CN111780532B - 一种织布快速干燥设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种织布快速干燥设备，其结构包括组成框架式结构的竖直支架，所述竖直支架下端面固设有若干与地面相抵的底脚，所述竖直支架前侧固设有固定杆，所述固定杆与所述竖直支架之间设置有用于将纺织布按照一定角度放出的卷筒倾斜装置，利用卷筒倾斜装置、烘干导出装置和笼型干燥装置实现了纺织布采用倾斜缠绕的方式，在卷筒倾斜装置的作用下使纺织布进行倾斜，使纺织布在笼型干燥装置内进行倾斜缠绕，与笼型干燥装置内的相关结构形成密闭型的加热空间，在空气及电热的作用下实现快干。

Description

一种织布快速干燥设备
技术领域
本发明属于纺织烘干技术领域，具体是一种织布快速干燥设备。
背景技术
现有技术的缺点是对于纺织布烘干过程的能耗较大且效果较低，使烘干效果不理想。为此，人们进行了长期的探索，提出各种各样的解决方案。
例如，中国专利文献一种厚纺织布匹干燥设备公开了[申请号：201610119529.4 ]，包括从下向上交替设置的多个第一辊组和第二辊组，相邻两个辊组之间形成辊压通道，待干燥布匹从进料口进入干燥腔，从下向上依次穿过多个辊压通道并绕过第一导向辊和第二导向辊形成S形弯曲，由于第一辊组和第二辊组转动方向相反，待干燥布匹通过每个辊压通道时都经过相邻两个第一辊组和第二辊组的相对挤压，挤出的液体从挤压辊之间落下，从出液口排出，并且布匹从下向上经过多级辊压，使得厚度较厚的布匹中的液体能够被彻底挤压，大大提高干燥效果，该发明具有通过对布匹进行从下向上多级辊压，能够对厚度较厚密度较高的布匹进行彻底干燥，并且提高干燥效率，节约能耗等优点。
上述方案依旧使用传统工艺进行烘干作业，未实现利用笼型的结构，使纺织布与设备相关结构形成笼型烘干透气结构，来使烘干效果提升，且对于未实现二次烘干，极大降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种具有采用笼型的方式将纺织布与设备相关结构协同工作，使纺织布进行高效烘干，极大的降低了能源的消耗同时提升了工作效率等优点的设备。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种织布快速干燥设备，包括组成框架式结构的竖直支架，所述竖直支架下端面固设有若干与地面相抵的底脚，所述竖直支架前侧固设有固定杆，所述固定杆与所述竖直支架之间设置有用于将纺织布按照一定角度放出的卷筒倾斜装置，所述竖直支架四周设置有若干用于将纺织布进一步烘干且便于纺织布导出的烘干导出装置，所述竖直支架内设置有从内部对纺织布进行笼罩快速干燥的笼型干燥装置，从而利用上述装置实现了纺织布的快速干燥。
进一步的技术方案，卷筒倾斜装置包括固设于所述竖直支架前侧的壳体，所述壳体前端面固设有左右对称的支座，所述支座内转动的设置有转动柄，所述转动柄上端面固设有框架，所述框架内固设有前后贯穿的框架内腔，所述框架内腔下端壁内固设有驱转电机，所述驱转电机上方动力连接设置有动力轴，所述动力轴与所述框架内腔上端壁转动配合连接，所述框架内腔上端壁内连通设置有左右对称的穿孔，所述穿孔内滑动的设置有滑杆，所述滑杆下端面固设有升降板，所述升降板与所述动力轴螺纹配合连接，所述滑杆与所述竖直支架之间设置有用于将滚筒装卡且发生倾斜便于纺织布进行倾斜缠绕的倾斜组件，从而利用卷筒倾斜装置实现滚筒外表面的纺织布倾斜缠绕于设备内的烘干结构。
进一步的技术方案，倾斜组件包括与所述固定杆转动配合连接的转动壳体，所述转动壳体一侧固设有框架式的悬架，所述悬架内固设有前后贯穿的穿透腔，所述穿透腔下端壁内转动的设置有套接筒，所述套接筒为半圆形开口结构，所述转动壳体下端面固设有圆柱壳，所述圆柱壳内设置有半圆形开口的圆形开口腔，所述圆形开口腔和所述套接筒内装卡设置有用于包裹纺织布的缠布筒，所述悬架内转动的设置有左右对称的连接转动块，所述连接转动块下端面固设有顶侧板，所述顶侧板与所述滑杆固定，从而利用所述悬架的摆动，使所述缠布筒的倾斜角度发生变化，便于纺织布的缠绕及快速烘干。
进一步的技术方案，烘干导出装置包括固设于所述竖直支架内的第一固定板，所述第一固定板内固设有对称设置且上下贯穿的滑槽，所述滑槽上方设置有对纺织布进行贴近加热烘干的热风烘干组件，热风烘干组件一侧设置有位于所述第一固定板上方且用于将纺织布导出设备的织布驱动组件，从而利用烘干导出装置实现纺织布在导出设备过程中进一步快速的干燥加热。
进一步的技术方案，热风烘干组件包括固设于所述第一固定板上方的立箱，所述立箱为框架式结构，所述立箱上端面内固设有开口朝上的支撑板，所述支撑板下端壁内连通设置有上下贯穿的滑腔，所述立箱一侧端面固设有马达，所述支撑板两侧端壁之间转动的设置有对称的螺纹轴，其中一个所述螺纹轴与所述马达动力连接，所述螺纹轴另一侧端面固设有啮合齿轮，所述啮合齿轮之间彼此啮合，所述螺纹轴外表面螺纹配合连接设置有滑移块，所述滑移块与所述滑腔滑动配合连接，所述滑移块下方设置有利用流动空气将电热产生的热量对纺织布进行进一步干燥的风热结构，从而利用所述马达调节风热结构之间的距离，使风热结构更好的对纺织布进行烘干。
进一步的技术方案，风热结构包括与所述滑槽滑动配合连接的夹持滑块，所述夹持滑块内固设有通气管，所述通气管内连通设置有通气阀，所述通气管与外部空间的 空气储罐连通，所述第二固定板上端面固设有套筒型结构的旋紧盖，所述通气管伸入所述旋紧盖内，所述旋紧盖内固设有筒壳，所述筒壳内固设有散热腔，所述散热腔四周端壁连通设置有若干与外部空间连通的散热孔，所述散热腔内设置有与外部空间电源连通的电热管，所述电热管与所述滑移块固定，所述筒壳与所述滑移块固定，从而利用所述通气管向所述散热腔内输送空气，使所述电热管发热后将热量从所述散热孔散发而出，对纺织布进行干燥。
进一步的技术方案，织布驱动组件包括固设于所述第一固定板上端面的矩形框架，所述矩形框架内固设有贯穿的内腔，所述内腔上下端壁内连通设置有上下对称的滑移槽，所述滑移槽内滑动的设置有滑移导块，所述滑移导块之间转动的设置有移动筒，所述滑移导块一侧端面固设有连接柱，所述连接柱滑动的贯穿所述矩形框架并向外延伸，所述滑移块一侧端面固设有侧箱，所述侧箱内固设有上下贯穿的贯穿腔，远离所述矩形框架的所述侧箱端面固设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述矩形框架转动配合连接，所述连接柱端面固设有连接板，所述连接板与所述驱动电机的输出轴螺纹配合连接，所述矩形框架上端面固设有转动电机，所述内腔上下端壁之间转动的设置有驱动转筒，所述驱动转筒与所述转动电机动力连接，从而利用所述驱动电机间接驱动所述移动筒靠近所述驱动转筒，使所述转动电机驱动所述驱动转筒转动后将纺织布带动移动。
进一步的技术方案，笼型干燥装置包括固设于所述竖直支架内的底板，所述底板上方设置为笼型结构且将空气导出的出风组件，所述竖直支架上端面设置有能够进行转动使相应的电热结构对纺织布进行快干的电热组件，从而利用笼型干燥装置实现了利用笼罩的方式对纺织布进行高效的快干。
进一步的技术方案，出风组件包括与所述底板固定的底连管，所述底连管内连通设置有水液阀门，所述底连管与外部空间的 空气储罐连通，所述底连管内连通设置有连接管，所述连接管内连通设置有若干环形阵列设置的连气管，所述连气管内设置有用于出风的喷气腔，所述底连管外表面固设有圆柱固块，所述圆柱固块四周装卡设置有中空块，远离所述底连管的所述中空块端面固设有横杆，所述横杆内固设有上下贯穿的卡入腔，所述横杆外侧设置有竖直杆，所述竖直杆内固设有开口的滑移腔，所述滑移腔端壁内连通设置有连接内腔，所述连接内腔下端壁内连通设置有环腔，所述环腔与所述横杆滑动配合连接，所述连接内腔内滑动的设置有顶柱，所述顶柱与所述连接内腔端壁之间弹性设置有弹簧，所述连接内腔端面固设有与所述滑移腔滑动配合连接的侧凸起，所述顶柱伸入所述连接内腔和卡入腔内将所述竖直杆装卡于所述横杆外表面，所述竖直杆外表面固设有若干衬垫块，所述衬垫块内固设有环形设置的环块，从而利用所述环块将纺织布进行环绕，利用所述喷气腔喷出流动空气。
进一步的技术方案，电热组件包括固设于所述竖直支架上端面的横板，所述横板上端面固设有左右对称的电机支撑架，所述电机支撑架上端面固设有动力电机，所述电机支撑架内转动的设置有旋板，所述旋板内固设有若干与外部空间电源连通的电热棒，所述旋板与所述动力电机动力连接，所述横板下端面固设有圆形设置的圆罩，且所述矩形框架将所述环块上侧封闭，形成较为密闭的空间，从而使所述电热棒发热后，在所述矩形框架的作用下，使纺织布在缠绕于所述环块外表面时，形成密闭加热空间，实现快干效果。
本发明的有益效果是：此设备利用卷筒倾斜装置、烘干导出装置和笼型干燥装置实现了纺织布采用倾斜缠绕的方式，在卷筒倾斜装置的作用下使纺织布进行倾斜，使纺织布在笼型干燥装置内进行倾斜缠绕，与笼型干燥装置内的相关结构形成密闭型的加热空间，在空气及电热的作用下实现快干，由于纺织布进行快速烘干时会存留一下蒸馏水在纺织布内，则需要烘干导出装置一边驱动纺织布进行继续运行，一边需要将纺织布实现进一步的烘干，保证纺织布的高效烘干，上述优点具体表现为，所述悬架、滑杆、升降板、框架和驱转电机组成的连杆结构使所述缠布筒的倾斜角度发生变化，使所述缠布筒外表面的纺织布在所述环块外表面缠绕时更为高效，纺织布在所述环块和圆罩之间形成的密闭结构，使纺织布烘干效果更明显，所述马达驱动所述啮合齿轮和螺纹轴转动后使所述滑移块带动所述筒壳之间彼此移动，使纺织布得到更好的烘干，提高了设备的烘干效果，利用所述驱动电机间接驱动所述移动筒和驱动转筒彼此靠近，使纺织布在移动过程中更为高效，且便于移动，上述优点整体提高了设备的快干效率。
附图说明
图1是本发明的设备结构示意图；
图2是本发明设备的仰视三维结构示意图；
图3是本发明中图2中底板的A方向的放大示意图；
图4是本发明设备的剖切结构示意图；
图5是本发明中图4中滑杆的B方向的放大示意图；
图6是本发明中图4中矩形框架的C方向的放大示意图；
图7是本发明中图4中固定板的D方向的放大示意图；
图8是本发明中图4中缠布筒的E方向的放大示意图；
图9是本发明中图4中底连管的F方向的放大示意图；
图10是本发明中图4中横杆的G方向的放大示意图；
图11是本发明中图4中筒壳的H方向的放大示意图；
图中，环块101、衬垫块102、竖直杆103、竖直支架104、底脚105、横杆106、底板107、底连管201、水液阀门202、立箱301、第一固定板302、滑槽303、连接板304、驱动电机306、贯穿腔307、侧箱308、驱动转筒310、内腔311、移动筒313、马达314、转动电机315、支撑板316、螺纹轴317、啮合齿轮318、滑移块319、滑腔320、圆罩321、动力电机322、电机支撑架323、横板324、电热棒325、旋板326、固定杆327、悬架328、滑杆329、穿孔330、升降板331、动力轴332、框架333、驱转电机334、框架内腔335、转动柄336、支座337、壳体338、矩形框架339、顶侧板401、连接转动块402、套接筒404、缠布筒405、穿透腔406、电机407、滑移槽501、滑移导块502、连接柱503、筒壳601、散热孔602、旋紧盖603、夹持滑块604、通气阀605、通气管606、第二固定板607、转动壳体701、圆形开口腔702、圆柱壳703、中空块801、圆柱固块803、喷气腔804、连气管805、连接管806、滑移腔901、弹簧902、连接内腔903、顶柱904、卡入腔905、环腔907、侧凸起908、散热腔920、电热管921、卷筒倾斜装置950、烘干导出装置951、笼型干燥装置952。
具体实施方式
如图1-图11所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种织布快速干燥设备，包括组成框架式结构的竖直支架104，竖直支架104下端面固设有若干与地面相抵的底脚105，竖直支架104前侧固设有固定杆327，固定杆327与竖直支架104之间设置有用于将纺织布按照一定角度放出的卷筒倾斜装置950，竖直支架104四周设置有若干用于将纺织布进一步烘干且便于纺织布导出的烘干导出装置951，竖直支架104内设置有从内部对纺织布进行笼罩快速干燥的笼型干燥装置952，从而利用上述装置实现了纺织布的快速干燥。
有益地，其中，卷筒倾斜装置950包括固设于竖直支架104前侧的壳体338，壳体338前端面固设有左右对称的支座337，支座337内转动的设置有转动柄336，转动柄336上端面固设有框架333，框架333内固设有前后贯穿的框架内腔335，框架内腔335下端壁内固设有驱转电机334，驱转电机334上方动力连接设置有动力轴332，动力轴332与框架内腔335上端壁转动配合连接，框架内腔335上端壁内连通设置有左右对称的穿孔330，穿孔330内滑动的设置有滑杆329，滑杆329下端面固设有升降板331，升降板331与动力轴332螺纹配合连接，滑杆329与竖直支架104之间设置有用于将滚筒装卡且发生倾斜便于纺织布进行倾斜缠绕的倾斜组件，从而利用卷筒倾斜装置950实现滚筒外表面的纺织布倾斜缠绕于设备内的烘干结构。
有益地，其中，倾斜组件包括与固定杆327转动配合连接的转动壳体701，转动壳体701一侧固设有框架式的悬架328，悬架328内固设有前后贯穿的穿透腔406，穿透腔406下端壁内转动的设置有套接筒404，套接筒404为半圆形开口结构，套接筒404的直径为8cm，转动壳体701下端面固设有圆柱壳703，圆柱壳703内设置有半圆形开口的圆形开口腔702，圆形开口腔702的规格与套接筒404相同，圆形开口腔702和套接筒404内装卡设置有用于包裹纺织布的缠布筒405，悬架328内转动的设置有左右对称的连接转动块402，连接转动块402下端面固设有顶侧板401，顶侧板401与滑杆329固定，从而利用悬架328的摆动，使缠布筒405的倾斜角度发生变化，便于纺织布的缠绕及快速烘干。
有益地，其中，烘干导出装置951包括固设于竖直支架104内的第一固定板302，第一固定板302内固设有对称设置且上下贯穿的滑槽303，滑槽303上方设置有对纺织布进行贴近加热烘干的热风烘干组件，热风烘干组件一侧设置有位于第一固定板302上方且用于将纺织布导出设备的织布驱动组件，从而利用烘干导出装置951实现纺织布在导出设备过程中进一步快速的干燥加热。
有益地，其中，热风烘干组件包括固设于第一固定板302上方的立箱301，立箱301为框架式结构，立箱301的高度至少为1m，宽度至少为0.5m，立箱301上端面内固设有开口朝上的支撑板316，支撑板316下端壁内连通设置有上下贯穿的滑腔320，立箱301一侧端面固设有马达314，支撑板316两侧端壁之间转动的设置有对称的螺纹轴317，其中一个螺纹轴317与马达314动力连接，螺纹轴317另一侧端面固设有啮合齿轮318，啮合齿轮318之间彼此啮合，螺纹轴317外表面螺纹配合连接设置有滑移块319，滑移块319与滑腔320滑动配合连接，滑移块319下方设置有利用流动空气将电热产生的热量对纺织布进行进一步干燥的风热结构，从而利用马达314调节风热结构之间的距离，使风热结构更好的对纺织布进行烘干。
有益地，其中，风热结构包括与滑槽303滑动配合连接的夹持滑块604，夹持滑块604内固设有通气管606，通气管606的直径至少为10cm，保证通气管606内有足够的出风量，通气管606内连通设置有通气阀605，通气管606与外部空间的空气储罐连通，第二固定板607上端面固设有套筒型结构的旋紧盖603，通气管606伸入旋紧盖603内，旋紧盖603内固设有筒壳601，筒壳601内固设有散热腔920，散热腔920四周端壁连通设置有若干与外部空间连通的散热孔602，散热腔920内设置有与外部空间电源连通的电热管921，电热管921与滑移块319固定，筒壳601与滑移块319固定，从而利用通气管606向散热腔920内输送空气，使电热管921发热后将热量从散热孔602散发而出，对纺织布进行干燥。
有益地，其中，织布驱动组件包括固设于第一固定板302上端面的矩形框架339，矩形框架339内固设有贯穿的内腔311，内腔311上下端壁内连通设置有上下对称的滑移槽501，滑移槽501内滑动的设置有滑移导块502，滑移导块502之间转动的设置有移动筒313，滑移导块502一侧端面固设有连接柱503，连接柱503滑动的贯穿矩形框架339并向外延伸，滑移块319一侧端面固设有侧箱308，侧箱308内固设有上下贯穿的贯穿腔307，远离矩形框架339的侧箱308端面固设有驱动电机306，驱动电机306的输出轴与矩形框架339转动配合连接，连接柱503端面固设有连接板304，连接板304与驱动电机306的输出轴螺纹配合连接，矩形框架339上端面固设有转动电机315，内腔311上下端壁之间转动的设置有驱动转筒310，驱动转筒310与转动电机315动力连接，从而利用驱动电机306间接驱动移动筒313靠近驱动转筒310，使转动电机315驱动驱动转筒310转动后将纺织布带动移动。
有益地，其中，笼型干燥装置952包括固设于竖直支架104内的底板107，底板107上方设置为笼型结构且将空气导出的出风组件，竖直支架104上端面设置有能够进行转动使相应的电热结构对纺织布进行快干的电热组件，从而利用笼型干燥装置952实现了利用笼罩的方式对纺织布进行高效的快干。
有益地，其中，出风组件包括与底板107固定的底连管201，底连管201内连通设置有水液阀门202，底连管201与外部空间的 空气储罐连通，底连管201内连通设置有连接管806，连接管806内连通设置有若干环形阵列设置的连气管805，连气管805内设置有用于出风的喷气腔804，底连管201外表面固设有圆柱固块803，圆柱固块803四周装卡设置有中空块801，远离底连管201的中空块801端面固设有横杆106，横杆106内固设有上下贯穿的卡入腔905，横杆106外侧设置有竖直杆103，竖直杆103内固设有开口的滑移腔901，滑移腔901端壁内连通设置有连接内腔903，连接内腔903下端壁内连通设置有环腔907，环腔907与横杆106滑动配合连接，连接内腔903内滑动的设置有顶柱904，顶柱904与连接内腔903端壁之间弹性设置有弹簧902，连接内腔903端面固设有与滑移腔901滑动配合连接的侧凸起908，顶柱904伸入连接内腔903和卡入腔905内将竖直杆103装卡于横杆106外表面，竖直杆103外表面固设有若干衬垫块102，衬垫块102内固设有环形设置的环块101，环块101的直径至少为2m，从而利用环块101将纺织布进行环绕，利用喷气腔804喷出流动空气。
有益地，其中，电热组件包括固设于竖直支架104上端面的横板324，横板324上端面固设有左右对称的电机支撑架323，电机支撑架323上端面固设有动力电机322，电机支撑架323内转动的设置有旋板326，旋板326内固设有若干与外部空间电源连通的电热棒325，旋板326与动力电机322动力连接，横板324下端面固设有圆形设置的圆罩321，圆罩321与环块101尺寸相同，且矩形框架339将环块101上侧封闭，形成较为密闭的空间，从而使电热棒325发热后，在矩形框架339的作用下，使纺织布在缠绕于环块101外表面时，形成密闭加热空间，实现快干效果。
初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态。
空气储罐为现有技术，空气储罐是指存放空气的罐状储藏设备，平常空气中是有水分的，含有水分的空气被压缩加热后由于空气密度增大，会有部分水析出，在罐壁的冷却下就会吸附在罐壁上，所以一般空气储罐都有放水的开关，空气储罐用于储存高压空气。
当设备进行工作时，首先将包裹好纺织布的缠布筒405于套接筒404和圆形开口腔702内，电机407工作后驱动缠布筒405转动，使纺织布便于拉出，此时需要调整纺织布在环块101外表面缠绕的角度，则驱转电机334工作后驱动动力轴332转动，使动力轴332带动升降板331进行移动，使升降板331带动滑杆329进行移动，此时由于滑杆329发生移动，使悬架328的倾斜角度发生变化，待悬架328调整到指定角度时，将纺织布牵引后在环块101外表面进行缠绕，缠绕过程中，保证纺织布将环块101进行完全包围，与圆罩321形成密闭型结构。同时将纺织布的另一头穿过筒壳601之间，并穿过内腔311的驱动转筒310及移动筒313之间，在实际工作时，需要调节筒壳601之间的距离，则马达314工作后驱动滑移块319移动，使滑移块319带动筒壳601移动，使筒壳601与纺织布进行贴合，同时在调节驱动转筒310及移动筒313之间的距离时，驱动电机306工作后驱动连接板304移动，使连接板304带动连接柱503使滑移导块502带动移动筒313进行移动，使内腔311和移动筒313之间彼此靠近，将纺织布压紧，转动电机315工作后驱动驱动转筒310，使纺织布在驱动转筒310及移动筒313之间正常移动，在进行烘干作业时，水液阀门202打开，使底连管201内通入空气，电热棒325工作后产热，此时喷气腔804内喷出的空气将电热棒325产生的热量喷涌到纺织布上，此时圆罩321及纺织布形成密闭结构，使纺织布得到充分快速的烘干，在纺织布导出时，通气阀605打开后，通气管606内通入空气并进入到筒壳601内，电热管921工作后散热腔920内的空气将热量由散热孔602带出，将纺织布进行进一步的烘干，由于可能会存在残留蒸馏水，所以需要进一步干燥，在拆卸竖直杆103时，将侧凸起908向上滑动，使顶柱904脱离与卡入腔905的配合，直接将竖直杆103由横杆106外表面取下即可。
本发明的有益效果是：此设备利用卷筒倾斜装置950、烘干导出装置951和笼型干燥装置952实现了纺织布采用倾斜缠绕的方式，在卷筒倾斜装置950的作用下使纺织布进行倾斜，使纺织布在笼型干燥装置952内进行倾斜缠绕，与笼型干燥装置952内的相关结构形成密闭型的加热空间，在空气及电热的作用下实现快干，由于纺织布进行快速烘干时会存留一下蒸馏水在纺织布内，则需要烘干导出装置951一边驱动纺织布进行继续运行，一边需要将纺织布实现进一步的烘干，保证纺织布的高效烘干，上述优点具体表现为，悬架328、滑杆329、升降板331、框架333和驱转电机334组成的连杆结构使缠布筒405的倾斜角度发生变化，使缠布筒405外表面的纺织布在环块101外表面缠绕时更为高效，纺织布在环块101和圆罩321之间形成的密闭结构，使纺织布烘干效果更明显，马达314驱动啮合齿轮318和螺纹轴317转动后使滑移块319带动筒壳601之间彼此移动，使纺织布得到更好的烘干，提高了设备的烘干效果，利用驱动电机306间接驱动移动筒313和驱动转筒310彼此靠近，使纺织布在移动过程中更为高效，且便于移动，上述优点整体提高了设备的快干效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了环块101、衬垫块102、竖直杆103、竖直支架104、底脚105、横杆106、底板107、底连管201、水液阀门202、立箱301、第一固定板302、滑槽303、连接板304、驱动电机306、贯穿腔307、侧箱308、驱动转筒310、内腔311、移动筒313、马达314、转动电机315、支撑板316、螺纹轴317、啮合齿轮318、滑移块319、滑腔320、圆罩321、动力电机322、电机支撑架323、横板324、电热棒325、旋板326、固定杆327、悬架328、滑杆329、穿孔330、升降板331、动力轴332、框架333、驱转电机334、框架内腔335、转动柄336、支座337、壳体338、矩形框架339、顶侧板401、连接转动块402、套接筒404、缠布筒405、穿透腔406、电机407、滑移槽501、滑移导块502、连接柱503、筒壳601、散热孔602、旋紧盖603、夹持滑块604、通气阀605、通气管606、第二固定板607、转动壳体701、圆形开口腔702、圆柱壳703、中空块801、圆柱固块803、喷气腔804、连气管805、连接管806、滑移腔901、弹簧902、连接内腔903、顶柱904、卡入腔905、环腔907、侧凸起908、散热腔920、电热管921、卷筒倾斜装置950、烘干导出装置951、笼型干燥装置952等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种织布快速干燥设备，其特征在于，包括组成框架式结构的竖直支架(104)，所述竖直支架(104)下端面固设有若干与地面相抵的底脚(105)，所述竖直支架(104)前侧固设有固定杆(327)，所述固定杆(327)与所述竖直支架(104)之间设置有用于将纺织布按照一定角度放出的卷筒倾斜装置(950)，所述竖直支架(104)四周设置有若干用于将纺织布进一步烘干且便于纺织布导出的烘干导出装置(951)，所述竖直支架(104)内设置有从内部对纺织布进行笼罩快速干燥的笼型干燥装置(952)。
2.根据权利要求1所述的一种织布快速干燥设备，其特征在于：卷筒倾斜装置(950)包括固设于所述竖直支架(104)前侧的壳体(338)，所述壳体(338)前端面固设有左右对称的支座(337)，所述支座(337)内转动的设置有转动柄(336)，所述转动柄(336)上端面固设有框架(333)，所述框架(333)内固设有前后贯穿的框架内腔(335)，所述框架内腔(335)下端壁内固设有驱转电机(334)，所述驱转电机(334)上方动力连接设置有动力轴(332)，所述动力轴(332)与所述框架内腔(335)上端壁转动配合连接，所述框架内腔(335)上端壁内连通设置有左右对称的穿孔(330)，所述穿孔(330)内滑动的设置有滑杆(329)，所述滑杆(329)下端面固设有升降板(331)，所述升降板(331)与所述动力轴(332)螺纹配合连接，所述滑杆(329)与所述竖直支架(104)之间设置有用于将滚筒装卡且发生倾斜便于纺织布进行倾斜缠绕的倾斜组件。
3.根据权利要求2所述的一种织布快速干燥设备，其特征在于：倾斜组件包括与所述固定杆(327)转动配合连接的转动壳体(701)，所述转动壳体(701)一侧固设有框架式的悬架(328)，所述悬架(328)内固设有前后贯穿的穿透腔(406)，所述穿透腔(406)下端壁内转动的设置有套接筒(404)，所述套接筒(404)为半圆形开口结构，所述转动壳体(701)下端面固设有圆柱壳(703)，所述圆柱壳(703)内设置有半圆形开口的圆形开口腔(702)，所述圆形开口腔(702)和所述套接筒(404)内装卡设置有用于包裹纺织布的缠布筒(405)，所述悬架(328)内转动的设置有左右对称的连接转动块(402)，所述连接转动块(402)下端面固设有顶侧板(401)，所述顶侧板(401)与所述滑杆(329)固定。
4.根据权利要求1所述的一种织布快速干燥设备，其特征在于：烘干导出装置(951)包括固设于所述竖直支架(104)内的第一固定板(302)，所述第一固定板(302)内固设有对称设置且上下贯穿的滑槽(303)，所述滑槽(303)上方设置有对纺织布进行贴近加热烘干的热风烘干组件，热风烘干组件一侧设置有位于所述第一固定板(302)上方且用于将纺织布导出设备的织布驱动组件。
5.根据权利要求4所述的一种织布快速干燥设备，其特征在于：热风烘干组件包括固设于所述第一固定板(302)上方的立箱(301)，所述立箱(301)为框架式结构，所述立箱(301)上端面内固设有开口朝上的支撑板(316)，所述支撑板(316)下端壁内连通设置有上下贯穿的滑腔(320)，所述立箱(301)一侧端面固设有马达(314)，所述支撑板(316)两侧端壁之间转动的设置有对称的螺纹轴(317)，其中一个所述螺纹轴(317)与所述马达(314)动力连接，所述螺纹轴(317)另一侧端面固设有啮合齿轮(318)，所述啮合齿轮(318)之间彼此啮合，所述螺纹轴(317)外表面螺纹配合连接设置有滑移块(319)，所述滑移块(319)与所述滑腔(320)滑动配合连接，所述滑移块(319)下方设置有利用流动空气将电热产生的热量对纺织布进行进一步干燥的风热结构。
6.根据权利要求5所述的一种织布快速干燥设备，其特征在于：风热结构包括与所述滑槽(303)滑动配合连接的夹持滑块(604)，所述夹持滑块(604)内固设有通气管(606)，所述通气管(606)内连通设置有通气阀(605)，所述通气管(606)与外部空间的空气储罐连通，所述第一固定板(302)一侧设置有第二固定板(607)，所述第二固定板(607)上端面固设有套筒型结构的旋紧盖(603)，所述通气管(606)伸入所述旋紧盖(603)内，所述旋紧盖(603)内固设有筒壳(601)，所述筒壳(601)内固设有散热腔(920)，所述散热腔(920)四周端壁连通设置有若干与外部空间连通的散热孔(602)，所述散热腔(920)内设置有与外部空间电源连通的电热管(921)，所述电热管(921)与所述滑移块(319)固定，所述筒壳(601)与所述滑移块(319)固定。
7.根据权利要求5所述的一种织布快速干燥设备，其特征在于：织布驱动组件包括固设于所述第一固定板(302)上端面的矩形框架(339)，所述矩形框架(339)内固设有贯穿的内腔(311)，所述内腔(311)上下端壁内连通设置有上下对称的滑移槽(501)，所述滑移槽(501)内滑动的设置有滑移导块(502)，所述滑移导块(502)之间转动的设置有移动筒(313)，所述滑移导块(502)一侧端面固设有连接柱(503)，所述连接柱(503)滑动的贯穿所述矩形框架(339)并向外延伸，所述滑移块(319)一侧端面固设有侧箱(308)，所述侧箱(308)内固设有上下贯穿的贯穿腔(307)，远离所述矩形框架(339)的所述侧箱(308)端面固设有驱动电机(306)，所述驱动电机(306)的输出轴与所述矩形框架(339)转动配合连接，所述连接柱(503)端面固设有连接板(304)，所述连接板(304)与所述驱动电机(306)的输出轴螺纹配合连接，所述矩形框架(339)上端面固设有转动电机(315)，所述内腔(311)上下端壁之间转动的设置有驱动转筒(310)，所述驱动转筒(310)与所述转动电机(315)动力连接。
8.根据权利要求7所述的一种织布快速干燥设备，其特征在于：笼型干燥装置(952)包括固设于所述竖直支架(104)内的底板(107)，所述底板(107)上方设置为笼型结构且将空气导出的出风组件，所述竖直支架(104)上端面设置有能够进行转动使相应的电热结构对纺织布进行快干的电热组件。
9.根据权利要求8所述的一种织布快速干燥设备，其特征在于：出风组件包括与所述底板(107)固定的底连管(201)，所述底连管(201)内连通设置有水液阀门(202)，所述底连管(201)与外部空间的空气储罐连通，所述底连管(201)内连通设置有连接管(806)，所述连接管(806)内连通设置有若干环形阵列设置的连气管(805)，所述连气管(805)内设置有用于出风的喷气腔(804)，所述底连管(201)外表面固设有圆柱固块(803)，所述圆柱固块(803)四周装卡设置有中空块(801)，远离所述底连管(201)的所述中空块(801)端面固设有横杆(106)，所述横杆(106)内固设有上下贯穿的卡入腔(905)，所述横杆(106)外侧设置有竖直杆(103)，所述竖直杆(103)内固设有开口的滑移腔(901)，所述滑移腔(901)端壁内连通设置有连接内腔(903)，所述连接内腔(903)下端壁内连通设置有环腔(907)，所述环腔(907)与所述横杆(106)滑动配合连接，所述连接内腔(903)内滑动的设置有顶柱(904)，所述顶柱(904)与所述连接内腔(903)端壁之间弹性设置有弹簧(902)，所述连接内腔(903)端面固设有与所述滑移腔(901)滑动配合连接的侧凸起(908)，所述顶柱(904)伸入所述连接内腔(903)和卡入腔(905)内将所述竖直杆(103)装卡于所述横杆(106)外表面，所述竖直杆(103)外表面固设有若干衬垫块(102)，所述衬垫块(102)内固设有环形设置的环块(101)。
10.根据权利要求9所述的一种织布快速干燥设备，其特征在于：电热组件包括固设于所述竖直支架(104)上端面的横板(324)，所述横板(324)上端面固设有左右对称的电机支撑架(323)，所述电机支撑架(323)上端面固设有动力电机(322)，所述电机支撑架(323)内转动的设置有旋板(326)，所述旋板(326)内固设有若干与外部空间电源连通的电热棒(325)，所述旋板(326)与所述动力电机(322)动力连接，所述横板(324)下端面固设有圆形设置的圆罩(321)，且所述矩形框架(339)将所述环块(101)上侧封闭，形成较为密闭的空间。
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