CN107326588B - 一种纺织用定型烘干装置 - Google Patents

Abstract

一种纺织用定型烘干装置，包括挤水装置和设置在挤水装置一侧的烘干箱，在烘干箱内设有一块竖直隔板，由隔板将烘干箱分隔成左腔和右腔，在左腔内依次排列设有多组抖布机构，在右腔内设有烘干机构，在烘干箱两侧分别设有进布口和出布口，在隔板上设有过布口；本发明要解决的是提供一种纺织用定型烘干装置，能够在烘干前捋顺和抖散纺织布交缠的纤维，在烘干时抚平纺织布表面皱褶，提升纺织布烘干质量。

Description

一种纺织用定型烘干装置

技术领域

本发明涉及一种纺织用定型烘干装置。

背景技术

在纺织生产中，需要对纺织品进行烘干处理，尤其是经过印染后的纺织布就必须先清洗后烘干，而清洗会使纺织布表面纤维交缠在一起，致使纺织布表面出现大量褶皱，而后级烘干由于没有对纺织布进行有效定型，因此纺织布在后级烘干时，纺织布表面褶皱和纤维交缠情况愈发严重；另一方面，一般烘干方式是采用150摄氏度左右的热风直接对纺织布进行烘干，前级纺织布由于是湿的，因此能够承受150摄氏度的热风，随着烘干的持续，纺织布逐渐被干燥，后级被干燥后的纺织布依旧承受150摄氏度左右的热风吹扫，高温吹扫干燥后的纺织布容易老化和印染颜色发生变化，最终使得纺织布整体质量下降。

发明内容

本发明要解决的是提供一种纺织用定型烘干装置，能够在烘干前捋顺和抖散纺织布交缠的纤维，在烘干时抚平纺织布表面皱褶，提升纺织布烘干质量。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种纺织用定型烘干装置，包括挤水装置和设置在挤水装置一侧的烘干箱，在烘干箱内设有一块竖直隔板，由隔板将烘干箱分隔成左腔和右腔，在左腔内依次排列设有多组抖布机构，在右腔内设有烘干机构，在烘干箱两侧分别设有进布口和出布口，在隔板上设有过布口；

挤水装置包括存水箱和设置在存水箱上方的多组压水器，存水箱上端面设有一开口，在开口内安装有滤水板，压水器包括压板，压板通过多根推力机构与固定物连接，所述推力机构包括与固定物相连的第一顶板，第一顶板通过伸缩杆与第二顶板连接，第二顶板下端通过连杆与压板连接，在伸缩杆外套有第一弹簧，第一弹簧两端分别抵靠在第一顶板和第二顶板上，各根第一弹簧推动压板压在滤水板上，在压板两端均设有一段向上翘起的弯曲段；

抖布机构包括三个呈三角形布置在左腔内的支撑件，三个支撑件两端分别设置在左腔腔壁上的腰形孔中，所述支撑件包括一根设置在两个腰形孔内的辊轴和安装在辊轴上的滚筒，辊轴两端分别与左腔外的两个轴座连接，所述辊轴可在所述腰形孔内上下移动；三个支撑件中，其中两个支撑件分别与一个弹力机构连接，另外一个支撑件与一个驱动机构连接；所述弹力机构包括两个分别固定连接在左腔两侧面上的定位块，两个定位块分别通过一根第二弹簧与两个轴座连接；所述驱动机构包括曲杆、固定安装在左腔外壁上的导向架和驱动电机，曲杆两端分别与两个轴座连接，曲杆中部位于导向架的上方，在导向架内轴连接有一根顶杆，顶杆一端固定连接在曲杆中部，顶杆另一端与一块顶块固定连接，在驱动电机转轴上安装有凸轮，凸轮通过顶块推动导杆在导向架内上下移动；

烘干机构包括热风机、多个烘干盒和多个改向托辊，热风机通过多根进风管与所述烘干盒连通，各个烘干盒是由上到下依次排列设置在右腔内，待烘干布是由下到上呈蛇形依次绕在各烘干盒上，各个改向托辊用于将待烘干布贴紧在烘干盒表面；烘干盒是由两块支撑板和两块分别连接在支撑板上下两端的孔板构成的一个方框结构，方框结构两端开口由右腔两侧内壁封闭。

存水箱上端两侧边角均为圆角。

在压板压在滤水板的端面上粘贴有一层采用丁晴橡胶制成的橡胶垫，在橡胶垫端面上设有多条三角形的凸棱，凸棱棱边垂直于将待烘干布的前进方向。

所述热风机包括鼓风机、集风管和多个电热管，鼓风机出风口连通集风管，集风管与各根进风管连通，各个电热管分别连接在各个进风管上。

还包括控制系统，所述控制系统包括PLC控制器和多个温度传感器，各温度传感器分别安装在各根进风管上，所述温度传感器将检测到的温度信号传输给PLC控制器，PLC控制器控制各根电热管发热温度。

还包括热风回收系统，所述热风回收系统包括抽风机、干燥机和抽风管，抽风管两端分别连通左腔和右腔，抽风机和干燥机安装在抽风管上，抽风机先将右腔内的热空气抽送到干燥机，而后干燥机将干燥后的空气输送到左腔内。

在各烘干盒均设有一个布风帽，所述布风帽与所述进风管连接，所述布风帽包括一圆锥形盖帽，盖帽内壁面通过多干筋条与所述进风管连接，并且进风管的出风方向朝向盖帽中心。

本发明的有益效果为：、

1、待烘干纺织布是先经过挤水装置除水，挤水装置能够在挤水的同时，还可以将纺织布表面纤维捋顺；挤水完毕后的纺织布进入到抖布机构中，由抖布机构将纺织布表面交缠在一起的纤维抖散，去除纺织布表面褶皱；最后纺织布由烘干机构对其进行烘干；另外烘干时，纺织布正反两面交替贴在烘干盒前行，并且在前级由抖布机构对其进行拉伸和整形，因为在烘干的同时能够抚平纤维和进一步去除褶皱，提升了烘干质量；

2、橡胶垫上的凸棱较为柔软和光滑，可以在不挂伤纺织布表面的情况下，进一步刮干纺织布内的水，便于后级烘干机构对其进行烘干；

3、多个相互独立的电热管对吹送到各个烘干盒内的风进行加热，就可以通过调整各电热管功率来改变各个烘干盒出风温度，实现对纺织布的逐级降温式烘干，有效的避免了干燥纺织布因过高温度烘烤而导致的老化和印染颜色发生变化的情况，提升纺织布的整体质量。

4、烘干机构对纺织布烘干时产生的热气通过干燥机除湿后，被抽风机返送到左腔内，以对左腔中的纺织布进行预热，对热空气进行了充分利用，不仅有效提高了烘干效率，同时也减少了能源消耗。

5、布风帽能够将吹出的热风分散，使热风能够均匀吹向纺织布，使纺织布能够被整体加热，不仅提高了烘干效果，而且也避免纺织布因局部温度过高而变形。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的主视结构示意图，

图2为本发明关于挤水装置的主视机构示意图，

图3为图2中A-A处的剖面结构示意图，

图4为图2中B处的局部放大结构示意图，

图5为图1中C-C处的剖面结构示意图，

图6为本发明关于烘干盒的局部放大结构示意图，

图7为图1中D-D处的剖面结构示意图。

图中：挤水装置1、烘干箱2、抖布机构3、烘干机构4、热风回收系统5、导向辊6、纺织布7、存水箱11、压水器12、滤水板13、隔板21、左腔22、右腔23、进布口24、过布口25、出布口26、支撑件31、弹力机构32、驱动机构33、热风机41、烘干盒42、进风管43、改向托辊45、布风帽44、抽风管51、抽风机52、干燥机53、第一顶板122、伸缩杆123、第一弹簧124、第二顶板125、压板126、弯曲段127、橡胶垫128、凸棱129、腰形孔221、滚筒311、轴座312、辊轴313、定位块321、第二弹簧322、驱动电机331、凸轮332、导向架333、顶杆335、曲杆336、鼓风机411、集风管412、盖帽441、筋条442、电热管413。

具体实施方式

如图1所示，一种纺织用定型烘干装置，包括挤水装置1和设置在挤水装置1一侧的烘干箱2，在烘干箱2内设有一块竖直隔板21，由隔板21将烘干箱2分隔成左腔22和右腔23，在左腔22内依次排列设有多组抖布机构3，在右腔23内设有烘干机构4，在烘干箱2两侧分别设有进布口24和出布口26，在隔板21上设有过布口25；在进布口24、出布口26和过布口25附近的烘干箱2内均安装有一个导向辊6；在使用本发明对纺织布进行定型烘干时，纺织布是先通过挤水装置1除水，再由进布口24进入到左腔22中，再左腔22中从左到右依次绕接在各抖布机构3后，由过布口25进入到右腔23内，在右腔23中的纺织布是由下到上经过烘干机构4烘干后，最后由出布口26排出，实现对纺织布的定型烘干；

如图2到4所示，挤水装置1包括存水箱11和设置在存水箱11上方的多组压水器12，存水箱11上端面设有一开口，在开口内安装有滤水板13，压水器12包括压板126，压板126通过多根推力机构与固定物121连接，所述推力机构包括与固定物121相连的第一顶板122，第一顶板122通过伸缩杆123与第二顶板125连接，第二顶板125下端通过连杆与压板126连接，在伸缩杆123外套有第一弹簧124，第一弹簧124两端分别抵靠在第一顶板122和第二顶板125上，各根第一弹簧124推动压板126压在滤水板13上，在压板126两端均设有一段向上翘起的弯曲段127，所述伸缩杆123包括上端固定在第一顶板122上的套管，在套管内插入有一根可上下移动的轴杆，轴杆下端与第二顶板125固定连接；固定物121可以是固定不同的支架或者房间内的天花板；

挤水装置1在使用时，各根第一弹簧124推动压板126将待烘干纺织布压在滤水板13上，在纺织布前行的过程中，压板126能够将纺织布内的水挤出，挤出的水透过滤水板13滴落到存水箱11中；压板126两端的弯曲段127可以避免纺织布前行的过程中，纺织布被压板126挂伤，由于压板126和滤水板13是始终贴紧在纺织布的两面，所以当纺织布向一个方向前行时，压板126和滤水板13能够将纺织布两面纤维朝着一个方向捋顺，以对交缠在一起的纤维进行初步整理，便于后级抖布机构3将捋顺纤维抖散。

如图1和5所示，抖布机构3包括三个呈三角形布置在左腔22内的支撑件31，三个支撑件31两端分别设置在左腔22腔壁上的腰形孔221中，所述支撑件31包括一根设置在两个腰形孔221内的辊轴313和安装在辊轴313上的滚筒311，辊轴313两端分别与左腔22外的两个轴座312连接，所述辊轴313可在所述腰形孔221内上下移动；三个支撑件31中，其中两个支撑件31分别与一个弹力机构32连接，另外一个支撑件31与一个驱动机构33连接；所述弹力机构32包括两个分别固定连接在左腔22两侧面上的定位块321，两个定位块321分别通过一根第二弹簧322与两个轴座312连接；所述驱动机构33包括曲杆336、固定安装在左腔22外壁上的导向架333和驱动电机331，曲杆336两端分别与两个轴座312连接，曲杆336中部位于导向架333的上方，在导向架333内轴连接有一根顶杆335，顶杆335一端固定连接在曲杆336中部，顶杆335另一端与一块顶块334固定连接，在驱动电机331转轴上安装有凸轮332，凸轮332通过顶块334推动导杆在导向架333内上下移动；

如图5所示，纺织布两端分别被送料辊和收卷辊送料辊和收卷辊图中未显示拉紧；当驱动电机331驱动凸轮332由基圆转动到尖端时，凸轮332推动导杆向上移动，这时导杆通过曲杆336带动与其连接的滚筒311向上移动，随后由纺织布拉动与弹力机构32相连接的两个滚筒311向上移动，第二弹簧322受压收缩；随着凸轮332的持续转动，当凸轮332由尖端转动基圆时，顶块334快速回程，第二弹簧322推动各个滚筒311快速下降，使搭接在滚筒311的纺织布抖动，进而将纺织布表面交缠的纤维抖散；另一方面，上下跳动的滚筒311能够对纺织布进行伸展，进一步减少纺织布表面上的皱褶。

如图1、6和7所示，烘干机构4包括热风机41、多个烘干盒42和多个改向托辊45，热风机41通过多根进风管43与所述烘干盒42连通，各个烘干盒42是由上到下依次排列设置在右腔23内，待烘干布是由下到上呈蛇形依次绕在各烘干盒42上，各个改向托辊45用于将待烘干布贴紧在烘干盒42表面；烘干盒42是由两块支撑板421和两块分别连接在支撑板421上下两端的孔板422构成的一个方框结构，方框结构两端开口由右腔23两侧内壁封闭。

热风机41吹送出来的热风进入到各个烘干盒42中，烘干盒42中的热风在穿多孔板422吹向贴紧在孔板422上前行的纺织布上，以实现对纺织布的烘干；另外在烘干时，纺织布正方两面交替贴着孔板422表面前行，由孔板422抚平纺织布表面纤维和进一步去除纺织布表面褶皱，提升纺织布的烘干质量。

存水箱11上端两侧边角均为圆角。

在压板126压在滤水板13的端面上粘贴有一层采用丁晴橡胶制成的橡胶垫128，在橡胶垫128端面上设有多条三角形的凸棱129，凸棱129棱边垂直于将待烘干布的前进方向。丁晴橡胶材质的凸棱129较为柔软和光滑，减少凸棱129与纺织布之间摩擦，避免刮伤纺织布；另外凸棱129增大压强，以便于刮干纺织布内的水，方便后级烘干机构4对其进行烘干，缩短烘干时间，提高烘干效率。

如图7所示，所述热风机41包括鼓风机411、集风管412和多个电热管413，鼓风机411出风口连通集风管412，集风管412与各根进风管43连通，各个电热管413分别连接在各个进风管43上。

还包括控制系统，所述控制系统包括PLC控制器和多个温度传感器，各温度传感器分别安装在各根进风管43上，所述温度传感器将检测到的温度信号传输给PLC控制器，PLC控制器控制各根电热管413发热温度。

如图7中，纺织布是由下到上依次绕接在三个烘干箱2上，这时可以将通过PLC控制器将三根发热管发热温度由下到上依次设置为150摄氏度、100摄氏度和50摄氏度，使得纺织布烘干热风温度随着纺织布水分的挥发逐渐下降，以避免纺织布因烘干温度过高而导致的老化和印染颜色发生变化。

如图1所示，还包括热风回收系统5，所述热风回收系统5包括抽风机52、干燥机53和抽风管51，抽风管51两端分别连通左腔22和右腔23，抽风机52和干燥机53安装在抽风管51上，抽风机52先将右腔23内的热空气抽送到干燥机53，而后干燥机53将干燥后的空气输送到左腔22内。

烘干机构4对纺织布烘干时产生的热气通过干燥机53除湿后，被抽风机52返送到左腔22内，以对左腔22中的纺织布进行预热，对热空气进行了充分利用，不仅有效提高了烘干效率，同时也减少了能源消耗。

如图6所示，在各烘干盒42均设有一个布风帽44，所述布风帽44与所述进风管43连接，所述布风帽44包括一圆锥形盖帽441，盖帽441内壁面通过多干筋条442与所述进风管43连接，并且进风管43的出风方向朝向盖帽441中心。布风帽44能够将吹出的热风分散，使热风能够均匀吹向纺织布，以使纺织布能够被整体加热，不仅提高了烘干效果，而且也避免纺织布因局部温度过高而变形。

Claims (5)

1.一种纺织用定型烘干装置，其特征在于：包括挤水装置（1）和设置在挤水装置（1）一侧的烘干箱（2），在烘干箱（2）内设有一块竖直隔板（21），由隔板（21）将烘干箱（2）分隔成左腔（22）和右腔（23），在左腔（22）内依次排列设有多组抖布机构（3），在右腔（23）内设有烘干机构（4），在烘干箱（2）两侧分别设有进布口（24）和出布口（26），在隔板（21）上设有过布口（25）；

挤水装置（1）包括存水箱（11）和设置在存水箱（11）上方的多组压水器（12），存水箱（11）上端面设有一开口，在开口内安装有滤水板（13）；压水器（12）包括压板（126），压板（126）通过多根推力机构与固定物（121）连接，所述推力机构包括与固定物（121）相连的第一顶板（122），第一顶板（122）通过伸缩杆（123）与第二顶板（125）连接，第二顶板（125）下端通过连杆与压板（126）连接，在伸缩杆（123）外套有第一弹簧（124），第一弹簧（124）两端分别抵靠在第一顶板（122）和第二顶板（125）上，各根第一弹簧（124）推动压板（126）压在滤水板（13）上，在压板（126）两端均设有一段向上翘起的弯曲段（127）；

抖布机构（3）包括三个呈三角形布置在左腔（22）内的支撑件（31），三个支撑件（31）两端分别设置在左腔（22）腔壁上的腰形孔（221）中，所述支撑件（31）包括一根设置在两个腰形孔（221）内的辊轴（313）和安装在辊轴（313）上的滚筒（311），辊轴（313）两端分别与左腔（22）外的两个轴座（312）连接，所述辊轴（313）可在所述腰形孔（221）内上下移动；三个支撑件（31）中，其中两个支撑件（31）分别与一个弹力机构（32）连接，另外一个支撑件（31）与一个驱动机构（33）连接；所述弹力机构（32）包括两个分别固定连接在左腔（22）两侧面上的定位块（321），两个定位块（321）分别通过一根第二弹簧（322）与两个轴座（312）连接；所述驱动机构（33）包括曲杆（336）、固定安装在左腔（22）外壁上的导向架（333）和驱动电机（331），曲杆（336）两端分别与两个轴座（312）连接，曲杆（336）中部位于导向架（333）的上方，在导向架（333）内轴连接有一根顶杆（335），顶杆（335）一端固定连接在曲杆（336）中部，顶杆（335）另一端与一块顶块（334）固定连接，在驱动电机（331）转轴上安装有凸轮（332），凸轮（332）通过顶块（334）推动导杆在导向架（333）内上下移动；

烘干机构（4）包括热风机（41）、多个烘干盒（42）和多个改向托辊（45），热风机（41）通过多根进风管（43）与所述烘干盒（42）连通，各个烘干盒（42）是由上到下依次排列设置在右腔（23）内，待烘干布是由下到上呈蛇形依次绕在各烘干盒（42）上，各个改向托辊（45）用于将待烘干布贴紧在烘干盒（42）表面；烘干盒（42）是由两块支撑板（421）和两块分别连接在支撑板（421）上下两端的孔板（422）构成的一方框结构，方框结构两端开口由右腔（23）两侧内壁封闭；在压板（126）压在滤水板（13）的端面上粘贴有一层采用丁晴橡胶制成的橡胶垫（128），在橡胶垫（128）端面上设有多条三角形的凸棱（129），凸棱（129）棱边垂直于将待烘干布的前进方向；

还包括热风回收系统（5），所述热风回收系统（5）包括抽风机（52）、干燥机（53）和抽风管（51），抽风管（51）两端分别连通左腔（22）和右腔（23），抽风机（52）和干燥机（53）安装在抽风管（51）上，抽风机（52）先将右腔（23）内的热空气抽送到干燥机（53），而后干燥机（53）将干燥后的空气输送到左腔（22）内。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用定型烘干装置，其特征在于：存水箱（11）上端两侧边角均为圆角。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用定型烘干装置，其特征在于：所述热风机（41）包括鼓风机（411）、集风管（412）和多个电热管（413），鼓风机（411）出风口连通集风管（412），集风管（412）与各根进风管（43）连通，各个电热管（413）分别连接在各个进风管（43）上。

4.根据权利要求3所述的一种纺织用定型烘干装置，其特征在于：还包括控制系统，所述控制系统包括PLC控制器和多个温度传感器，各温度传感器分别安装在各根进风管（43）上，所述温度传感器将检测到的温度信号传输给PLC控制器，PLC控制器控制各根电热管（413）发热温度。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用定型烘干装置，其特征在于：在各烘干盒（42）均设有一个布风帽（44），所述布风帽（44）与所述进风管（43）连接，所述布风帽（44）包括一圆锥形盖帽（441），盖帽（441）内壁面通过多干筋条（442）与所述进风管（43）连接，并且进风管（43）的出风方向朝向盖帽（441）中心。