CN112981776A - 一种布料加工用浆纱机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及浆纱机技术领域，尤其涉及一种布料加工用浆纱机，包括机体、压浆室和烘干房，机体内的底部设置有固定座，固定座上安装固定有V型上浆器，V型上浆器两侧的上部均设置有连接头，两侧的连接头分别通过进浆管和回浆管与浆液循环箱连接，V型上浆器包括固定部和弹性偏转部，底部的固定部的两侧设置有弹性偏转部，而机体的顶部安装有伺服电机，伺服电机连接的收卷轴上缠绕有两段拉绳，拉绳分别与两侧弹性偏转部连接，本发明通过V型上浆器不仅可以使得穿过的纱线能够被均匀的浸浆，提高纱线的可织性，且使得V型上浆器内的浆液处于动态平衡，避免浆液出现沉淀的情况，同时能够快速在上浆过程中对纱线张力进行调节。
Description
技术领域
本发明涉及浆纱机技术领域，尤其涉及一种布料加工用浆纱机。
背景技术
在纺织过程中，浆纱是一道十分重要的工序。通过对纱线进行浆纱处理，能够在纱线上施加浆料以提高纱线的可织性，可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。未上浆的单纱纤维互相抱合不牢，表面毛羽较多，难以织制，上浆后一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在纱线表面。
在纱线上浆时，现有技术中通过浆槽进行浸浆，使得浆槽底部的浆液无法被使用到，从而容易出现沉淀，造成浆液的浪费，且在上浆过程中，容易出现纱线张力不均匀而导致纱线松弛、浪纱、叠纱的问题，且在上浆过程中无法对纱线的张力进行调节。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种布料加工用浆纱机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种布料加工用浆纱机，包括机体、压浆室和烘干房，机体的一侧设置有压浆室，压浆室的一侧设置有烘干房，所述机体内的底部设置有固定座，固定座上安装固定有V型上浆器，V型上浆器为中空结构，且内部交错设置有若干个上浆辊，V型上浆器两侧的上部均设置有连接头，两侧的连接头分别连接有进浆管和回浆管，且进浆管和回浆管与浆液循环箱连接，浆液循环箱位于压浆室的下方，且与压浆室底部的落浆斗连通，V型上浆器包括固定部和弹性偏转部，底部的固定部的两侧设置有弹性偏转部，且两边弹性偏转部上部的内侧均设置有拉耳，而机体的顶部安装有伺服电机，伺服电机的输出端连接的收卷轴上缠绕有两段拉绳，拉绳分别与两侧的拉耳连接。
优选的，所述压浆室内设置有压浆辊以及连接辊，压浆室底端的落浆斗与浆液循环箱顶部的连通口连通。
优选的，所述浆液循环箱内的中部设置有浆液过滤网，浆液循环箱位于浆液过滤网上方的一侧设置有回液口，而位于浆液过滤网下方的一侧设置有出液口。
优选的，所述回液口与回浆管连接，出液口一端与底部浆液内的循环浆泵连接，另一端与进浆管连接。
优选的，所述回浆管和进浆管呈弯曲松弛状态，回浆管和进浆管均为伸缩管。
优选的，所述浆液循环箱的上部设置有检修口，检修口位于浆液过滤网的上方，用于清理浆液过滤网上的滤渣以及添加浆液。
优选的，所述固定部与固定座连接固定，且固定部两侧的连接口通过密封连接箍分别与两侧的弹性偏转部连接。
优选的，所述弹性偏转部为由弹性材料制成的板框，弹性偏转部包括固定底板以及可拆卸盖板，固定底板上端连接部的两侧设置有凸块，可拆卸盖板滑动密封插设在凸块上。
优选的，所述可拆卸盖板的两侧对应凸块设置有滑槽，滑槽内壁设置有密封垫，且滑槽插设在凸块上时，密封垫与凸块挤压接触。
优选的，所述固定底板上的凸块以及可拆卸盖板上的滑槽之间通过紧固螺钉连接固定。
本发明的有益效果是：
1、本发明中纱线从V型上浆器的进口进入依次穿过内部交错的上浆辊，V型上浆器浸满有浆液，使得穿过的纱线能够被均匀的浸浆，提高纱线的可织性，且V型上浆器内的纱浆处于循环流动状态，V型上浆器两侧的连接头连接的回浆管、进浆管，一边输入浆液一边输出浆液，通过浆液循环箱进行循环，使得V型上浆器内的浆液处于动态平衡，避免浆液出现沉淀的情况。
2、本发明中纱线在V型上浆器内上浆过程中，出现纱线张力不均匀而导致纱线松弛、浪纱、叠纱的问题时，可通过伺服电机驱动收卷轴拉动两侧的拉绳，使得拉绳能够对两侧的弹性偏转部进行拉动，使得弹性偏转部内的上浆辊对纱线产生拉力，使得纱线绷紧，可快速在上浆过程中对纱线张力进行调节。
3、本发明的V型上浆器不仅可以使得穿过的纱线能够被均匀的浸浆，提高纱线的可织性，且使得V型上浆器内的浆液处于动态平衡，避免浆液出现沉淀的情况，同时能够快速在上浆过程中对纱线张力进行调节。
附图说明
图1为本发明提出的一种布料加工用浆纱机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种布料加工用浆纱机的 V型上浆器的结构示意图；
图3为本发明提出的一种布料加工用浆纱机的浆液循环箱的内部结构示意图；
图4为从图2所示的A方向观察弹性偏转部时的结构示意图。
图中：1机体、2 V型上浆器、3固定座、4浆液循环箱、5压浆室、6烘干房、7上浆辊、8压浆辊、9伺服电机、10收卷轴、11拉绳、12回浆管、13进浆管、14拉耳、15连接头、21固定部、22弹性偏转部、23密封连接箍、41回液口、42出液口、43连通口、44浆液过滤网、45循环浆泵、221固定底板、222可拆卸盖板、223凸块、224紧固螺钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例参照图1-4，一种布料加工用浆纱机，包括机体1、压浆室5和烘干房6，机体1的一侧设置有压浆室5，压浆室5的一侧设置有烘干房6，纱线通过机体1进行上浆，上浆后通过压浆室5进行压浆，再通过烘干房6进行烘干，烘干后由纱线辊收卷。
机体1内的底部设置有固定座3，固定座3上安装固定有V型上浆器2，V型上浆器2为中空结构，两侧的顶部分别为进口和出口，且内部交错设置有若干个上浆辊7，上浆辊7上依次穿过纱线，纱线从进口进入，出口离开。
V型上浆器2两侧的上部均设置有连接头15，两侧的连接头15分别连接有进浆管13和回浆管12，回浆管12和进浆管13呈弯曲松弛状态，回浆管12和进浆管13均为伸缩管，且进浆管13和回浆管12与浆液循环箱4连接，浆液循环箱4位于压浆室5的下方，压浆室5内设置有压浆辊8以及连接辊，压浆室5底端的落浆斗与浆液循环箱4顶部的连通口43连通，压浆室5通过压浆辊8挤出纱线上的多余浆液，挤出的浆液通过落浆斗回收至浆液循环箱4内。
浆液循环箱4内的中部设置有浆液过滤网44，浆液循环箱4位于浆液过滤网44上方的一侧设置有回液口41，而位于浆液过滤网44下方的一侧设置有出液口42，回液口41与回浆管12连接，出液口42一端与底部浆液内的循环浆泵45连接，另一端与进浆管13连接，其中，浆液循环箱4可使得V型上浆器2内的浆液进行循环流动，使得浆液充分与纱线接触，且避免浆液出现沉淀的情况，同时可通过浆液过滤网44对回流的浆液进行过滤，且可对压浆室5内挤出的浆液进行过滤。
同时，浆液循环箱4的上部设置有检修口，检修口位于浆液过滤网44的上方，用于清理浆液过滤网44上的滤渣以及添加浆液，检修口处设置有密封的开合门。
V型上浆器2包括固定部21和弹性偏转部22，固定部21与固定座3连接固定，且固定部21两侧的连接口通过密封连接箍23分别与两侧的弹性偏转部22连接，且两边弹性偏转部22上部的内侧均设置有拉耳14，而机体1的顶部安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端连接的收卷轴10上缠绕有两段拉绳11，拉绳11分别与两侧的拉耳14连接，通过伺服电机9驱动收卷轴10进行收卷，从而拉动拉绳11，使得拉绳11能够对两侧的弹性偏转部22进行拉动，使得弹性偏转部22内的上浆辊7对纱线产生拉力，使得纱线绷紧，从而可避免纱线张力不均匀而导致纱线松弛、浪纱、叠纱的问题。
进一步的，弹性偏转部22为由弹性材料制成的板框，弹性偏转部22能够进行弯折偏转，且能够通过自身弹性进行恢复，弹性偏转部22包括固定底板221以及可拆卸盖板222，固定底板221上端连接部的两侧设置有凸块223，可拆卸盖板222滑动密封插设在凸块223上，可拆卸盖板222的两侧对应凸块223设置有滑槽，滑槽内壁设置有密封垫，且滑槽插设在凸块223上时，密封垫与凸块223挤压接触，固定底板221上的凸块223以及可拆卸盖板222上的滑槽之间通过紧固螺钉224连接固定，其中可拆卸盖板222密封安装在固定底板221，当需要对弹性偏转部22内清理时，或者需要更换上浆辊7时，即可便捷的打开可拆卸盖板222进行清理更换。
本实施例中，纱线通过车头进入到机体1内的V型上浆器2内进行上浆，纱线从V型上浆器2的进口进入依次穿过内部交错的上浆辊7，V型上浆器2浸满有浆液，使得穿过的纱线能够被均匀的浸浆，提高纱线的可织性，且V型上浆器2内的纱浆处于循环流动状态，V型上浆器2两侧的连接头15连接的回浆管12、进浆管13，一边输入浆液一边输出浆液，通过浆液循环箱4进行循环，使得V型上浆器2内的浆液处于动态平衡，避免浆液出现沉淀的情况，当V型上浆器2对纱线完成上浆后，纱线通过传动辊进入到压浆室5内，压浆室5内通过压浆辊8挤出纱线上的多余浆液，挤出的浆液通过落浆斗回收至浆液循环箱4内，浆液循环箱4的顶端设置有连通口，可收集挤出的浆液，压浆后的纱线再通过烘干房6进行烘干，烘干后由纱线辊收卷。
其中，在对浆液进行回收时，从回浆管12进入浆液循环箱4的浆液以及从压浆室5挤出的浆液均通过浆液循环箱4内的浆液过滤网44进行过滤，浆液过滤网44过滤出纱线上的毛羽、线头，过滤后的浆液通过循环浆泵45进行循环使用，而且可通过浆液循环箱4上的检修口来清理浆液过滤网44上的滤渣以及添加新的浆液。
本实施例中，纱线在V型上浆器2内上浆过程中，出现纱线张力不均匀而导致纱线松弛、浪纱、叠纱的问题时，可通过伺服电机9驱动收卷轴10拉动两侧的拉绳11，使得拉绳11能够对两侧的弹性偏转部22进行拉动，使得弹性偏转部22内的上浆辊7对纱线产生拉力，使得纱线绷紧，由于弹性偏转部22由弹性材料制成，弹性偏转部22能进行适当的弯折偏转，且能够通过自身弹性进行恢复，且在弹性偏转部22偏转的同时进浆管13和回浆管12伴随着进行拉伸。
其中，弹性偏转部22包括固定底板221以及可拆卸盖板222，可拆卸盖板222密封安装在固定底板221，当需要对弹性偏转部22内清理时，或者需要更换上浆辊7时，即可便捷的打开可拆卸盖板222进行清理、更换，而且可拆卸盖板222的两侧对应凸块223设置有滑槽，滑槽内壁设置有密封垫，且滑槽插设在凸块223上时，密封垫与凸块223挤压接触，能够实现固定底板221与可拆卸盖板222之间的密封，避免浆液外渗。
同时，V型上浆器2包括有固定部21和弹性偏转部22，固定部21两侧的连接口通过密封连接箍23分别与两侧的弹性偏转部22连接，固定部21和弹性偏转部22之间可便捷的进行拆装，且当内部有损坏时可便捷的进行检修、更换。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种布料加工用浆纱机，包括机体（1）、压浆室（5）和烘干房（6），机体（1）的一侧设置有压浆室（5），压浆室（5）的一侧设置有烘干房（6），其特征在于，所述机体（1）内的底部设置有固定座（3），固定座（3）上安装固定有V型上浆器（2），V型上浆器（2）为中空结构，且内部交错设置有若干个上浆辊（7），V型上浆器（2）两侧的上部均设置有连接头（15），两侧的连接头（15）分别连接有进浆管（13）和回浆管（12），且进浆管（13）和回浆管（12）与浆液循环箱（4）连接，浆液循环箱（4）位于压浆室（5）的下方，且与压浆室（5）底部的落浆斗连通，V型上浆器（2）包括固定部（21）和弹性偏转部（22），底部的固定部（21）的两侧设置有弹性偏转部（22），且两边弹性偏转部（22）上部的内侧均设置有拉耳（14），而机体（1）的顶部安装有伺服电机（9），伺服电机（9）的输出端连接的收卷轴（10）上缠绕有两段拉绳（11），拉绳（11）分别与两侧的拉耳（14）连接。
2.根据权利要求1所述的一种布料加工用浆纱机，其特征在于，所述压浆室（5）内设置有压浆辊（8）以及连接辊，压浆室（5）底端的落浆斗与浆液循环箱（4）顶部的连通口（43）连通。
3.根据权利要求1所述的一种布料加工用浆纱机，其特征在于，所述浆液循环箱（4）内的中部设置有浆液过滤网（44），浆液循环箱（4）位于浆液过滤网（44）上方的一侧设置有回液口（41），而位于浆液过滤网（44）下方的一侧设置有出液口（42）。
4.根据权利要求3所述的一种布料加工用浆纱机，其特征在于，所述回液口（41）与回浆管（12）连接，出液口（42）一端与底部浆液内的循环浆泵（45）连接，另一端与进浆管（13）连接。
5.根据权利要求4所述的一种布料加工用浆纱机，其特征在于，所述回浆管（12）和进浆管（13）呈弯曲松弛状态，回浆管（12）和进浆管（13）均为伸缩管。
6.根据权利要求3所述的一种布料加工用浆纱机，其特征在于.所述浆液循环箱（4）的上部设置有检修口，检修口位于浆液过滤网（44）的上方，用于清理浆液过滤网（44）上的滤渣以及添加浆液。
7.根据权利要求1所述的一种布料加工用浆纱机，其特征在于，所述固定部（21）与固定座（3）连接固定，且固定部（21）两侧的连接口通过密封连接箍（23）分别与两侧的弹性偏转部（22）连接。
8.根据权利要求1所述的一种布料加工用浆纱机，其特征在于，所述弹性偏转部（22）为由弹性材料制成的板框，弹性偏转部（22）包括固定底板（221）以及可拆卸盖板（222），固定底板（221）上端连接部的两侧设置有凸块（223），可拆卸盖板（222）滑动密封插设在凸块（223）上。
9.根据权利要求8所述的一种布料加工用浆纱机，其特征在于，所述可拆卸盖板（222）的两侧对应凸块（223）设置有滑槽，滑槽内壁设置有密封垫，且滑槽插设在凸块（223）上时，密封垫与凸块（223）挤压接触。
10.根据权利要求9所述的一种布料加工用浆纱机，其特征在于，所述固定底板（221）上的凸块（223）以及可拆卸盖板（222）上的滑槽之间通过紧固螺钉（224）连接固定。
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