CN110921412A - 一种纺织棉纱线梳理机械 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纺织棉纱线梳理机械，包括底板、顶板、梳理机构、刮除装置、翻转框架、翻转机构、清洗机构，所述的底板的顶端中部开设有安装孔，翻转框架布置在底板、顶板之间，翻转框架的前后两侧对称设置有翻转机构，翻转机构安装在底板的顶端上，翻转框架的后端内壁上对称开设有滑槽，刮除装置安装在翻转框架的中部上，刮除装置的上方设置有梳理机构，清洗机构位于翻转框架的正下方，翻转框架安装在底板顶端上。本发明可以解决现阶段市面上的棉纱线梳理装置在对附着在梳理装置上的棉絮、线头进行清理时，需要停止梳理装置的工作，人工对梳理装置上的棉絮、线头进行清理，严重影响棉纱线的生产效率等问题。
Description
技术领域
本发明涉及纺织棉纱梳理技术领域，特别涉及一种纺织棉纱线梳理机械。
背景技术
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。
棉纱线在生产完成后进行收卷成品前，需要对棉纱线进行梳理操作，防止棉纱线在传输过程中产生缠绕现象，且棉纱线在生产后周身有大量密集的棉絮、线头，棉絮、线头会在梳理过程中大量缠绕、附着在梳理装置上，现阶段市面上的棉纱线梳理装置没有针对棉絮、线头的有效清理措施，在对棉纱线进行梳理一段时间后，需要停止梳理装置的工作，人工对梳理装置上的棉絮、线头进行清理，严重影响棉纱线的生产效率。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种纺织棉纱线梳理机械，包括底板、顶板、梳理机构、刮除装置、翻转框架、翻转机构、清洗机构，所述的底板的顶端中部开设有安装孔，翻转框架布置在底板、顶板之间，翻转框架的前后两侧对称设置有翻转机构，翻转机构安装在底板的顶端上，翻转框架为U型结构，翻转框架的后端内壁上对称开设有滑槽，刮除装置安装在翻转框架的中部上，刮除装置的上方设置有梳理机构，梳理机构安装在顶板的底面上，清洗机构位于翻转框架的正下方，翻转框架安装在底板顶端上，具体工作时，梳理机构能够对棉纱线进行梳理动作，刮除装置能够对梳理机构上刮留的棉絮、线头进行清理，翻转机构能够带动刮除装置翻转一百八十度，从而配合清洗机构完成对刮除装置的清洗动作。
所述的翻转机构包括固定框、连接柱、转动盘、翻转轴承座、翻转电机，固定框对称安装在翻转框架的前后端面上，转动盘位于固定框的前侧，转动盘通过连接柱与固定框相连接，转动盘的前端通过翻转轴承座安装在底板的顶端上，翻转电机位于翻转框架的前侧，翻转电机通过电机座安装在翻转轴承座上，翻转电机的输出轴穿过翻转轴承座与转动盘相连接,具体工作时，翻转机构能够通过翻转翻转框架，从而带动刮除装置进行翻转，进而配合清洗机构完成对刮除装置的清洗，当刮除装置进行一段时间刮除操作后，需要对刮除装置上刮除附着的棉絮、线头清洗除去，通过控制翻转电机进行转动，使得转动盘带动固定框转动，进而使得翻转框架带动刮除装置翻转一百八十度。
所述的梳理机构包括梳理辊、导向辊、梳齿、梳理支架、转向电机，梳理辊的两端通过梳理支架安装在顶板的底面上，梳理辊的辊面沿其周向均匀安装有梳齿，转向电机位于梳理辊的后侧，转向电机通过电机座安装在梳理支架上，导向辊位于梳理辊的右侧，导向辊的两端通过支架安装在顶板的底面上，导向辊的辊面上根据梳齿的齿间位置均匀开设有弧形沟槽，具体工作时，梳理机构能够对棉纱线起到梳理、导向作用，防止棉纱线在生产完成后的传输过程中产生错位、缠绕、打结等现象，将棉纱线由梳理辊上端的梳齿齿间穿出，接着将棉纱线沿导向辊的沟槽向右穿出，导向辊的沟槽能够防止各条棉纱线接触，避免了纱线的缠绕情况，再通过后续棉纱线生产线的牵引装置将向右牵引，一段时间后，梳齿的齿间底部会刮有大量棉絮、线头，影响正常的棉纱线梳理，之后通过控制转向电机转动，使得转向电机带动梳理辊转动一百八十度，使得未刮有棉絮、线头的梳齿继续对棉纱线进行梳理动作，刮有棉絮、线头的梳齿翻转到梳理辊的下侧，便于刮除装置对梳齿的棉絮、线头进行刮除。
所述的刮除装置包括摆动机构、刮除安装板、刮除块、刮除板、刮除齿、升降推杆，刮除安装板位于翻转框架的中部上方，刮除安装板为Z型结构板，刮除安装板的前端底部通过升降推杆与翻转框架相连接，升降推杆的底部安装在翻转框架的中部顶端上，刮除安装板的顶端中部开设有摆动滑槽，刮除块位于刮除安装板的上方，刮除块的底部通过滑动配合的方式与刮除安装板的摆动滑槽相连接，刮除块的顶面为弧形面，刮除块的顶面沿其沿其周向均匀安装有刮除板，刮除板的顶端上均匀安装有刮除齿，刮除齿与梳齿的齿交错咬合，摆动机构位于刮除块的后侧，摆动机构的后端通过滑动配合的方式与翻转框架的滑槽相连接，摆动机构的下端安装在刮除安装板的后端顶面上，具体工作时，刮除装置能够对梳齿间刮留的棉絮、线头进行刮除清理，保证梳理机构对棉纱线梳理的连续进行，通过控制摆动机构带动刮除块进行左右方向的摆动，同时控制升降推杆进行往复的上下伸长收缩，从而通过刮除安装板带动刮除块和摆动机构进行同步的上下升降，升降推杆通过使得刮除板上的刮除齿能够对梳齿的齿间进行刮除动作，将梳齿齿间的棉絮、线头刮落。
所述的摆动机构包括摆动安装板、滑动齿条、摆动条、转动电机、转盘、转动柱、转动销杆、固定箍块、升降滑块，摆动安装板的底部安装在刮除安装板的后端顶面上，摆动安装板为T型结构，摆动安装板的上端前后两侧对称安装有固定箍块，滑动齿条的两端通过滑动配合的方式与固定箍块相连接，转盘通过圆柱安装在摆动安装板的下端前侧面上，转动电机位于转盘的后侧，转动电机通过电机套安装在摆动安装板的后侧面上，转动电机的输出轴穿过摆动安装板与转盘相连接，升降滑块对称安装在摆动安装板的后侧面左右两端，升降滑块的后端通过滑动配合的方式与翻转框架的滑槽相连接，转盘的前侧面下端安装有转动柱，摆动条位于转盘的前侧，摆动条的中端通过转动销杆安装在摆动安装板的中部，摆动条的上端为弧形结构，摆动条的下端开设有摆动槽，转动柱与摆动条的摆动槽相贴合，摆动条的上端顶面均匀设置有拨动齿，摆动条的拨动齿与滑动齿条下端齿面相啮合，滑动齿条通过连接块与刮除块相连接，具体工作时，摆动机构能够带动刮除块进行左右方向的连续往复移动，提高了刮除齿对梳齿的刮除效果，通过转动电机进行运转，使得转盘进行转动，转盘上的转动柱能够使得摆动条的下端进行左右摆动，进而摆动条的上端能够绕转动销杆进行摆动，摆动条的上端带动滑动齿条通过固定箍块进行左右往复移动，滑动齿条带动刮除块上的刮除齿进行左右往复的刮除动作。
所述的清洗机构包括清洗池、毛刷板、安装柱，清洗池位于刮除块的正下方，清洗池的底部通过安装柱安装在底板的顶端上，清洗池的内壁底端为向上凸起的弧形面，毛刷板均匀安装在清洗池的内壁底端上，具体工作时，清洗机构能够配合刮除装置对刮除齿进行清洗，刮除装置在工作一段时间后，刮除齿上会附着大量棉絮、线头，若不及时进行清洗，会严重影响刮除齿对梳理机构的清理效果，首先将清洗池内装入清水或洗涤剂，之后翻转机构将刮除装置翻转一百八十度，通过控制升降推杆带动刮除安装板向下顶推，使得刮除齿浸没在清洗池的液面内，之后通过摆动机构带动刮除齿进行左右往复移动，使得刮除齿配合毛刷板完成清洗动作，清洗池的内壁底端为向上凸起的弧形面能够使得毛刷板充分与刮除齿相接触，提高了清洗机构对刮除齿的清洗效果。
所述的安装柱通过插接配合的方式与底板的安装孔相连接，安装柱与底板的可拆卸安装使得清洗池能够与底板脱离，便于对清洗池内的污水进行倾倒，提高了本发明的实用性。
本发明的有益效果在于：
一、本发明可完成纺织棉纱线的连续梳理动作，且能够在不影响连续梳理的情况下，对梳理过程中刮留的棉絮、线头进行清理，避免了进行梳理装置清理时需停止梳理装置的工作，再人工对梳理装置上的棉絮、线头进行清理的步骤，保证了棉纱线的生产效率；
二、本发明设置有刮除装置，刮除装置上的摆动机构能够带动刮除块进行左右方向的往复移动，使得刮除齿能够在升降推杆的作用下，进行上下升降的同时进行左右方向的刮除动作，提高了本发明的刮除效果；
三、本发明设置有清洗机构，清洗机构上的清洗池的内壁底端为向上凸起的弧形面，能够使得毛刷板充分与刮除齿相接触，提高了清洗机构对刮除齿的清洗效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一结构示意图；
图2是本发明的第二结构示意图；
图3是本发明梳理机构的结构示意图；
图4是本发明刮除装置的结构示意图；
图5是本发明摆动机构的结构示意图；
图6是本发明清洗机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图6所示，一种纺织棉纱线梳理机械，包括底板1、顶板2、梳理机构3、刮除装置4、翻转框架5、翻转机构6、清洗机构7，所述的底板1的顶端中部开设有安装孔，翻转框架5布置在底板1、顶板2之间，翻转框架5的前后两侧对称设置有翻转机构6，翻转机构6安装在底板1的顶端上，翻转框架5为U型结构，翻转框架5的后端内壁上对称开设有滑槽，刮除装置4安装在翻转框架5的中部上，刮除装置4的上方设置有梳理机构3，梳理机构3安装在顶板2的底面上，清洗机构7位于翻转框架5的正下方，翻转框架5安装在底板顶端上，具体工作时，梳理机构3能够对棉纱线进行梳理动作，刮除装置4能够对梳理机构3上刮留的棉絮、线头进行清理，翻转机构6能够带动刮除装置4翻转一百八十度，从而配合清洗机构7完成对刮除装置4的清洗动作。
所述的翻转机构6包括固定框61、连接柱62、转动盘63、翻转轴承座64、翻转电机65，固定框61对称安装在翻转框架5的前后端面上，转动盘63位于固定框61的前侧，转动盘63通过连接柱62与固定框61相连接，转动盘63的前端通过翻转轴承座64安装在底板1的顶端上，翻转电机65位于翻转框架5的前侧，翻转电机65通过电机座安装在翻转轴承座64上，翻转电机65的输出轴穿过翻转轴承座64与转动盘63相连接,具体工作时，翻转机构6能够通过翻转翻转框架5，从而带动刮除装置4进行翻转，进而配合清洗机构7完成对刮除装置4的清洗，当刮除装置4进行一段时间刮除操作后，需要对刮除装置4上刮除附着的棉絮、线头清洗除去，通过控制翻转电机65进行转动，使得转动盘63带动固定框61转动，进而使得翻转框架5带动刮除装置4翻转一百八十度。
所述的梳理机构3包括梳理辊31、导向辊32、梳齿33、梳理支架34、转向电机35，梳理辊31的两端通过梳理支架34安装在顶板2的底面上，梳理辊31的辊面沿其周向均匀安装有梳齿33，转向电机35位于梳理辊31的后侧，转向电机35通过电机座安装在梳理支架34上，导向辊32位于梳理辊31的右侧，导向辊32的两端通过支架安装在顶板2的底面上，导向辊32的辊面上根据梳齿33的齿间位置均匀开设有弧形沟槽，具体工作时，梳理机构3能够对棉纱线起到梳理、导向作用，防止棉纱线在生产完成后的传输过程中产生错位、缠绕、打结等现象，将棉纱线由梳理辊31上端的梳齿33齿间穿出，接着将棉纱线沿导向辊32的沟槽向右穿出，导向辊32的沟槽能够防止各条棉纱线接触，避免了纱线的缠绕情况，再通过后续棉纱线生产线的牵引装置将向右牵引，一段时间后，梳齿33的齿间底部会刮有大量棉絮、线头，影响正常的棉纱线梳理，之后通过控制转向电机35转动，使得转向电机35带动梳理辊31转动一百八十度，使得未刮有棉絮、线头的梳齿33继续对棉纱线进行梳理动作，刮有棉絮、线头的梳齿33翻转到梳理辊31的下侧，便于刮除装置4对梳齿33的棉絮、线头进行刮除。
所述的刮除装置4包括摆动机构41、刮除安装板42、刮除块43、刮除板44、刮除齿45、升降推杆46，刮除安装板42位于翻转框架5的中部上方，刮除安装板42为Z型结构板，刮除安装板42的前端底部通过升降推杆46与翻转框架5相连接，升降推杆46的底部安装在翻转框架5的中部顶端上，刮除安装板42的顶端中部开设有摆动滑槽，刮除块43位于刮除安装板42的上方，刮除块43的底部通过滑动配合的方式与刮除安装板42的摆动滑槽相连接，刮除块43的顶面为弧形面，刮除块43的顶面沿其沿其周向均匀安装有刮除板44，刮除板44的顶端上均匀安装有刮除齿45，刮除齿45与梳齿33的齿交错咬合，摆动机构41位于刮除块43的后侧，摆动机构41的后端通过滑动配合的方式与翻转框架5的滑槽相连接，摆动机构41的下端安装在刮除安装板42的后端顶面上，具体工作时，刮除装置4能够对梳齿33间刮留的棉絮、线头进行刮除清理，保证梳理机构3对棉纱线梳理的连续进行，通过控制摆动机构41带动刮除块43进行左右方向的摆动，同时控制升降推杆46进行往复的上下伸长收缩，从而通过刮除安装板42带动刮除块43和摆动机构41进行同步的上下升降，升降推杆46通过使得刮除板44上的刮除齿45能够对梳齿33的齿间进行刮除动作，将梳齿33齿间的棉絮、线头刮落。
所述的摆动机构41包括摆动安装板411、滑动齿条412、摆动条413、转动电机414、转盘415、转动柱416、转动销杆417、固定箍块418、升降滑块419，摆动安装板411的底部安装在刮除安装板42的后端顶面上，摆动安装板411为T型结构，摆动安装板411的上端前后两侧对称安装有固定箍块418，滑动齿条412的两端通过滑动配合的方式与固定箍块418相连接，转盘415通过圆柱安装在摆动安装板411的下端前侧面上，转动电机414位于转盘415的后侧，转动电机414通过电机套安装在摆动安装板411的后侧面上，转动电机414的输出轴穿过摆动安装板411与转盘415相连接，升降滑块419对称安装在摆动安装板411的后侧面左右两端，升降滑块419的后端通过滑动配合的方式与翻转框架5的滑槽相连接，转盘415的前侧面下端安装有转动柱416，摆动条413位于转盘415的前侧，摆动条413的中端通过转动销杆417安装在摆动安装板411的中部，摆动条413的上端为弧形结构，摆动条413的下端开设有摆动槽，转动柱416与摆动条413的摆动槽相贴合，摆动条413的上端顶面均匀设置有拨动齿，摆动条413的拨动齿与滑动齿条412下端齿面相啮合，滑动齿条412通过连接块与刮除块43相连接，具体工作时，摆动机构41能够带动刮除块43进行左右方向的连续往复移动，提高了刮除齿45对梳齿33的刮除效果，通过转动电机414进行运转，使得转盘415进行转动，转盘415上的转动柱416能够使得摆动条413的下端进行左右摆动，进而摆动条413的上端能够绕转动销杆417进行摆动，摆动条413的上端带动滑动齿条412通过固定箍块418进行左右往复移动，滑动齿条412带动刮除块43上的刮除齿45进行左右往复的刮除动作。
所述的清洗机构7包括清洗池71、毛刷板72、安装柱73，清洗池71位于刮除块43的正下方，清洗池71的底部通过安装柱73安装在底板1的顶端上，清洗池71的内壁底端为向上凸起的弧形面，毛刷板72均匀安装在清洗池71的内壁底端上，具体工作时，清洗机构7能够配合刮除装置4对刮除齿45进行清洗，刮除装置4在工作一段时间后，刮除齿45上会附着大量棉絮、线头，若不及时进行清洗，会严重影响刮除齿45对梳理机构3的清理效果，首先将清洗池71内装入清水或洗涤剂，之后翻转机构6将刮除装置4翻转一百八十度，通过控制升降推杆46带动刮除安装板42向下顶推，使得刮除齿45浸没在清洗池71的液面内，之后通过摆动机构41带动刮除齿45进行左右往复移动，使得刮除齿45配合毛刷板72完成清洗动作，清洗池71的内壁底端为向上凸起的弧形面能够使得毛刷板72充分与刮除齿45相接触，提高了清洗机构7对刮除齿45的清洗效果。
所述的安装柱73通过插接配合的方式与底板1的安装孔相连接，安装柱73与底板1的可拆卸安装使得清洗池71能够与底板1脱离，便于对清洗池71内的污水进行倾倒，提高了本发明的实用性。
工作时，将棉纱线由梳理辊31上端的梳齿33齿间穿出，接着将棉纱线沿导向辊32的沟槽向右穿出，导向辊32的沟槽能够防止各条棉纱线接触，避免了纱线的缠绕情况，再通过后续棉纱线生产线的牵引装置将向右牵引，一段时间后，梳齿33的齿间底部会刮有大量棉絮、线头，影响正常的棉纱线梳理，之后通过控制转向电机35转动，使得转向电机35带动梳理辊31转动一百八十度，使得未刮有棉絮、线头的梳齿33继续对棉纱线进行梳理动作，刮有棉絮、线头的梳齿33翻转到梳理辊31的下侧，便于刮除装置4对梳齿33的棉絮、线头进行刮除；
当附着有大量棉絮的梳齿33转至梳理辊31下端时，通过摆动机构41带动刮除块43进行左右方向的摆动，同时控制升降推杆46进行往复的上下伸长收缩，从而通过刮除安装板42带动刮除块43和摆动机构41进行同步的上下升降，升降推杆46通过使得刮除板44上的刮除齿45能够对梳齿33的齿间进行刮除动作，将梳齿33齿间的棉絮、线头刮落，当刮除装置4进行一段时间刮除操作后，需要对刮除齿45上刮除附着的棉絮、线头清洗除去，通过控制翻转电机65进行转动，使得转动盘63带动固定框61转动，进而使得翻转框架5带动刮除装置4翻转一百八十度，将清洗池71内装入清水或洗涤剂，之后翻转机构6将刮除装置4翻转一百八十度，通过控制升降推杆46带动刮除安装板42向下顶推，使得刮除齿45浸没在清洗池71的液面内，之后通过摆动机构41带动刮除齿45进行左右往复移动，使得刮除齿45配合毛刷板72完成清洗动作，清洗池71的内壁底端为向上凸起的弧形面能够使得毛刷板72充分与刮除齿45相接触，提高了清洗机构7对刮除齿45的清洗效果。
本发明可完成纺织棉纱线的连续梳理动作，且能够在不影响连续梳理的情况下，对梳理过程中刮留的棉絮、线头进行清理，避免了进行梳理装置清理时需停止梳理装置的工作，再人工对梳理装置上的棉絮、线头进行清理的步骤，保证了棉纱线的生产效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种纺织棉纱线梳理机械，包括底板(1)、顶板(2)、梳理机构(3)、刮除装置(4)、翻转框架(5)、翻转机构(6)、清洗机构(7)，其特征在于：所述的底板(1)的顶端中部开设有安装孔，翻转框架(5)布置在底板(1)、顶板(2)之间，翻转框架(5)的前后两侧对称设置有翻转机构(6)，翻转机构(6)安装在底板(1)的顶端上，翻转框架(5)为U型结构，翻转框架(5)的后端内壁上对称开设有滑槽，刮除装置(4)安装在翻转框架(5)的中部上，刮除装置(4)的上方设置有梳理机构(3)，梳理机构(3)安装在顶板(2)的底面上，清洗机构(7)位于翻转框架(5)的正下方，翻转框架(5)安装在底板顶端上；其中：
所述的翻转机构(6)包括固定框(61)、连接柱(62)、转动盘(63)、翻转轴承座(64)、翻转电机(65)，固定框(61)对称安装在翻转框架(5)的前后端面上，转动盘(63)位于固定框(61)的前侧，转动盘(63)通过连接柱(62)与固定框(61)相连接，转动盘(63)的前端通过翻转轴承座(64)安装在底板(1)的顶端上，翻转电机(65)位于翻转框架(5)的前侧，翻转电机(65)通过电机座安装在翻转轴承座(64)上，翻转电机(65)的输出轴穿过翻转轴承座(64)与转动盘(63)相连接；
所述的刮除装置(4)包括摆动机构(41)、刮除安装板(42)、刮除块(43)、刮除板(44)、刮除齿(45)、升降推杆(46)，刮除安装板(42)位于翻转框架(5)的中部上方，刮除安装板(42)为Z型结构板，刮除安装板(42)的前端底部通过升降推杆(46)与翻转框架(5)相连接，升降推杆(46)的底部安装在翻转框架(5)的中部顶端上，刮除安装板(42)的顶端中部开设有摆动滑槽，刮除块(43)位于刮除安装板(42)的上方，刮除块(43)的底部通过滑动配合的方式与刮除安装板(42)的摆动滑槽相连接，刮除块(43)的顶面为弧形面，刮除块(43)的顶面沿其沿其周向均匀安装有刮除板(44)，刮除板(44)的顶端上均匀安装有刮除齿(45)，刮除齿(45)与梳齿(33)的齿交错咬合，摆动机构(41)位于刮除块(43)的后侧，摆动机构(41)的后端通过滑动配合的方式与翻转框架(5)的滑槽相连接，摆动机构(41)的下端安装在刮除安装板(42)的后端顶面上。
2.根据权利要求1所述的一种纺织棉纱线梳理机械，其特征在于：所述的梳理机构(3)包括梳理辊(31)、导向辊(32)、梳齿(33)、梳理支架(34)、转向电机(35)，梳理辊(31)的两端通过梳理支架(34)安装在顶板(2)的底面上，梳理辊(31)的辊面沿其周向均匀安装有梳齿(33)，转向电机(35)位于梳理辊(31)的后侧，转向电机(35)通过电机座安装在梳理支架(34)上，导向辊(32)位于梳理辊(31)的右侧，导向辊(32)的两端通过支架安装在顶板(2)的底面上，导向辊(32)的辊面上根据梳齿(33)的齿间位置均匀开设有弧形沟槽。
3.根据权利要求1所述的一种纺织棉纱线梳理机械，其特征在于：所述的摆动机构(41)包括摆动安装板(411)、滑动齿条(412)、摆动条(413)、转动电机(414)、转盘(415)、转动柱(416)、转动销杆(417)、固定箍块(418)、升降滑块(419)，摆动安装板(411)的底部安装在刮除安装板(42)的后端顶面上，摆动安装板(411)为T型结构，摆动安装板(411)的上端前后两侧对称安装有固定箍块(418)，滑动齿条(412)的两端通过滑动配合的方式与固定箍块(418)相连接，转盘(415)通过圆柱安装在摆动安装板(411)的下端前侧面上，转动电机(414)位于转盘(415)的后侧，转动电机(414)通过电机套安装在摆动安装板(411)的后侧面上，转动电机(414)的输出轴穿过摆动安装板(411)与转盘(415)相连接，升降滑块(419)对称安装在摆动安装板(411)的后侧面左右两端，升降滑块(419)的后端通过滑动配合的方式与翻转框架(5)的滑槽相连接，转盘(415)的前侧面下端安装有转动柱(416)，摆动条(413)位于转盘(415)的前侧，摆动条(413)的中端通过转动销杆(417)安装在摆动安装板(411)的中部，摆动条(413)的上端为弧形结构，摆动条(413)的下端开设有摆动槽，转动柱(416)与摆动条(413)的摆动槽相贴合，摆动条(413)的上端顶面均匀设置有拨动齿，摆动条(413)的拨动齿与滑动齿条(412)下端齿面相啮合，滑动齿条(412)通过连接块与刮除块(43)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织棉纱线梳理机械，其特征在于：所述的清洗机构(7)包括清洗池(71)、毛刷板(72)、安装柱(73)，清洗池(71)位于刮除块(43)的正下方，清洗池(71)的底部通过安装柱(73)安装在底板(1)的顶端上，清洗池(71)的内壁底端为向上凸起的弧形面，毛刷板(72)均匀安装在清洗池(71)的内壁底端上。
5.根据权利要求4所述的一种纺织棉纱线梳理机械，其特征在于：所述的安装柱(73)通过插接配合的方式与底板(1)的安装孔相连接。
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