮,7-蓄水箱,8-水泵,9-输水管,10-输水喷头,11-外螺纹杆,12-第二驱动电机,13-第三驱动电机,14-滑杆,15-清洗机构,151-内螺纹滑块,152-第一电动伸缩杆,153-弧形刷头,154-刷毛,16-夹持机构,161-固定板,162-固定壁,163-滑轨,164-电动推杆,165-弹簧,166-U型块,167-第二电动伸缩杆,168-夹块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织辊清洗装置,包括两侧支撑壁体1,两侧支撑壁体1的中部均贯穿设置有第一驱动轴2,第一驱动轴2与支撑壁体1通过轴承活动连接,右侧第一驱动轴2的外端均套接有第一锥齿轮3,右侧支撑壁体1的右侧壁下侧固定连接有电机固定架4,电机固定架4的内壁固定连接有第一驱动电机5,第一驱动电机5的输出轴套接第二锥齿轮6,第一锥齿轮3与第二锥齿轮6相互啮合,左侧支撑壁体1的外侧壁设置有蓄水箱7,蓄水箱7的内腔右侧壁设置有水泵8,水泵8的上下两端连通有输水管9,输水管贯穿设置于左侧支撑壁体1,两组输水管9的右端均连通有输水喷头10,两侧支撑壁体1之间的上下两端均贯穿设置有外螺纹杆11,左侧支撑壁体1的外端下侧设置有第二驱动电机12,且第二驱动电机12的输出轴与下端外螺纹杆11通过联轴器固定连接,右侧支撑壁体1的外端上次设置有第三驱动电机13,第三驱动电机13的输出轴与上侧外螺纹杆11通过联轴器固定连接,两组外螺纹杆11的内侧水平贯穿设置有两组滑杆14,滑杆14与同侧对应的外螺纹杆11表面套接有清洗机构15,两侧第一驱动轴2的内端均固定连接有夹持机构16。
其中,清洗机构15包括内螺纹滑块151、第一电动伸缩杆152、弧形刷头153和刷毛154,内螺纹滑块151的内端设置有第一电动伸缩杆152,第一电动伸缩杆152的外端设置有弧形刷头153,弧形刷头153的内侧壁均匀设置有刷毛154。再者,夹持机构16包括固定板161、固定壁162、滑轨163、电动推杆164、弹簧165、U型块166、第二电动伸缩杆167和夹块168,固定板161的内侧上下两端设置有固定壁162,固定板161的内侧壁中部设置有电动推杆164,电动推杆164的外端设置有U型块166,电动推杆164的表面套接有弹簧165,固定壁162的内侧设置有滑轨163,U型块166内腔的上下两侧壁均设置有第二电动伸缩杆167,第二电动伸缩杆167的内侧设置有夹块168,且夹块168为弧形结构。然后,外螺纹杆11的两端与两侧支撑壁体1通过轴承活动连接。最后,输水喷头10与输水管9为倾斜设置,且输水喷头10与输水管9的夹角为135度。
本实施例的一个具体应用为:将取下的纺织辊放置于两组夹持机构16的中部,通过控制开关接通外部电源使得电动推杆164伸长,电动推杆164伸长推动U型块166顺着滑轨163向外侧移动,从而使得夹持机构16从左右两侧夹紧纺织辊,在夹持的同时,通过控制开关接通外部电源使得第二电动伸缩杆167通电伸长,四组第二电动伸缩杆167同时伸长,使得同侧两组夹块168从纵向将纺织辊夹持牢固,此时通过控制开关接通外部电源使得第一驱动电机5转动,第一驱动电机5带动第二锥齿轮6转动,第二锥齿轮6带动第一锥齿轮3转动,从而带动夹持住的纺织辊整体转动,与此同时,通过控制开关接通外部电源使得第一电动伸缩杆152伸长,第一电动伸缩杆152伸长使得弧形刷头153逐渐接触纺织辊表面,从而使得刷毛154对纺织辊表面实施清洗,此时第二驱动电机12与第三驱动电机13同时转动,带动两组外螺纹杆11转动,从而使得两组内螺纹滑块151来回移动,使得刷毛154来回对纺织辊表面进行清洁,同时通过控制开关接通外部电源使得水泵8运转,水泵8将蓄水箱7内腔的液体抽取从输水喷头10喷洒至正在清洗的纺织辊表面,使得清洁效果大大提升。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种纺织辊清洗装置,包括两侧支撑壁体(1),其特征在于:两侧所述支撑壁体(1)的中部均贯穿设置有第一驱动轴(2),所述第一驱动轴(2)与支撑壁体(1)通过轴承活动连接,右侧所述第一驱动轴(2)的外端均套接有第一锥齿轮(3),右侧所述支撑壁体(1)的右侧壁下侧固定连接有电机固定架(4),所述电机固定架(4)的内壁固定连接有第一驱动电机(5),所述第一驱动电机(5)的输出轴套接第二锥齿轮(6),所述第一锥齿轮(3)与第二锥齿轮(6)相互啮合,左侧所述支撑壁体(1)的外侧壁设置有蓄水箱(7),所述蓄水箱(7)的内腔右侧壁设置有水泵(8),所述水泵(8)的上下两端连通有输水管(9),所述输水管贯穿设置于左侧支撑壁体(1),两组所述输水管(9)的右端均连通有输水喷头(10),两侧所述支撑壁体(1)之间的上下两端均贯穿设置有外螺纹杆(11),左侧所述支撑壁体(1)的外端下侧设置有第二驱动电机(12),且第二驱动电机(12)的输出轴与下端外螺纹杆(11)通过联轴器固定连接,右侧所述支撑壁体(1)的外端上次设置有第三驱动电机(13),所述第三驱动电机(13)的输出轴与上侧外螺纹杆(11)通过联轴器固定连接,两组所述外螺纹杆(11)的内侧水平贯穿设置有两组滑杆(14),所述滑杆(14)与同侧对应的外螺纹杆(11)表面套接有清洗机构(15),两侧所述第一驱动轴(2)的内端均固定连接有夹持机构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织辊清洗装置,其特征在于:所述清洗机构(15)包括内螺纹滑块(151)、第一电动伸缩杆(152)、弧形刷头(153)和刷毛(154),所述内螺纹滑块(151)的内端设置有第一电动伸缩杆(152),所述第一电动伸缩杆(152)的外端设置有弧形刷头(153),所述弧形刷头(153)的内侧壁均匀设置有刷毛(154)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织辊清洗装置,其特征在于:所述夹持机构(16)包括固定板(161)、固定壁(162)、滑轨(163)、电动推杆(164)、弹簧(165)、U型块(166)、第二电动伸缩杆(167)和夹块(168),所述固定板(161)的内侧上下两端设置有固定壁(162),所述固定板(161)的内侧壁中部设置有电动推杆(164),所述电动推杆(164)的外端设置有U 型块(166),所述电动推杆(164)的表面套接有弹簧(165),所述固定壁(162)的内侧设置有滑轨(163),所述U型块(166)内腔的上下两侧壁均设置有第二电动伸缩杆(167),所述第二电动伸缩杆(167)的内侧设置有夹块(168),且所述夹块(168)为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种纺织辊清洗装置,其特征在于:所述外螺纹杆(11)的两端与两侧支撑壁体(1)通过轴承活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织辊清洗装置,其特征在于:所述输水喷头(10)与输水管(9)为倾斜设置,且输水喷头(10)与输水管(9)的夹角为135度。
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