CN111364184A - 一种纺织品辊压上色设备及其上色方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织品辊压上色设备，它包括立式箱体、设置于箱体顶部的开卷装置、设置于箱体外侧的收卷装置，箱体内且由上往下顺次设置有刮尘装置、印染装置和烘干装置，所述刮尘装置包左除尘装置和右除尘装置，左除尘装置包括弹簧A、活动杆A、活动板A和刮板，活动杆A水平贯穿箱体的左侧壁设置，活动杆A的右延伸端上固设有活动板A，活动板A的右端面上固设有多个纵向设置的刮板；它还公开了上色方法。本发明的有益效果是：结构紧凑、提高印染质量、提高烘干质量、适用于不同厚度纺织布印染生产纺织布。

Description

一种纺织品辊压上色设备及其上色方法
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域，特别是一种纺织品辊压上色设备及其上色方法。
背景技术
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备，印染又被称之为染整，是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总称。
中国专利中公开号为CN110409082A中公开了一种纺织用纺织印染装置，包括壳体1，其特征在于：所述壳体1内腔的底部固定连接有印染盒2，所述印染盒2右侧的顶部通过支架活动连接有卷筒3，所述壳体1内腔的左侧通过支架活动连接有滚筒4，所述壳体1的顶部从左至右依次固定连接有染料混合盒5、风机6和加热盒7，所述加热盒7的内部固定连接有加热丝8，所述风机6的右侧通过管道与加热盒7的左侧连通，所述染料混合盒5的左侧固定连接有电机9，所述电机9转轴的右端贯穿染料混合盒5并延伸至染料混合盒5的内部固定连接有搅拌叶10，所述染料混合盒5的顶部连通有进料管11，所述染料混合盒5的右侧连通有出液管12，所述出液管12的表面设置有调节阀13，所述出液管12的另一端贯穿壳体1并延伸至壳体1的内部，所述风机6的底部连通有出气管14，所述出气管14的底端贯穿壳体1并延伸至壳体1的内部连通有第一出气头18，所述印染盒2的内部分别通过销轴活动连接有第一染料辊15和第二染料辊16，所述第一染料辊15的数量为两个，所述第二染料辊16位于出液管12的底部，使用时，电机9带动搅拌叶10对染料混合盒5内的原料进行搅拌，通过调节阀13控制染料的流量，染料通过出液管12进入的第一染料辊15上，然后进入印染盒2内，通过第一染料辊15和第二染料辊16对纺织品进行印染，启动加热丝8和风机6，产生的热空气对印染后的纺织品进行烘干，使纺织印染装置便于使用，纺织印染装置印染效果好，印染更均匀，且印染后能够及时烘干，提高了纺织品印染品质，有利于人们的使用。
然而，这种印染装置虽然能够在纺织布上印染出颜色，但是依次存在以下缺陷：1、第一染料辊15和第二染料辊16之间的垂向间距无法调节，造成只能对固定厚度的纺织布进行印染，而无法对不同厚度的纺织布进行印染，存在一定的局限性。2、纺织布在进入到烘干工序后，热风的出风方向始终是不变的，导致纺织布上有些区域并没有被彻底烘干，从而降低了烘干质量。3、当纺织布进入到印染工位前，由于纺织布的表面上本身就自带有粉尘和其他毛织物，这些粉尘和其他毛织物随着纺织布一同进入印染后，经印染后发现纺织布上出现有大量的麻点，这些麻点主要是附着于粉尘和其他毛织物，这无疑是降低了印染质量。因此亟需一种提高印染质量、提高烘干质量、适用于不同厚度纺织布印染生产纺织布的辊压上色设备。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高印染质量、提高烘干质量、适用于不同厚度纺织布印染生产纺织布的纺织品辊压上色设备及其上色方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种纺织品辊压上色设备，它包括立式箱体、设置于箱体顶部的开卷装置、设置于箱体外侧的收卷装置，箱体内且由上往下顺次设置有刮尘装置、印染装置和烘干装置，所述刮尘装置包左除尘装置和右除尘装置，左除尘装置包括弹簧A、活动杆A、活动板A和刮板，活动杆A水平贯穿箱体的左侧壁设置，活动杆A的右延伸端上固设有活动板A，活动板A的右端面上固设有多个纵向设置的刮板，弹簧A套设于活动杆A上，弹簧A的一端固设于活动板A上，另一端固设于箱体的左侧内壁上，活动杆A的另一延伸端固设有手柄；在弹簧A的弹力作用下左除尘装置的刮板抵压于右除尘装置的刮板上；
所述印染装置包括左印染装置和右印染装置，左印染装置包括左印染盒和左印染辊，左印染盒焊接于箱体的左侧壁上，左印染辊纵向设置且其两端旋转安装于箱体的前后壁上，左印染辊的下端部伸入于左印染盒内；所述右印染装置包括右印染盒、右印染辊、支架、弹簧B、活动杆B、螺纹杆和活动板B，右印染盒固设于箱体的右侧壁上，活动杆B水平贯穿箱体右侧壁设置，活动杆B的左延伸端上固设有支架，支架上旋转安装有纵向设置的右印染辊，右印染辊的下端部伸入于右印染盒内，活动杆B的右延伸端上焊接有活动板B，活动杆B的两侧设置有焊接于箱体右外侧壁上的螺纹杆，两个螺纹杆贯穿活动板B设置，两个螺纹杆的螺纹端均螺纹连接有螺母，两个螺纹杆上均套设有弹簧B，弹簧B的一端固设于箱体的右外侧壁上，另一端抵压于活动板B上；在弹簧B的弹力作用下右印染辊抵压于左印染辊上；
所述烘干装置包括左表面烘干装置和右表面烘干装置，左表面烘干装置包括引风机、空气加热器、空心轴和旋转驱动装置，空心轴旋转安装于箱体的左侧壁上，空心轴的右延伸端固设有转盘，转盘的右端面上开设有多个出气孔，空心轴的左延伸端连接有旋转接头，旋转接头的另一端与空气加热器的出气端连接，空气加热器的进气口与引风机连接，驱动装置与空心轴连接；所述箱体的顶部开设有通槽I，箱体的右侧壁上设置有通槽II，通槽II位于转盘下方。
所述收卷装置包括电机A、机座I和收卷筒，所述收卷筒上缠绕有多圈纺织布层，收卷筒前后设置且其两端旋转安装于机座I上，所述电机A固定安装于机座I上，电机A的输出轴与收卷筒的一端经联轴器连接。
所述开卷装置包括放卷筒和机座II，所述放卷筒的前后端均旋转安装于机座II上。
所述左除尘装置和右除尘装置左右对称设置。
所述烘干装置包括左表面烘干装置和右表面烘干装置，左表面烘干装置包括引风机、空气加热器、空心轴和旋转驱动装置，空心轴旋转安装于箱体的左侧壁上，空心轴的右延伸端固设有转盘，转盘的右端面上开设有多个出气孔，空心轴的左延伸端连接有旋转接头，旋转接头的另一端与空气加热器的出气端连接，空气加热器的进气口与引风机连接，驱动装置与空心轴连接；所述箱体的顶部开设有通槽I，箱体的右侧壁上设置有通槽II，通槽II位于转盘下方。
所述转盘内开设有腔体，腔体与空心轴的内腔和出气孔连通。
所述驱动装置包括电机B、主动齿轮、从动齿轮和减速器，电机B的输出轴与减速器的输入轴经联轴器连接，减速器的输出轴上连接有主动齿轮，所述空心轴上安装有位于箱体外侧的从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合。
所述箱体的外侧壁上焊接有平台，平台的顶表面上固设有引风机和空气加热器，减速器固设于空气加热器的顶部，电机B固设于减速器的顶部；所述箱体的顶部设置有抽风机，抽风机的吸风管伸入于箱体内且位于刮板上方。
它还包括控制器，所述控制器与电机A、引风机和电机B电连接，所述控制器固设于箱体的外侧壁上以便于操作。
所述上色设备辊压上色纺织品的方法，它包括以下步骤：
S1、工人朝远离箱体方向拉动手柄，使用左除尘装置的刮板和右除尘装置的刮板分离；
S2、纺织布的上料：工人将放卷筒上的纺织布的首端牵出，将纺织布的首端顺次穿过通槽I、左右除尘装置之间的刮板所形成的区域、左印染辊和右印染辊之间的区域、两个转盘所形成的区域、通槽II最后固定于收卷筒上；其中右印染辊在弹簧B的弹力下将纺织布压在左印染辊上；随后松开拉住手柄的手，左右除尘装置的刮板在弹簧A的恢复力作用下分别抵压在纺织布的左右表面上，从而实现了纺织布的上料；
S3、工人打开电机A、抽风机、电机B和引风机，电机A带动收卷筒转动，收卷筒将纺织布收卷在其上；电机B的转矩经减速器减速后传递给主动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动空心轴转动，空心轴带动转盘绕其轴线转动；引风机将空气引入到空气加热器内，空气加热器加热空气，加热后的热气流顺次从空气加热器的出口端、旋转接头、空心轴内腔、转盘内腔最后从出气孔喷出；
S4、当纺织布进入到左右除尘装置的刮板之间时，由于刮板在弹簧A的作用下始终与纺织布接触，刮板将向下运动的纺织布上附着的灰尘和毛织物刮下，刮下的灰尘和毛织物被抽风机吸走；当除尘后，纺织布进入到左印染辊和右印染辊之间的区域，由于纺织布于，纺织布驱动左右印染辊绕自身轴线旋转，此时左印染辊将位于左印染盒内的颜料压印在纺织布的左表面上，同时右印染辊将位于右印染盒内的颜料压印在纺织布的右表面上，从而实现了两面同时印染；当印染后，纺织布进入到两个转盘所形成的区域内，从出气孔喷出的热气流喷射到运动的纺织布上，热气流将印染在纺织布上的颜料层烘干；
S5、成品纺织布收卷于收卷筒上。
本发明具有以下优点：
1、本发明的左除尘装置和右除尘装置左右对称设置，左除尘装置包括弹簧A、活动杆A、活动板A和刮板，活动杆A水平贯穿箱体的左侧壁设置，活动杆A的右延伸端上固设有活动板A，活动板A的右端面上固设有多个纵向设置的刮板，弹簧A套设于活动杆A上，弹簧A的一端固设于活动板A上，另一端固设于箱体的左侧内壁上，活动杆A的另一延伸端固设有手柄；在弹簧A的弹力作用下左除尘装置的刮板抵压于右除尘装置的刮板上，当纺织布进入到左右除尘装置的刮板之间时，由于刮板在弹簧A的作用下始终与纺织布接触，刮板将向下运动的纺织布上附着的灰尘和毛织物刮下，刮下的灰尘和毛织物被抽风机吸走，从而防止了灰尘随着纺织布一同进入到印染工位内，避免了印染后在印染层上出现麻点的现象，极大的提高了印染质量。
2、本发明的左表面烘干装置和右表面烘干装置左右对称设置，左表面烘干装置包括引风机、空气加热器、空心轴和旋转驱动装置，空心轴旋转安装于箱体的左侧壁上，空心轴的右延伸端固设有转盘，转盘的右端面上开设有多个出气孔，空心轴的左延伸端连接有旋转接头，旋转接头的另一端与空气加热器的出气端连接，空气加热器的进气口与引风机连接，驱动装置与空心轴连接，当纺织布进入到两个转盘所形成的区域内时，从出气孔喷出的热气流喷射到运动的纺织布上，热气流将印染在纺织布上的颜料层烘干，由于转盘是做旋转运动的，因此喷出的热气流也是做旋转运动的，同时纺织布是向下运动的，从而极大的增加了颜料层与热气流的接触面积，确保了颜料层被彻底烘干，极大的提高了烘干质量。
3、本发明的活动杆B水平贯穿箱体右侧壁设置，活动杆B的左延伸端上固设有支架，支架上旋转安装有纵向设置的右印染辊，右印染辊的下端部伸入于右印染盒内，活动杆B的右延伸端上焊接有活动板B，活动杆B的两侧设置有焊接于箱体右外侧壁上的螺纹杆，两个螺纹杆贯穿活动板B设置，两个螺纹杆的螺纹端均螺纹连接有螺母，两个螺纹杆上均套设有弹簧B，弹簧B的一端固设于箱体的右外侧壁上，另一端抵压于活动板B上；在弹簧B的弹力作用下右印染辊抵压于左印染辊上；当纺织布的厚度发生变化时，可拧松螺母，活动板B在弹簧B的弹力作用下向右运动，活动板B带动活动杆B向右运动，活动杆B带动支架向右运动，进而右印染辊与左印染辊之间的水平距离，进而对不同厚度的纺织布进行印染，因此适用于不同厚度纺织布印染生产，具有应用范围更广的特点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的主剖示意图；
图3为收卷装置的俯视图；
图4为左除尘装置的结构示意图；
图5为左印染装置和右印染装置的安装示意图；
图6为左表面烘干装置的结构示意图；
图7为转盘的结构示意图；
图8为本发明实施例二的结构示意图；
图中，1-箱体，2-开卷装置，4-收卷装置，5-左除尘装置，6-右除尘装置，7-弹簧A，8-活动杆A，9-活动板A，10-刮板，11-手柄，12-左印染装置，13-右印染装置，14-左印染盒，15-左印染辊，16-右印染盒，17-右印染辊，18-支架，19-弹簧B，20-活动杆B，21-螺纹杆，22-活动板B，23-螺母，24-左表面烘干装置，25-右表面烘干装置，26-引风机，27-空气加热器，28-空心轴，29-转盘，30-出气孔，31-旋转接头，32-通槽I，33-通槽II，34-电机A，35-机座I，36-收卷筒，37-放卷筒，38-机座II，39-电机B，40-主动齿轮，41-从动齿轮，42-减速器，43-平台，44-抽风机，45-控制器，46-纺织布。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
实施例一：如图1～7所示，一种纺织品辊压上色设备，它包括立式箱体1、设置于箱体1顶部的开卷装置2、设置于箱体1外侧的收卷装置4，箱体1内且由上往下顺次设置有刮尘装置、印染装置和烘干装置。
如图4所示，所述刮尘装置包左除尘装置5和右除尘装置6，所述左除尘装置5和右除尘装置左右对称设置，左除尘装置5包括弹簧A7、活动杆A8、活动板A9和刮板10，活动杆A8水平贯穿箱体1的左侧壁设置，活动杆A8的右延伸端上固设有活动板A9，活动板A9的右端面上固设有多个纵向设置的刮板10，弹簧A7套设于活动杆A8上，弹簧A7的一端固设于活动板A9上，另一端固设于箱体1的左侧内壁上，活动杆A8的另一延伸端固设有手柄11；在弹簧A7的弹力作用下左除尘装置5的刮板10抵压于右除尘装置6的刮板10上。
如图5所示，所述印染装置包括左印染装置12和右印染装置13，左印染装置12包括左印染盒14和左印染辊15，左印染盒14焊接于箱体1的左侧壁上，左印染辊15纵向设置且其两端旋转安装于箱体1的前后壁上，左印染辊15的下端部伸入于左印染盒14内；所述右印染装置13包括右印染盒16、右印染辊17、支架18、弹簧B19、活动杆B20、螺纹杆21和活动板B22，右印染盒16固设于箱体1的右侧壁上，活动杆B20水平贯穿箱体1右侧壁设置，活动杆B20的左延伸端上固设有支架18，支架18上旋转安装有纵向设置的右印染辊17，右印染辊17的下端部伸入于右印染盒16内，活动杆B20的右延伸端上焊接有活动板B22，活动杆B20的两侧设置有焊接于箱体1右外侧壁上的螺纹杆21，两个螺纹杆21贯穿活动板B22设置，两个螺纹杆21的螺纹端均螺纹连接有螺母23，两个螺纹杆21上均套设有弹簧B19，弹簧B19的一端固设于箱体1的右外侧壁上，另一端抵压于活动板B22上；在弹簧B19的弹力作用下右印染辊17抵压于左印染辊15上。
如图6～7所示，所述烘干装置包括左表面烘干装置24和右表面烘干装置25，所述左表面烘干装置24和右表面烘干装置25左右对称设置，左表面烘干装置24包括引风机26、空气加热器27、空心轴28和旋转驱动装置，空心轴28旋转安装于箱体1的左侧壁上，空心轴28的右延伸端固设有转盘29，转盘29的右端面上开设有多个出气孔30，空心轴28的左延伸端连接有旋转接头31，旋转接头31的另一端与空气加热器27的出气端连接，空气加热器27的进气口与引风机26连接，驱动装置与空心轴28连接；所述箱体1的顶部开设有通槽I32，箱体1的右侧壁上设置有通槽II33，通槽II33位于转盘29下方，所述转盘29内开设有腔体，腔体与空心轴28的内腔和出气孔30连通。所述驱动装置包括电机B39、主动齿轮40、从动齿轮41和减速器42，电机B39的输出轴与减速器42的输入轴经联轴器连接，减速器42的输出轴上连接有主动齿轮40，所述空心轴28上安装有位于箱体1外侧的从动齿轮41，从动齿轮41与主动齿轮40啮合。
如图1所示，所述收卷装置4包括电机A34、机座I35和收卷筒36，所述收卷筒36上缠绕有多圈纺织布层，收卷筒36前后设置且其两端旋转安装于机座I35上，所述电机A34固定安装于机座I35上，电机A34的输出轴与收卷筒36的一端经联轴器连接。所述开卷装置2包括放卷筒37和机座II38，所述放卷筒37的前后端均旋转安装于机座II38上。所述箱体1的外侧壁上焊接有平台43，平台43的顶表面上固设有引风机26和空气加热器27，减速器42固设于空气加热器27的顶部，电机B39固设于减速器42的顶部；所述箱体1的顶部设置有抽风机44，抽风机44的吸风管伸入于箱体1内且位于刮板10上方。
所述上色设备辊压上色纺织品的方法，它包括以下步骤：
S1、工人朝远离箱体1方向拉动手柄11，使用左除尘装置5的刮板10和右除尘装置6的刮板10分离；
S2、纺织布的上料：工人将放卷筒37上的纺织布46的首端牵出，将纺织布46的首端顺次穿过通槽I32、左右除尘装置之间的刮板10所形成的区域、左印染辊15和右印染辊17之间的区域、两个转盘29所形成的区域、通槽II33最后固定于收卷筒36上；其中右印染辊17在弹簧B19的弹力下将纺织布46压在左印染辊15上；随后松开拉住手柄11的手，左右除尘装置的刮板10在弹簧A7的恢复力作用下分别抵压在纺织布46的左右表面上，从而实现了纺织布的上料；
S3、工人打开电机A34、抽风机44、电机B39和引风机26，电机A34带动收卷筒36转动，收卷筒36将纺织布46收卷在其上；电机B39的转矩经减速器42减速后传递给主动齿轮40，主动齿轮40带动从动齿轮41转动，从动齿轮41带动空心轴28转动，空心轴28带动转盘29绕其轴线转动；引风机26将空气引入到空气加热器27内，空气加热器27加热空气，加热后的热气流顺次从空气加热器27的出口端、旋转接头31、空心轴28内腔、转盘29内腔最后从出气孔30喷出；
S4、当纺织布46进入到左右除尘装置的刮板10之间时，由于刮板10在弹簧A7的作用下始终与纺织布接触，刮板10将向下运动的纺织布46上附着的灰尘和毛织物刮下，刮下的灰尘和毛织物被抽风机44吸走，从而防止了灰尘随着纺织布一同进入到印染工位内，避免了印染后在印染层上出现麻点的现象，极大的提高了印染质量；当除尘后，纺织布46进入到左印染辊15和右印染辊17之间的区域，由于纺织布46于，纺织布46驱动左右印染辊绕自身轴线旋转，此时左印染辊15将位于左印染盒14内的颜料压印在纺织布46的左表面上，同时右印染辊17将位于右印染盒16内的颜料压印在纺织布46的右表面上，从而实现了两面同时印染；当印染后，纺织布46进入到两个转盘29所形成的区域内，从出气孔30喷出的热气流喷射到运动的纺织布46上，热气流将印染在纺织布上的颜料层烘干；由于转盘29是做旋转运动的，因此喷出的热气流也是做旋转运动的，同时纺织布46是向下运动的，从而极大的增加了颜料层与热气流的接触面积，确保了颜料层被彻底烘干，极大的提高了烘干质量；
S5、成品纺织布46收卷于收卷筒36上。当纺织布46的厚度发生变化时，可拧松螺母23，活动板B22在弹簧B19的弹力作用下向右运动，活动板B22带动活动杆B20向右运动，活动杆B20带动支架18向右运动，进而右印染辊17与左印染辊15之间的水平距离，进而对不同厚度的纺织布进行印染，因此适用于不同厚度纺织布印染生产，具有应用范围更广的特点。
实施例二：如图8所示，一种纺织品辊压上色设备，它还包括控制器45，所述控制器45与电机A34、引风机26和电机B39电连接，所述控制器45固设于箱体1的外侧壁上以便于操作，工人可通过控制器控制电机A34、引风机26和电机B39的启动或关闭，具有自动化程度高的特点。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种纺织品辊压上色设备，其特征在于：它包括立式箱体(1)、设置于箱体(1)顶部的开卷装置(2)、设置于箱体(1)外侧的收卷装置(4)，箱体(1)内且由上往下顺次设置有刮尘装置、印染装置和烘干装置，所述刮尘装置包左除尘装置(5)和右除尘装置(6)，左除尘装置(5)包括弹簧A(7)、活动杆A(8)、活动板A(9)和刮板(10)，活动杆A(8)水平贯穿箱体(1)的左侧壁设置，活动杆A(8)的右延伸端上固设有活动板A(9)，活动板A(9)的右端面上固设有多个纵向设置的刮板(10)，弹簧A(7)套设于活动杆A(8)上，弹簧A(7)的一端固设于活动板A(9)上，另一端固设于箱体(1)的左侧内壁上，活动杆A(8)的另一延伸端固设有手柄(11)；在弹簧A(7)的弹力作用下左除尘装置(5)的刮板(10)抵压于右除尘装置(6)的刮板(10)上；所述印染装置包括左印染装置(12)和右印染装置(13)，左印染装置(12)包括左印染盒(14)和左印染辊(15)，左印染盒(14)焊接于箱体(1)的左侧壁上，左印染辊(15)纵向设置且其两端旋转安装于箱体(1)的前后壁上，左印染辊(15)的下端部伸入于左印染盒(14)内；所述右印染装置(13)包括右印染盒(16)、右印染辊(17)、支架(18)、弹簧B(19)、活动杆B(20)、螺纹杆(21)和活动板B(22)，右印染盒(16)固设于箱体(1)的右侧壁上，活动杆B(20)水平贯穿箱体(1)右侧壁设置，活动杆B(20)的左延伸端上固设有支架(18)，支架(18)上旋转安装有纵向设置的右印染辊(17)，右印染辊(17)的下端部伸入于右印染盒(16)内，活动杆B(20)的右延伸端上焊接有活动板B(22)，活动杆B(20)的两侧设置有焊接于箱体(1)右外侧壁上的螺纹杆(21)，两个螺纹杆(21)贯穿活动板B(22)设置，两个螺纹杆(21)的螺纹端均螺纹连接有螺母(23)，两个螺纹杆(21)上均套设有弹簧B(19)，弹簧B(19)的一端固设于箱体(1)的右外侧壁上，另一端抵压于活动板B(22)上；在弹簧B(19)的弹力作用下右印染辊(17)抵压于左印染辊(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品辊压上色设备，其特征在于：所述收卷装置(4)包括电机A(34)、机座I(35)和收卷筒(36)，所述收卷筒(36)上缠绕有多圈纺织布层，收卷筒(36)前后设置且其两端旋转安装于机座I(35)上，所述电机A(34)固定安装于机座I(35)上，电机A(34)的输出轴与收卷筒(36)的一端经联轴器连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织品辊压上色设备，其特征在于：所述开卷装置(2)包括放卷筒(37)和机座II(38)，所述放卷筒(37)的前后端均旋转安装于机座II(38)上。
4.根据权利要求1所述的一种纺织品辊压上色设备，其特征在于：所述左除尘装置(5)和右除尘装置左右对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品辊压上色设备，其特征在于：所述烘干装置包括左表面烘干装置(24)和右表面烘干装置(25)，左表面烘干装置(24)包括引风机(26)、空气加热器(27)、空心轴(28)和旋转驱动装置，空心轴(28)旋转安装于箱体(1)的左侧壁上，空心轴(28)的右延伸端固设有转盘(29)，转盘(29)的右端面上开设有多个出气孔(30)，空心轴(28)的左延伸端连接有旋转接头(31)，旋转接头(31)的另一端与空气加热器(27)的出气端连接，空气加热器(27)的进气口与引风机(26)连接，驱动装置与空心轴(28)连接；所述箱体(1)的顶部开设有通槽I(32)，箱体(1)的右侧壁上设置有通槽II(33)，通槽II(33)位于转盘(29)下方。
6.根据权利要求5所述的一种纺织品辊压上色设备，其特征在于：所述转盘(29)内开设有腔体，腔体与空心轴(28)的内腔和出气孔(30)连通。
7.根据权利要求5所述的一种纺织品辊压上色设备，其特征在于：所述驱动装置包括电机B(39)、主动齿轮(40)、从动齿轮(41)和减速器(42)，电机B(39)的输出轴与减速器(42)的输入轴经联轴器连接，减速器(42)的输出轴上连接有主动齿轮(40)，所述空心轴(28)上安装有位于箱体(1)外侧的从动齿轮(41)，从动齿轮(41)与主动齿轮(40)啮合。
8.根据权利要求1所述的一种纺织品辊压上色设备，其特征在于：所述箱体(1)的外侧壁上焊接有平台(43)，平台(43)的顶表面上固设有引风机(26)和空气加热器(27)，减速器(42)固设于空气加热器(27)的顶部，电机B(39)固设于减速器(42)的顶部；所述箱体(1)的顶部设置有抽风机(44)，抽风机(44)的吸风管伸入于箱体(1)内且位于刮板(10)上方。
9.根据权利要求1所述的一种纺织品辊压上色设备，其特征在于：它还包括控制器(45)，所述控制器(45)与电机A(34)、引风机(26)和电机B(39)电连接，所述控制器(45)固设于箱体(1)的外侧壁上以便于操作。
10.根据权利要求1～9中任意一项所述上色设备辊压上色纺织品的方法，其特征在于：它包括以下步骤：
S1、工人朝远离箱体(1)方向拉动手柄(11)，使用左除尘装置(5)的刮板(10)和右除尘装置(6)的刮板(10)分离；
S2、纺织布的上料：工人将放卷筒(37)上的纺织布(46)的首端牵出，将纺织布(46)的首端顺次穿过通槽I(32)、左右除尘装置之间的刮板(10)所形成的区域、左印染辊(15)和右印染辊(17)之间的区域、两个转盘(29)所形成的区域、通槽II(33)最后固定于收卷筒(36)上；其中右印染辊(17)在弹簧B(19)的弹力下将纺织布(46)压在左印染辊(15)上；随后松开拉住手柄(11)的手，左右除尘装置的刮板(10)在弹簧A(7)的恢复力作用下分别抵压在纺织布(46)的左右表面上，从而实现了纺织布的上料；
S3、工人打开电机A(34)、抽风机(44)、电机B(39)和引风机(26)，电机A(34)带动收卷筒(36)转动，收卷筒(36)将纺织布(46)收卷在其上；电机B(39)的转矩经减速器(42)减速后传递给主动齿轮(40)，主动齿轮(40)带动从动齿轮(41)转动，从动齿轮(41)带动空心轴(28)转动，空心轴(28)带动转盘(29)绕其轴线转动；引风机(26)将空气引入到空气加热器(27)内，空气加热器(27)加热空气，加热后的热气流顺次从空气加热器(27)的出口端、旋转接头(31)、空心轴(28)内腔、转盘(29)内腔最后从出气孔(30)喷出；
S4、当纺织布(46)进入到左右除尘装置的刮板(10)之间时，由于刮板(10)在弹簧A(7)的作用下始终与纺织布接触，刮板(10)将向下运动的纺织布(46)上附着的灰尘和毛织物刮下，刮下的灰尘和毛织物被抽风机(44)吸走；当除尘后，纺织布(46)进入到左印染辊(15)和右印染辊(17)之间的区域，由于纺织布(46)于，纺织布(46)驱动左右印染辊绕自身轴线旋转，此时左印染辊(15)将位于左印染盒(14)内的颜料压印在纺织布(46)的左表面上，同时右印染辊(17)将位于右印染盒(16)内的颜料压印在纺织布(46)的右表面上，从而实现了两面同时印染；当印染后，纺织布(46)进入到两个转盘(29)所形成的区域内，从出气孔(30)喷出的热气流喷射到运动的纺织布(46)上，热气流将印染在纺织布上的颜料层烘干；
S5、成品纺织布(46)收卷于收卷筒(36)上。
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