CN210018006U - 一种具有热风装置的服装设计打版机 - Google Patents

Abstract

本实用新型中公开了一种具有热风装置的服装设计打版机，包括固定板，所述固定板的俯视面成倒U形结构，所述固定板的内侧设置有网孔传送带，所述网孔传送带的内侧顶部水平设置有加热框架，底部且位于加热框架的正下方水平设置有出气盘，所述加热框架的内部固定连接有加热杆；本实用新型中，可以根据纸样的实际情况选择烘干或者风干，当仅需要对纸样进行定型时，可通过加热电阻丝产生的热量在经过网孔传送带的网孔时，对纸样进行烘干，而当纸样较为潮湿时，可启动气泵，通过出气盘将加热电阻丝上的热量加速移动至纸样的底部，从而实现对纸样的加速烘干，在实现了对纸样烘干定型的同时提高了装置的可调性和使用范围。

Description

一种具有热风装置的服装设计打版机

技术领域

本实用新型涉及服装设计设备领域，具体涉及一种具有热风装置的服装设计打版机。

背景技术

服装打版是根据设计师的意图在纸样上将服装分解成衣片，绘制成结构图(纸样)，包括身，袖，领等。纸样经过校验后放在面料上，按照纸样的轮廓裁剪成衣片，将衣片进行缝纫后做出成衣。

然而现有的打版机在使用的过程中仍然存在不足之处，首先，现有的打版机往往不具有热风功能，打版完成后的纸样若存在水分或者潮湿的情况，将极易影响纸样的整体形状，从而使得纸样在后期缝纫时出现尺寸上的偏差，影响缝纫的质量；其次，现有的打版机往往不具有压板的功能，纸样在分解的过程中，在打版机的作用下，纸样极易发生变形，影响纸样的最终效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中打版机不具有热风功能的问题，提供一种具有热风装置的服装设计打版机。

(二)技术方案

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种具有热风装置的服装设计打版机，包括固定板，所述固定板的俯视面成倒U形结构，所述固定板的内侧设置有网孔传送带，所述网孔传送带的内侧顶部水平设置有加热框架，底部且位于加热框架的正下方水平设置有出气盘，所述加热框架的内部固定连接有加热杆，且加热杆上缠绕连接有加热电阻丝，所述出气盘与气泵之间通过连通管连通，所述固定板顶部与网孔传送带相对的一侧通过螺母固定连接有打版机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的底部四个拐角处均固定连接有支撑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述网孔传送带的内部开设有网孔，所述网孔传送带的内侧两端均嵌设有驱动辊，且两个所述驱动辊中的一个一端贯穿固定板，并且延伸端与驱动电机的输出轴传动连接，其中驱动电机与固定板螺栓固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热框架的两侧均通过连接块与固定板固定连接，所述加热框架的内部开设有配合加热杆使用的通槽，所述加热杆共设置有多个，且多个加热杆均沿着加热框架的水平线等间距依次设置，所述加热电阻丝与市电电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出气盘的顶部开设有多个出气管，且出气盘的内部开设有通槽，并且通槽通过连通管与气泵连通，其中多个出气管均位于加热框架的正下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的顶部且位于网孔传送带的正上方设置有压板传送带，所述压板传送带的两侧均设置有连接板，且压板传送带的内部嵌设有与连接板转动连接的从动辊，所述连接板的四个拐角处均固定连接有滑套，且滑套与固定板顶部固定连接的滑杆滑动连接，并且滑套与固定板之间通过拉伸弹簧弹性连接，其中拉伸弹簧位于滑杆的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述从动辊共设置有多个，且多个从动辊中相邻的两个之间间距相等，并且多个从动辊均通过转轴与连接板转动连接。

(三)有益效果

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，可以根据纸样的实际情况选择烘干或者风干，当仅需要对纸样进行定型时，可通过加热电阻丝产生的热量在经过网孔传送带的网孔时，对纸样进行烘干，而当纸样较为潮湿时，可启动气泵，通过出气盘将加热电阻丝上的热量加速移动至纸样的底部，从而实现对纸样的加速烘干，在实现了对纸样烘干定型的同时提高了装置的可调性和使用范围。

2、本实用新型中，当纸样在网孔传送带的顶部移动时，压板传送带将在拉伸弹簧的作用下压在纸样的顶部，且在拉伸弹簧的作用下对纸样进行压板操作，对纸样在打版过程中发生的变形进行修复，提高了纸样的打版尺寸精准度，且通过拉伸弹簧的作用，可使得压板传送带可以适应不同厚度的纸样，提高了装置的使用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中打版机的整体结构示意图；

图2为本实用新型中网孔传送带的内部结构示意图；

图3为本实用新型中加热框架的内部结构俯视图；

图4为本实用新型中出气盘的俯视图；

图5为本实用新型中压板传送带的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、气泵；2、支撑柱；3、驱动辊；4、网孔传送带；5、固定板；6、拉伸弹簧；7、滑杆；8、压板传送带；9、从动辊；10、滑套；11、打版机；12、加热框架；13、加热杆；14、出气盘；15、驱动电机；16、加热电阻丝；17、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有热风装置的服装设计打版机，包括固定板5，固定板5的俯视面成倒U形结构，固定板5的内侧设置有网孔传送带4，网孔传送带4的内侧顶部水平设置有加热框架12，底部且位于加热框架12的正下方水平设置有出气盘14，加热框架12的内部固定连接有加热杆13，且加热杆13上缠绕连接有加热电阻丝16，出气盘14与气泵1之间通过连通管连通，固定板5顶部与网孔传送带4相对的一侧通过螺母固定连接有打版机11。

通过采用上述技术方案，打版机11纸样出口处与网孔传送带4的顶部位于同一水平面，使得打版机11在对纸样进行分解后，将在内部传输机构的作用下，运动至网孔传送带4的顶部。

具体的，如图1所示，固定板5的底部四个拐角处均固定连接有支撑柱2。

通过采用上述技术方案，通过支撑柱2的设置，便于对固定板5的安装与固定。

具体的，如图3-5所示，网孔传送带4的内部开设有网孔，网孔传送带4的内侧两端均嵌设有驱动辊3，且两个驱动辊3中的一个一端贯穿固定板5，并且延伸端与驱动电机15的输出轴传动连接，其中驱动电机15与固定板5螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机15带动驱动辊3进行转动，而驱动辊3在对网孔传送带4进行支撑的同时，带动网孔传送带4进行转动。

具体的，如图2和图3所示，加热框架12的两侧均通过连接块与固定板5固定连接，加热框架12的内部开设有配合加热杆13使用的通槽，加热杆13共设置有多个，且多个加热杆13均沿着加热框架12的水平线等间距依次设置，加热电阻丝16与市电电性连接。

通过采用上述技术方案，通槽为贯穿加热杆13的槽口，且通过多个加热杆13提高加热的速度与效率。

具体的，如图2和图4所示，出气盘14的顶部开设有多个出气管，且出气盘14的内部开设有通槽，并且通槽通过连通管与气泵1连通，其中多个出气管均位于加热框架12的正下方。

通过采用上述技术方案，通过出气盘14产生的气流对加热框架12内部产生的热量进行传输，使得加热杆13产生的热量能够更快的移动至纸样的底部。

具体的，如图1和图5所示，固定板5的顶部且位于网孔传送带4的正上方设置有压板传送带8，压板传送带8的两侧均设置有连接板17，且压板传送带8的内部嵌设有与连接板17转动连接的从动辊9，连接板17的四个拐角处均固定连接有滑套10，且滑套10与固定板5顶部固定连接的滑杆7滑动连接，并且滑套10与固定板5之间通过拉伸弹簧6弹性连接，其中拉伸弹簧6位于滑杆7的外侧。

通过采用上述技术方案，压板传送带8将在纸样移动的作用下，通过从动辊9与连接板17之间发生的相对转动而实现移动，从而使得压板传送带8将在移动的同时对纸样进行压板，拉伸弹簧6在最小长度时，压板传送带8的底壁与网孔传送带4的顶壁是贴合的。

具体的，如图1和图5所示，从动辊9共设置有多个，且多个从动辊9中相邻的两个之间间距相等，并且多个从动辊9均通过转轴与连接板17转动连接。

通过采用上述技术方案，通过多个从动辊9使得压板传送带8可保持水平状态，使得从动辊9在对纸样进行压板时，不会发生偏移，提高压板的质量。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，纸样将在打版机11的作用下进行分解，分解完成后将进入网孔传送带4的顶部，启动驱动电机15的同时对加热电阻丝16通以市电，加热电阻丝16将在电流与电阻做功的情况下产生热量，届时将可以根据纸样的实际情况选择烘干或者风干，当仅需要对纸样进行定形状时，可通过加热电阻丝16产生的热量在经过网孔传送带4的网孔时，对纸样进行烘干，而当纸样较为潮湿时，可启动气泵1，通过出气盘14将加热电阻丝16上的热量加速移动至纸样的底部，从而实现对纸样的加速烘干，在实现了对纸样烘干定型的同时提高了装置的可调性和使用范围；当纸样在网孔传送带4的顶部移动时，压板传送带8将在拉伸弹簧6的作用下压在纸样的顶部，且在拉伸弹簧6的作用下对纸样进行压板操作，对纸样在打版过程中发生的变形进行修复，提高了纸样的打版尺寸精准度，且通过拉伸弹簧6的作用，可使得压板传送带8可以适应不同厚度的纸样，提高了装置的使用范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种具有热风装置的服装设计打版机，包括固定板(5)，其特征在于：所述固定板(5)的俯视面成倒U形结构，所述固定板(5)的内侧设置有网孔传送带(4)，所述网孔传送带(4)的内侧顶部水平设置有加热框架(12)，底部且位于加热框架(12)的正下方水平设置有出气盘(14)，所述加热框架(12)的内部固定连接有加热杆(13)，且加热杆(13)上缠绕连接有加热电阻丝(16)，所述出气盘(14)与气泵(1)之间通过连通管连通，所述固定板(5)顶部与网孔传送带(4)相对的一侧通过螺母固定连接有打版机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有热风装置的服装设计打版机，其特征在于：所述固定板(5)的底部四个拐角处均固定连接有支撑柱(2)。

3.根据权利要求1所述的一种具有热风装置的服装设计打版机，其特征在于：所述网孔传送带(4)的内部开设有网孔，所述网孔传送带(4)的内侧两端均嵌设有驱动辊(3)，且两个所述驱动辊(3)中的一个一端贯穿固定板(5)，并且延伸端与驱动电机(15)的输出轴传动连接，其中驱动电机(15)与固定板(5)螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有热风装置的服装设计打版机，其特征在于：所述加热框架(12)的两侧均通过连接块与固定板(5)固定连接，所述加热框架(12)的内部开设有配合加热杆(13)使用的通槽，所述加热杆(13)共设置有多个，且多个加热杆(13)均沿着加热框架(12)的水平线等间距依次设置，所述加热电阻丝(16)与市电电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有热风装置的服装设计打版机，其特征在于：所述出气盘(14)的顶部开设有多个出气管，且出气盘(14)的内部开设有通槽，并且通槽通过连通管与气泵(1)连通，其中多个出气管均位于加热框架(12)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种具有热风装置的服装设计打版机，其特征在于：所述固定板(5)的顶部且位于网孔传送带(4)的正上方设置有压板传送带(8)，所述压板传送带(8)的两侧均设置有连接板(17)，且压板传送带(8)的内部嵌设有与连接板(17)转动连接的从动辊(9)，所述连接板(17)的四个拐角处均固定连接有滑套(10)，且滑套(10)与固定板(5)顶部固定连接的滑杆(7)滑动连接，并且滑套(10)与固定板(5)之间通过拉伸弹簧(6)弹性连接，其中拉伸弹簧(6)位于滑杆(7)的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种具有热风装置的服装设计打版机，其特征在于：所述从动辊(9)共设置有多个，且多个从动辊(9)中相邻的两个之间间距相等，并且多个从动辊(9)均通过转轴与连接板(17)转动连接。

Images