CN110468489A - 一种涤纶面料织造设备 - Google Patents

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王利春
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Abstract

本发明公开了一种涤纶面料织造设备，包括上盖、除杂装置、纺织机、纺线圈、壳体、张紧轮、集杂槽、传动机构、换水口、清洗装置、底垫、烘干机构以及输出口，本发明上设有除杂装置，通除杂装置上的上铲刀以及下铲刀对面料表面进行杂质处理，从而除去面料上含有的纺织杂质，提高面料的质量以及面料表面的洁净度，设有清洗装置，对面料进行清洗，不仅进一步提高了面料表面的洁净度，同时可以减少面料上残留的化学成分，使面料更加的安全和干净，设有的烘干机构对面料进行烘干，使经过洗涤过后的面料干燥，保证由设备导出的面料可以立即使用，避免面料潮湿无法使用。

Description

一种涤纶面料织造设备
技术领域
本发明属于纺织设备技术领域；具体是一种涤纶面料织造设备。
背景技术
涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力，因此，其坚牢耐用、抗皱免烫。涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品。
现有的涤纶面料的织造一般采用人工织造和机械织造两种，人工织造采用工人手工纺织，效率较低，不仅大大的提高了纺织工人的工人负担同时大大的提高了企业的生产成本，机械织造采用纺织机械进行纺织，虽然效率较高，但是纺织完成的涤纶面料上往往含有较多的纺织杂质，从而导致产生的涤纶面料质量较低，需要工人手工去清洁，因此，虽然织造的效率提高了但是其生产出的面料质量较低，无法立即使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涤纶面料织造设备，以解决现有的人工织造采用工人手工纺织，效率较低，不仅大大的提高了纺织工人的工人负担同时大大的提高了企业的生产成本，机械织造采用纺织机械进行纺织，虽然效率较高，但是纺织完成的涤纶面料上往往含有较多的纺织杂质，从而导致产生的涤纶面料质量较低，需要工人手工去清洁，因此，虽然织造的效率提高了但是其生产出的面料质量较低，无法立即使用的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供一种涤纶面料织造设备，包括上盖、除杂装置、纺织机、纺线圈、壳体、张紧轮、集杂槽、传动机构、换水口、清洗装置、底垫、烘干机构以及输出口，所述纺线圈固定于壳体上端面前端上，所述纺织机设于纺线圈一侧，且纺织机固定于壳体上端面上，所述纺线圈与纺织机固定连接，所述除杂装置内嵌于壳体上，且除杂装置设于纺织机另一侧，所述张紧轮固定于壳体上，且张紧轮位于除杂装置与纺织机之间，所述集杂槽内嵌于壳体上，且集杂槽设于除杂装置下侧，所述清洗装置设于壳体内，且清洗装置设于除杂装置另一侧，所述输出口固定于壳体末端上，所述烘干机构固定于壳体上，且烘干机构一端与清洗装置连接，另一端与输出口连接，所述传动机构固定于壳体外侧壁上，且传动机构分别与除杂装置、清洗装置、烘干机构以及输出口固定连接。
进一步地，所述除杂装置包括压辊、上铲刀、驱动链条齿轮、驱动轴、上铲刀导杂槽、挤压弹簧、链条、从动轴、支撑辊、从动链条齿轮以及下铲刀，所述驱动轴以及从动轴上皆固定有压辊，所述压辊通过驱动轴以及从动轴固定于壳体内侧壁上，所述压辊下端设有支撑辊，所述支撑辊通过转轴固定于壳体内侧壁上，所述上铲刀均匀设于两个压辊之间，所述上铲刀两端内嵌于壳体内侧壁上，且与壳体内侧壁上下滑动连接，所述上铲刀两端上侧与挤压弹簧下端固定连接，所述挤压弹簧上端固定于壳体内侧壁上，所述上铲刀导杂槽固定于壳体左右外侧壁上，且上铲刀导杂槽设于上铲刀一侧，所述上铲刀导杂槽侧面与壳体内侧贯通，且上铲刀导杂槽下端面设有集杂槽，并与集杂槽贯通，所述下铲刀设于上铲刀下侧，且下铲刀固定于壳体左右内侧壁上，所述驱动链条齿轮固定于驱动轴一端上，所述从动链条齿轮固定于从动轴一端上，所述驱动链条齿轮与从动链条齿轮套有链条，并通过链条传动连接。
进一步地，所述张紧轮包括张紧辊、张紧轴、张紧弹簧以及张紧轴承，所述张紧辊安装于张紧轴上，所述张紧轴两端安装有张紧轴承，所述张紧轴通过张紧轴承设于壳体左右侧壁上，且与壳体左右侧壁上下滑动连接，所述张紧弹簧上端与张紧轴承固定连接，所述张紧弹簧下端与壳体左右侧壁固定连接。
进一步地，所述清洗装置包括第一皮带轮、第一皮带、第二皮带轮、从动导辊、从动导辊轴、下清洁辊、上清洁辊、第一上清洁轴、下清洁从动皮带轮、上清洁第一齿轮、第一下清洁轴、下清洁第一齿轮、清洁皮带、第二下清洁轴、下清洁第二齿轮、上清洁第二齿轮、第二上清洁轴、浸水辊、主动导辊轴以及主动导辊，所述第一上清洁轴以及第二上清洁轴上分别固定有上清洁辊，且两个所述上清洁辊分别通过第一上清洁轴以及第二上清洁轴对称固定于壳体左右内侧壁上，所述第一上清洁轴一端内嵌于壳体侧壁上，另一端穿透壳体侧壁固定有上清洁第一齿轮，所述第二上清洁轴一端内嵌于壳体侧壁上，另一端穿透壳体侧壁固定有上清洁第二齿轮，所述第一下清洁轴与第二下清洁轴上分别设有下清洁辊，两个所述下清洁辊通过第一下清洁轴与第二下清洁轴对称固定于壳体左右内侧壁上，所述第一下清洁轴设于第一上清洁轴下侧，所述第二下清洁轴设于第二上清洁轴下侧，所述第一下清洁轴一端内嵌于壳体侧壁上，另一端穿透壳体侧壁固定有下清洁从动皮带轮以及上清洁第一齿轮，所述第二下清洁轴一端内嵌于壳体侧壁上，另一端穿透壳体侧壁固定有下清洁主动皮带轮以及下清洁第二齿轮，所述下清洁从动皮带轮与下清洁主动皮带轮通过清洁皮带传动连接，所述下清洁第一齿轮与上清洁第一齿轮相啮合，所述下清洁第二齿轮与上清洁第二齿轮相啮合，所述浸水辊设于浸水辊轴上，且浸水辊通过浸水辊轴固定于壳体侧壁上，所述浸水辊设于两个上清洁辊外侧，所述从动导辊套于从动导辊轴上，所述从动导辊轴一端内嵌于壳体侧壁上，另一端穿透壳体侧壁与第二皮带轮固定连接，所述主动导辊套于主动导辊轴上，所述主动导辊轴一端内嵌于壳体侧壁上，另一端穿透壳体侧壁与第一皮带轮固定连接，所述从动导辊以及主动导辊设于两个浸水辊上侧，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过第一皮带传动连接。
进一步地，所述输出口设有输出辊，所述输出辊通过输出辊轴固定于壳体侧壁上。
进一步地，所述烘干机构包括烘干管、烘干辊、烘干辊轴以及烘干管电源，所述烘干管电源固定于壳体外侧壁上，所述烘干管设于壳体内侧，且烘干管两端穿透与壳体侧壁与烘干管电源电性连接，所述烘干辊通过烘干辊轴设于烘干管末端下侧。
进一步地，所述传动机构包括电机、电机固定架、传动第一皮带轮、传动第一皮带、传动第一齿轮、传动第二皮带轮、传动第二齿轮、传动第三皮带轮、传动第二皮带、传动第四皮带轮、传动第五皮带轮、传动第六皮带轮、传动第三齿轮以及传动第四齿轮，所述电机通过电机固定架固定壳体外侧壁上，所述电机输出轴与驱动轴无驱动链条齿轮一端固定连接，所述传动第一皮带轮固定于从动轴无从动链条齿轮的一端，所述传动第三皮带轮固定于从动轴设有从动链条齿轮的一端，所述传动第一齿轮以及传动第二皮带轮固定于传动转动轴上，所述传动转动轴固定于壳体外侧壁上，所述传动第二皮带轮与传动第一皮带轮通过传动第一皮带传动连接，所述传动第二齿轮固定于主动导辊轴上设有第一皮带轮的一端，所述传动第一齿轮与传动第二齿轮相啮合，所述传动第四皮带轮设于第二上清洁轴设有上清洁第二齿轮的一端上，所述传动第四皮带轮与传动第三皮带轮利用传动第二皮带传动连接，所述传动第五皮带轮设于从动导辊轴无第二皮带轮的一端上，所述传动第六皮带轮以及传动第三齿轮分别套于烘干辊轴两端，所述传动第四齿轮套于输出辊轴一端上，所述传动第五皮带轮与传动第六皮带轮通过传动第三皮带传动连接，所述传动第三齿轮与传动第四齿轮相啮合。
进一步地，本发明的工作步骤及原理：
1)将纺织线圈纺织在纺线圈处，将线头通过纺织机将其纺织成布料；
2)布料经过张紧轮、除杂装置、清洗装置、烘干机构最后由输出口导出；
3)启动本发明，布料由张紧轮导入除杂装置中，进入除杂装置后，布料上端面紧贴上铲刀，下端面紧贴下铲刀，当驱动轴以及从动轴转动时，压辊带动布料移动，上铲刀对布料上端面的杂质进行铲除，铲除的杂质有上铲刀导入至上铲刀导杂槽上，通过上铲刀导杂槽导入集杂槽内，下铲刀对布料下端面上的杂质进行铲除，铲除的杂质直接掉入集杂槽内，经过除杂的布料由除杂装置导入清洗装置中；
4)布料依次穿过主动导辊、浸水辊、上清洁辊以及从动导辊，通过浸水辊将布料导入水中，上清洁辊设于布料上端，下清洁辊设于布料下端，通过上清洁辊以及下清洁辊对布料表面进行清洗，从而保证布料表面的洁净，之后布料由从动导辊导入烘干机构中；
5)此时，烘干管电源对烘干管供电，烘干管发热，布料处于烘干管下侧，通过烘干管对布料进行烘干处理，烘干后的布料由烘干辊导入输出口；
6)由输出口导出洁净的干燥的涤纶面料。
本发明的有益效果：本发明上设有除杂装置，通除杂装置上的上铲刀以及下铲刀对面料表面进行杂质处理，从而除去面料上含有的纺织杂质，提高面料的质量以及面料表面的洁净度，设有清洗装置，对面料进行清洗，不仅进一步提高了面料表面的洁净度，同时可以减少面料上残留的化学成分，使面料更加的安全和干净，设有的烘干机构对面料进行烘干，使经过洗涤过后的面料干燥，保证由设备导出的面料可以立即使用，避免面料潮湿无法使用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种涤纶面料织造设备的总体结构示意图；
图2是本发明一种涤纶面料织造设备的除杂装置的结构示意图；
图3是本发明一种涤纶面料织造设备的张紧轮的结构示意图；
图4是本发明一种涤纶面料织造设备的清洗装置的结构示意图；
图5是本发明一种涤纶面料织造设备的烘干机构的结构示意图；
图6是本发明一种涤纶面料织造设备的传动机构的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1-6所示，一种涤纶面料织造设备，包括上盖1、除杂装置2、纺织机3、纺线圈4、壳体5、张紧轮6、集杂槽7、传动机构8、换水口9、清洗装置10、底垫11、烘干机构12以及输出口13，纺线圈4固定于壳体5上端面前端上，纺织机3设于纺线圈4一侧，且纺织机3固定于壳体5上端面上，纺线圈4与纺织机3固定连接，除杂装置2内嵌于壳体5上，且除杂装置2设于纺织机3另一侧，张紧轮6固定于壳体5上，且张紧轮6位于除杂装置2与纺织机3之间，集杂槽7内嵌于壳体5上，且集杂槽7设于除杂装置2下侧，清洗装置10设于壳体5内，且清洗装置10设于除杂装置2另一侧，输出口13固定于壳体5末端上，烘干机构12固定于壳体5上，且烘干机构12一端与清洗装置10连接，另一端与输出口13连接，传动机构8固定于壳体5外侧壁上，且传动机构8分别与除杂装置2、清洗装置10、烘干机构12以及输出口13固定连接。
如图2所示，除杂装置2包括压辊21、上铲刀22、驱动链条齿轮23、驱动轴24、上铲刀导杂槽25、挤压弹簧26、链条27、从动轴28、支撑辊29、从动链条齿轮210以及下铲刀211，驱动轴24以及从动轴28上皆固定有压辊21，压辊21通过驱动轴24以及从动轴28固定于壳体5内侧壁上，压辊21下端设有支撑辊29，支撑辊29通过转轴固定于壳体5内侧壁上，上铲刀22均匀设于两个压辊21之间，上铲刀22两端内嵌于壳体5内侧壁上，且与壳体5内侧壁上下滑动连接，上铲刀22两端上侧与挤压弹簧26下端固定连接，挤压弹簧26上端固定于壳体5内侧壁上，上铲刀导杂槽25固定于壳体5左右外侧壁上，且上铲刀导杂槽25设于上铲刀22一侧，上铲刀导杂槽25侧面与壳体5内侧贯通，且上铲刀导杂槽25下端面设有集杂槽7，并与集杂槽7贯通，下铲刀211设于上铲刀22下侧，且下铲刀211固定于壳体5左右内侧壁上，驱动链条齿轮23固定于驱动轴24一端上，从动链条齿轮210固定于从动轴28一端上，驱动链条齿轮23与从动链条齿轮210套有链条27，并通过链条27传动连接。
如图3所示，张紧轮6包括张紧辊61、张紧轴62、张紧弹簧64以及张紧轴承64，张紧辊61安装于张紧轴62上，张紧轴62两端安装有张紧轴承64，张紧轴62通过张紧轴承64设于壳体5左右侧壁上，且与壳体5左右侧壁上下滑动连接，张紧弹簧64上端与张紧轴承64固定连接，张紧弹簧64下端与壳体5左右侧壁固定连接。
如图4所示，清洗装置10包括第一皮带轮101、第一皮带102、第二皮带轮103、从动导辊104、从动导辊轴105、下清洁辊107、上清洁辊108、第一上清洁轴109、下清洁从动皮带轮1010、上清洁第一齿轮1011、第一下清洁轴1012、下清洁第一齿轮1013、清洁皮带1014、第二下清洁轴1015、下清洁第二齿轮1016、上清洁第二齿轮1017、第二上清洁轴1018、浸水辊1019、主动导辊轴1020以及主动导辊1021，第一上清洁轴109以及第二上清洁轴1018上分别固定有上清洁辊108，且两个上清洁辊108分别通过第一上清洁轴109以及第二上清洁轴1018对称固定于壳体5左右内侧壁上，第一上清洁轴109一端内嵌于壳体5侧壁上，另一端穿透壳体5侧壁固定有上清洁第一齿轮1011，第二上清洁轴1018一端内嵌于壳体5侧壁上，另一端穿透壳体5侧壁固定有上清洁第二齿轮1017，第一下清洁轴1012与第二下清洁轴1015上分别设有下清洁辊107，两个下清洁辊107通过第一下清洁轴1012与第二下清洁轴1015对称固定于壳体5左右内侧壁上，第一下清洁轴1012设于第一上清洁轴109下侧，第二下清洁轴1015设于第二上清洁轴1018下侧，第一下清洁轴1012一端内嵌于壳体5侧壁上，另一端穿透壳体5侧壁固定有下清洁从动皮带轮1010以及上清洁第一齿轮1011，第二下清洁轴1015一端内嵌于壳体5侧壁上，另一端穿透壳体5侧壁固定有下清洁主动皮带轮1022以及下清洁第二齿轮1016，下清洁从动皮带轮1010与下清洁主动皮带轮1022通过清洁皮带1014传动连接，下清洁第一齿轮1013与上清洁第一齿轮1011相啮合，下清洁第二齿轮1016与上清洁第二齿轮1017相啮合，浸水辊1019设于浸水辊轴上，且浸水辊1019通过浸水辊轴固定于壳体5侧壁上，浸水辊1019设于两个上清洁辊108外侧，从动导辊104套于从动导辊轴105上，从动导辊轴105一端内嵌于壳体5侧壁上，另一端穿透壳体5侧壁与第二皮带轮103固定连接，主动导辊1021套于主动导辊轴1020上，主动导辊轴1020一端内嵌于壳体5侧壁上，另一端穿透壳体5侧壁与第一皮带轮101固定连接，从动导辊104以及主动导辊1021设于两个浸水辊1019上侧，第一皮带轮101与第二皮带轮103通过第一皮带102传动连接。
输出口13设有输出辊，输出辊通过输出辊轴固定于壳体5侧壁上。
如图5所示，烘干机构12包括烘干管121、烘干辊122、烘干辊轴123以及烘干管电源124，烘干管电源124固定于壳体5外侧壁上，烘干管121设于壳体5内侧，且烘干管121两端穿透与壳体5侧壁与烘干管电源124电性连接，烘干辊122通过烘干辊轴123设于烘干管121末端下侧。
如图6所示，传动机构8包括电机81、电机固定架82、传动第一皮带轮83、传动第一皮带84、传动第一齿轮85、传动第二皮带轮86、传动第二齿轮87、传动第三皮带轮88、传动第二皮带89、传动第四皮带轮810、传动第五皮带轮811、传动第六皮带轮812、传动第三齿轮813以及传动第四齿轮814，电机81通过电机固定架82固定壳体5外侧壁上，电机81输出轴与驱动轴24无驱动链条齿轮23一端固定连接，传动第一皮带轮83固定于从动轴28无从动链条齿轮210的一端，传动第三皮带轮88固定于从动轴28设有从动链条齿轮210的一端，传动第一齿轮85以及传动第二皮带轮86固定于传动转动轴上，传动转动轴固定于壳体5外侧壁上，传动第二皮带轮86与传动第一皮带轮83通过传动第一皮带84传动连接，传动第二齿轮87固定于主动导辊轴1020上设有第一皮带轮101的一端，传动第一齿轮85与传动第二齿轮87相啮合，传动第四皮带轮810设于第二上清洁轴1018设有上清洁第二齿轮1017的一端上，传动第四皮带轮810与传动第三皮带轮88利用传动第二皮带89传动连接，传动第五皮带轮811设于从动导辊轴105无第二皮带轮103的一端上，传动第六皮带轮812以及传动第三齿轮813分别套于烘干辊轴123两端，传动第四齿轮814套于输出辊轴一端上，传动第五皮带轮811与传动第六皮带轮812通过传动第三皮带815传动连接，传动第三齿轮813与传动第四齿轮814相啮合。
本发明的工作步骤及原理：
1)将纺织线圈纺织在纺线圈4处，将线头通过纺织机3将其纺织成布料；
2)布料经过张紧轮6、除杂装置2、清洗装置10、烘干机构12最后由输出口13导出；
3)启动本发明，布料由张紧轮6导入除杂装置2中，进入除杂装置2后，布料上端面紧贴上铲刀22，下端面紧贴下铲刀211，当驱动轴24以及从动轴28转动时，压辊21带动布料移动，上铲刀22对布料上端面的杂质进行铲除，铲除的杂质有上铲刀22导入至上铲刀导杂槽25上，通过上铲刀导杂槽25导入集杂槽7内，下铲刀211对布料下端面上的杂质进行铲除，铲除的杂质直接掉入集杂槽7内，经过除杂的布料由除杂装置2导入清洗装置10中；
4)布料依次穿过主动导辊1021、浸水辊1019、上清洁辊108以及从动导辊104，通过浸水辊1019将布料导入水中，上清洁辊108设于布料上端，下清洁辊107设于布料下端，通过上清洁辊108以及下清洁辊107对布料表面进行清洗，从而保证布料表面的洁净，之后布料由从动导辊104导入烘干机构12中；
5)此时，烘干管电源124对烘干管121供电，烘干管121发热，布料处于烘干管121下侧，通过烘干管121对布料进行烘干处理，烘干后的布料由烘干辊122导入输出口13；
6)由输出口13导出洁净的干燥的涤纶面料。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种涤纶面料织造设备，包括上盖(1)、除杂装置(2)、纺织机(3)、纺线圈(4)、壳体(5)、张紧轮(6)、集杂槽(7)、传动机构(8)、换水口(9)、清洗装置(10)、底垫(11)、烘干机构(12)以及输出口(13)，其特征在于，所述纺线圈(4)固定于壳体(5)上端面前端上，所述纺织机(3)设于纺线圈(4)一侧，且纺织机(3)固定于壳体(5)上端面上，所述纺线圈(4)与纺织机(3)固定连接，所述除杂装置(2)内嵌于壳体(5)上，且除杂装置(2)设于纺织机(3)另一侧，所述张紧轮(6)固定于壳体(5)上，且张紧轮(6)位于除杂装置(2)与纺织机(3)之间，所述集杂槽(7)内嵌于壳体(5)上，且集杂槽(7)设于除杂装置(2)下侧，所述清洗装置(10)设于壳体(5)内，且清洗装置(10)设于除杂装置(2)另一侧，所述输出口(13)固定于壳体(5)末端上，所述烘干机构(12)固定于壳体(5)上，且烘干机构(12)一端与清洗装置(10)连接，另一端与输出口(13)连接，所述传动机构(8)固定于壳体(5)外侧壁上，且传动机构(8)分别与除杂装置(2)、清洗装置(10)、烘干机构(12)以及输出口(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料织造设备，其特征在于，所述除杂装置(2)包括压辊(21)、上铲刀(22)、驱动链条齿轮(23)、驱动轴(24)、上铲刀导杂槽(25)、挤压弹簧(26)、链条(27)、从动轴(28)、支撑辊(29)、从动链条齿轮(210)以及下铲刀(211)，所述驱动轴(24)以及从动轴(28)上皆固定有压辊(21)，所述压辊(21)通过驱动轴(24)以及从动轴(28)固定于壳体(5)内侧壁上，所述压辊(21)下端设有支撑辊(29)，所述支撑辊(29)通过转轴固定于壳体(5)内侧壁上，所述上铲刀(22)均匀设于两个压辊(21)之间，所述上铲刀(22)两端内嵌于壳体(5)内侧壁上，且与壳体(5)内侧壁上下滑动连接，所述上铲刀(22)两端上侧与挤压弹簧(26)下端固定连接，所述挤压弹簧(26)上端固定于壳体(5)内侧壁上，所述上铲刀导杂槽(25)固定于壳体(5)左右外侧壁上，且上铲刀导杂槽(25)设于上铲刀(22)一侧，所述上铲刀导杂槽(25)侧面与壳体(5)内侧贯通，且上铲刀导杂槽(25)下端面设有集杂槽(7)，并与集杂槽(7)贯通，所述下铲刀(211)设于上铲刀(22)下侧，且下铲刀(211)固定于壳体(5)左右内侧壁上，所述驱动链条齿轮(23)固定于驱动轴(24)一端上，所述从动链条齿轮(210)固定于从动轴(28)一端上，所述驱动链条齿轮(23)与从动链条齿轮(210)套有链条(27)，并通过链条(27)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶面料织造设备，其特征在于，所述张紧轮(6)包括张紧辊(61)、张紧轴(62)、张紧弹簧(64)以及张紧轴承(64)，所述张紧辊(61)安装于张紧轴(62)上，所述张紧轴(62)两端安装有张紧轴承(64)，所述张紧轴(62)通过张紧轴承(64)设于壳体(5)左右侧壁上，且与壳体(5)左右侧壁上下滑动连接，所述张紧弹簧(64)上端与张紧轴承(64)固定连接，所述张紧弹簧(64)下端与壳体(5)左右侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶面料织造设备，其特征在于，所述清洗装置(10)包括第一皮带轮(101)、第一皮带(102)、第二皮带轮(103)、从动导辊(104)、从动导辊轴(105)、下清洁辊(107)、上清洁辊(108)、第一上清洁轴(109)、下清洁从动皮带轮(1010)、上清洁第一齿轮(1011)、第一下清洁轴(1012)、下清洁第一齿轮(1013)、清洁皮带(1014)、第二下清洁轴(1015)、下清洁第二齿轮(1016)、上清洁第二齿轮(1017)、第二上清洁轴(1018)、浸水辊(1019)、主动导辊轴(1020)以及主动导辊(1021)，所述第一上清洁轴(109)以及第二上清洁轴(1018)上分别固定有上清洁辊(108)，且两个所述上清洁辊(108)分别通过第一上清洁轴(109)以及第二上清洁轴(1018)对称固定于壳体(5)左右内侧壁上，所述第一上清洁轴(109)一端内嵌于壳体(5)侧壁上，另一端穿透壳体(5)侧壁固定有上清洁第一齿轮(1011)，所述第二上清洁轴(1018)一端内嵌于壳体(5)侧壁上，另一端穿透壳体(5)侧壁固定有上清洁第二齿轮(1017)，所述第一下清洁轴(1012)与第二下清洁轴(1015)上分别设有下清洁辊(107)，两个所述下清洁辊(107)通过第一下清洁轴(1012)与第二下清洁轴(1015)对称固定于壳体(5)左右内侧壁上，所述第一下清洁轴(1012)设于第一上清洁轴(109)下侧，所述第二下清洁轴(1015)设于第二上清洁轴(1018)下侧，所述第一下清洁轴(1012)一端内嵌于壳体(5)侧壁上，另一端穿透壳体(5)侧壁固定有下清洁从动皮带轮(1010)以及上清洁第一齿轮(1011)，所述第二下清洁轴(1015)一端内嵌于壳体(5)侧壁上，另一端穿透壳体(5)侧壁固定有下清洁主动皮带轮(1022)以及下清洁第二齿轮(1016)，所述下清洁从动皮带轮(1010)与下清洁主动皮带轮(1022)通过清洁皮带(1014)传动连接，所述下清洁第一齿轮(1013)与上清洁第一齿轮(1011)相啮合，所述下清洁第二齿轮(1016)与上清洁第二齿轮(1017)相啮合，所述浸水辊(1019)设于浸水辊轴上，且浸水辊(1019)通过浸水辊轴固定于壳体(5)侧壁上，所述浸水辊(1019)设于两个上清洁辊(108)外侧，所述从动导辊(104)套于从动导辊轴(105)上，所述从动导辊轴(105)一端内嵌于壳体(5)侧壁上，另一端穿透壳体(5)侧壁与第二皮带轮(103)固定连接，所述主动导辊(1021)套于主动导辊轴(1020)上，所述主动导辊轴(1020)一端内嵌于壳体(5)侧壁上，另一端穿透壳体(5)侧壁与第一皮带轮(101)固定连接，所述从动导辊(104)以及主动导辊(1021)设于两个浸水辊(1019)上侧，所述第一皮带轮(101)与第二皮带轮(103)通过第一皮带(102)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶面料织造设备，其特征在于，所述输出口(13)设有输出辊，所述输出辊通过输出辊轴固定于壳体(5)侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶面料织造设备，其特征在于，所述烘干机构(12)包括烘干管(121)、烘干辊(122)、烘干辊轴(123)以及烘干管电源(124)，所述烘干管电源(124)固定于壳体(5)外侧壁上，所述烘干管(121)设于壳体(5)内侧，且烘干管(121)两端穿透与壳体(5)侧壁与烘干管电源(124)电性连接，所述烘干辊(122)通过烘干辊轴(123)设于烘干管(121)末端下侧。
7.根据权利要求1所述的一种涤纶面料织造设备，其特征在于，所述传动机构(8)包括电机(81)、电机固定架(82)、传动第一皮带轮(83)、传动第一皮带(84)、传动第一齿轮(85)、传动第二皮带轮(86)、传动第二齿轮(87)、传动第三皮带轮(88)、传动第二皮带(89)、传动第四皮带轮(810)、传动第五皮带轮(811)、传动第六皮带轮(812)、传动第三齿轮(813)以及传动第四齿轮(814)，所述电机(81)通过电机固定架(82)固定壳体(5)外侧壁上，所述电机(81)输出轴与驱动轴(24)无驱动链条齿轮(23)一端固定连接，所述传动第一皮带轮(83)固定于从动轴(28)无从动链条齿轮(210)的一端，所述传动第三皮带轮(88)固定于从动轴(28)设有从动链条齿轮(210)的一端，所述传动第一齿轮(85)以及传动第二皮带轮(86)固定于传动转动轴上，所述传动转动轴固定于壳体(5)外侧壁上，所述传动第二皮带轮(86)与传动第一皮带轮(83)通过传动第一皮带(84)传动连接，所述传动第二齿轮(87)固定于主动导辊轴(1020)上设有第一皮带轮(101)的一端，所述传动第一齿轮(85)与传动第二齿轮(87)相啮合，所述传动第四皮带轮(810)设于第二上清洁轴(1018)设有上清洁第二齿轮(1017)的一端上，所述传动第四皮带轮(810)与传动第三皮带轮(88)利用传动第二皮带(89)传动连接，所述传动第五皮带轮(811)设于从动导辊轴(105)无第二皮带轮(103)的一端上，所述传动第六皮带轮(812)以及传动第三齿轮(813)分别套于烘干辊轴(123)两端，所述传动第四齿轮(814)套于输出辊轴一端上，所述传动第五皮带轮(811)与传动第六皮带轮(812)通过传动第三皮带(815)传动连接，所述传动第三齿轮(813)与传动第四齿轮(814)相啮合。
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