CN110492268A - 同轴电缆的连接座及连接结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种用于连接同轴电缆的连接座，其包含具有相互连接的顶板及底座的基座；具有本体及至少一接地端的金属件；具有突出部的压盖；以及具备可挠性且连接基座与压盖的串接部。基座进一步具有位于该顶板的第一沟槽、位在该顶板与该底座之间的第二沟槽、以及贯穿顶板及底座的通孔。一同轴电缆能够沿着第一沟槽伸入而可拆卸地安装于基座。其中，金属件的本体伸入第二沟槽而使金属件卡合基座，且金属件的接地端自该本体伸出该底座。当串接部弯折而使压盖覆盖于基座的顶板上时，压盖的突出部相对应朝通孔突出。

Description

同轴电缆的连接座及连接结构
【技术领域】
本发明涉及一种同轴电缆的连接座及连接结构。具体而言，本发明涉及一种整合接头及接座的同轴电缆的连接座及连接结构。
【背景技术】
具有外围屏蔽层的同轴电缆(coaxial cable)适用于传输如射频(RadioFrequency，RF)信号的高频信号，以避免电磁干扰并加强信号传输稳定性。因此，同轴电缆广泛地运用于如手机、电视、卫星通信、天线通信、CCTV、无线通信等的各网络通信领域中。
为了连接同轴电缆于电路板上，可将同轴电缆与接头压接组装成连接器(如I-PEXMHF系列)，再将连接器扣接于电路板上的接座，当不需要连接时亦可将连接器自接座上取下。然而，同轴电缆与接头组装的程序的缺陷可能会影响此类连接器的精确性。此外，于往复拔扣连接器及接座的过程中易导致连接器中的卡榫松脱折损，进而使得同轴电缆及其接头分离或接触不良。因此，根据此连接器，可能劣化了连接同轴电缆时的信号传输稳定性，且对应的同轴电缆及其接头或接座材料的汰换率提升，从而增加了需验证缺陷及置换材料的时间心力及经济成本。
【发明内容】
解决问题的技术手段
为解决上述问题，根据本发明的一实施例提供一种用于连接同轴电缆的连接座，用于一同轴电缆。该连接座包含：基座，具有顶板、位于顶板沿着第一方向延伸的第一沟槽、在顶板下方的第二沟槽、在第二沟槽下方连接顶板的底座、以及贯穿顶板及底座的通孔，其中第一沟槽及第二沟槽分别延伸至基座的第一侧面，且同轴电缆能够自第一侧面沿着第一沟槽伸入而可拆卸地安装于基座；金属件，具有本体及至少一接地端，其中本体的至少一部分自第一侧面伸入第二沟槽而使金属件卡合基座，且至少一接地端自本体伸出底座；压盖，具有突出部；以及串接部，具有可挠性且连接基座与压盖。在该连接座中，当串接部弯折而使压盖覆盖于基座的顶板上时，突出部相对应朝通孔突出。
根据本发明的另一实施例，提供一种用于连接同轴电缆的连接结构，包含电路板：以及如上所述的连接座，其中，该连接座借由至少一接地端焊接于电路板上。
根据本发明的又一实施例，提供一种连接同轴电缆的连接结构，包含电路板；如上所述的连接座，其中，该连接座借由至少一接地端焊接于电路板上；以及同轴电缆。所述同轴电缆自第一侧面沿着第一沟槽伸入而可拆卸地安装于连接座。在此连接结构中，伸入第一沟槽的同轴电缆的端点的至少一段露出内部的中心导体。当同轴电缆被压盖及基座夹持定位时，突出部可按压中心导体，以使中心导体通过通孔接触电路板。
对照背景技术的功效
依据本发明的实施例所提供的连接座及连接结构，可方便地依需求组装及拆卸同轴电缆，且同时可在组装及拆卸过程中减少同轴电缆或其对应连接座的折损率。因此，可改善使用同轴电缆的信号传输的稳定性，并减少由于同轴电缆及其对应连接座汰换所需耗费的时间心力及成本。
【附图说明】
图1A是为根据本发明的第一实施例的连接座的初始状态的俯视图。
图1B是为根据本发明的第一实施例的连接座的弯折状态的俯视图。
图1C是为根据本发明的第一实施例的连接座的底视图。
图2A是为根据本发明的第二实施例的连接座的俯视图。
图2B是为根据本发明的第三实施例的连接座的俯视图。
图2C是为根据本发明的第四实施例的连接座的俯视图。
图3是为根据本发明的第五实施例的连接座的俯视图。
图4是为根据本发明的一实施例制备图3所示的连接座的示意图。
图5A是为根据本发明的一实施例将连接座结合于电路板上的示意图。
图5B及图5C是为根据本发明的一实施例具有连接座结合于电路板上的连接结构的示意图。
图6是为根据本发明的一实施例的同轴电缆的分层结构的示意图。
图7A及图7B是为根据本发明的一实施例于电路板上具有同轴电缆插置入连接座的连接结构的示意图。
图8A及图8B是分别为根据本发明的一实施例的同轴电缆的中心导体借由突出部按压而接触电路板的过程的剖视示意图。
图9A至图9C是为根据本发明的一实施例中连接座借由卡勾部固定压盖的过程的示意图。
图10是为根据本发明的一实施例自卡勾部拆卸压盖的示意图。
【符号说明】
10、20、30、40、50：连接座
60、70：连接结构
100：基座
100’：材料
102：第一侧面
104：第二侧面
106：第三侧面
108：第四侧面
110：顶板
120：底座
130：第一沟槽
140：第二沟槽
150：定位侧壁
155；缺口
200：金属件
205：凹槽
210：本体
220：接地端
230：第一延伸部
240：卡勾部
241：第一侧边
242：第二侧边
243：第三斜边
300：压盖
310：突出部
320：凸块
400：串接部
500：通孔
600：电路板
610：基板
620：接地衬垫
630：信号传输衬垫
700：同轴电缆
710：中心导体
720：绝缘体
730：网状导体
740：绝缘保护套
D1：第一方向
D2：第二方向
F1：施力
【具体实施方式】
下文中将描述各种实施例，且所属技术领域中具有通常知识者在参照说明搭配图式下，应可轻易理解本发明的精神与原则。然而，虽然在文中会具体说明一些特定实施例，该多个实施例仅作为例示性，且于各方面而言皆非视为限制性或穷尽性意义。因此，对于所属技术领域中具有通常知识者而言，在不脱离本发明的精神与原则下，对于本发明的各种变化及修改应为显而易见且可轻易达成的。
下文中，将参照图1A至图1C来说明根据本发明的第一实施例的连接座。其中，图1A是为根据本发明的第一实施例的连接座的初始状态的俯视图；图1B是为根据本发明的第一实施例的连接座的弯折状态的俯视图；图1C是为根据本发明的第一实施例的连接座的底视图。
承上，根据本发明的第一实施例，用于连接同轴电缆的连接座10包含基座100、具有本体210及至少一接地端220(示于图1C)的金属件200、具有突出部310的压盖300以及连接基座100与压盖300的串接部400。
具体而言，在用于同轴电缆的连接座10中，基座100可具有相对朝上的顶板110、位于顶板110沿着第一方向D1延伸的第一沟槽130、在顶板110下方的第二沟槽140(示于图1B及图1C)、在第二沟槽140下方连接顶板110的底座120、以及贯穿顶板110及底座120的通孔500。详细而言，长条状的第一沟槽130可沿着第一方向D1形成于顶板110上，实质上接近于板状或片状的第二沟槽140可形成于顶板110与底座120之间，且顶板110与底座120可相互连接或一体成型地形成。其中，第一沟槽130及第二沟槽140可分别延伸至基座100的第一侧面102，且不延伸至基座100的第二侧面104。此外，根据本发明的一些实施例，第一沟槽130与第二沟槽140可能相互连通，借此可进一步节省基座100的用料。然而，本发明不限于此。
在此，第一方向D1的正方向可定义为自基座100的第一侧面102朝向第二侧面104的方向；且第二方向D2的正方向可定义为自基座100的第三侧面106朝向第四侧面108的方向。然而，此处所述的方向仅为了方便说明而示例，且在符合本发明的意旨下，根据本发明的实施例的各构件的相对方向性不限于此。
依据上述结构，一同轴电缆能够自第一侧面102沿着第一沟槽130伸入而可拆卸地安装于基座100。此外，金属件200的本体210的至少一部分可自第一侧面102插设伸入第二沟槽140而使整体金属件200卡合基座100。亦即，由于基座100可由相对朝上的顶板110及相对朝下的底座120连接或一体成型地形成，金属件200可借由将本体210插入顶板110与底座120之间的第二沟槽140而使金属件200相对卡合于基座100。在此情况下，根据本发明的一实施例，金属件200的至少一接地端220可在基座100内自第二沟槽140进一步穿过该底座120而自本体210伸出该底座120，进而于背向顶板110的底座120的表面露出，以供后续与电路板焊接或接地使用。然而，上述仅为示例，且根据本发明的其他实施例，至少一接地端220亦可在基座100外自本体210突伸超过背向顶板110的底座120的表面。
在此，插设于基座100中的金属件200不会遮蔽基座100的通孔500，以使通孔500实质上是为由基座100围绕定义或由基座100与金属件200所共同围绕定义的孔洞。根据本发明的第一实施例，参照图1B，由于连接基座100与压盖300的串接部400具有可挠性，串接部400可弯折而使压盖300覆盖于基座100的顶板110上。在此情况下，压盖300的突出部310可相对应朝贯穿基座100的通孔500突出。例如，所述突出部310可相对应伸入通孔500(将于后文中详述)。
为了使压盖300可相对应定位于该基座100上，根据本发明的第一实施例，连接座10的基座100可进一步具有两侧的定位侧壁150以固定或卡合该压盖300。具体而言，基座100可进一步包含自顶板110背向第二沟槽140突出延伸的定位侧壁150。例如，自顶板110突出的定位侧壁150可分别设置于第一沟槽130两侧。定位侧壁150所围绕定义的形状可与压盖300的形状相对应，以使定位侧壁150可在压盖300覆盖于基座100的顶板110上时抵靠并定位卡合压盖300。然而，除了上述定位侧壁150外，本发明可单独或合并地使用其他定位结构或方式。另外，当压盖300借由将突出部310伸入卡合于通孔500而可被卡合或固定时，可毋须设置定位侧壁150或其他定位结构。承上，图式及文中所述的定位相关结构皆仅为示例，且本发明不限于此。
根据本发明的第一实施例，连接座10的串接部400可与压盖300及基座100由相同材质一体成型地制成，且串接部400具有比压盖300及基座100小的厚度而可相较于压盖300及基座100具有较高的可挠性。举例而言，串接部400、压盖300及基座100可由塑料所制成。然而，根据本发明的其他实施例，连接座10的串接部400亦可由相较于压盖300及基座100具有较大可挠性的材质所制成，而压盖300及基座100可以与串接部400相同或不同的材质所制成，且本发明不限于此。
根据本发明的第一实施例所述的连接座10可用于直接连接同轴电缆。具体而言，剥除外围结构而部分地露出的同轴电缆可插设于基座100的第一沟槽130，且裸露的中心导体可对应于通孔500。因此，当压盖300覆盖于基座100上时，突出部310可对应地在通孔500处按压同轴电缆的中心导体穿过通孔500而使中心导体连接预期连接的部分(将于后文中进一步详述)。因此，根据本发明的第一实施例所述的连接座10毋须事先使同轴电缆与接头组装再进行连接，连接过程可从而简化，且可避免同轴电缆与接头组装不良所导致的缺陷，并可减少在连接或拆卸过程中由于包含接头与同轴电缆的连接器反复自接座扣拔而使接头与同轴电缆分离或错位的材料耗损率。
另外，根据本发明的第一实施例，金属件200在第二沟槽140外的本体210可进一步具有凹槽205，且凹槽205亦可沿着第一方向D1延伸而对应于第一沟槽130。因此，当插设同轴电缆于第一沟槽130时，同轴电缆伸出该基座100外的部分可沿着凹槽205设置而更稳固地定位且避免结构之间的干涉。然而，连接座10亦可毋须设置凹槽205而相对稳定地设置同轴电缆，且本发明不限于此。
接下来，将参照图2A至图2C进一步说明根据本发明的不同实施例的连接座。
参照图2A，根据本发明的第二实施例的连接座20，基座100的第一沟槽130及第二沟槽140可不相互连通。亦即，第一沟槽130并未穿透基座100的顶板110而是设置于顶板110的表面的一部分，第二沟槽140设置于顶板110的下，且通孔500穿透整个基座100。借此，可避免在插设同轴电缆于第一沟槽130时，由于同轴电缆露出的中心导体的设置位置偏移通孔500而可能导致的中心导体与金属件接触的短路等缺陷。
参照图2B，根据本发明的第三实施例的连接座30，基座100可具有多个定位侧壁150设置于第一沟槽130的两侧，以借由多点干涉而进一步加强压盖300覆盖于基座100上时的定位精准性。然而，上述仅为示例说明，且定位侧壁150的数量及形状及位置皆不限于本说明书及图式所示。
参照图2C，根据本发明的第四实施例的连接座40，压盖300可与基座100在基座100的第二侧面104以外的地方借由串接部400相互连接。举例而言，如图2C所示，串接部400的一端可连接于基座100的第一侧面102与第二侧面104之间相对朝向第二方向D2的正方向的第四侧面108，且串接部400的另一端可连接压盖300。在此情况下，若设置有定位侧壁150，则可在定位侧壁150上设置相对应于串接部400凹折时可使串接部400通过或容置的缺口155。亦即，只要使串接部400连接基座100与压盖300，且在串接部400弯折时压盖300可覆盖于基座100上并加以定位，而使突出部310可相对应于通孔500突出，则压盖300与基座100借由串接部400连接的形式及位置皆不限于本说明书及图式所具体陈述的态样。
接着，将参照图3说明根据本发明的第五实施例的连接座50。具体而言，连接座50与图1A至图1C所示的连接座10的差异在于，金属件200进一步包含自本体210背向至少一接地端220或基座100突出的第一延伸部230、及自第一延伸部230突出的卡勾部240。借此结构，当压盖300覆盖于基座100的顶板110上时，该卡勾部240可进一步卡固压盖300的至少一部分，以使得压盖300不会例如因为串接部400的弹性等因素而松脱。
根据本发明的不同实施例，卡勾部240可具有各种可以固定或卡合压盖300的结构。举例而言，根据如图3所示的第五实施例，卡勾部240包含背向本体210的第一侧边241、面对本体210的第二侧边242、以及连接第一侧边241及第二侧边242的第三斜边243。其中，第二侧边242的长度可大于第一侧边241的长度。因此，第三斜边243可具有斜坡用于导引压盖300向下移动。借此，当串接部400弯折而使压盖300覆盖于基座100的顶板110上时，压盖300的至少一部分可朝着顶板110沿着第三斜边243滑动。接着，当在第三斜边243上自较短的第一侧边241侧移动至较长的第二侧边242侧时，压盖300的至少一部分可具有一定程度的变形。因此，当变形的压盖300的一部分移动至第三斜边243与第二侧边242交界处时，由于不被卡勾部240的第三斜边243抵压而恢复原形反弹移动至第二侧边242下方，进而被第二侧边242由上至下地抵压而避免自基座100松脱(此过程将于后文中详述)。
承上所述，为了使压盖300可被卡勾部240所抵压，根据本发明的一较佳实施例，该压盖300可由可挠性大于卡勾部240(亦即金属件200的一部分)的材质所制成。然而，本发明不限于此。
下文中，将进一步参考图4说明根据本发明的一实施例制备图3所示的连接座50的过程。
具体而言，根据本发明的一实施例，可借由射出成型中的嵌件成型先以塑料形成一体成型的基座100、串接部400及压盖300，且可另外借由以冲压方式以金属例如铁形成金属件200。接着，再将金属件200嵌入基座100的第二沟槽140并使至少一接地端220突伸于基座100的底座120之外(如参照图1A至图1C所述)。然后，可在第一沟槽130中于未设置金属件200的部分切除对应通孔500的基座100的材料100’，以形成通孔500。
然而，上述参照图4所述的制程仅为示例。举例而言，根据本发明的其他实施例，亦可分别形成基座100、串接部400及压盖300，再将其卡合或以其他方式相互连接。或者是，根据本发明的部分实施例，可以在未组装基座100与金属件200之前，就先切除对应于通孔500的基座100的材料100’来形成通孔500，再将金属件200以不遮蔽通孔500的方式嵌入基座100进行安装。承上，可以各种方式来形成图3所示的连接座50，且本发明不限于在此所具体陈述的制程。另外，所属技术领域中具有通常知识者应理解，对应于图1A至图2C所示的连接座可以相同或类似于制备图3的制程所制成，且在此将不再赘述。
接下来，将参照图5A至图5C说明根据本发明的实施例将连接座50结合于电路板600上的连接结构60。
承上，根据本发明的一实施例，可将连接座与电路板接合。举例而言，参照图5A，可将根据图3所示的连接座50焊接于电路板600。然而，此仅为示例，且亦可选择将根据图1A至图2C所示的不同连接座焊接于电路板600上。
如图5A所示，预期将与连接座50结合的电路板600可至少包含一基板610、形成于基板610上的接地衬垫(pad)620、以及形成于基板610上且与接地衬垫620分隔的信号传输衬垫630。连接座50中突伸出基座100的底座120的接地端220可相对应地焊接于电路板600上的接地衬垫(pad)620。此外，连接座50中的通孔500可相对于电路板600的信号传输衬垫630设置。承上，借由卡合于基座100的金属件200被焊接于电路板600上，可将整体连接座50接合于电路板600上而形成如图5B及图5C所示的连接结构60。
具体而言，连同图5A参照图5B及图5C，连接结构60可包含电路板600以及连接座50。其中，连接座50可借由至少一接地端220焊接于电路板600的接地衬垫620上。借由上述结构，同轴电缆可经由伸入连接座50的基座100的第一沟槽130而安装于连接结构60，且在压盖300相对覆盖而与基座100共同夹持同轴电缆时，可借由压盖300的突出部(未示出)按压同轴电缆的中心导体。借此，使中心导体通过通孔500突出接触并电性连接信号传输衬垫630(详细过程将于下文中描述)。因此，可借由同轴电缆于信号传输衬垫630输入或输出信号。
具体而言，参照图6，根据本发明的一实施例，可连接用于传输信号的同轴电缆700由内至外可包含核心的中心导体710、包覆中心导体710的绝缘体720、包覆绝缘体720的网状导体730、以及包覆网状导体730的绝缘保护套740。然而，此处所述的同轴电缆700仅为示例，而其他同轴电缆亦可与根据本发明的连接座或连接结构连接，且本发明不限于此。
承上所述，当例如将图6所示的同轴电缆700插入如图5B及图5C所示的连接结构60时，可形成如图7A及图7B所示的连接结构70。其中，图7A是为连接有同轴电缆700的连接结构70的侧视图，且图7B是为将图7A中相对遮蔽插设于连接结构70中的同轴电缆700的基座100的部分结构去除以便于观察内部状态的示意图。
如图7A及图7B所示，连接结构70包含电路板600、借由至少一接地端220焊接于电路板600上的连接座50、以及自第一侧面102沿着第一沟槽130伸入而可拆卸地安装于连接座50的同轴电缆700。根据本发明的部分实施例，当第一沟槽130与插设金属件200的第二沟槽140互相连通时，同轴电缆700可安置于金属件200上。然而，虽然在此并未图示，但若连接座为如图2A所示的连接座20时，则同轴电缆700可安置于基座100的顶板110的一部分上而不接触金属件200。
在此，参照图7B，伸入第一沟槽130的同轴电缆700的端点的至少一段可露出内部的中心导体710。举例来说，伸入第一沟槽130的同轴电缆700的端点起始的至少一段可剥除外围的绝缘保护套740、网状导体730及绝缘体720而露出内部的中心导体710，且伸入第一沟槽130的其他部分亦可能会露出同轴电缆700的其他内部结构。例如，可能有一或多段同轴电缆700露出网状导体730或绝缘体720，或未裸露而完整地包含所有结构而包覆有绝缘保护套740。
应注意的是，根据本发明的一较佳实施例，当同轴电缆700露出的中心导体710的一段对应通孔500及信号传输衬垫630时，与金属件200接触的同轴电缆700的节段内部的中心导体710是至少为绝缘体720所包覆。例如，如图7B所示，位于金属件200上的同轴电缆700可以中心导体710外部包覆的绝缘体720、网状导体730或绝缘保护套740的至少的一接触金属件200。借此，可避免用于传输信号的中心导体710与金属件200接触而不必要地短路或形成其他通路，且来自外部而被网状导体730等导引或屏蔽的电磁波或电流可被金属件200导引至金属件200的接地端220与接地衬垫620，进而可使通过同轴电缆700进行的信号传输更加稳定且无噪声。
上述的连接结构70的简单剖视示意图是如图8A及图8B所示。其中，对于说明不需要的部分及构件可能部分地或整个省略，且图式所示的各构件的比例及相对比例是为了显示清晰起见而调整或夸大。
承上，参照图8A，同轴电缆700露出的中心导体710对应于通孔500，且当如图8B般同轴电缆700被压盖300及基座100夹持定位时，压盖300的突出部310可按压中心导体710，以使中心导体710通过通孔500接触电路板600。例如，电路板600的信号传输衬垫630。因此，连接座50或连接结构70可借由使同轴电缆700的中心导体710连接电路板600而实现电性连接及相对应的信号传输。
接着，连同上述图3参照图9A至图9C，将进一步详细说明根据本发明的一实施例在连接结构70中借由卡勾部240固定压盖300的过程。
首先，参照图9A，如上参照图3所述，当施力使串接部400弯折而使压盖300朝基座100的顶板110向下移动时，压盖300的至少一部分，例如凸块320可朝着顶板110沿着第三斜边243的导引斜坡滑动。接着，参照图8B，当凸块320在第三斜边243上自较短的第一侧边241移动至较长的第二侧边242时，凸块320或压盖300的至少一部分在实质上平行于第一侧边241及第二侧边242的第二方向D2上可具有横向变形。因此，连同图9B参照图9C，当继续按压横向变形的凸块320或压盖300的一部分移动至第三斜边243与第二侧边242交界处往下时，变形朝向第二方向D2的凸块320或压盖300的至少一部分由于不被卡勾部240的第三斜边243抵压而朝第二方向D2的反方向恢复原形反弹，并随着朝下的施力移动至第二侧边242下方，进而被第二侧边242由上至下地抵压。借此，可使压盖300被卡勾部240由上至下所抵压，而避免压盖300自基座100松脱。
相对的，参照图10，当预期将压盖300自基座100上移开时，可施力F1将凸块320或压盖300的至少一部分朝第二方向D2的正方向移动至第三斜边243。借此，在未施力按压向下的情况下，变形的凸块320或压盖300的至少一部分可顺应着第三斜边243由下往上朝第二方向D2的反方向滑动而恢复原形，进而松开压盖300而可重新组装或拆卸内部的同轴电缆700。承上，此过程是为图9A至图9C的相反程序，且相同或类似的细节将不再赘述。另外，此处所述的卡勾部240的具体作动皆仅为示例，且所属技术领域中具有通常知识者应明了，根据本发明可使用其他形式的卡勾部240来卡固压盖300。承上，本发明不限于上述具体说明的示例。
总结而论，根据本发明，可借由整合的连接座或连接结构实现同轴电缆的连接及信号传输。因此，毋须将同轴电缆与接头先行组装，再扣接于例如电路板上的接座即可实现连接，且可减少重复拔扣组装接头与接座时所导致的同轴电缆与接头松脱的缺陷。因此，可改善连接同轴电缆的稳定性及可靠度，且增加了拆卸组装同轴电缆的实施次数及使用寿命。
上文中所述仅为本发明的一些较佳实施例。应注意的是，在不脱离本发明的精神与原则下，本发明可进行各种变化及修改。所属技术领域中具有通常知识者应明了的是，本发明由所附申请专利范围所界定，且在符合本发明的意旨下，各种可能置换、组合、修饰及转用等变化皆不超出本发明由所附申请专利范围所界定的范畴。

Claims (11)

1.一种用于连接同轴电缆的连接座，用于一同轴电缆，其特征在于，包含：
一基座，具有一顶板、位于该顶板沿着一第一方向延伸的一第一沟槽、在该顶板下方的一第二沟槽、在该第二沟槽下方连接该顶板的一底座、以及贯穿该顶板及该底座的一通孔，其中，该第一沟槽及该第二沟槽分别延伸至该基座的一第一侧面，该同轴电缆是能够自该第一侧面沿着该第一沟槽伸入而可拆卸地安装于该基座；
一金属件，具有一本体及至少一接地端，其中，该本体的至少一部分自该第一侧面伸入该第二沟槽而使该金属件卡合该基座，且该至少一接地端自该本体伸出该底座；
一压盖，具有一突出部；以及
一串接部，具有可挠性且连接该基座与该压盖，其中当该串接部弯折而使该压盖覆盖于该基座的该顶板上时，该突出部相对应朝该通孔突出。
2.如权利要求1所述的用于连接同轴电缆的连接座，其特征在于，该金属件进一步包含自该本体背向该至少一接地端突出的一第一延伸部、及自该第一延伸部突出的一卡勾部，且当该压盖覆盖于该基座的该顶板上时，该卡勾部卡固该压盖。
3.如权利要求2所述的用于连接同轴电缆的连接座，其特征在于，该卡勾部包含背向该本体的一第一侧边、面对该本体的一第二侧边、以及连接该第一侧边及该第二侧边的一第三斜边，其中，该第二侧边的长度大于该第一侧边的长度。
4.如权利要求3所述的用于连接同轴电缆的连接座，其特征在于，当该串接部弯折而使该压盖覆盖于该基座的该顶板上时，该压盖的至少一部分朝着该顶板沿着该第三斜边滑动而使该压盖变形，并于该第三斜边与该第二侧边交界处恢复原形以使该压盖的至少一部分移动至该第二侧边下方，进而被该第二侧边抵压。
5.如权利要求4所述的用于连接同轴电缆的连接座，其特征在于，该压盖是由可挠性大于该金属件的材质所制成。
6.如权利要求1所述的用于连接同轴电缆的连接座，其特征在于，该基座进一步包含自该顶板背向该第二沟槽突出延伸的一或多个定位侧壁，且该一或多个定位侧壁在该压盖覆盖于该基座的该顶板上时抵靠并定位该压盖。
7.如权利要求1所述的用于连接同轴电缆的连接座，其特征在于，该串接部是与该压盖及该基座由相同材质一体成型地制成，且该串接部具有比该压盖及该基座小的厚度。
8.如权利要求1所述的用于连接同轴电缆的连接座，其特征在于，该串接部、该压盖及该基座是由塑料制成。
9.如权利要求1所述的用于连接同轴电缆的连接座，其特征在于，该金属件在该第二沟槽外的该本体进一步具有一凹槽，且该凹槽沿着该第一方向延伸而对应于该第一沟槽。
10.一种连接同轴电缆的连接结构，其特征在于，包含，
一电路板；
如权利要求1至9中的任一所述的连接座，该连接座借由该至少一接地端焊接于该电路板上；以及
一同轴电缆，是自该第一侧面沿着该第一沟槽伸入而可拆卸地安装于该连接座，
其中，伸入该第一沟槽的该同轴电缆的端点的至少一段露出内部的一中心导体，且当该同轴电缆被该压盖及该基座夹持定位时，该突出部按压该中心导体，以使该中心导体通过该通孔接触该电路板。
11.如权利要求10所述的连接同轴电缆的连接结构，其特征在于，该同轴电缆包含核心的该中心导体、包覆该中心导体的一绝缘体、包覆该绝缘体的一网状导体、以及包覆该网状导体的一绝缘保护套，
其中，当该同轴电缆的至少一段露出的该中心导体通过该通孔接触该电路板时，与该金属件接触的该同轴电缆的该中心导体至少为该绝缘体所包覆，而使该同轴电缆以该绝缘体、该网状导体或该绝缘保护套接触该金属件。
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