CN115573119A - 一种适用于大回潮低上浆的新浆纱染色用轴染浆纱机 - Google Patents
一种适用于大回潮低上浆的新浆纱染色用轴染浆纱机 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于浆纱机技术领域，且公开了一种适用于大回潮低上浆的新浆纱染色用轴染浆纱机，包括浆纱池，所述浆纱池的内表面活动安装有安装轴，所述安装轴的外表面固定套接有一号上浆辊，所述浆纱池的侧面固定安装有动力箱。本发明通过使得从浆液浸没后的纱线在移动至空中时，接受来自顶部热浆液淋浴，从而保证纱线位于空中输送时实现辅助加热升温，配合一号上浆辊的加热效果，使得从浆液中移出的纱线在输送过程中接收多种辅助升温，从而减少输送过程中的降温，保证上浆过程中纱线表面浸染的浆液具有浆纱池中的设定上浆温度，从而提高实际上浆效果，表面输送过程中降温带来的上浆质量下降，使用效果好。
Description
技术领域
本发明涉及浆纱机技术领域，具体为一种适用于大回潮低上浆的新浆纱染色用轴染浆纱机。
背景技术
在纺织中，浆纱工序是织造前的关键工序，浆纱质量的好坏直接影响织造的效率和质量，浆纱质量不好，会造成织造时断头多，生产效率低，产量小，同时因纱线断头会造成织造出的匹布横档多等情况，其中浆纱质量的好坏，通过回潮率进行衡量，并采用浆纱池进行低位上浆。
现有的适用于大回潮低上浆的新浆纱染色用轴染浆纱机，在使用过程中，通常将纱线引入浆纱池中进行上浆，且为了保证具有良好的上浆效果，通常在浆纱池中进行温度控制，实现升温保温，然而浆纱池液面高度固定，经由浸没辊浸没后的纱线在浸染浆液后向上移动至液面上方，并在液面上方后浸染的浆液迅速换热降温，并在上浆压浆过程中持续降温，实际上浆和压浆时的浆液温度远远低于浆纱池中的浆液温度，从而无法精确控制上浆时达到设定的最佳温度，使得实际上浆效果变差，使用效果不佳。
此外，现有的适用于大回潮低上浆的新浆纱染色用轴染浆纱机，使用过程中，在记性浆纱过程中，需要设定满足质量要求的浆液浓度，然而在实际进行浆纱过程中，浆纱池中的浆液相对稳定，随着使用过程中部分浆液中的溶质出现沉淀情况，从而使得浆纱池中上下层浆液浓度不均匀，且在进行上浆时，纱线实际浸染的浆液浓度降低，进而使得上浆质量降低，容易出现断线和缺陷等情况，实际进行临时搅动难度较大，午饭实现有效的搅匀操作，浆液浓度均匀性较差，使用效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于大回潮低上浆的新浆纱染色用轴染浆纱机，以解决上述背景技术中提出的现有技术的缺点的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括浆纱池，所述浆纱池的内表面活动安装有安装轴，所述安装轴的外表面固定套接有一号上浆辊，所述浆纱池的侧面固定安装有动力箱，所述浆纱池内表面的两侧分别固定安装有一号固定盘和二号固定盘，所述一号固定盘和二号固定盘均与安装轴活动套接，所述一号固定盘和二号固定盘的内部均开设有内槽，所述安装轴的外表面分别开设有进入槽和一号孔，所述安装轴的内部开设有一号腔，所述一号腔与一号孔相连通，所述浆纱池两侧面分别固定安装有离心泵和固定套，所述离心泵和一号固定盘之间固定连通有一号管，所述固定套与二号固定盘之间固定连通有三号管，所述离心泵与浆纱池之间固定连通有二号管，所述固定套的内表面活动套接有喷液机构，所述喷液机构的外端穿过浆纱池并延伸至浆纱池的内部，所述一号上浆辊包括辊体、安装腔、二号腔和二号孔。
第一实施例：如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，进行上浆时，纱线经由引导辊并牵拉至浸没辊的底部，使得位于浸没辊底部的纱线浸没在浆液中，且使得纱线沿着一号上浆辊顶部牵拉至二号上浆辊和二号压浆辊之间，启动离心泵，使得离心泵通过二号管从浆纱池中抽吸浆液，使得浆纱池中的热浆液经由离心泵泵入到一号管中，并通过一号管流入一号固定盘中的内槽中，随着安装轴和一号上浆辊的转动，泵入到一号固定盘中的热浆液通过进入槽流通至安装轴的一号腔中，并通过安装轴上的一号孔配合一号上浆辊中的二号孔流入二号腔中，使得一号上浆辊的外表面温度升高，从而使得移动至一号上浆辊顶部的纱线温度升高，同时随着持续泵送热浆液，位于二号腔中的热浆液通过另一侧的一号腔进入到二号固定盘中，并通过三号管流通至固定套中，随着热浆液的不断给入，固定套中的热浆液推动喷液机构移动至纱线上方，且在喷液机构移动限位后，热浆液推动喷液机构中的密封塞移动并压缩弹簧二，同时热浆液通过控制孔经由连通槽流通至三号腔中，并通过喷出孔喷向运送的纱线，使得浸没浆液后的纱线在空中向着一号上浆辊移动时，位于上方的喷液机构将热浆液从上方喷淋在纱线上，使得运送过程中纱线保持一定温度，并在移动至一号上浆辊顶部时配合一号压浆辊完成首次上浆。
首先，通过利用离心泵将具有控制温度的浆纱池中的浆液抽吸出，并将热浆液通过一号管泵送至一号固定盘中，进而使得热浆液通过安装轴的一号腔和一号孔输送至一号上浆辊的二号腔中，从而将浆纱池中的热浆液引入至一号上浆辊的内部，利用离心泵的不断泵送，使得一号上浆辊内部始终充满设定温度的浆液，有效利用浆液从内部水浴加热一号上浆辊，使得一号上浆辊表面与纱线接触时，辅助提高纱线温度，且配合二号固定盘和三号管，持续将热浆液继续送至喷液机构的内部，通过使得喷液机构位于纱线上方，使得从浆液浸没后的纱线在移动至空中时，接受来自顶部热浆液淋浴，从而保证纱线位于空中输送时实现辅助加热升温，配合一号上浆辊的加热效果，使得从浆液中移出的纱线在输送过程中接收多种辅助升温，从而减少输送过程中的降温，保证上浆过程中纱线表面浸染的浆液具有浆纱池中的设定上浆温度，从而提高实际上浆效果，表面输送过程中降温带来的上浆质量下降，使用效果好。
优选的，所述安装腔的内表面与安装轴固定套接，所述一号孔与二号孔相连通，所述二号腔开设在辊体的内部。
优选的，所述进入槽的数量为两个，两个所述进入槽分别位于一号固定盘和二号固定盘的内部，两组进入槽分别用于将热浆液导入安装轴和从安装轴中排出。
优选的，所述浆纱池的内侧面开设有通孔，所述通孔的端面固定连通有安装机构，所述安装机构的内表面活动安装有搅动机构，所述浆纱池的内部开设有连通腔。
优选的，所述连通腔的内表面固定安装有固定板，所述连通腔与通孔相连通，所述固定板的侧面与二号管相连通，多组通孔均于连通腔相连通，使得抽吸时多组浆液进入到安装机构中并实现搅动机构的转动。
优选的，所述安装机构包括固定管、连接板和套管，所述连接板固定连接在固定管的内表面上，所述套管位于固定管的内部，所述套管的外表面与连接板固定连接。
优选的，所述搅动机构包括转动杆、搅动板和叶片，所述叶片套接在转动杆的外表面上，所述搅动板环形分布在转动杆的外表面上，所述叶片位于安装机构的内部。
第二实施例：如图1、图2、图3和图9所示，进行上浆时，启动离心泵，使得离心泵通过二号管向连通腔中抽吸浆液，使得浆纱池中的浆液通过安装机构的固定管处吸入，吸入的高速热浆液在进入到固定管中后推动搅动机构的叶片转动，从而使得转动的叶片带动转动杆旋转，从而使得转动杆带动搅动板搅动浆液，多组搅动机构同时旋转，使得浆纱池中的浆液逐渐搅动均匀，浆纱池的浆液浓度上下均匀分布，且吸入到安装机构中的热浆液通过通孔进入到连通腔中，并通过离心泵泵送到安装轴中。
首先，通过在浆纱池的内侧面开设通孔，并使得浆纱池的内部开设有连通腔，使得通孔与连通腔相连通，且在浆纱池的内侧面增设与通孔相连通的安装机构，并使得搅动机构活动套接在安装机构的内部，利用离心泵抽吸浆纱池内部的热浆液，从而使得热浆液在向安装机构内部流通时推动搅动机构上的叶片旋转，从而利用叶片的旋转带动转动杆旋转，利用多组转动杆的旋转实现多组搅动板对浆纱池中的浆液搅动，从而使得向下沉淀的浆液溶质重新混合，提高浆液的搅动率，从而提高浆液浓度的均匀性，保证了纱线上浆的质量，利用离心泵实现热浆输送加热纱线的同时实现了浆液混匀和防沉降，提高上浆效果。
优选的，所述固定套的内部固定连接有弹簧一，所述弹簧一的外端面与喷液机构固定连接，所述喷液机构的端面固定连接限位杆，利用限位杆实现喷液机构的移动限位，在移动至限位位置后，利用浆液推力打开喷液机构。
优选的，所述喷液机构包括喷出板、三号腔、喷出孔、控制孔、连通槽、弹簧二和密封塞，所述喷出孔与三号腔相连通，所述控制孔开设在喷出板的端面上，所述连通槽的两端分别与控制孔和三号腔相连通，所述弹簧二固定连接在控制孔的内部，所述密封塞活动套接在控制孔的内部且与弹簧二固定连接，当浆液推动密封塞移动时，随着弹簧二的压缩，使得控制孔与连通槽连通，进而使得热浆液通过连通槽进入到三号腔中，进而实现喷液。
优选的，所述浆纱池的内部分别活动安装有浸没辊、引导辊、一号压浆辊、二号上浆辊、接触辊和二号压浆辊，所述浆纱池的顶面活动套接有密封盖，所述密封盖的顶面开设有开口，所述浆纱池的内表面固定安装有加热管，密封盖实现浆纱池顶部的密封，避免灰尘进入，且两组开口实现纱线的导入和导出，加热管用于保持浆纱池中浆液温度稳定。
第三实施例：如图1、图3、图4、图7和图8，在进行上浆时，随着离心泵将热浆液泵送至安装轴的内部，并使得热浆液经由安装轴的一号腔进入到二号固定盘中，从而使得热浆液经由三号管进入到喷液机构的内部，在热浆液从喷液机构的喷出孔向下喷淋纱线时，使得纱线表面持续进行浆液浸染，使得纱线输送过程中，纱线表面浸染的浆液流失量减小，纱线表面浸染充足的浆液并在一号上浆辊顶部处进行压浆和首次上浆。
首先，通过离心泵将热浆液泵送至安装轴中，并利用安装轴中的一号腔将热浆液通过一号腔输送至二号固定盘中，并利用与二号固定盘连通的三号管，将热浆液泵送至喷液机构中，使得喷液机构底面的喷出孔持续向下喷出热浆液，从而使得热浆液从顶部向空中运送的纱线进行喷淋浸染，实现辅助加热升温的同时，利用不断喷淋的浆液实现对纱线的表面补充浸染，表面输送过程中表面浸染的浆液向下流失，保证纱线在上浆时具有充足的浸染效果，进而保证实际的上浆质量，使用效果好。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过利用离心泵将具有控制温度的浆纱池中的浆液抽吸出，并将热浆液通过一号管泵送至一号固定盘中，进而使得热浆液通过安装轴的一号腔和一号孔输送至一号上浆辊的二号腔中，从而将浆纱池中的热浆液引入至一号上浆辊的内部，利用离心泵的不断泵送，使得一号上浆辊内部始终充满设定温度的浆液，有效利用浆液从内部水浴加热一号上浆辊，使得一号上浆辊表面与纱线接触时，辅助提高纱线温度，且配合二号固定盘和三号管，持续将热浆液继续送至喷液机构的内部，通过使得喷液机构位于纱线上方，使得从浆液浸没后的纱线在移动至空中时，接受来自顶部热浆液淋浴，从而保证纱线位于空中输送时实现辅助加热升温，配合一号上浆辊的加热效果，使得从浆液中移出的纱线在输送过程中接收多种辅助升温，从而减少输送过程中的降温，保证上浆过程中纱线表面浸染的浆液具有浆纱池中的设定上浆温度，从而提高实际上浆效果，表面输送过程中降温带来的上浆质量下降，使用效果好。
2、本发明通过在浆纱池的内侧面开设通孔，并使得浆纱池的内部开设有连通腔，使得通孔与连通腔相连通，且在浆纱池的内侧面增设与通孔相连通的安装机构，并使得搅动机构活动套接在安装机构的内部，利用离心泵抽吸浆纱池内部的热浆液，从而使得热浆液在向安装机构内部流通时推动搅动机构上的叶片旋转，从而利用叶片的旋转带动转动杆旋转，利用多组转动杆的旋转实现多组搅动板对浆纱池中的浆液搅动，从而使得向下沉淀的浆液溶质重新混合，提高浆液的搅动率，从而提高浆液浓度的均匀性，保证了纱线上浆的质量，利用离心泵实现热浆输送加热纱线的同时实现了浆液混匀和防沉降，提高上浆效果。
3、本发明通过离心泵将热浆液泵送至安装轴中，并利用安装轴中的一号腔将热浆液通过一号腔输送至二号固定盘中，并利用与二号固定盘连通的三号管，将热浆液泵送至喷液机构中，使得喷液机构底面的喷出孔持续向下喷出热浆液，从而使得热浆液从顶部向空中运送的纱线进行喷淋浸染，实现辅助加热升温的同时，利用不断喷淋的浆液实现对纱线的表面补充浸染，表面输送过程中表面浸染的浆液向下流失，保证纱线在上浆时具有充足的浸染效果，进而保证实际的上浆质量，使用效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明侧面剖视图；
图3为本发明中部剖视图；
图4为图3中A处的结构放大示意图；
图5为本发明安装轴与一号固定盘和二号固定盘之间的爆炸示意图；
图6为本发明一号上浆辊的剖视示意图；
图7为本发明固定套和喷液机构的爆炸示意图；
图8为本发明喷液机构的剖视示意图；
图9为本发明安装机构和搅动机构之间的爆炸示意图。
图中：1、浆纱池；2、安装轴；3、一号上浆辊；301、辊体；302、安装腔；303、二号腔；304、二号孔；4、浸没辊；5、引导辊；6、一号压浆辊；7、二号上浆辊；8、接触辊；9、二号压浆辊；10、动力箱；11、一号固定盘；12、二号固定盘；13、内槽；14、一号腔；15、进入槽；16、一号孔；17、离心泵；18、一号管；19、二号管；20、固定套；21、三号管；22、喷液机构；221、喷出板；222、三号腔；223、喷出孔；224、控制孔；225、连通槽；226、弹簧二；227、密封塞；23、弹簧一；24、限位杆；25、通孔；26、连通腔；27、固定板；28、安装机构；281、固定管；282、连接板；283、套管；29、搅动机构；291、转动杆；292、搅动板；293、叶片；30、密封盖；31、开口；32、加热管。
具体实施方式
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：包括浆纱池1，浆纱池1的内表面活动安装有安装轴2，安装轴2的外表面固定套接有一号上浆辊3，浆纱池1的侧面固定安装有动力箱10，浆纱池1内表面的两侧分别固定安装有一号固定盘11和二号固定盘12，一号固定盘11和二号固定盘12均与安装轴2活动套接，一号固定盘11和二号固定盘12的内部均开设有内槽13，安装轴2的外表面分别开设有进入槽15和一号孔16，安装轴2的内部开设有一号腔14，一号腔14与一号孔16相连通，浆纱池1两侧面分别固定安装有离心泵17和固定套20，离心泵17和一号固定盘11之间固定连通有一号管18，固定套20与二号固定盘12之间固定连通有三号管21，离心泵17与浆纱池1之间固定连通有二号管19，随固定套20的内表面活动套接有喷液机构22，喷液机构22的外端穿过浆纱池1并延伸至浆纱池1的内部，一号上浆辊3包括辊体301、安装腔302、二号腔303和二号孔304。
第一实施例：如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，进行上浆时，纱线经由引导辊5并牵拉至浸没辊4的底部，使得位于浸没辊4底部的纱线浸没在浆液中，且使得纱线沿着一号上浆辊3顶部牵拉至二号上浆辊7和二号压浆辊9之间，启动离心泵17，使得离心泵17通过二号管19从浆纱池1中抽吸浆液，使得浆纱池中的热浆液经由离心泵17泵入到一号管18中，并通过一号管18流入一号固定盘11中的内槽13中，随着安装轴2和一号上浆辊3的转动，泵入到一号固定盘11中的热浆液通过进入槽15流通至安装轴2的一号腔14中，并通过安装轴2上的一号孔16配合一号上浆辊3中的二号孔304流入二号腔303中，使得一号上浆辊3的外表面温度升高，从而使得移动至一号上浆辊3顶部的纱线温度升高，同时随着持续泵送热浆液，位于二号腔303中的热浆液通过另一侧的一号腔14进入到二号固定盘12中，并通过三号管21流通至固定套20中，随着热浆液的不断给入，固定套20中的热浆液推动喷液机构22移动至纱线上方，且在喷液机构22移动限位后，热浆液推动喷液机构22中的密封塞227移动并压缩弹簧二226，同时热浆液通过控制孔224经由连通槽225流通至三号腔222中，并通过喷出孔223喷向运送的纱线，使得浸没浆液后的纱线在空中向着一号上浆辊3移动时，位于上方的喷液机构22将热浆液从上方喷淋在纱线上，使得运送过程中纱线保持一定温度，并在移动至一号上浆辊3顶部时配合一号压浆辊6完成首次上浆。
首先，通过利用离心泵17将具有控制温度的浆纱池1中的浆液抽吸出，并将热浆液通过一号管18泵送至一号固定盘11中，进而使得热浆液通过安装轴2的一号腔14和一号孔16输送至一号上浆辊3的二号腔303中，从而将浆纱池1中的热浆液引入至一号上浆辊3的内部，利用离心泵17的不断泵送，使得一号上浆辊3内部始终充满设定温度的浆液，有效利用浆液从内部水浴加热一号上浆辊，使得一号上浆辊3表面与纱线接触时，辅助提高纱线温度，且配合二号固定盘12和三号管21，持续将热浆液继续送至喷液机构22的内部，通过使得喷液机构22位于纱线上方，使得从浆液浸没后的纱线在移动至空中时，接受来自顶部热浆液淋浴，从而保证纱线位于空中输送时实现辅助加热升温，配合一号上浆辊3的加热效果，使得从浆液中移出的纱线在输送过程中接收多种辅助升温，从而减少输送过程中的降温，保证上浆过程中纱线表面浸染的浆液具有浆纱池1中的设定上浆温度，从而提高实际上浆效果，表面输送过程中降温带来的上浆质量下降，使用效果好。
其中，安装腔302的内表面与安装轴2固定套接，一号孔16与二号孔304相连通，二号腔303开设在辊体301的内部。
其中，进入槽15的数量为两个，两个进入槽15分别位于一号固定盘11和二号固定盘12的内部，两组进入槽15分别用于将热浆液导入安装轴2和从安装轴2中排出。
其中，浆纱池1的内侧面开设有通孔25，通孔25的端面固定连通有安装机构28，安装机构28的内表面活动安装有搅动机构29，浆纱池1的内部开设有连通腔26。
其中，连通腔26的内表面固定安装有固定板27，连通腔26与通孔25相连通，固定板27的侧面与二号管19相连通，多组通孔25均于连通腔26相连通，使得抽吸时多组浆液进入到安装机构28中并实现搅动机构29的转动。
其中，安装机构28包括固定管281、连接板282和套管283，连接板282固定连接在固定管281的内表面上，套管283位于固定管281的内部，套管283的外表面与连接板282固定连接。
其中，搅动机构29包括转动杆291、搅动板292和叶片293，叶片293套接在转动杆291的外表面上，搅动板292环形分布在转动杆291的外表面上，叶片293位于安装机构28的内部。
第二实施例：如图1、图2、图3和图9所示，进行上浆时，启动离心泵17，使得离心泵17通过二号管19向连通腔26中抽吸浆液，使得浆纱池1中的浆液通过安装机构28的固定管281处吸入，吸入的高速热浆液在进入到固定管281中后推动搅动机构29的叶片293转动，从而使得转动的叶片293带动转动杆291旋转，从而使得转动杆291带动搅动板292搅动浆液，多组搅动机构29同时旋转，使得浆纱池1中的浆液逐渐搅动均匀，浆纱池1的浆液浓度上下均匀分布，且吸入到安装机构28中的热浆液通过通孔25进入到连通腔26中，并通过离心泵17泵送到安装轴2中。
首先，通过在浆纱池1的内侧面开设通孔25，并使得浆纱池1的内部开设有连通腔26，使得通孔25与连通腔26相连通，且在浆纱池1的内侧面增设与通孔25相连通的安装机构28，并使得搅动机构29活动套接在安装机构28的内部，利用离心泵17抽吸浆纱池1内部的热浆液，从而使得热浆液在向安装机构28内部流通时推动搅动机构29上的叶片293旋转，从而利用叶片293的旋转带动转动杆291旋转，利用多组转动杆291的旋转实现多组搅动板292对浆纱池1中的浆液搅动，从而使得向下沉淀的浆液溶质重新混合，提高浆液的搅动率，从而提高浆液浓度的均匀性，保证了纱线上浆的质量，利用离心泵17实现热浆输送加热纱线的同时实现了浆液混匀和防沉降，提高上浆效果。
其中，固定套20的内部固定连接有弹簧一23，弹簧一23的外端面与喷液机构22固定连接，喷液机构22的端面固定连接限位杆24，利用限位杆24实现喷液机构22的移动限位，在移动至限位位置后，利用浆液推力打开喷液机构22。
其中，喷液机构22包括喷出板221、三号腔222、喷出孔223、控制孔224、连通槽225、弹簧二226和密封塞227，喷出孔223与三号腔222相连通，控制孔224开设在喷出板221的端面上，连通槽225的两端分别与控制孔224和三号腔222相连通，弹簧二226固定连接在控制孔224的内部，密封塞227活动套接在控制孔224的内部且与弹簧二226固定连接，当浆液推动密封塞227移动时，随着弹簧二226的压缩，使得控制孔224与连通槽225连通，进而使得热浆液通过连通槽225进入到三号腔222中，进而实现喷液。
其中，浆纱池1的内部分别活动安装有浸没辊4、引导辊5、一号压浆辊6、二号上浆辊7、接触辊8和二号压浆辊9，浆纱池1的顶面活动套接有密封盖30，密封盖30的顶面开设有开口31，浆纱池1的内表面固定安装有加热管32，密封盖30实现浆纱池1顶部的密封，避免灰尘进入，且两组开口31实现纱线的导入和导出，加热管32用于保持浆纱池1中浆液温度稳定。
第三实施例：如图1、图3、图4、图7和图8，在进行上浆时，随着离心泵17将热浆液泵送至安装轴2的内部，并使得热浆液经由安装轴2的一号腔14进入到二号固定盘12中，从而使得热浆液经由三号管21进入到喷液机构22的内部，在热浆液从喷液机构22的喷出孔223向下喷淋纱线时，使得纱线表面持续进行浆液浸染，使得纱线输送过程中，纱线表面浸染的浆液流失量减小，纱线表面浸染充足的浆液并在一号上浆辊3顶部处进行压浆和首次上浆。
首先，通过离心泵17将热浆液泵送至安装轴2中，并利用安装轴2中的一号腔14将热浆液通过一号腔14输送至二号固定盘12中，并利用与二号固定盘12连通的三号管21，将热浆液泵送至喷液机构22中，使得喷液机构22底面的喷出孔223持续向下喷出热浆液，从而使得热浆液从顶部向空中运送的纱线进行喷淋浸染，实现辅助加热升温的同时，利用不断喷淋的浆液实现对纱线的表面补充浸染，表面输送过程中表面浸染的浆液向下流失，保证纱线在上浆时具有充足的浸染效果，进而保证实际的上浆质量，使用效果好。
Claims (10)
1.一种适用于大回潮低上浆的新浆纱染色用轴染浆纱机，包括浆纱池(1)，其特征在于：所述浆纱池(1)的内表面活动安装有安装轴(2)，所述安装轴(2)的外表面固定套接有一号上浆辊(3)，所述浆纱池(1)的侧面固定安装有动力箱(10)，所述浆纱池(1)内表面的两侧分别固定安装有一号固定盘(11)和二号固定盘(12)，所述一号固定盘(11)和二号固定盘(12)均与安装轴(2)活动套接，所述一号固定盘(11)和二号固定盘(12)的内部均开设有内槽(13)，所述安装轴(2)的外表面分别开设有进入槽(15)和一号孔(16)，所述安装轴(2)的内部开设有一号腔(14)，所述一号腔(14)与一号孔(16)相连通，所述浆纱池(1)两侧面分别固定安装有离心泵(17)和固定套(20)，所述离心泵(17)和一号固定盘(11)之间固定连通有一号管(18)，所述固定套(20)与二号固定盘(12)之间固定连通有三号管(21)，所述离心泵(17)与浆纱池(1)之间固定连通有二号管(19)，所述固定套(20)的内表面活动套接有喷液机构(22)，所述喷液机构(22)的外端穿过浆纱池(1)并延伸至浆纱池(1)的内部，所述一号上浆辊(3)包括辊体(301)、安装腔(302)、二号腔(303)和二号孔(304)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于大回潮低上浆的新浆纱染色用轴染浆纱机，其特征在于：所述安装腔(302)的内表面与安装轴(2)固定套接，所述一号孔(16)与二号孔(304)相连通，所述二号腔(303)开设在辊体(301)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种适用于大回潮低上浆的新浆纱染色用轴染浆纱机，其特征在于：所述进入槽(15)的数量为两个，两个所述进入槽(15)分别位于一号固定盘(11)和二号固定盘(12)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种适用于大回潮低上浆的新浆纱染色用轴染浆纱机，其特征在于：所述浆纱池(1)的内侧面开设有通孔(25)，所述通孔(25)的端面固定连通有安装机构(28)，所述安装机构(28)的内表面活动安装有搅动机构(29)，所述浆纱池(1)的内部开设有连通腔(26)。
5.根据权利要求4所述的一种适用于大回潮低上浆的新浆纱染色用轴染浆纱机，其特征在于：所述连通腔(26)的内表面固定安装有固定板(27)，所述连通腔(26)与通孔(25)相连通，所述固定板(27)的侧面与二号管(19)相连通。
6.根据权利要求4所述的一种适用于大回潮低上浆的新浆纱染色用轴染浆纱机，其特征在于：所述安装机构(28)包括固定管(281)、连接板(282)和套管(283)，所述连接板(282)固定连接在固定管(281)的内表面上，所述套管(283)位于固定管(281)的内部，所述套管(283)的外表面与连接板(282)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种适用于大回潮低上浆的新浆纱染色用轴染浆纱机，其特征在于：所述搅动机构(29)包括转动杆(291)、搅动板(292)和叶片(293)，所述叶片(293)套接在转动杆(291)的外表面上，所述搅动板(292)环形分布在转动杆(291)的外表面上，所述叶片(293)位于安装机构(28)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种适用于大回潮低上浆的新浆纱染色用轴染浆纱机，其特征在于：所述固定套(20)的内部固定连接有弹簧一(23)，所述弹簧一(23)的外端面与喷液机构(22)固定连接，所述喷液机构(22)的端面固定连接限位杆(24)。
9.根据权利要求1所述的一种适用于大回潮低上浆的新浆纱染色用轴染浆纱机，其特征在于：所述喷液机构(22)包括喷出板(221)、三号腔(222)、喷出孔(223)、控制孔(224)、连通槽(225)、弹簧二(226)和密封塞(227)，所述喷出孔(223)与三号腔(222)相连通，所述控制孔(224)开设在喷出板(221)的端面上，所述连通槽(225)的两端分别与控制孔(224)和三号腔(222)相连通，所述弹簧二(226)固定连接在控制孔(224)的内部，所述密封塞(227)活动套接在控制孔(224)的内部且与弹簧二(226)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种适用于大回潮低上浆的新浆纱染色用轴染浆纱机，其特征在于：所述浆纱池(1)的内部分别活动安装有浸没辊(4)、引导辊(5)、一号压浆辊(6)、二号上浆辊(7)、接触辊(8)和二号压浆辊(9)，所述浆纱池(1)的顶面活动套接有密封盖(30)，所述密封盖(30)的顶面开设有开口(31)，所述浆纱池(1)的内表面固定安装有加热管(32)。
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