CN211199701U - 一种浆纱上浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浆纱上浆装置，上浆辊表面设有螺纹，螺纹上均匀设有多个喷孔，压浆辊设于上浆辊的下方，压浆辊通过辊轴设于支架上，上浆管一端与上浆辊相接，上浆管另一端与上浆箱连接，上浆箱设于压浆辊的下方，上浆箱两侧与上浆管连接，上浆箱上方设有漏斗，漏斗与上浆箱之间设有过滤网，支架设于压浆辊、上浆辊两侧，电动机设于支架一侧，电动机与上浆辊、压浆辊、上浆管和上浆箱电性连接。本实用新型通过上浆辊上设有喷孔，喷孔与上浆箱通过上浆管相固定连接，喷孔通过上浆管将上浆箱内的浆料抽出从喷孔喷出，再通过压浆辊与上浆辊之间挤压，进一步对纱线进行均匀上浆，并通过漏斗回收浆液，循环利用，达到良好的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种浆纱上浆装置。
背景技术
在纺织工艺流程中，浆纱是一道关键的工序，上浆率是体现上浆质量的一个重要指标。因此合理控制浆液的质量成为了提高织造效率和坯布良品率的关键因素之一。在织造过程中，经纱要受到织机部件如综、筘、停经片等反复剧烈的摩擦作用和织机的开口、投梭、打纬运动的张力作用。未经上浆的经纱，由于有许多毛羽露在纱的表面，因此在织机上受到反复的摩擦和张力作用时，露在纱表面上的毛羽就会松开、起毛，以至经纱断头，严重的造成停车，这不仅降低了生产效率，还会影响织物的质量。为了减少织机的断头率，经纱要经过上浆工序。
在传统的坯布加工过程中，上浆为一重要加工工序，直接影响坯布加工出来的质量好坏，在现有技术中，上浆辊的安装为上浆辊水平放置，两辊之间为竖直安装，这样在加工过程中由于重力的影响，使得上浆不均匀，影响坯布的加工质量，且现有的对纱线在上浆时，采用将纱线浸在浆液中，导致了上浆结束后的纱线上浆液残留过多，且此种上浆方式造成浆液消耗量大，增加了后续对纱线干燥的复杂性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浆纱上浆装置，通过设置上下平行的上浆辊和压浆辊，上浆辊内的喷嘴进行均匀上浆，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浆纱上浆装置，包括上浆辊、压浆辊、喷孔、上浆管、上浆箱、漏斗、辊轴、支架、过滤网以及电动机，所述上浆辊内部中空，所述上浆辊表面设有螺纹，所述螺纹上均匀设有多个喷孔，所述压浆辊设于所述上浆辊的下方，所述压浆辊两端设有辊轴，所述压浆辊通过辊轴设于所述支架上，所述上浆管一端与所述上浆辊相接，所述上浆管另一端与所述上浆箱连接，所述上浆箱设于压浆辊的下方，所述上浆箱两侧与上浆管连接，所述上浆管与所述上浆辊、上浆箱内部贯通，所述上浆箱上方设有漏斗，所述漏斗与所述上浆箱之间设有过滤网，所述支架设于所述压浆辊、上浆辊两侧，所述电动机设于所述支架一侧，所述电动机与所述上浆辊、压浆辊、上浆管和上浆箱电性连接。
优选的，上浆辊包括辊体、螺纹以及喷孔，所述螺纹内嵌于辊体表面，所述喷孔均匀设于所述螺纹内部。
优选的，螺纹设有多组，所述螺纹呈竖直结构，所述螺纹绕辊体表面一圈。
优选的，漏斗上方直径大于所述上浆箱长度。
优选的，上浆箱一侧上方设有上浆口，所述上浆口与所述上浆箱相通。
优选的，上浆口后端旋接有堵头，所述堵头与所述上浆口之间设有密封圈。
优选的，压浆辊与所述上浆辊的外表面相接触，所述压浆辊的表面覆有弹性橡胶层。
优选的，支架下方还设有垫脚。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过上浆辊上设有喷孔，喷孔与上浆箱通过上浆管相固定连接，喷孔通过上浆管将上浆箱内的浆料抽出从喷孔喷出，再通过压浆辊与上浆辊之间挤压，进一步对纱线进行均匀上浆，并通过漏斗回收浆液，循环利用，达到良好的效果。
(2)本实用新型通过在上浆辊外表面设置内嵌的螺纹组，使得纱线能准确卡入螺纹内，不会因为压浆辊与上浆辊挤压过程中偏移，多个喷孔能均匀对经过上浆辊的纱线进行均匀上浆。
(3)本实用新型通过上浆辊、上浆箱以及上浆管，在电动机的带动下，可以使浆液在其内部进行内循环。
(4)本实用新型通过在上浆辊和压浆辊表面设置弹性橡胶层，可以减少对纱线的磨损。
(5)本实用新型通过在上浆箱上方设置漏斗，使得从压浆辊和上浆辊滴落下来的浆液可以被回收到上浆箱内，继续循环利用，节约成本。
(6)本实用新型通过在漏斗与上浆箱之间设置过滤网，可以过滤残余的纱线，避免污染浆液。
(7)本实用新型通过在上浆箱上设置上浆口，使得工作人员可以及时对上浆箱内补充浆液。
(8)本实用新型通过在支架下方设置垫脚，增加了设备工作时的稳定性。
附图说明
图1为上浆装置整体结构图；
图2为上浆辊结构图。
图中：1-上浆辊；2-压浆辊；3-喷孔；4-上浆管；5-上浆箱；6-漏斗；7-辊轴；8-支架；9-过滤网；10-电动机；11-辊体；12-螺纹；13-上浆口；14-堵头；15-垫脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种浆纱上浆装置，包括上浆辊1、压浆辊2、喷孔3、上浆管4、上浆箱5、漏斗6、辊轴7、支架8、过滤网9以及电动机10，上浆辊1内部中空，上浆辊1包括辊体11、螺纹12以及喷孔3，螺纹12内嵌于辊体11表面，喷孔3均匀设于螺纹12内部，上浆辊1表面设有螺纹12，螺纹12设有多组，螺纹12呈竖直结构，螺纹12绕辊体11表面一圈，通过在上浆辊1外表面设置内嵌的螺纹12组，使得纱线能准确卡入螺纹12内，不会因为压浆辊 2与上浆辊1挤压过程中偏移，多个喷孔3能均匀对经过上浆辊1的纱线进行均匀上浆，螺纹12上均匀设有多个喷孔3，压浆辊2设于上浆辊1 的下方，压浆辊2与上浆辊1的外表面相接触，压浆辊2的表面覆有弹性橡胶层，通过在上浆辊1和压浆辊2表面设置弹性橡胶层，可以减少对纱线的磨损，压浆辊2两端设有辊轴7，压浆辊2通过辊轴7设于支架8 上，上浆管4一端与上浆辊1相接，上浆管4另一端与上浆箱5连接，上浆箱5设于压浆辊2的下方，上浆箱5两侧与上浆管4连接，上浆管4与上浆辊1、上浆箱5内部贯通，通过上浆辊1、上浆箱5以及上浆管4，在电动机10的带动下，可以使浆液在其内部进行内循环，上浆箱5上方设有漏斗6，漏斗6上方直径大于上浆箱5长度，通过在上浆箱5上方设置漏斗6，使得从压浆辊2和上浆辊1滴落下来的浆液可以被回收到上浆箱5内，继续循环利用，节约成本，漏斗6与上浆箱5之间设有过滤网9，通过在漏斗6与上浆箱5之间设置过滤网9，可以过滤残余的纱线，避免污染浆液，上浆箱5一侧上方设有上浆口13，上浆口13与上浆箱5相通，上浆口13后端旋接有堵头14，堵头14与上浆口13之间设有密封圈，通过在上浆箱5上设置上浆口13，使得工作人员可以及时对上浆箱5内补充浆液，支架8设于压浆辊2、上浆辊1两侧，支架8下方还设有垫脚15，通过在支架8下方设置垫脚15，增加了设备工作时的稳定性，电动机10 设于支架8一侧，电动机10与上浆辊1、压浆辊2、上浆管4和上浆箱5 电性连接。
使用方法
打开电动机10，当纱线通过上浆辊1上的螺纹12与压浆辊2相挤压时，上浆辊1上的喷孔3会将上浆辊1内的浆液从喷孔3中均匀喷洒到纱线表面，上浆管4从上浆箱5内传输浆液到上浆辊1内，工作人员可以通过上浆口13对上浆箱5内补充浆液，使得整个上浆装置可以通过电动机 10带动上浆辊1、上浆箱5以及上浆管4，使浆液在其内部进行内循环，通过上浆箱5上方的漏斗6可以回收滴落下来的浆液，重新流入上浆箱那内，循环利用，降低成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种浆纱上浆装置，其特征在于：包括上浆辊、压浆辊、喷孔、上浆管、上浆箱、漏斗、辊轴、支架、过滤网以及电动机，所述上浆辊内部中空，所述上浆辊表面设有螺纹，所述螺纹上均匀设有多个喷孔，所述压浆辊设于所述上浆辊的下方，所述压浆辊两端设有辊轴，所述压浆辊通过辊轴设于所述支架上，所述上浆管一端与所述上浆辊相接，所述上浆管另一端与所述上浆箱连接，所述上浆箱设于压浆辊的下方，所述上浆箱两侧与上浆管连接，所述上浆管与所述上浆辊、上浆箱内部贯通，所述上浆箱上方设有漏斗，所述漏斗与所述上浆箱之间设有过滤网，所述支架设于所述压浆辊、上浆辊两侧，所述电动机设于所述支架一侧，所述电动机与所述上浆辊、压浆辊、上浆管和上浆箱电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种浆纱上浆装置，其特征在于：所述上浆辊包括辊体、螺纹以及喷孔，所述螺纹内嵌于辊体表面，所述喷孔均匀设于所述螺纹内部。
3.根据权利要求2所述的一种浆纱上浆装置，其特征在于：所述螺纹设有多组，所述螺纹呈竖直结构，所述螺纹绕辊体表面一圈。
4.根据权利要求1所述的一种浆纱上浆装置，其特征在于：所述漏斗上方直径大于所述上浆箱长度。
5.根据权利要求1所述的一种浆纱上浆装置，其特征在于：所述上浆箱一侧上方设有上浆口，所述上浆口与所述上浆箱相通。
6.根据权利要求5所述的一种浆纱上浆装置，其特征在于：所述上浆口后端旋接有堵头，所述堵头与所述上浆口之间设有密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种浆纱上浆装置，其特征在于：所述压浆辊与所述上浆辊的外表面相接触，所述压浆辊的表面覆有弹性橡胶层。
8.根据权利要求1所述的一种浆纱上浆装置，其特征在于：所述支架下方还设有垫脚。
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