CN111945321A - 一种带有平整机构的喷墨印染设备及印染方法 - Google Patents

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CN111945321A CN202010827246.1A CN202010827246A CN111945321A CN 111945321 A CN111945321 A CN 111945321A CN 202010827246 A CN202010827246 A CN 202010827246A CN 111945321 A CN111945321 A CN 111945321A
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Abstract

本发明公开了一种带有平整机构的喷墨印染设备及印染方法，涉及印染设备技术领域。本发明包括壳体；壳体顶面活动安装有封盖；壳体内表面之间分别固定安装有负压吸尘机、热风供给机构和蒸汽发生机构；壳体内部固定安装有通过皮带而相互连接的收卷组件和放卷组件；收卷组件和放卷组件之间连接有待印染布料；壳体一表面且对应收卷组件的位置固定连接有主驱动电机；主驱动电机输出轴的一端与收卷组件固定连接。本发明通过刮平机构、蒸汽喷布机构、振荡平整机构等机构的设计，使该装置能够以自动化流水线方式依次完成布料的表面预清、表面整平及喷墨和烘干工作，且工作时，通过环形输送带的设计，变传统的单次平整为可循环式多次平整。

Description

一种带有平整机构的喷墨印染设备及印染方法
技术领域
本发明属于印染设备技术领域，特别是涉及一种带有平整机构的喷墨印染设备及印染方法。
背景技术
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江空中濮院、河北清河等地。中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。在纺织品的生产中，需要对纺织品进行印染，在印染时可以在纺织品上喷涂各种颜色。在纺织品印染时，由于长时间的堆放纺织品上会出现不平整的情况影响印染的效果，在印染的同时，会出现喷涂的涂料不能均匀的喷涂在纺织品上，影响印染的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有平整机构的喷墨印染设备及印染方法，通过振荡平整机构、预平辊和刮平机构的设计，解决了现有的喷墨印染设备不能对布料表面进行预平整的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种带有平整机构的喷墨印染设备，包括壳体；所述壳体顶面活动安装有封盖；所述壳体内表面之间分别固定安装有负压吸尘机、热风供给机构和蒸汽发生机构；
所述壳体内部固定安装有通过皮带而相互连接的收卷组件和放卷组件；所述收卷组件和放卷组件之间连接有待印染布料；所述壳体一表面且对应收卷组件的位置固定连接有主驱动电机；所述主驱动电机输出轴的一端与收卷组件固定连接；所述壳体内表面之间且相邻放卷组件的位置转动连接有两通过皮带而相互连接的吸尘辊；一所述吸尘辊周侧面通过皮带与放卷组件连接；两所述吸尘辊周侧面分别固定连接有第一螺旋刷和第二螺旋刷；所述第一螺旋刷和第二螺旋刷周侧面均与待印染布料相配合；所述壳体内表面之间还转动连接有静电吸辊；所述壳体内表面之间且对应静电吸辊的位置还转动连接有预平辊；两所述吸尘辊和静电吸辊周侧面均开设有若干组呈圆周阵列分布的负压吸孔；所述壳体内表面之间还转动连接有若干与待印染布料相配合的转向联辊、一预热辊和一再热辊；
所述壳体内表面之间且对应预热辊后侧的位置安装有刮平机构；所述壳体内表面之间且对应刮平机构下方的位置由上至下依次安装有蒸汽喷布机构、第一热风干燥机构和振荡平整机构；所述壳体内表面之间且对应刮平机构上方的位置固定安装有喷墨机构、除墨机构和第二热风干燥机构；所述除墨机构一端通过皮带与收卷组件连接；
所述刮平机构包括一组施压件；一组所述施压件活动端连接有平整框架；所述平整框架内表面之间分别固定安装有正向环形驱动组件和反向环形驱动组件；所述正向环形驱动组件和反向环形驱动组件周侧面均连接有环形输送带；两所述环形输送带表面均等距分布有平整烫板；
所述蒸汽喷布机构、第一热风干燥机构和第二热风干燥机构均包括一组通过皮带而相互连接的喷管和辅助电机；所述喷管两端均与壳体转动连接；所述辅助电机一表面与壳体固定连接；所述辅助电机输出轴的一端与一所述喷管固定连接；所述壳体表面且对应两吸尘辊、蒸汽喷布机构、第一热风干燥机构、第二热风干燥机构的位置均固定连接有均布管；所述蒸汽喷布机构、第一热风干燥机构和第二热风干燥机构中的喷管均与对应位置的均布管转动连通；两所述吸尘辊和静电吸辊一端均与对应位置的均布管连通；所述蒸汽喷布机构进汽口的一端与蒸汽发生机构连通；所述第一热风干燥机构和第二热风干燥机构进风口的一端通过均布管与热风供给机构连通；所述与吸尘辊和静电吸辊连通的均布管表面通过管道与负压吸尘机固定连通；
所述振荡平整机构包括一组往复推杆；一组所述往复推杆底端均与壳体固定连接；一组所述往复推杆顶端固定连接有振荡座；所述振荡座内表面之间转动连接有一组呈线性阵列分布的振荡辊；所述壳体内表面之间且对应振荡辊上方的位置转动连接有一组与振荡辊间距分布的限位撑辊；
所述除墨机构包括一组传动辊；一所述传动辊表面通过皮带与收卷组件连接；一组所述传动辊周侧面连接有环形吸墨棉条；所述第二热风干燥机构出风口的一端与环形吸墨棉条相配合。
优选的，所述壳体内表面之间还固定连接有与收卷组件和放卷组件相配合的弹性压布机构；所述弹性压布机构包括基板；所述基板一表面与壳体固定连接；所述基板上下两表面均固定连接有一组阻尼缓冲件；两组所述阻尼缓冲件一端均连接有压座；两所述压座内表面之间均转动连接有压布辊；两所述压布辊周侧面分别与收卷组件和放卷组件相配合。
优选的，所述预热辊和再热辊内部均嵌有一组呈圆周阵列分布的加热棒；所述平整烫板内部嵌有电热丝；所述平整烫板两侧面均固定设置有导布圆角。
优选的，所述第一热风干燥机构、第二热风干燥机构和蒸汽喷布机构中的喷管周侧面均固定连接有一组呈线性阵列分布的喷嘴；所述第一热风干燥机构和第二热风干燥机构中的出风方向均竖直向下；所述蒸汽喷布机构的出汽方向竖直向上。
优选的，所述喷墨机构包括分墨管；所述分墨管底端固定连接有若干组呈线性阵列分布的喷头；所述分墨管端部固定设置有连接接头；所述分墨管端部通过连接接头与储墨组件相配合。
优选的，所述热风供给机构包括热风箱体；所述热风箱体内部分别固定安装有风机和电热丝；所述热风箱体出风口的一端固定设置有温度传感器。
优选的，所述正向环形驱动组件和反向环形驱动组件均包括主动辊、从动辊和伺服电机；所述伺服电机输出轴的一端与主动辊固定连接；所述主动辊和从动辊轴线与收卷组件轴线的夹角为90°。
优选的，所述壳体内部且对应除墨机构下方的位置固定安装有承板；所述承板与喷墨机构呈错位分布；所述除墨机构位于喷墨机构和收卷组件之间。
优选的，一种带有平整机构的喷墨印染设备的印染方法，包括以下步骤：
SS001：预调试、工作前，将待印染的布料如图2所示状态布置，布设完毕后，通过控制器，以设定振荡平整机构中往复推杆的往复位移程度和往复移动频率，通过对刮平机构中施压件的控制，以控制平整烫板与待印染布料的距离，通过距离的控制，以控制平整烫板对布料的施压强度，同时通过连接接头将喷墨机构与储墨组件连通；
SS002：印染作业、工作时，主驱动电机驱动收卷组件和放卷组件同步巩固走，收卷组件和放卷组件工作后，收卷组件继而进行收卷作业，放卷组件则进行放卷作业，且由于收卷组件与除墨机构的皮带连接设计，环形吸墨棉条能够与布料发生同向运动，且通过对皮带连接方式的控制，使环形吸墨棉条条和印染完毕后的布料呈同速同向运动，蒸汽喷布机构、第一热风干燥机构和第二热风干燥机构工作时，与之搭配的辅助电机带动喷管在±45°内往复摆动，以实现对布料表面的蒸汽供应和热风供应，热风供给机构工作时，则以设定温度产生恒温热风源，进而向第一热风干燥机构和第二热风干燥机构中热供风，印染作业时，在放卷组件的驱动下两个吸尘辊同速同向转动，继而驱动第一螺旋刷和第二螺旋刷转动，第一螺旋刷和第二螺旋刷转动后，继而实现对布料表面的清洁，同时通过负压吸孔，以实现对清洁处灰尘的清洁，预清完毕后，静电吸辊通过静电和负压对预清完毕后的布料进行再清洁，再清洁完毕后，布料经刮平机构进行刮平，刮平作业时，蒸汽喷布机构向布料进行蒸汽供应，继而增强布料的刮平效果，刮平完毕后，布料经第一热风干燥机构进行干燥，干燥完毕后的物料经由预热辊和再热辊进行表面加热，加热完毕后的物料继而经喷墨机构进行喷墨作业，喷墨完成后，除墨机构对喷墨完毕后的物料进行表面除墨，除墨完毕后，布料经第二热风干燥机构干燥后，继而进行收卷，其中，除墨机构工作时，第二热风干燥机构能够对除墨机构进行及时干燥，以保证除墨机构的高吸附效果。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过刮平机构、蒸汽喷布机构、振荡平整机构等机构的设计，使该装置能够以自动化流水线方式依次完成布料的表面预清、表面整平及喷墨和烘干工作，且工作时，通过环形输送带的设计，变传统的单次平整为可循环式多次平整，同时通过双向驱动设计，变传统的单向平整为双向平整，通过双向平整及可循环式平整设计，继而有效提高该装置对布料的平面去皱和表面平整效果，继而有利于喷墨均匀。
2、本发明通过振荡整平机构和限位撑辊的设计，变传统的单次单点平整可面式多点平整，同时通过振荡式设计，能够往复改变该装置对布料表面的平整度，继而实现对布料表面的反复拉扯效果，从而保证该装置对布料的平整效果。
3、本发明通过预热辊、再热辊及蒸汽喷布机构的设计，能够有效提高布料喷墨时的表面温度和表面湿度，继而有利于保证染料或墨料与布料的结合效果。
4、本发明通过第一螺旋刷和第二螺旋刷的螺旋状结构设计，一方面能布料表面的层层和反复清理效果，另一方面能够自动将清理出的杂质排出，继而实现布料表面的自洁效果，同时通过负压吸孔的配合设计，能够自动将清理出的灰尘进行负压吸附，进而有利于保证第一螺旋刷和第二螺旋刷表面的自洁效果。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种带有平整机构的喷墨印染设备的结构示意图；
图2为图1的剖面结构示意图；
图3为往复推杆、限位撑辊、热风供给机构和转向联辊的结构示意图；
图4为图1的内部结构示意图；
图5为吸尘辊、第一螺旋刷和第二螺旋刷的结构示意图；
图6为振荡平整机构的结构示意图；
图7为刮平机构的结构示意图；
图8为除墨机构和第二热风干燥机构的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、壳体；2、封盖；3、负压吸尘机；4、热风供给机构；5、收卷组件；6、放卷组件；7、吸尘辊；8、第一螺旋刷；9、第二螺旋刷；10、静电吸辊；11、预平辊；12、负压吸孔；13、转向联辊；14、预热辊；15、再热辊；16、刮平机构；17、蒸汽喷布机构；18、第一热风干燥机构；19、振荡平整机构；20、喷墨机构；21、除墨机构；22、第二热风干燥机构；23、施压件；24、平整框架；25、正向环形驱动组件；26、反向环形驱动组件；27、环形输送带；28、平整烫板；29、喷管；30、均布管；31、往复推杆；32、振荡座；33、振荡辊；34、限位撑辊；35、传动辊；36、环形吸墨棉条；37、弹性压布机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明为一种带有平整机构的喷墨印染设备，包括壳体1；所述壳体1顶面活动安装有封盖2；封盖2可为透明材质，通过透明材质设计，一方面使用者对印染状况进行直接观测；
所述壳体1内表面之间分别固定安装有负压吸尘机3、热风供给机构4和蒸汽发生机构；负压吸尘机3、热风供给机构4和蒸汽发生机构均为现有机构，此处不再赘述；
所述壳体1内部固定安装有通过皮带而相互连接的收卷组件5和放卷组件6；所述收卷组件5和放卷组件6之间连接有待印染布料；收卷组件5和放卷组件6均包括卷辊；
所述壳体1一表面且对应收卷组件5的位置固定连接有主驱动电机；主驱动电机内部固定安装有断电制动器，通过断电制动器的设置，以对相关部件进行有效自限位；
所述主驱动电机输出轴的一端与收卷组件5固定连接；所述壳体1内表面之间且相邻放卷组件6的位置转动连接有两通过皮带而相互连接的吸尘辊7；一所述吸尘辊7周侧面通过皮带与放卷组件6连接；两所述吸尘辊7周侧面分别固定连接有第一螺旋刷8和第二螺旋刷9；第一螺旋刷8和第二螺旋刷9的螺旋方向相反，通过第一螺旋刷8和第二螺旋刷9的螺旋状结构设计，一方面能布料表面的层层和反复清理效果，另一方面能够自动将清理出的杂质排出，继而实现布料表面的自洁效果，同时通过负压吸孔12的配合设计，能够自动将清理出的灰尘进行负压吸附，进而有利于保证第一螺旋刷8和第二螺旋刷9表面的自洁效果；
所述第一螺旋刷8和第二螺旋刷9周侧面均与待印染布料相配合；所述壳体1内表面之间还转动连接有静电吸辊10；所述壳体1内表面之间且对应静电吸辊10的位置还转动连接有预平辊11；预平辊11通过与静电吸辊10的配合，进而实现对布料表面的预平整；
两所述吸尘辊7和静电吸辊10周侧面均开设有若干组呈圆周阵列分布的负压吸孔12；所述壳体1内表面之间还转动连接有若干与待印染布料相配合的转向联辊13、一预热辊14和一再热辊15，通过预热辊14和再热辊15的设计，以实现对布料表面的预升温，进而提高染料在布料表面的喷墨效果；
所述壳体1内表面之间且对应预热辊14后侧的位置安装有刮平机构16；所述壳体1内表面之间且对应刮平机构16下方的位置由上至下依次安装有蒸汽喷布机构17、第一热风干燥机构18和振荡平整机构19；所述壳体1内表面之间且对应刮平机构16上方的位置固定安装有喷墨机构20、除墨机构21和第二热风干燥机构22；所述除墨机构21一端通过皮带与收卷组件5连接，通过上述连接状态设计，进而使除墨机构21能够与收卷组件5进行联动；
所述刮平机构16包括一组施压件23；一组所述施压件23活动端连接有平整框架24；所述平整框架24内表面之间分别固定安装有正向环形驱动组件25和反向环形驱动组件26；正向环形驱动组件25工作时正向转动，反向环形驱动组件26工作时反向转动，进而实现双向刮平；
所述正向环形驱动组件25和反向环形驱动组件26周侧面均连接有环形输送带27；两所述环形输送带27表面均等距分布有平整烫板28；
所述蒸汽喷布机构17、第一热风干燥机构18和第二热风干燥机构22均包括一组通过皮带而相互连接的喷管29和辅助电机；所述喷管29两端均与壳体1转动连接；所述辅助电机一表面与壳体1固定连接；所述辅助电机输出轴的一端与一所述喷管29固定连接；所述壳体1表面且对应两吸尘辊7、蒸汽喷布机构17、第一热风干燥机构18、第二热风干燥机构22的位置均固定连接有均布管30；所述蒸汽喷布机构17、第一热风干燥机构18和第二热风干燥机构22中的喷管29均与对应位置的均布管30转动连通；两所述吸尘辊7和静电吸辊10一端均与对应位置的均布管30连通；所述蒸汽喷布机构17进汽口的一端与蒸汽发生机构连通；所述第一热风干燥机构18和第二热风干燥机构22进风口的一端通过均布管30与热风供给机构4连通；所述与吸尘辊7和静电吸辊10连通的均布管30表面通过管道与负压吸尘机3固定连通；
所述振荡平整机构19包括一组往复推杆31；一组所述往复推杆31底端均与壳体1固定连接；一组所述往复推杆31顶端固定连接有振荡座32；所述振荡座32内表面之间转动连接有一组呈线性阵列分布的振荡辊33；所述壳体1内表面之间且对应振荡辊33上方的位置转动连接有一组与振荡辊33间距分布的限位撑辊34；工作时，往复推杆31驱动振荡辊33在设定行程内往复上下运动，进而往复改变对布料的压紧强度，通过压紧强度的往复改变，以达到对布料表面的反复平整效果；
所述除墨机构21包括一组传动辊35；一所述传动辊35表面通过皮带与收卷组件5连接；一组所述传动辊35周侧面连接有环形吸墨棉条36；所述第二热风干燥机构22出风口的一端与环形吸墨棉条36相配合。
进一步的如图1和图2所示，所述壳体1内表面之间还固定连接有与收卷组件5和放卷组件6相配合的弹性压布机构37；所述弹性压布机构37包括基板；所述基板一表面与壳体1固定连接；所述基板上下两表面均固定连接有一组阻尼缓冲件；两组所述阻尼缓冲件一端均连接有压座；两所述压座内表面之间均转动连接有压布辊；两所述压布辊周侧面分别与收卷组件5和放卷组件6相配合；通过弹性压布机构37的设计，以保证收卷和放卷作业时，布料能够与卷辊保持实时贴紧，进而保证布料的收卷和放卷效果。
进一步的，所述预热辊14和再热辊15内部均嵌有一组呈圆周阵列分布的加热棒；所述平整烫板28内部嵌有电热丝；工作时，加热棒或电热丝搭配有温控电路、控温电阻或温度传感器，继而使预热辊14和再热辊15的温度处于设定温度；所述平整烫板28两侧面均固定设置有导布圆角，通过导布圆角的设计，以实现布料的入布效果，以避免平整烫板28与布料之间发生刮蹭。
进一步的如图2和图3所示，所述第一热风干燥机构18、第二热风干燥机构22和蒸汽喷布机构17中的喷管29周侧面均固定连接有一组呈线性阵列分布的喷嘴；所述第一热风干燥机构18和第二热风干燥机构22中的出风方向均竖直向下；所述蒸汽喷布机构17的出汽方向竖直向上。
进一步的如图2所示，所述喷墨机构20包括分墨管；所述分墨管底端固定连接有若干组呈线性阵列分布的喷头；所述分墨管端部固定设置有连接接头；所述分墨管端部通过连接接头与储墨组件相配合。
进一步的，所述热风供给机构4包括热风箱体；所述热风箱体内部分别固定安装有风机和电热丝；所述热风箱体出风口的一端固定设置有温度传感器，通过温度传感器的设计，以实现热风供给机构4的恒温热出风。
进一步的，所述正向环形驱动组件25和反向环形驱动组件26均包括主动辊、从动辊和伺服电机；所述伺服电机输出轴的一端与主动辊固定连接；所述主动辊和从动辊轴线与收卷组件5轴线的夹角为90°。
进一步的，所述壳体1内部且对应除墨机构21下方的位置固定安装有承板；所述承板与喷墨机构20呈错位分布；所述除墨机构21位于喷墨机构20和收卷组件5之间。
进一步的，一种带有平整机构的喷墨印染设备的印染方法，包括以下步骤：
SS001：预调试、工作前，将待印染的布料如图2所示状态布置，布设完毕后，通过控制器，以设定振荡平整机构19中往复推杆31的往复位移程度和往复移动频率，通过对刮平机构16中施压件23的控制，以控制平整烫板28与待印染布料的距离，通过距离的控制，以控制平整烫板28对布料的施压强度，同时通过连接接头将喷墨机构20与储墨组件连通；
SS002：印染作业、工作时，主驱动电机驱动收卷组件5和放卷组件6同步巩固走，收卷组件5和放卷组件6工作后，收卷组件5继而进行收卷作业，放卷组件6则进行放卷作业，且由于收卷组件5与除墨机构21的皮带连接设计，环形吸墨棉条36能够与布料发生同向运动，且通过对皮带连接方式的控制，使环形吸墨棉条36条和印染完毕后的布料呈同速同向运动，蒸汽喷布机构17、第一热风干燥机构18和第二热风干燥机构22工作时，与之搭配的辅助电机带动喷管29在±45°内往复摆动，以实现对布料表面的蒸汽供应和热风供应，热风供给机构4工作时，则以设定温度产生恒温热风源，进而向第一热风干燥机构18和第二热风干燥机构22中热供风，印染作业时，在放卷组件6的驱动下两个吸尘辊7同速同向转动，继而驱动第一螺旋刷8和第二螺旋刷9转动，第一螺旋刷8和第二螺旋刷9转动后，继而实现对布料表面的清洁，同时通过负压吸孔12，以实现对清洁处灰尘的清洁，预清完毕后，静电吸辊10通过静电和负压对预清完毕后的布料进行再清洁，再清洁完毕后，布料经刮平机构16进行刮平，刮平作业时，蒸汽喷布机构17向布料进行蒸汽供应，继而增强布料的刮平效果，刮平完毕后，布料经第一热风干燥机构18进行干燥，干燥完毕后的物料经由预热辊14和再热辊15进行表面加热，加热完毕后的物料继而经喷墨机构20进行喷墨作业，喷墨完成后，除墨机构21对喷墨完毕后的物料进行表面除墨，除墨完毕后，布料经第二热风干燥机构22干燥后，继而进行收卷，其中，除墨机构21工作时，第二热风干燥机构22能够对除墨机构21进行及时干燥，以保证除墨机构21的高吸附效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种带有平整机构的喷墨印染设备，包括壳体(1)；所述壳体(1)顶面活动安装有封盖(2)；所述壳体(1)内表面之间分别固定安装有负压吸尘机(3)、热风供给机构(4)和蒸汽发生机构，其特征在于：
所述壳体(1)内部固定安装有通过皮带而相互连接的收卷组件(5)和放卷组件(6)；所述收卷组件(5)和放卷组件(6)之间连接有待印染布料；所述壳体(1)一表面且对应收卷组件(5)的位置固定连接有主驱动电机；所述主驱动电机输出轴的一端与收卷组件(5)固定连接；所述壳体(1)内表面之间且相邻放卷组件(6)的位置转动连接有两通过皮带而相互连接的吸尘辊(7)；一所述吸尘辊(7)周侧面通过皮带与放卷组件(6)连接；两所述吸尘辊(7)周侧面分别固定连接有第一螺旋刷(8)和第二螺旋刷(9)；所述第一螺旋刷(8)和第二螺旋刷(9)周侧面均与待印染布料相配合；所述壳体(1)内表面之间还转动连接有静电吸辊(10)；所述壳体(1)内表面之间且对应静电吸辊(10)的位置还转动连接有预平辊(11)；两所述吸尘辊(7)和静电吸辊(10)周侧面均开设有若干组呈圆周阵列分布的负压吸孔(12)；所述壳体(1)内表面之间还转动连接有若干与待印染布料相配合的转向联辊(13)、一预热辊(14)和一再热辊(15)；
所述壳体(1)内表面之间且对应预热辊(14)后侧的位置安装有刮平机构(16)；所述壳体(1)内表面之间且对应刮平机构(16)下方的位置由上至下依次安装有蒸汽喷布机构(17)、第一热风干燥机构(18)和振荡平整机构(19)；所述壳体(1)内表面之间且对应刮平机构(16)上方的位置固定安装有喷墨机构(20)、除墨机构(21)和第二热风干燥机构(22)；所述除墨机构(21)一端通过皮带与收卷组件(5)连接；
所述刮平机构(16)包括一组施压件(23)；一组所述施压件(23)活动端连接有平整框架(24)；所述平整框架(24)内表面之间分别固定安装有正向环形驱动组件(25)和反向环形驱动组件(26)；所述正向环形驱动组件(25)和反向环形驱动组件(26)周侧面均连接有环形输送带(27)；两所述环形输送带(27)表面均等距分布有平整烫板(28)；
所述蒸汽喷布机构(17)、第一热风干燥机构(18)和第二热风干燥机构(22)均包括一组通过皮带而相互连接的喷管(29)和辅助电机；所述喷管(29)两端均与壳体(1)转动连接；所述辅助电机一表面与壳体(1)固定连接；所述辅助电机输出轴的一端与一所述喷管(29)固定连接；所述壳体(1)表面且对应两吸尘辊(7)、蒸汽喷布机构(17)、第一热风干燥机构(18)、第二热风干燥机构(22)的位置均固定连接有均布管(30)；所述蒸汽喷布机构(17)、第一热风干燥机构(18)和第二热风干燥机构(22)中的喷管(29)均与对应位置的均布管(30)转动连通；两所述吸尘辊(7)和静电吸辊(10)一端均与对应位置的均布管(30)连通；所述蒸汽喷布机构(17)进汽口的一端与蒸汽发生机构连通；所述第一热风干燥机构(18)和第二热风干燥机构(22)进风口的一端通过均布管(30)与热风供给机构(4)连通；所述与吸尘辊(7)和静电吸辊(10)连通的均布管(30)表面通过管道与负压吸尘机(3)固定连通；
所述振荡平整机构(19)包括一组往复推杆(31)；一组所述往复推杆(31)底端均与壳体(1)固定连接；一组所述往复推杆(31)顶端固定连接有振荡座(32)；所述振荡座(32)内表面之间转动连接有一组呈线性阵列分布的振荡辊(33)；所述壳体(1)内表面之间且对应振荡辊(33)上方的位置转动连接有一组与振荡辊(33)间距分布的限位撑辊(34)；
所述除墨机构(21)包括一组传动辊(35)；一所述传动辊(35)表面通过皮带与收卷组件(5)连接；一组所述传动辊(35)周侧面连接有环形吸墨棉条(36)；所述第二热风干燥机构(22)出风口的一端与环形吸墨棉条(36)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种带有平整机构的喷墨印染设备，其特征在于，所述壳体(1)内表面之间还固定连接有与收卷组件(5)和放卷组件(6)相配合的弹性压布机构(37)；所述弹性压布机构(37)包括基板；所述基板一表面与壳体(1)固定连接；所述基板上下两表面均固定连接有一组阻尼缓冲件；两组所述阻尼缓冲件一端均连接有压座；两所述压座内表面之间均转动连接有压布辊；两所述压布辊周侧面分别与收卷组件(5)和放卷组件(6)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种带有平整机构的喷墨印染设备，其特征在于，所述预热辊(14)和再热辊(15)内部均嵌有一组呈圆周阵列分布的加热棒；所述平整烫板(28)内部嵌有电热丝；所述平整烫板(28)两侧面均固定设置有导布圆角。
4.根据权利要求1所述的一种带有平整机构的喷墨印染设备，其特征在于，所述第一热风干燥机构(18)、第二热风干燥机构(22)和蒸汽喷布机构(17)中的喷管(29)周侧面均固定连接有一组呈线性阵列分布的喷嘴；所述第一热风干燥机构(18)和第二热风干燥机构(22)中的出风方向均竖直向下；所述蒸汽喷布机构(17)的出汽方向竖直向上。
5.根据权利要求1所述的一种带有平整机构的喷墨印染设备，其特征在于，所述喷墨机构(20)包括分墨管；所述分墨管底端固定连接有若干组呈线性阵列分布的喷头；所述分墨管端部固定设置有连接接头；所述分墨管端部通过连接接头与储墨组件相配合。
6.根据权利要求1所述的一种带有平整机构的喷墨印染设备，其特征在于，所述热风供给机构(4)包括热风箱体；所述热风箱体内部分别固定安装有风机和电热丝；所述热风箱体出风口的一端固定设置有温度传感器。
7.根据权利要求1所述的一种带有平整机构的喷墨印染设备，其特征在于，所述正向环形驱动组件(25)和反向环形驱动组件(26)均包括主动辊、从动辊和伺服电机；所述伺服电机输出轴的一端与主动辊固定连接；所述主动辊和从动辊轴线与收卷组件(5)轴线的夹角为90°。
8.根据权利要求1所述的一种带有平整机构的喷墨印染设备，其特征在于，所述壳体(1)内部且对应除墨机构(21)下方的位置固定安装有承板；所述承板与喷墨机构(20)呈错位分布；所述除墨机构(21)位于喷墨机构(20)和收卷组件(5)之间。
9.根据权利要求1-8任意一所述的一种带有平整机构的喷墨印染设备的印染方法，其特征在于，包括以下步骤：
SS001：预调试、工作前，将待印染的布料如图2所示状态布置，布设完毕后，通过控制器，以设定振荡平整机构(19)中往复推杆(31)的往复位移程度和往复移动频率，通过对刮平机构(16)中施压件(23)的控制，以控制平整烫板(28)与待印染布料的距离，通过距离的控制，以控制平整烫板(28)对布料的施压强度，同时通过连接接头将喷墨机构(20)与储墨组件连通；
SS002：印染作业、工作时，主驱动电机驱动收卷组件(5)和放卷组件(6)同步巩固走，收卷组件(5)和放卷组件(6)工作后，收卷组件(5)继而进行收卷作业，放卷组件(6)则进行放卷作业，且由于收卷组件(5)与除墨机构(21)的皮带连接设计，环形吸墨棉条(36)能够与布料发生同向运动，且通过对皮带连接方式的控制，使环形吸墨棉条(36)条和印染完毕后的布料呈同速同向运动，蒸汽喷布机构(17)、第一热风干燥机构(18)和第二热风干燥机构(22)工作时，与之搭配的辅助电机带动喷管(29)在±45°内往复摆动，以实现对布料表面的蒸汽供应和热风供应，热风供给机构(4)工作时，则以设定温度产生恒温热风源，进而向第一热风干燥机构(18)和第二热风干燥机构(22)中热供风，印染作业时，在放卷组件(6)的驱动下两个吸尘辊(7)同速同向转动，继而驱动第一螺旋刷(8)和第二螺旋刷(9)转动，第一螺旋刷(8)和第二螺旋刷(9)转动后，继而实现对布料表面的清洁，同时通过负压吸孔(12)，以实现对清洁处灰尘的清洁，预清完毕后，静电吸辊(10)通过静电和负压对预清完毕后的布料进行再清洁，再清洁完毕后，布料经刮平机构(16)进行刮平，刮平作业时，蒸汽喷布机构(17)向布料进行蒸汽供应，继而增强布料的刮平效果，刮平完毕后，布料经第一热风干燥机构(18)进行干燥，干燥完毕后的物料经由预热辊(14)和再热辊(15)进行表面加热，加热完毕后的物料继而经喷墨机构(20)进行喷墨作业，喷墨完成后，除墨机构(21)对喷墨完毕后的物料进行表面除墨，除墨完毕后，布料经第二热风干燥机构(22)干燥后，继而进行收卷，其中，除墨机构(21)工作时，第二热风干燥机构(22)能够对除墨机构(21)进行及时干燥，以保证除墨机构(21)的高吸附效果。
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