CN112971657B - 一种水力捋顺式墩布条处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种墩布领域，尤其涉及一种水力捋顺式墩布条处理装置。技术问题：提供一种水力捋顺式墩布条处理装置。技术方案如下：一种水力捋顺式墩布条处理装置，包括有第一支撑机架、运行控制屏、第二支撑机架和第三支撑机架等；运行控制屏与第一支撑机架相连接；第二支撑机架与第一支撑机架进行焊接；捋顺系统下方与第三支撑机架相连接，捋顺系统与第一支撑机架相连接；挤水拉直系统与第一支撑机架相连接。本发明实现了对布条的自动清洁捋顺，并将布条快速挑起，使其被甩直，进行自动挤水拉直并自动悬挂排列收集的效果。

Description

一种水力捋顺式墩布条处理装置

技术领域

本发明涉及一种墩布领域，尤其涉及一种水力捋顺式墩布条处理装置。

背景技术

擦地工具，一般用碎布或毛线制成绑在木棍上，有的地方叫拖把，北京、天津、河北、山西喜欢叫墩布。使用时，常常先在水中进行洗涤，也可适量添加清洗剂，以便使得墩布更为清洁。建议使用的清洗剂：可以是84消毒液或漂白粉、漂白精等。

目前，现有技术中在墩布制作过程中最重要的环节就是墩布条的制作，需要人工对其布条进行梳理摆放，在人工进行摆放过程中由于布条是大批量进行浸泡清洗，导致布条混乱缠绕在一起，人工难以梳理，难以将其悬挂，在人工进行梳理的过程中，稍有不慎则会致使大量布条缠绕打死结，无法进行墩布加工。

针对上述问题，我们提出了一种水力捋顺式墩布条处理装置。

发明内容

为了克服现有技术中在墩布制作过程中最重要的环节就是墩布条的制作，需要人工对其布条进行梳理摆放，在人工进行摆放过程中由于布条是大批量进行浸泡清洗，导致布条混乱缠绕在一起，人工难以梳理，难以将其悬挂，在人工进行梳理的过程中，稍有不慎则会致使大量布条缠绕打死结，无法进行墩布加工的缺点，技术问题：提供一种水力捋顺式墩布条处理装置。

技术方案如下：一种水力捋顺式墩布条处理装置，包括有：

第一支撑机架；

运行控制屏，运行控制屏与第一支撑机架相连接；

第二支撑机架，第二支撑机架与第一支撑机架进行焊接；

第三支撑机架；

捋顺系统，捋顺系统下方与第三支撑机架相连接，捋顺系统与第一支撑机架相连接；

挤水拉直系统，挤水拉直系统与第一支撑机架相连接，挤水拉直系统与第二支撑机架相连接；

悬挂收集系统，悬挂收集系统与第二支撑机架相连接，悬挂收集系统与捋顺系统相连接，悬挂收集系统与挤水拉直系统相连接。

作为优选，捋顺系统包括有：

第一动力电机，第一动力电机与第一支撑机架进行螺栓连接；

第一转轴杆，第一转轴杆与第一动力电机输出轴进行固接；

第一传动轮，第一传动轮轴心与第一转轴杆进行固接，第一传动轮与悬挂收集系统相连接；

第二传动轮，第二传动轮轴心与第一转轴杆进行固接；

第一锥齿轮，第一锥齿轮轴心与第一转轴杆进行固接；

第三传动轮，第三传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接，第三传动轮与第一支撑机架进行转动连接；

搅动盘，搅动盘轴心与第三传动轮进行固接；

浸泡舱，浸泡舱与搅动盘进行转动连接，浸泡舱与第一支撑机架相连接，浸泡舱与第三支撑机架相连接；

第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一支撑机架进行转动连接；

第二转轴杆，第二转轴杆与第二锥齿轮进行固接，第二转轴杆与第一支撑机架进行转动连接；

上挑轮，上挑轮轴心与第二转轴杆进行固接。

作为优选，挤水拉直系统包括有：

第二动力电机，第二动力电机与第一支撑机架进行螺栓连接；

第四传动轮，第四传动轮轴心与第二动力电机输出轴进行固接；

第一转移控制机构，第一转移控制机构与第四传动轮进行传动连接，第一转移控制机构与第二支撑机架相连接；

第三转轴杆，第三转轴杆与第一转移控制机构相连接，第三转轴杆与第二支撑机架进行转动连接；

第二转移控制机构，第二转移控制机构与第三转轴杆相连接，第二转移控制机构与第二支撑机架相连接；

集合架，集合架一侧与第一转移控制机构相连接，并且集合架另一侧与第二转移控制机构相连接；

传送机构，传送机构与第二支撑机架相连接；

挤压拉扯辊，挤压拉扯辊一侧与第一转移控制机构相连接，并且挤压拉扯辊另一侧与第二转移控制机构相连接；

转动下放板，转动下放板与集合架进行转动连接；

第一电动推杆，第一电动推杆与集合架进行转动连接，第一电动推杆与转动下放板进行转动连接；

第二电动推杆，第二电动推杆与集合架进行转动连接，第二电动推杆与转动下放板进行转动连接；

第一限位滑轨，第一限位滑轨与集合架进行焊接；

第一滑动块，第一滑动块与第一限位滑轨进行滑动连接，第一滑动块下方与悬挂收集系统相连接；

第二限位滑轨，第二限位滑轨与集合架进行焊接；

第二滑动块，第二滑动块与第二限位滑轨进行滑动连接，第二滑动块下方与悬挂收集系统相连接；

安装内板，安装内板一侧与第一转移控制机构相连接，并且安装内板另一侧与第二转移控制机构相连接。

作为优选，悬挂收集系统包括有：

集合安装板，集合安装板与第二支撑机架进行焊接；

第五传动轮，第五传动轮轴心与集合安装板进行转动连接，第五传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；

第三锥齿轮，第三锥齿轮轴心与第五传动轮进行固接；

第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮进行啮合；

转动套杆，转动套杆外表面与第四锥齿轮进行固接；

棱杆，棱杆外表面与转动套杆进行滑动连接；

第五锥齿轮，第五锥齿轮轴心与转动套杆进行固接；

第一平齿轮，第一平齿轮轴心与棱杆进行固接；

第一轴承架板，第一轴承架板与棱杆进行转动连接，第一轴承架板与集合安装板进行焊接；

第二轴承架板，第二轴承架板与第一平齿轮进行转动连接，第二轴承架板与集合安装板进行焊接；

轴承套板，轴承套板与转动套杆进行转动连接；

第三电动推杆，第三电动推杆与轴承套板相连接，第三电动推杆与集合安装板相连接；

第一齿杆，第一齿杆与第一平齿轮进行啮合；

推动板，推动板与第一齿杆进行焊接，推动板上方与第一滑动块进行焊接，推动板上方与第二滑动块进行焊接；

第一撑杆，第一撑杆与推动板进行焊接；

第二撑杆，第二撑杆与推动板进行焊接；

钢丝，钢丝与第一撑杆相连接，钢丝与第二撑杆相连接；

第一导轮，第一导轮与钢丝进行传动连接；

第一电动收集桩，第一电动收集桩与钢丝相连接；

第一安装板，第一安装板与第一电动收集桩相连接，第一安装板与第一导轮进行转动连接，第一安装板与集合安装板进行焊接；

第二导轮，第二导轮与钢丝进行传动连接；

第二电动收集桩，第二电动收集桩与钢丝相连接；

第二安装板，第二安装板与第二电动收集桩相连接，第二安装板与第二导轮进行转动连接，第二安装板与集合安装板进行焊接。

作为优选，第一转移控制机构包括有：

第六传动轮，第六传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接，第六传动轮轴心与第三转轴杆进行固接；

第三轴承架板，第三轴承架板与第六传动轮进行转动连接，第三轴承架板与第二支撑机架进行螺栓连接；

第七传动轮，第七传动轮与第三轴承架板进行转动连接，第七传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；

第二平齿轮，第二平齿轮轴心与第七传动轮进行固接；

第二齿杆，第二齿杆与第二平齿轮进行啮合；

第一滑动套柱，第一滑动套柱内侧与第二齿杆进行滑动连接，第一滑动套柱与第二支撑机架进行螺栓连接；

第二滑动套柱，第二滑动套柱内侧与第二齿杆进行滑动连接，第二滑动套柱与第二支撑机架进行螺栓连接；

限位柱，限位柱与第二齿杆相接触；

压板，压板与限位柱进行固接，压板与挤压拉扯辊进行转动连接；

限位弹簧，限位弹簧与压板相连接，限位弹簧与安装内板相连接。

本发明的有益效果是：（1）、为解决现有技术中在墩布制作过程中最重要的环节就是墩布条的制作，需要人工对其布条进行梳理摆放，在人工进行摆放过程中由于布条是大批量进行浸泡清洗，导致布条混乱缠绕在一起，人工难以梳理，难以将其悬挂，在人工进行梳理的过程中，稍有不慎则会致使大量布条缠绕打死结，无法进行墩布加工的问题；

（2）、设计了捋顺系统，挤水拉直系统和悬挂收集系统，在使用时首先在捋顺系统内部加入足量清洗用水，然后将凌乱的布条加入至捋顺系统内部，通过水漩涡将布条捋顺，然后捋顺系统将布条上挑至挤水拉直系统，进而挤水拉直系统将布条进行传送挤水并再次拉直，然后布条被悬挂收集系统整齐悬挂排列收集；

（3）、实现了对布条的自动清洁捋顺，并将布条快速挑起，使其被甩直，进行自动挤水拉直并自动悬挂排列收集的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的捋顺系统第一立体结构示意图；

图3为本发明的捋顺系统第二立体结构示意图；

图4为本发明的挤水拉直系统第一立体结构示意图；

图5为本发明的挤水拉直系统第二立体结构示意图；

图6为本发明的挤水拉直系统第一部分立体结构示意图；

图7为本发明的挤水拉直系统第二部分立体结构示意图；

图8为本发明的悬挂收集系统立体结构示意图；

图9为本发明的悬挂收集系统部分立体结构示意图；

图10为本发明的第一转移控制机构第一立体结构示意图；

图11为本发明的第一转移控制机构第二立体结构示意图。

附图标记说明：1_第一支撑机架，2_运行控制屏，3_第二支撑机架，4_第三支撑机架，5_捋顺系统，6_挤水拉直系统，7_悬挂收集系统，501_第一动力电机，502_第一转轴杆，503_第一传动轮，504_第二传动轮，505_第一锥齿轮，506_第三传动轮，507_搅动盘，508_浸泡舱，509_第二锥齿轮，5010_第二转轴杆，5011_上挑轮，601_第二动力电机，602_第四传动轮，603_第一转移控制机构，604_第三转轴杆，605_第二转移控制机构，606_集合架，607_传送机构，608_挤压拉扯辊，609_转动下放板，6010_第一电动推杆，6011_第二电动推杆，6012_第一限位滑轨，6013_第一滑动块，6014_第二限位滑轨，6015_第二滑动块，6016_安装内板，701_集合安装板，702_第五传动轮，703_第三锥齿轮，704_第四锥齿轮，705_转动套杆，706_棱杆，707_第五锥齿轮，708_第一平齿轮，709_第一轴承架板，7010_第二轴承架板，7011_轴承套板，7012_第三电动推杆，7013_第一齿杆，7014_推动板，7015_第一撑杆，7016_第二撑杆，7017_钢丝，7018_第一导轮，7019_第一电动收集桩，7020_第一安装板，7021_第二导轮，7022_第二电动收集桩，7023_第二安装板，60301_第六传动轮，60302_第三轴承架板，60303_第七传动轮，60304_第二平齿轮，60305_第二齿杆，60306_第一滑动套柱，60307_第二滑动套柱，60308_限位柱，60309_压板，60310_限位弹簧。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种水力捋顺式墩布条处理装置，如图1-11所示，包括有第一支撑机架1、运行控制屏2、第二支撑机架3、第三支撑机架4、捋顺系统5、挤水拉直系统6和悬挂收集系统7；运行控制屏2与第一支撑机架1相连接；第二支撑机架3与第一支撑机架1进行焊接；捋顺系统5下方与第三支撑机架4相连接，捋顺系统5与第一支撑机架1相连接；挤水拉直系统6与第一支撑机架1相连接，挤水拉直系统6与第二支撑机架3相连接；悬挂收集系统7与第二支撑机架3相连接，悬挂收集系统7与捋顺系统5相连接，悬挂收集系统7与挤水拉直系统6相连接。

在使用水力捋顺式墩布条处理装置时，首先将此装置稳定固定至工作平面，然后外接电源，手动打开运行控制屏2，通过运行控制屏2控制装置进行运行，然后首先在捋顺系统5内部加入足量清洗用水，然后将凌乱的布条加入至捋顺系统5内部，通过水漩涡将布条捋顺，然后捋顺系统5将布条上挑至挤水拉直系统6，进而挤水拉直系统6将布条进行传送挤水并再次拉直，然后布条被悬挂收集系统7整齐悬挂排列收集，实现了对布条的自动清洁捋顺，并将布条快速挑起，使其被甩直，进行自动挤水拉直并自动悬挂排列收集的效果。

本发明所述的，捋顺系统5包括有第一动力电机501、第一转轴杆502、第一传动轮503、第二传动轮504、第一锥齿轮505、第三传动轮506、搅动盘507、浸泡舱508、第二锥齿轮509、第二转轴杆5010和上挑轮5011；第一动力电机501与第一支撑机架1进行螺栓连接；第一转轴杆502与第一动力电机501输出轴进行固接；第一传动轮503轴心与第一转轴杆502进行固接，第一传动轮503与悬挂收集系统7相连接；第二传动轮504轴心与第一转轴杆502进行固接；第一锥齿轮505轴心与第一转轴杆502进行固接；第三传动轮506外环面通过皮带与第二传动轮504进行传动连接，第三传动轮506与第一支撑机架1进行转动连接；搅动盘507轴心与第三传动轮506进行固接；浸泡舱508与搅动盘507进行转动连接，浸泡舱508与第一支撑机架1相连接，浸泡舱508与第三支撑机架4相连接；第二锥齿轮509与第一支撑机架1进行转动连接；第二转轴杆5010与第二锥齿轮509进行固接，第二转轴杆5010与第一支撑机架1进行转动连接；上挑轮5011轴心与第二转轴杆5010进行固接。

首先向浸泡舱508内部加入足量清洁用水，然后将凌乱的布条加入至浸泡舱508内部，同时控制接通第一动力电机501电源，然后第一动力电机501带动第一转轴杆502进行转动，然后第一转轴杆502带动第一传动轮503、第二传动轮504和第一锥齿轮505进行同步转动，然后第二传动轮504带动第三传动轮506进行转动，进而第三传动轮506带动搅动盘507进行转动，进而搅动盘507带动浸泡舱508内部的水进行转动，进而水形成漩涡的离心力将布条甩开捋顺，同时第一锥齿轮505带动第二锥齿轮509进行转动，然后第二锥齿轮509带动第二转轴杆5010进行转动，然后第二转轴杆5010带动上挑轮5011进行转动，进而上挑轮5011转动将浸泡舱508内部的布条向上挑起，转动过程中将布条再次甩直，然后甩落至传送机构607上方，完成了对布条的清洁和捋顺。

本发明所述的，挤水拉直系统6包括有第二动力电机601、第四传动轮602、第一转移控制机构603、第三转轴杆604、第二转移控制机构605、集合架606、传送机构607、挤压拉扯辊608、转动下放板609、第一电动推杆6010、第二电动推杆6011、第一限位滑轨6012、第一滑动块6013、第二限位滑轨6014、第二滑动块6015和安装内板6016；第二动力电机601与第一支撑机架1进行螺栓连接；第四传动轮602轴心与第二动力电机601输出轴进行固接；第一转移控制机构603与第四传动轮602进行传动连接，第一转移控制机构603与第二支撑机架3相连接；第三转轴杆604与第一转移控制机构603相连接，第三转轴杆604与第二支撑机架3进行转动连接；第二转移控制机构605与第三转轴杆604相连接，第二转移控制机构605与第二支撑机架3相连接；集合架606一侧与第一转移控制机构603相连接，并且集合架606另一侧与第二转移控制机构605相连接；传送机构607与第二支撑机架3相连接；挤压拉扯辊608一侧与第一转移控制机构603相连接，并且挤压拉扯辊608另一侧与第二转移控制机构605相连接；转动下放板609与集合架606进行转动连接；第一电动推杆6010与集合架606进行转动连接，第一电动推杆6010与转动下放板609进行转动连接；第二电动推杆6011与集合架606进行转动连接，第二电动推杆6011与转动下放板609进行转动连接；第一限位滑轨6012与集合架606进行焊接；第一滑动块6013与第一限位滑轨6012进行滑动连接，第一滑动块6013下方与悬挂收集系统7相连接；第二限位滑轨6014与集合架606进行焊接；第二滑动块6015与第二限位滑轨6014进行滑动连接，第二滑动块6015下方与悬挂收集系统7相连接；安装内板6016一侧与第一转移控制机构603相连接，并且安装内板6016另一侧与第二转移控制机构605相连接。

首先布条被甩到传送机构607上方，然后控制接通传送机构607电源，传送机构607带动布条运动向远离捋顺系统5的方向运动，同时接通第二动力电机601电源，然后第二动力电机601带动第四传动轮602进行转动，进而第四传动轮602带动第一转移控制机构603进行运转，同时第一转移控制机构603带动第三转轴杆604进行转动，进而第三转轴杆604带动第二转移控制机构605进行转动，进而第二转移控制机构605和第一转移控制机构603同时运转带动集合架606运动，即集合架606与传送机构607保持同向运动，在布条运动至传送机构607一侧时，第一转移控制机构603和第二转移控制机构605同步带动挤压拉扯辊608对传送机构607顶部的布条进行挤压，将水挤出，同时由于传送机构607与挤压拉扯辊608的相对移动，对布条形成再次的拉直，然后在布条从传送机构607一侧落下时，布条会落在集合架606上方，进而控制随着集合架606的运动，即布条被平铺在集合架606顶部，然后控制第一电动推杆6010和第二电动推杆6011伸长，进而由于转动下放板609的重力，则转动下放板609向下转动打开，然后布条从转动下放板609开口处掉出一半，这一半布条则直接悬挂在钢丝7017表面，然后控制实现第二动力电机601反向转动，即实现集合架606的反向运动，同时钢丝7017进行与集合架606运动方向相反的运动，将布条与集合架606分离，进而完成了对不挑的挤水和再次拉直。

本发明所述的，悬挂收集系统7包括有集合安装板701、第五传动轮702、第三锥齿轮703、第四锥齿轮704、转动套杆705、棱杆706、第五锥齿轮707、第一平齿轮708、第一轴承架板709、第二轴承架板7010、轴承套板7011、第三电动推杆7012、第一齿杆7013、推动板7014、第一撑杆7015、第二撑杆7016、钢丝7017、第一导轮7018、第一电动收集桩7019、第一安装板7020、第二导轮7021、第二电动收集桩7022和第二安装板7023；集合安装板701与第二支撑机架3进行焊接；第五传动轮702轴心与集合安装板701进行转动连接，第五传动轮702外环面通过皮带与第一传动轮503进行传动连接；第三锥齿轮703轴心与第五传动轮702进行固接；第四锥齿轮704与第三锥齿轮703进行啮合；转动套杆705外表面与第四锥齿轮704进行固接；棱杆706外表面与转动套杆705进行滑动连接；第五锥齿轮707轴心与转动套杆705进行固接；第一平齿轮708轴心与棱杆706进行固接；第一轴承架板709与棱杆706进行转动连接，第一轴承架板709与集合安装板701进行焊接；第二轴承架板7010与第一平齿轮708进行转动连接，第二轴承架板7010与集合安装板701进行焊接；轴承套板7011与转动套杆705进行转动连接；第三电动推杆7012与轴承套板7011相连接，第三电动推杆7012与集合安装板701相连接；第一齿杆7013与第一平齿轮708进行啮合；推动板7014与第一齿杆7013进行焊接，推动板7014上方与第一滑动块6013进行焊接，推动板7014上方与第二滑动块6015进行焊接；第一撑杆7015与推动板7014进行焊接；第二撑杆7016与推动板7014进行焊接；钢丝7017与第一撑杆7015相连接，钢丝7017与第二撑杆7016相连接；第一导轮7018与钢丝7017进行传动连接；第一电动收集桩7019与钢丝7017相连接；第一安装板7020与第一电动收集桩7019相连接，第一安装板7020与第一导轮7018进行转动连接，第一安装板7020与集合安装板701进行焊接；第二导轮7021与钢丝7017进行传动连接；第二电动收集桩7022与钢丝7017相连接；第二安装板7023与第二电动收集桩7022相连接，第二安装板7023与第二导轮7021进行转动连接，第二安装板7023与集合安装板701进行焊接。

首先在集合架606顶部的布条从转动下放板609开口处掉出一半后，控制实现集合架606反向运动又向靠近捋顺系统5的方向运动，此时一般半布条垂落在转动下放板609开口处，然后第一传动轮503带动第五传动轮702进行转动，然后第五传动轮702带动第三锥齿轮703进行转动，然后第三锥齿轮703带动第四锥齿轮704进行转动，进而第四锥齿轮704带动转动套杆705进行转动，然后转动套杆705带动棱杆706进行转动，棱杆706带动第一平齿轮708进行转动，然后第一平齿轮708带动第一齿杆7013移动，进而第一齿杆7013带动推动板7014移动，即推动板7014通过第一滑动块6013和第二滑动块6015分别在第一限位滑轨6012和第二限位滑轨6014内侧进行滑动，进而实现推动板7014向远离捋顺系统5方向的移动，进而推动板7014与集合架606运动方向相反，进而推动板7014通过第一撑杆7015和第二撑杆7016带动钢丝7017进行移动，同时第一电动收集桩7019和第二电动收集桩7022放出更长的钢丝7017，在钢丝7017经过转动下放板609下方开口处时，钢丝7017将转动下放板609下方开口处垂落的布条挑起进行拉动，然后推动板7014与集合架606继续相反运动，进而布条被拉动与集合架606分离，然后布条被挂在钢丝7017顶部，然后控制第一电动推杆6010和第二电动推杆6011收缩，进而带动转动下放板609再次转动至水平再次去将上方掉落的布条接住，此时控制第三电动推杆7012推出，即第三电动推杆7012通过轴承套板7011带动转动套杆705在棱杆706表面进行滑动，进而转动套杆705带动第四锥齿轮704脱离与第三锥齿轮703的啮合，同时带动第五锥齿轮707运动至与第三锥齿轮703啮合的位置，进而第三锥齿轮703带动第五锥齿轮707进行转动，进而第五锥齿轮707通过转动套杆705和棱杆706带动第一平齿轮708进行反向转动，进而第一平齿轮708通过第一齿杆7013带动推动板7014进行复位，同时控制第一电动收集桩7019和第二电动收集桩7022将钢丝7017收回保持紧绷，待推动板7014复位完成后，然后再控制第一电动收集桩7019收回钢丝7017，同时控制第二电动收集桩7022放出钢丝7017，即第二电动收集桩7022放出一个布条宽度的距离，然后第一电动收集桩7019收回一个布条宽度的距离，进而悬挂有布条的钢丝7017被收回至第一电动收集桩7019，实现了自动收集布条并缠绕，然后可控制推动板7014再次运动进行下一次悬挂布条，完成了布条的自动悬挂和自动缠绕收集。

本发明所述的，第一转移控制机构603包括有第六传动轮60301、第三轴承架板60302、第七传动轮60303、第二平齿轮60304、第二齿杆60305、第一滑动套柱60306、第二滑动套柱60307、限位柱60308、压板60309和限位弹簧60310；第六传动轮60301外环面通过皮带与第四传动轮602进行传动连接，第六传动轮60301轴心与第三转轴杆604进行固接；第三轴承架板60302与第六传动轮60301进行转动连接，第三轴承架板60302与第二支撑机架3进行螺栓连接；第七传动轮60303与第三轴承架板60302进行转动连接，第七传动轮60303外环面通过皮带与第六传动轮60301进行传动连接；第二平齿轮60304轴心与第七传动轮60303进行固接；第二齿杆60305与第二平齿轮60304进行啮合；第一滑动套柱60306内侧与第二齿杆60305进行滑动连接，第一滑动套柱60306与第二支撑机架3进行螺栓连接；第二滑动套柱60307内侧与第二齿杆60305进行滑动连接，第二滑动套柱60307与第二支撑机架3进行螺栓连接；限位柱60308与第二齿杆60305相接触；压板60309与限位柱60308进行固接，压板60309与挤压拉扯辊608进行转动连接；限位弹簧60310与压板60309相连接，限位弹簧60310与安装内板6016相连接。

首先在传送机构607带动布条经过挤压拉扯辊608下方时，进而挤压拉扯辊608对布条进行挤压出水，布条会将挤压拉扯辊608向上顶起，进而挤压拉扯辊608受到压板60309的限位，即压板60309通过限位柱60308被第二齿杆60305边缘抵住，进行限位，同时限位弹簧60310向上顶，保证限位弹簧60310将限位柱60308和压板60309向上顶，保证了挤压拉扯辊608的稳定挤压，同时在传送机构607继续带动布条运动过程中通过挤压拉扯辊608将布条再次拉直，同时在布条运动的过程中，第四传动轮602带动第六传动轮60301进行转动，然后第六传动轮60301带动第七传动轮60303进行转动，然后第七传动轮60303带动第二平齿轮60304进行转动，进而第二平齿轮60304带动第二齿杆60305在第一滑动套柱60306和第二滑动套柱60307内侧进行滑动，然后第二齿杆60305带动集合架606进行移动，同时第二转移控制机构605同步运转共同带动集合架606进行移动，实现集合架606移动将传送机构607传送掉落的布条接住。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (4)

1.一种水力捋顺式墩布条处理装置，包括有：

第一支撑机架；

运行控制屏，运行控制屏与第一支撑机架相连接；

第二支撑机架，第二支撑机架与第一支撑机架进行焊接；

其特征是，还包括有：

第三支撑机架；

捋顺系统，捋顺系统下方与第三支撑机架相连接，捋顺系统与第一支撑机架相连接；

挤水拉直系统，挤水拉直系统与第一支撑机架相连接，挤水拉直系统与第二支撑机架相连接；

悬挂收集系统，悬挂收集系统与第二支撑机架相连接，悬挂收集系统与捋顺系统相连接，悬挂收集系统与挤水拉直系统相连接；

捋顺系统包括有：

第一动力电机，第一动力电机与第一支撑机架进行螺栓连接；

第一转轴杆，第一转轴杆与第一动力电机输出轴进行固接；

第一传动轮，第一传动轮轴心与第一转轴杆进行固接，第一传动轮与悬挂收集系统相连接；

第二传动轮，第二传动轮轴心与第一转轴杆进行固接；

第一锥齿轮，第一锥齿轮轴心与第一转轴杆进行固接；

第三传动轮，第三传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接，第三传动轮与第一支撑机架进行转动连接；

搅动盘，搅动盘轴心与第三传动轮进行固接；

浸泡舱，浸泡舱与搅动盘进行转动连接，浸泡舱与第一支撑机架相连接，浸泡舱与第三支撑机架相连接；

第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一支撑机架进行转动连接；

第二转轴杆，第二转轴杆与第二锥齿轮进行固接，第二转轴杆与第一支撑机架进行转动连接；

上挑轮，上挑轮轴心与第二转轴杆进行固接。

2.如权利要求1所述的一种水力捋顺式墩布条处理装置，其特征在于：挤水拉直系统包括有：

第二动力电机，第二动力电机与第一支撑机架进行螺栓连接；

第四传动轮，第四传动轮轴心与第二动力电机输出轴进行固接；

第一转移控制机构，第一转移控制机构与第四传动轮进行传动连接，第一转移控制机构与第二支撑机架相连接；

第三转轴杆，第三转轴杆与第一转移控制机构相连接，第三转轴杆与第二支撑机架进行转动连接；

第二转移控制机构，第二转移控制机构与第三转轴杆相连接，第二转移控制机构与第二支撑机架相连接；

集合架，集合架一侧与第一转移控制机构相连接，并且集合架另一侧与第二转移控制机构相连接；

传送机构，传送机构与第二支撑机架相连接；

挤压拉扯辊，挤压拉扯辊一侧与第一转移控制机构相连接，并且挤压拉扯辊另一侧与第二转移控制机构相连接；

转动下放板，转动下放板与集合架进行转动连接；

第一电动推杆，第一电动推杆与集合架进行转动连接，第一电动推杆与转动下放板进行转动连接；

第二电动推杆，第二电动推杆与集合架进行转动连接，第二电动推杆与转动下放板进行转动连接；

第一限位滑轨，第一限位滑轨与集合架进行焊接；

第一滑动块，第一滑动块与第一限位滑轨进行滑动连接，第一滑动块下方与悬挂收集系统相连接；

第二限位滑轨，第二限位滑轨与集合架进行焊接；

第二滑动块，第二滑动块与第二限位滑轨进行滑动连接，第二滑动块下方与悬挂收集系统相连接；

安装内板，安装内板一侧与第一转移控制机构相连接，并且安装内板另一侧与第二转移控制机构相连接。

3.如权利要求2所述的一种水力捋顺式墩布条处理装置，其特征在于：悬挂收集系统包括有：

集合安装板，集合安装板与第二支撑机架进行焊接；

第五传动轮，第五传动轮轴心与集合安装板进行转动连接，第五传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；

第三锥齿轮，第三锥齿轮轴心与第五传动轮进行固接；

第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮进行啮合；

转动套杆，转动套杆外表面与第四锥齿轮进行固接；

棱杆，棱杆外表面与转动套杆进行滑动连接；

第五锥齿轮，第五锥齿轮轴心与转动套杆进行固接；

第一平齿轮，第一平齿轮轴心与棱杆进行固接；

第一轴承架板，第一轴承架板与棱杆进行转动连接，第一轴承架板与集合安装板进行焊接；

第二轴承架板，第二轴承架板与第一平齿轮进行转动连接，第二轴承架板与集合安装板进行焊接；

轴承套板，轴承套板与转动套杆进行转动连接；

第三电动推杆，第三电动推杆与轴承套板相连接，第三电动推杆与集合安装板相连接；

第一齿杆，第一齿杆与第一平齿轮进行啮合；

推动板，推动板与第一齿杆进行焊接，推动板上方与第一滑动块进行焊接，推动板上方与第二滑动块进行焊接；

第一撑杆，第一撑杆与推动板进行焊接；

第二撑杆，第二撑杆与推动板进行焊接；

钢丝，钢丝与第一撑杆相连接，钢丝与第二撑杆相连接；

第一导轮，第一导轮与钢丝进行传动连接；

第一电动收集桩，第一电动收集桩与钢丝相连接；

第一安装板，第一安装板与第一电动收集桩相连接，第一安装板与第一导轮进行转动连接，第一安装板与集合安装板进行焊接；

第二导轮，第二导轮与钢丝进行传动连接；

第二电动收集桩，第二电动收集桩与钢丝相连接；

第二安装板，第二安装板与第二电动收集桩相连接，第二安装板与第二导轮进行转动连接，第二安装板与集合安装板进行焊接。

4.如权利要求3所述的一种水力捋顺式墩布条处理装置，其特征在于：第一转移控制机构包括有：

第六传动轮，第六传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接，第六传动轮轴心与第三转轴杆进行固接；

第三轴承架板，第三轴承架板与第六传动轮进行转动连接，第三轴承架板与第二支撑机架进行螺栓连接；

第七传动轮，第七传动轮与第三轴承架板进行转动连接，第七传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；

第二平齿轮，第二平齿轮轴心与第七传动轮进行固接；

第二齿杆，第二齿杆与第二平齿轮进行啮合；

第一滑动套柱，第一滑动套柱内侧与第二齿杆进行滑动连接，第一滑动套柱与第二支撑机架进行螺栓连接；

第二滑动套柱，第二滑动套柱内侧与第二齿杆进行滑动连接，第二滑动套柱与第二支撑机架进行螺栓连接；

限位柱，限位柱与第二齿杆相接触；

压板，压板与限位柱进行固接，压板与挤压拉扯辊进行转动连接；

限位弹簧，限位弹簧与压板相连接，限位弹簧与安装内板相连接。

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