CN211953586U - 一种纺织生产用纱布烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织生产技术领域，且公开了一种纺织生产用纱布烘干装置，包括底板，所述底板顶端固定安装有支撑轴，所述支撑轴上设置有套筒，所述套筒通过套筒杆与支撑轴转动连接，所述底板上设置有烘干箱，所述烘干箱底端焊接有夹紧杆，所述烘干筒内部设置有齿轮，所述烘干筒通过齿轮与烘干箱固定连接，所述烘干箱内表面固定安装有电热丝，所述烘干箱内侧开设有进气装置。该纺织生产用纱布烘干装置，通过驱动电机带动套筒转动使纱布进入烘干箱内同时配合夹紧杆和套筒对纱布进行固定，从而使纱布位置不会偏移，从而避免纱布变形，通过电热丝和进气装置的配合，从而产生热气，以达到均匀加热的目的，使纱布烘干更为充分。

Description

一种纺织生产用纱布烘干装置

技术领域

本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体为一种纺织生产用纱布烘干装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。纺织大致分为纺纱与编织两道工序。在纺织加工过程中，为了清除纱布上沾染的灰尘，会对纱布进行清洗的加工，清洗后，纱布上附着了太多的水分会影响后序的加工，自然干燥又很缓慢，在这种情况下，通常会使用烘干机对纱布进行烘干，降低纱布内的水分含量以满足下道工序的加工要求。而现有的纱布烘干装置在对纱布进行加工时，存在烘干不充分的情况，往往只有部分得到烘干，这样加工以后的纱布水分含量仍然较高，需要进行重复的加工，严重影响生产效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织生产用纱布烘干装置，具备烘干充分、不易变形和机构简单等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织生产用纱布烘干装置，包括底板，所述底板顶端固定安装有支撑轴，所述支撑轴上设置有套筒，所述套筒通过套筒杆与支撑轴转动连接，所述底板上设置有烘干箱，所述烘干箱底端焊接有夹紧杆，所述烘干箱内部设置有烘干筒，所述烘干筒内部设置有齿轮，所述烘干筒通过齿轮与烘干箱固定连接，所述烘干箱内表面固定安装有电热丝，所述烘干箱内侧开设有进气装置。

优选的，所述支撑轴的数量为四个，且安装有对应的套筒和套筒杆，并对称安装在烘干箱的两端。

优选的，所述夹紧杆的数量为四个，且对称焊接在烘干箱的两端，并夹紧杆末端的位置刚好与套筒相对应。

优选的，所述烘干筒上表面安装有多个卡紧板，且卡紧板均匀覆盖在烘干筒上表面。

优选的，所述套筒一侧安装有驱动电机，且对应安装在所有套筒和齿轮上。

优选的，所述进气装置内固定安装有电机，所述进气装置一侧开设有进气管道，所述进气装置远离进气管道的一侧开设有出气管道，所述进气管道和出气管道连接处安装有涡轮风扇，所述涡轮风扇与电机电性连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织生产用纱布烘干装置，具备以下有益效果：

1、该纺织生产用纱布烘干装置，通过驱动电机带动套筒转动使纱布进入烘干箱内同时配合夹紧杆和套筒对纱布进行固定，从而使纱布位置不会偏移，当纱布进入烘干箱内时，烘干筒表面的卡紧板带动纱布进入烘干筒表面，同时驱动电机带动齿轮从而使烘干筒旋转，使纱布进入烘干箱另一侧的套筒内以排出，从而避免纱布变形，提高纱布产品质量。

2、该纺织生产用纱布烘干装置，通过电热丝和进气装置的配合，当纱布进入烘干箱内部时，电热丝开始工作产生热量，同时进气装置通过电机带动涡轮风扇抽动外部空气进入烘干箱内，从而产生热气，以达到均匀加热的目的，使纱布烘干更为充分。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进气装置结构示意图；

图3为本实用新型套筒架构示意图。

图中：1 底板、2 烘干箱、3 支撑轴、4 套筒杆、5 套筒、6 夹紧杆、7 齿轮、8 烘干筒、9 卡紧板、10 电热丝、11 进气装置、12 进气管道、13 出气管道、14 电机、15涡轮风扇、16 驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，该纺织生产用纱布烘干装置，包括底板1，底板1顶端固定安装有支撑轴3，支撑轴3上设置有套筒5，套筒5通过套筒杆4与支撑轴3转动连接，底板1上设置有烘干箱2，支撑轴3的数量为四个，且安装有对应的套筒5和套筒杆4，并对称安装在烘干箱2的两端，烘干箱2底端焊接有夹紧杆6，夹紧杆6的数量为四个，且对称焊接在烘干箱2的两端，并夹紧杆6末端的位置刚好与套筒5相对应，烘干箱2内部设置有烘干筒8，烘干筒8内部设置有齿轮7，烘干筒8通过齿轮7与烘干箱2固定连接，烘干筒8上表面安装有多个卡紧板9，且卡紧板9均匀覆盖在烘干筒8上表面，套筒5一侧安装有驱动电机16，且对应安装在所有套筒5和齿轮7上，驱动电机16带动套筒5转动使纱布进入烘干箱2内同时配合夹紧杆6和套筒5对纱布进行固定，从而使纱布位置不会偏移，当纱布进入烘干箱2内时，烘干筒8表面的卡紧板9带动纱布进入烘干筒8表面，同时驱动电机16带动齿轮7从而使烘干筒8旋转，使纱布进入烘干箱2另一侧的套筒5内以排出，从而避免纱布变形，提高纱布产品质量，烘干箱2内表面固定安装有电热丝10，烘干箱2内侧开设有进气装置11，进气装置11内固定安装有电机14，进气装置11一侧开设有进气管道12，进气装置11远离进气管道12的一侧开设有出气管道13，进气管道12和出气管道13连接处安装有涡轮风扇15，涡轮风扇15与电机14电性连接，通过电热丝10和进气装置11的配合，当纱布进入烘干箱2内部时，电热丝10开始工作产生热量，同时进气装置11通过电机14带动涡轮风扇15抽动外部空气进入烘干箱2内，从而产生热气，以达到均匀加热的目的，使纱布烘干更为充分。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织生产用纱布烘干装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端固定安装有支撑轴（3），所述支撑轴（3）上设置有套筒（5），所述套筒（5）通过套筒杆（4）与支撑轴（3）转动连接，所述底板（1）上设置有烘干箱（2），所述烘干箱（2）底端焊接有夹紧杆（6），所述烘干箱（2）内部设置有烘干筒（8），所述烘干筒（8）内部设置有齿轮（7），所述烘干筒（8）通过齿轮（7）与烘干箱（2）固定连接，所述烘干箱（2）内表面固定安装有电热丝（10），所述烘干箱（2）内侧开设有进气装置（11）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纱布烘干装置，其特征在于：所述支撑轴（3）的数量为四个，且安装有对应的套筒（5）和套筒杆（4），并对称安装在烘干箱（2）的两端。

3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纱布烘干装置，其特征在于：所述夹紧杆（6）的数量为四个，且对称焊接在烘干箱（2）的两端，并夹紧杆（6）末端的位置刚好与套筒（5）相对应。

4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纱布烘干装置，其特征在于：所述烘干筒（8）上表面安装有多个卡紧板（9），且卡紧板（9）均匀覆盖在烘干筒（8）上表面。

5.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纱布烘干装置，其特征在于：所述套筒（5）一侧安装有驱动电机（16），且对应安装在所有套筒（5）和齿轮（7）上。

6.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纱布烘干装置，其特征在于：所述进气装置（11）内固定安装有电机（14），所述进气装置（11）一侧开设有进气管道（12），所述进气装置（11）远离进气管道（12）的一侧开设有出气管道（13），所述进气管道（12）和出气管道（13）连接处安装有涡轮风扇（15），所述涡轮风扇（15）与电机（14）电性连接。

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