CN111336799A - 一种纺织加工用纺织布多级烘干装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织加工用纺织布多级烘干装置，它包括从上往下依次设置的第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，所述第四隔板的右侧设置有收卷装置，所述第一隔板上设置有颗粒粉料剔除装置，第二隔板的下表面上设置有下旋转烘干装置，第三隔板的顶表面上设置有上旋转烘干装置，第四隔板的顶表面上固设有纺织布整平装置；它还公开了烘干方法。本发明的有益效果是：结构紧凑、高纺织布烘干质量、提高纺织布表面质量、节省空间。

Description

一种纺织加工用纺织布多级烘干装置及方法
技术领域
涉及纺织机械技术领域，特别是一种纺织加工用纺织布多级烘干装置及方法。
背景技术
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备，印染又被称之为染整。现有生产纺织布的步骤为：利用印染辊印压纺织布，随后利用烘道对印染布进行烘干，以干燥印染在纺织布表面上的颜料，最后将烘干后的成品纺织布通过收卷装置收卷起来。其中纺织布在经印染辊辊压后，纺织布上存在大量的皱折，即表面并不平整，极大降低了纺织布的质量。此外当印染结束后，纺织布的表面上附着有颗粒颜料，从而降低了纺织布的表面质量，这些颗粒原料的产生主要原因是因为颗粒颜料在前期搅拌过程中并没有完全溶解，从而导致后续在印染过程中颗粒颜料附着于纺织布上，因此需要工人用刮条将颗粒原料从纺织布上刮落，而纺织布的长度非常长，这无疑是增加了工人的劳动强度。
另外，烘道的长度非常长，极大占用了场地空间，为了节省空间，人们采用热风筒烘干纺织布上的颜料，即分别在纺织布的上下方分别设置有热风筒，向两个热风筒内鼓送热风，热风直接作用在纺织布的上下表面，以达到烘干颜料层的目的。然而，热风的出风方向始终是不变的，导致纺织布上有些区域并没有被彻底烘干，从而降低了烘干质量，进一步的降低了纺织布的质量。因此亟需一种提高纺织布烘干质量、提高纺织布表面质量、节省空间的多级烘干装置。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、高纺织布烘干质量、提高纺织布表面质量、节省空间的纺织加工用纺织布多级烘干装置及方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种纺织加工用纺织布多级烘干装置，它包括从上往下依次设置的第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，所述第四隔板的右侧设置有收卷装置，所述第一隔板上设置有颗粒粉料剔除装置，第二隔板的下表面上设置有下旋转烘干装置，第三隔板的顶表面上设置有上旋转烘干装置，第四隔板的顶表面上固设有纺织布整平装置，第四隔板的顶表面上还旋转安装有两个第四导向轮，两个第四导向轮位于纺织布整平装置的左右侧；
所述纺织布整平装置包括蓄电池、龙门架、固设于龙门架两侧板之间的横板，横板的底表面固定安装有垂向设置的下气缸，下气缸活塞杆的作用端上固设有下导柱，下导柱向上贯穿横板设置，且延伸端上固设有下压板，下压板的底表面上固设有接头，龙门架横梁的顶部固定安装有垂向设置的上气缸，上气缸活塞杆的作用端上固设有上导柱，上导柱向下贯穿横梁设置，且延伸端上固设有上压板，上压板与下压板相对立设置，上压板的顶表面上固设有接头，两个接头上缠绕有导线，导线的另一端与蓄电池的输出接头连接；所述龙门架左右侧板上均开设有通槽；
所述上旋转烘干装置包括固设于第三隔板顶表面上的轴承座、引风机、电机A和支板，所述支板的端面上固设有空气加热器，空气加热器的入口端与引风机的出口端经管道连接，空气加热器的出口端朝下设置，且出口端处连接有旋转接头，旋转接头的另一端连接有空心管，空心管旋转安装于轴承座内，空心管的下端部伸入于第三隔板下方，且延伸端上焊接有转盘，转盘内开设有密闭腔，密闭腔与空心管连通，转盘的底表面上开设有均匀分布的出气孔，电机A与空心管之间连接有传动装置；所述下旋转烘干装置的转盘位于上旋转烘干装置的下方；
所述颗粒粉料剔除装置包括活动杆、活动板、刮板和弹簧，所述活动板贯穿第一隔板设置，活动板固设于活动杆的上延伸端，刮板固设于活动杆的下延伸端，弹簧套设于活动杆上，弹簧的一端固设于第一隔板的顶表面上，另一端固设于活动板的底表面上；所述第三隔板右端部的下表面旋转安装有第三导向轮，所述第一隔板左端部的顶表面上设置有第二导向轮，第二导向轮位于转盘的左侧，第二导向轮的顶表面与两个转盘所形成的区域平齐，第一隔板左端部的底表面上旋转安装有第一导向轮。
所述收卷装置包括电机B、机座和收卷筒，所述收卷筒上缠绕有多圈纺织布层，收卷筒前后设置且其两端旋转安装于机座上，所述电机B固定安装于机座上，电机B的输出轴与收卷筒的一端经联轴器连接。
相邻两个隔板之间均固设有连接柱。
所述蓄电池固设于龙门架的横梁上。
所述纺织布整平装置包括蓄电池、龙门架、固设于龙门架两侧板之间的横板，横板的底表面固定安装有垂向设置的下气缸，下气缸活塞杆的作用端上固设有下导柱，下导柱向上贯穿横板设置，且延伸端上固设有下压板，下压板的底表面上固设有接头，龙门架横梁的顶部固定安装有垂向设置的上气缸，上气缸活塞杆的作用端上固设有上导柱，上导柱向下贯穿横梁设置，且延伸端上固设有上压板，上压板与下压板相对立设置，上压板的顶表面上固设有接头，两个接头上缠绕有导线，导线的另一端与蓄电池的输出接头连接；所述龙门架左右侧板上均开设有通槽。
所述第一隔板的左端部的顶表面上固设有机架，所述第二导向轮旋转安装于机架上。
所述第一隔板的底表面上设置多个支撑于地面上的支撑腿。
所述传动装置包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮安装于电机A的输出轴上，从动齿轮安装于空心管上，从动齿轮与主动齿轮啮合。
它还包括控制器，所述控制器与电机A、电机B和引风机电连接，所述控制器固设于第一隔板上以便于工人操作。
所述装置多级烘干纺织加工用纺织布的方法，它包括以下步骤：
S1、工人将经印染后的纺织的首端顺次穿过左侧的第四导向轮、左通槽、上压板和下压板所形成的区域、右通槽、右侧的第四导向轮、第三导向轮、两个转盘所形成的区域、第二导向轮、第一导向轮、刮板下方区域最后固定于收卷筒上；其中刮板在弹簧的恢复力作用下抵压在纺织布的顶表面上；
S2、工人操作上气缸和下气缸的活塞杆缩回，上气缸带动上导柱向下运动，上导柱带动上压板向下运动，当观察到上压板的底表面与位于纺织布顶表面的颜料层接触后关闭上气缸；同时下气缸带动下导柱向上运动，下导柱带动下压板向上运动，当观察到下压板的顶表面与位于纺织布底表面的颜料层接触后关闭下气缸；
S3、工人打开蓄电池、引风机、电机A和电机B，蓄电池输出电流，电流经接头导入压板，压板通电后发热，上压板和下压板分别对上下颜料层进行预加热；电机B带动收卷筒转动，收卷筒将纺织布收卷在其上；电机A带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动空心管转动，空心管带动转盘绕轴承座轴线转动；引风机将空气引入到空气加热器内，空气加热器加热空气，加热后的热气流顺次从空气加热器的出口端、旋转接头、空心管、转盘的密闭腔最后从出气孔喷出；
S4、当经过印压辊印染后的纺织布进入到上压板和下压板之间形成的区域后，两个压板将处于皱折状态的纺织布矫直；当纺织布进入两个转盘之间所形成的区域后，从出气孔喷出的热气流喷射到运动的纺织布上，热气流将印染在纺织布上的颜料层烘干；当烘干后的纺织布绕过第一导向轮进入到刮板下方时，由于刮板在弹簧的作用下始终作用在纺织布的顶表面上，而位于第一隔板下方的纺织布又是向右运动的，实现了在收卷前将颜料层上的颗粒颜料刮下；
S5、成品纺织布收卷于收卷筒上。
本发明具有以下优点：
1、本发明的纺织布整平装置包括蓄电池、龙门架、固设于龙门架两侧板之间的横板，蓄电池固设于龙门架的横梁上，横板的底表面固定安装有垂向设置的下气缸，下气缸活塞杆的作用端上固设有下导柱，下导柱向上贯穿横板设置，且延伸端上固设有下压板，下压板的底表面上固设有接头，龙门架横梁的顶部固定安装有垂向设置的上气缸，上气缸活塞杆的作用端上固设有上导柱，上导柱向下贯穿横梁设置，且延伸端上固设有上压板，上压板的顶表面上固设有接头，两个接头上缠绕有导线，导线的另一端与蓄电池的输出接头连接，工作时，操作上气缸和下气缸的活塞杆缩回，上气缸带动上导柱向下运动，上导柱带动上压板向下运动，当观察到上压板的底表面与位于纺织布顶表面的颜料层接触后关闭上气缸；同时下气缸带动下导柱向上运动，下导柱带动下压板向上运动，当观察到下压板的顶表面与位于纺织布底表面的颜料层接触后关闭下气缸，当经过印压辊印染后的纺织布进入到上压板和下压板之间形成的区域后，两个压板将处于皱折状态的纺织布矫直，从而提高了纺织布的质量。
2、本发明的电机A带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动空心管转动，空心管带动转盘绕轴承座轴线转动；引风机将空气引入到空气加热器内，空气加热器加热空气，加热后的热气流顺次从空气加热器的出口端、旋转接头、空心管、转盘的密闭腔最后从出气孔喷出，由于转盘是做旋转运动的，因此喷出的热气流也是做旋转运动的，同时位于两个转盘内的纺织布是向左运动的，从而极大的增加了颜料层与热气流的接触面积，确保了颜料层被彻底烘干，从而极大的提高了烘干质量。
3、本发明的颗粒粉料剔除装置包括活动杆、活动板、刮板和弹簧，所述活动板贯穿第一隔板设置，活动板固设于活动杆的上延伸端，刮板固设于活动杆的下延伸端，弹簧套设于活动杆上，弹簧的一端固设于第一隔板的顶表面上，另一端固设于活动板的底表面上，当烘干后的纺织布绕过第一导向轮进入到刮板下方时，由于刮板在弹簧的作用下始终作用在纺织布的顶表面上，而位于第一隔板下方的纺织布又是向右运动的，实现了在收卷前将颜料层上的颗粒颜料刮下；因此该装置实现了连续将附着于纺织布表面上的颗粒颜料剔除，从而有效提高了纺织布的质量；此外，还无需人工用刮条进行刮出，极大的减轻了工人的劳动强度。
4、本发明的纺织布在第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板之间呈S形状分布，相比传统的利用烘道烘干，极大节省了空间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的主剖视图；
图3为上旋转烘干装置的结构示意图；
图4为图3的主剖视图；
图5为收卷装置的俯视图；
图6为颗粒颜料剔除装置的结构示意图；
图7为转盘的结构示意图；
图8为本发明实施例二的结构示意图；
图中，1-第一隔板，2-第二隔板，3-第三隔板，4-第四隔板，5-收卷装置，6-颗粒粉料剔除装置，7-下旋转烘干装置，8-上旋转烘干装置，9-纺织布整平装置，10-第四导向轮，11-蓄电池，12-龙门架，13-横板，14-下气缸，15-下导柱，16-下压板，17-上气缸，18-上导柱，19-上压板，20-导线，21-轴承座，22-引风机，23-电机A，24-支板，25-空气加热器，26-旋转接头，27-转盘，28-密闭腔，29-出气孔，30-活动杆，31-活动板，32-刮板，33-弹簧，34-第三导向轮，35-第二导向轮，36-第一导向轮，37-电机B，38-机座，39-收卷筒，40-连接柱，41-机架，42-主动齿轮，43-从动齿轮，44-通槽，45-空心管，46-控制器，47-纺织布。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
实施例一：如图1～7所示，一种纺织加工用纺织布多级烘干装置，它包括从上往下依次设置的第一隔板1、第二隔板2、第三隔板3和第四隔板4，相邻两个隔板之间均固设有连接柱40，所述第四隔板4的右侧设置有收卷装置5，所述第一隔板1上设置有颗粒粉料剔除装置6，第二隔板2的下表面上设置有下旋转烘干装置7，第三隔板3的顶表面上设置有上旋转烘干装置8，第四隔板4的顶表面上固设有纺织布整平装置9，第四隔板4的顶表面上还旋转安装有两个第四导向轮10，两个第四导向轮10位于纺织布整平装置9的左右侧。
所述纺织布整平装置9包括蓄电池11、龙门架12、固设于龙门架12两侧板之间的横板13，蓄电池11固设于龙门架12的横梁上，横板13的底表面固定安装有垂向设置的下气缸14，下气缸14活塞杆的作用端上固设有下导柱15，下导柱15向上贯穿横板13设置，且延伸端上固设有下压板16，下压板16的底表面上固设有接头，龙门架12横梁的顶部固定安装有垂向设置的上气缸17，上气缸17活塞杆的作用端上固设有上导柱18，上导柱18向下贯穿横梁设置，且延伸端上固设有上压板19，上压板19与下压板16相对立设置，上压板19的顶表面上固设有接头，两个接头上缠绕有导线20，导线20的另一端与蓄电池11的输出接头连接；所述龙门架12左右侧板上均开设有通槽44。
如图3～4所示，所述上旋转烘干装置8包括固设于第三隔板3顶表面上的轴承座21、引风机22、电机A23和支板24，上旋转烘干装置8与下旋转烘干装置7上下对称设置，所述支板24的端面上固设有空气加热器25，空气加热器25的入口端与引风机22的出口端经管道连接，空气加热器25的出口端朝下设置，且出口端处连接有旋转接头26，旋转接头26的另一端连接有空心管45，空心管45旋转安装于轴承座21内，空心管45的下端部伸入于第三隔板3下方，且延伸端上焊接有转盘27，转盘27内开设有密闭腔28，密闭腔28与空心管45连通，转盘27的底表面上开设有均匀分布的出气孔29，电机A23与空心管45之间连接有传动装置；所述下旋转烘干装置7的转盘27位于上旋转烘干装置8的下方。
如图6所示，所述颗粒粉料剔除装置6包括活动杆30、活动板31、刮板32和弹簧33，所述活动板31贯穿第一隔板1设置，活动板31固设于活动杆30的上延伸端，刮板32固设于活动杆30的下延伸端，弹簧33套设于活动杆30上，弹簧33的一端固设于第一隔板1的顶表面上，另一端固设于活动板31的底表面上；所述第三隔板3右端部的下表面旋转安装有第三导向轮34，所述第一隔板1左端部的顶表面上设置有第二导向轮35，第二导向轮35位于转盘27的左侧，第二导向轮35的顶表面与两个转盘27所形成的区域平齐，第一隔板1左端部的底表面上旋转安装有第一导向轮36。
如图5所示，所述收卷装置5包括电机B37、机座38和收卷筒39，所述收卷筒39上缠绕有多圈纺织布层，收卷筒39前后设置且其两端旋转安装于机座38上，所述电机B37固定安装于机座38上，电机B37的输出轴与收卷筒39的一端经联轴器连接。
如图1、3、4所示，所述第一隔板1的左端部的顶表面上固设有机架41，所述第二导向轮35旋转安装于机架41上。所述第一隔板1的底表面上设置多个支撑于地面上的支撑腿。所述传动装置包括主动齿轮42和从动齿轮43，所述主动齿轮42安装于电机A23的输出轴上，从动齿轮43安装于空心管45上，从动齿轮43与主动齿轮42啮合。
所述装置多级烘干纺织加工用纺织布的方法，它包括以下步骤：
S1、工人将经印染后的纺织的首端顺次穿过左侧的第四导向轮10、左通槽44、上压板19和下压板16所形成的区域、右通槽、右侧的第四导向轮10、第三导向轮34、两个转盘27所形成的区域、第二导向轮35、第一导向轮36、刮板32下方区域最后固定于收卷筒39上；其中刮板32在弹簧33的恢复力作用下抵压在纺织布47的顶表面上；
S2、工人操作上气缸17和下气缸14的活塞杆缩回，上气缸17带动上导柱18向下运动，上导柱18带动上压板19向下运动，当观察到上压板19的底表面与位于纺织布47顶表面的颜料层接触后关闭上气缸；同时下气缸14带动下导柱15向上运动，下导柱15带动下压板16向上运动，当观察到下压板16的顶表面与位于纺织布47底表面的颜料层接触后关闭下气缸14；
S3、工人打开蓄电池11、引风机22、电机A23和电机B37，蓄电池11输出电流，电流经接头导入压板，压板通电后发热，上压板19和下压板16分别对上下颜料层进行预加热；电机B37带动收卷筒39转动，收卷筒39将纺织布47收卷在其上；电机A23带动主动齿轮42转动，主动齿轮42带动从动齿轮43转动，从动齿轮43带动空心管45转动，空心管45带动转盘27绕轴承座21轴线转动；引风机22将空气引入到空气加热器25内，空气加热器25加热空气，加热后的热气流顺次从空气加热器25的出口端、旋转接头26、空心管45、转盘27的密闭腔28最后从出气孔29喷出；
S4、当经过印压辊印染后的纺织布进入到上压板19和下压板16之间形成的区域后，两个压板将处于皱折状态的纺织布矫直，从而提高了纺织布的质量；当纺织布47进入两个转盘27之间所形成的区域后，从出气孔29喷出的热气流喷射到运动的纺织布47上，热气流将印染在纺织布上的颜料层烘干；由于转盘27是做旋转运动的，因此喷出的热气流也是做旋转运动的，同时位于两个转盘27内的纺织布47是向左运动的，从而极大的增加了颜料层与热气流的接触面积，确保了颜料层被彻底烘干，从而极大的提高了烘干质量；当烘干后的纺织布47绕过第一导向轮36进入到刮板32下方时，由于刮板32在弹簧33的作用下始终作用在纺织布的顶表面上，而位于第一隔板1下方的纺织布47又是向右运动的，实现了在收卷前将颜料层上的颗粒颜料刮下；因此该装置实现了连续将附着于纺织布表面上的颗粒颜料剔除，从而有效提高了纺织布的质量；此外，还无需人工用刮条进行刮出，极大的减轻了工人的劳动强度；
S5、成品纺织布47收卷于收卷筒39上。纺织布在第一隔板1、第二隔板2、第三隔板3和第四隔板4之间呈S形状分布，相比传统的利用烘道烘干，极大节省了空间。
实施例二：如图8所示，一种纺织加工用纺织布多级烘干装置，本实施例与实施例一的的区别在于：它还包括控制器，所述控制器46与电机A23、电机B37和引风机22电连接，所述控制器46固设于第一隔板1上以便于工人操作，工人可通过控制器46控制电机A23、电机B37和引风机22的启动或关闭，方便了工人的操作，具有自动化程度高的特点。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种纺织加工用纺织布多级烘干装置，其特征在于：它包括从上往下依次设置的第一隔板(1)、第二隔板(2)、第三隔板(3)和第四隔板(4)，所述第四隔板(4)的右侧设置有收卷装置(5)，所述第一隔板(1)上设置有颗粒粉料剔除装置(6)，第二隔板(2)的下表面上设置有下旋转烘干装置(7)，第三隔板(3)的顶表面上设置有上旋转烘干装置(8)，第四隔板(4)的顶表面上固设有纺织布整平装置(9)，第四隔板(4)的顶表面上还旋转安装有两个第四导向轮(10)，两个第四导向轮(10)位于纺织布整平装置(9)的左右侧；所述上旋转烘干装置(8)包括固设于第三隔板(3)顶表面上的轴承座(21)、引风机(22)、电机A(23)和支板(24)，所述支板(24)的端面上固设有空气加热器(25)，空气加热器(25)的入口端与引风机(22)的出口端经管道连接，空气加热器(25)的出口端朝下设置，且出口端处连接有旋转接头(26)，旋转接头(26)的另一端连接有空心管(45)，空心管(45)旋转安装于轴承座(21)内，空心管(45)的下端部伸入于第三隔板(3)下方，且延伸端上焊接有转盘(27)，转盘(27)内开设有密闭腔(28)，密闭腔(28)与空心管(45)连通，转盘(27)的底表面上开设有均匀分布的出气孔(29)，电机A(23)与空心管(45)之间连接有传动装置；所述下旋转烘干装置(7)的转盘(27)位于上旋转烘干装置(8)的下方；所述颗粒粉料剔除装置(6)包括活动杆(30)、活动板(31)、刮板(32)和弹簧(33)，所述活动板(31)贯穿第一隔板(1)设置，活动板(31)固设于活动杆(30)的上延伸端，刮板(32)固设于活动杆(30)的下延伸端，弹簧(33)套设于活动杆(30)上，弹簧(33)的一端固设于第一隔板(1)的顶表面上，另一端固设于活动板(31)的底表面上；所述第三隔板(3)右端部的下表面旋转安装有第三导向轮(34)，所述第一隔板(1)左端部的顶表面上设置有第二导向轮(35)，第二导向轮(35)位于转盘(27)的左侧，第二导向轮(35)的顶表面与两个转盘(27)所形成的区域平齐，第一隔板(1)左端部的底表面上旋转安装有第一导向轮(36)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纺织布多级烘干装置，其特征在于：所述收卷装置(5)包括电机B(37)、机座(38)和收卷筒(39)，所述收卷筒(39)上缠绕有多圈纺织布层，收卷筒(39)前后设置且其两端旋转安装于机座(38)上，所述电机B(37)固定安装于机座(38)上，电机B(37)的输出轴与收卷筒(39)的一端经联轴器连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纺织布多级烘干装置，其特征在于：相邻两个隔板之间均固设有连接柱(40)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纺织布多级烘干装置，其特征在于：所述蓄电池(11)固设于龙门架(12)的横梁上。
5.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纺织布多级烘干装置，其特征在于：所述纺织布整平装置(9)包括蓄电池(11)、龙门架(12)、固设于龙门架(12)两侧板之间的横板(13)，横板(13)的底表面固定安装有垂向设置的下气缸(14)，下气缸(14)活塞杆的作用端上固设有下导柱(15)，下导柱(15)向上贯穿横板(13)设置，且延伸端上固设有下压板(16)，下压板(16)的底表面上固设有接头，龙门架(12)横梁的顶部固定安装有垂向设置的上气缸(17)，上气缸(17)活塞杆的作用端上固设有上导柱(18)，上导柱(18)向下贯穿横梁设置，且延伸端上固设有上压板(19)，上压板(19)与下压板(16)相对立设置，上压板(19)的顶表面上固设有接头，两个接头上缠绕有导线(20)，导线(20)的另一端与蓄电池(11)的输出接头连接；所述龙门架(12)左右侧板上均开设有通槽(44)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纺织布多级烘干装置，其特征在于：所述第一隔板(1)的左端部的顶表面上固设有机架(41)，所述第二导向轮(35)旋转安装于机架(41)上。
7.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纺织布多级烘干装置，其特征在于：所述第一隔板(1)的底表面上设置多个支撑于地面上的支撑腿。
8.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纺织布多级烘干装置，其特征在于：所述传动装置包括主动齿轮(42)和从动齿轮(43)，所述主动齿轮(42)安装于电机A(23)的输出轴上，从动齿轮(43)安装于空心管(45)上，从动齿轮(43)与主动齿轮(42)啮合。
9.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纺织布多级烘干装置，其特征在于：它还包括控制器，所述控制器(46)与电机A(23)、电机B(37)和引风机(22)电连接，所述控制器(46)固设于第一隔板(1)上以便于工人操作。
10.根据权利要求1～9中任意一项所述装置多级烘干纺织加工用纺织布的方法，其特征在于：它包括以下步骤：
S1、工人将经印染后的纺织的首端顺次穿过左侧的第四导向轮(10)、左通槽(44)、上压板(19)和下压板(16)所形成的区域、右通槽、右侧的第四导向轮(10)、第三导向轮(34)、两个转盘(27)所形成的区域、第二导向轮(35)、第一导向轮(36)、刮板(32)下方区域最后固定于收卷筒(39)上；其中刮板(32)在弹簧(33)的恢复力作用下抵压在纺织布(47)的顶表面上；
S2、工人操作上气缸(17)和下气缸(14)的活塞杆缩回，上气缸(17)带动上导柱(18)向下运动，上导柱(18)带动上压板(19)向下运动，当观察到上压板(19)的底表面与位于纺织布(47)顶表面的颜料层接触后关闭上气缸；同时下气缸(14)带动下导柱(15)向上运动，下导柱(15)带动下压板(16)向上运动，当观察到下压板(16)的顶表面与位于纺织布(47)底表面的颜料层接触后关闭下气缸(14)；
S3、工人打开蓄电池(11)、引风机(22)、电机A(23)和电机B(37)，蓄电池(11)输出电流，电流经接头导入压板，压板通电后发热，上压板(19)和下压板(16)分别对上下颜料层进行预加热；电机B(37)带动收卷筒(39)转动，收卷筒(39)将纺织布(47)收卷在其上；电机A(23)带动主动齿轮(42)转动，主动齿轮(42)带动从动齿轮(43)转动，从动齿轮(43)带动空心管(45)转动，空心管(45)带动转盘(27)绕轴承座(21)轴线转动；引风机(22)将空气引入到空气加热器(25)内，空气加热器(25)加热空气，加热后的热气流顺次从空气加热器(25)的出口端、旋转接头(26)、空心管(45)、转盘(27)的密闭腔(28)最后从出气孔(29)喷出；
S4、当经过印压辊印染后的纺织布进入到上压板(19)和下压板(16)之间形成的区域后，两个压板将处于皱折状态的纺织布矫直；当纺织布(47)进入两个转盘(27)之间所形成的区域后，从出气孔(29)喷出的热气流喷射到运动的纺织布(47)上，热气流将印染在纺织布上的颜料层烘干；当烘干后的纺织布(47)绕过第一导向轮(36)进入到刮板(32)下方时，由于刮板(32)在弹簧(33)的作用下始终作用在纺织布的顶表面上，而位于第一隔板(1)下方的纺织布(47)又是向右运动的，实现了在收卷前将颜料层上的颗粒颜料刮下；
S5、成品纺织布(47)收卷于收卷筒(39)上。
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