CN107453174A - 连接器组装体及电连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种连接器组装体及电连接器。插头连接器(100)具有：信号接触导体(130)，连接着同轴电缆(200)的内部导体(201)；地面接触导体(110)，连接着同轴电缆(200)的外部导体(203)；以及绝缘外壳(120)，将信号接触导体(130)与地面接触导体(110)之间绝缘。绝缘外壳(120)包含：绝缘主体部(121)，在内部保持信号接触导体(130)；以及突出部(122)，从绝缘主体部(121)的周面朝向绝缘主体部(121)的直径方向外侧突出。突出部(122)包含：基底部(122c)，载置着同轴电缆(200)的绝缘体(202)及外部导体(203)；以及一对壁部(122d)，突出设置在基底部(122c)并且以将外部导体(203)中至少前端置于其间的方式配置。

Description

连接器组装体及电连接器
技术领域
本发明涉及一种连接器组装体及电连接器。
背景技术
一般来说，在手机等小型终端的内部，为了在配线基板间传送高频信号，而配线有大量同轴电缆。在同轴电缆的前端设置着插头连接器。在配线基板安装着插座连接器。通过将这些插头连接器与插座连接器嵌合，而将同轴电缆与配线基板电连接。
日本专利特开2013-222685号公报中公开了插头连接器的一例。该插头连接器具备导电性的信号接触导体、导电性的地面接触导体以及由绝缘材料构成的绝缘外壳。在信号接触导体，连接着同轴电缆的内部导体。在地面接触导体，连接着同轴电缆的外部导体。绝缘外壳将信号接触导体保持在内部，并且将信号接触导体与地面接触导体之间绝缘。
地面接触导体具有：筒状的主体部，能够收纳绝缘外壳；盖部，在主体部的筒轴方向上从主体部的边缘一体地延伸；以及一对臂部，从主体部的周缘朝向主体部的径向外侧突出。绝缘外壳具有：绝缘主体部，呈圆筒状；以及突出部，从绝缘主体部的周面朝向绝缘主体部的径向外侧突出。绝缘主体部以呈与主体部同一轴状地延伸的方式配置在地面接触导体的主体部内。突出部配置在地面接触导体的一对臂部之间。
在绝缘外壳，设置着从突出部的端面呈直线状地延伸至绝缘主体部的内部的凹槽。在将同轴电缆安装在插头连接器时，同轴电缆的内部导体以沿着凹槽延伸的方式配置在凹槽内。
发明内容
且说，同轴电缆包括：内部导体，沿着中心轴延伸；筒状的绝缘体，覆盖内部导体；筒状的外部导体，覆盖绝缘体；以及保护覆膜，覆盖外部导体。外部导体一般来说为大量细金属线(例如铜线)呈网状或螺旋状地编成的编织线。在将同轴电缆组装在插头连接器时，将同轴电缆局部地切除，随着朝向同轴电缆的前端侧，外部导体、绝缘体及内部导体依次阶梯状地露出。此时，存在形成外部导体的编织线解开而扩散的情况。
如果保持外部导体解开的状态将同轴电缆组装在插头连接器，那么在地面接触导体的圆筒压接在外部导体的周围时(压紧时)，有解开的金属线破碎而脱落的危险。或者，有解开的金属线从插头连接器向外侧延伸，而与对象侧连接器(插座连接器)的信号接触导体接触，从而导致电短路的危险。
因此，本发明说明一种能够抑制同轴电缆的外部导体向外侧扩展的连接器组装体及电连接器。
[1]本发明的一形态的连接器组装体具备：电连接器，能够与安装在配线基板的对象侧连接器嵌合地构成；以及同轴电缆，连接在电连接器。同轴电缆具有：内部导体，在电连接器与对象侧连接器的嵌合时与配线基板上的导体电连接；筒状的绝缘体，覆盖内部导体；以及筒状的外部导体，覆盖绝缘体；且随着朝向前端，外部导体、绝缘体及内部导体依次阶梯状地露出。电连接器具有：导电性的信号接触导体，连接着内部导体；导电性的地面接触导体，连接着外部导体；以及绝缘外壳，将信号接触导体与地面接触导体之间绝缘。绝缘外壳包含：筒状的绝缘主体部，在内部保持信号接触导体；以及突出部，从绝缘主体部的周面朝向绝缘主体部的径向外侧突出。地面接触导体包含内部收容绝缘主体部的筒状的主体部。突出部包含：基底部，载置着绝缘体及外部导体；以及一对壁部，突出设置在基底部并且以将外部导体中至少前端置于其间的方式配置。
在本发明的一形态的连接器组装体中，绝缘外壳包含从绝缘主体部的周面朝向绝缘主体部的径向外侧突出的突出部，突出部包含：基底部，载置着绝缘体及外部导体；以及一对壁部，突出设置在基底部并且以将外部导体中至少前端置于其间的方式配置。因此，外部导体中容易解开的前端由一对壁部保护。因此，即便同轴电缆的外部导体解开，也能够抑制外部导体向外侧扩散。由此，外部导体的解开的金属线不易破碎。另外，因为外部导体的解开的金属线不易从电连接器向外侧延伸，所以在与对象侧连接器的信号接触导体之间短路的产生得到抑制。
[2]在所述第1项的连接器组装体中，也可为一对壁部以将绝缘体中至少一部分及外部导体中至少前端置于其间的方式配置，且包含：第1部分，与绝缘体中至少一部分对向；以及第2部分，与外部导体中至少前端对向；且第1部分彼此的相隔距离小于第2部分彼此的相隔距离。绝缘体的直径小于外部导体的直径。因此，根据第1部分彼此的相隔距离小于第2部分彼此的相隔距离的连接器组装体，成为一对壁部的内壁面与绝缘体及外部导体的外形对应的形状。因此，绝缘体及外部导体这两者由一对壁部引导，所以能够利用一对壁部来抑制绝缘体及外部导体的振动。
[3]在所述第1项的连接器组装体中，也可为绝缘体中至少一部分未由一对壁部覆盖。在该情况下，在绝缘体的周围，不存在基底部以外的绝缘外壳，而存在空气。此处，空气的相对介电常数约为1，低于构成绝缘外壳的材料(例如树脂等)的相对介电常数。如果相对介电常数低，那么与相对介电常数成比例的静电电容值也低。因此，能够使具有与静电电容值成反比例的性质的特性阻抗相对较大。因此，即便电连接器的小型化及低背化进展，也容易使特性阻抗匹配为所期望的值(例如50Ω)。
[4]在所述第1至3项中任一项的连接器组装体中，也可在突出部设置着凹槽，该凹槽朝向绝缘主体部延伸且在内部敷设内部导体。在该情况下，内部导体由凹槽引导，所以能够利用凹槽来抑制内部导体的振动。
[5]在所述第1至4项中任一项的连接器组装体中，也可为地面接触导体还包含一对臂部，在主体部设置着向它的延伸方向延伸的狭缝，一对臂部从主体部中形成狭缝的各端缘朝向主体部的径向外侧突出，在突出部的侧面设置着一对被卡止部，在一对臂部分别设置着能够与一对被卡止部中对应的一个被卡止部卡止地构成的卡止部。在该情况下，通过将卡止部卡止在被卡止部，将绝缘外壳保持在地面接触导体。因此，在制造连接器组装体时，当将同轴电缆载置在绝缘外壳时，绝缘外壳相对于地面接触导体移动的情况得到抑制。因此，能够稳定地制造连接器组装体。
[6]在所述第1至5项中任一项的连接器组装体中，也可为地面接触导体还包含盖部，该盖部从主体部中与配线基板分离的一侧的端缘延伸，在盖部设置着固定部，该固定部以在突出部上卷绕至到达突出部中与配线基板对向的一侧的表面为止的方式固持突出部，固定部朝向比主体部更靠配线基板侧突出。在该情况下，地面接触导体的主体部向配线基板侧的突出量得到抑制。因此，能够实现电连接器的低背化。
[7]本发明的另一形态的电连接器能够与安装在配线基板的对象侧连接器嵌合地构成，且与同轴电缆连接，该同轴电缆具有：内部导体，在与对象侧连接器的嵌合时与配线基板上的导体电连接；筒状的绝缘体，覆盖内部导体；以及筒状的外部导体，覆盖绝缘体；且随着朝向前端，外部导体、绝缘体及内部导体依次阶梯状地露出；且该电连接器具备：导电性的信号接触导体，连接着内部导体；导电性的地面接触导体，连接着外部导体；以及绝缘外壳，将信号接触导体与地面接触导体之间绝缘。绝缘外壳具有：筒状的绝缘主体部，在内部保持信号接触导体；以及突出部，从绝缘主体部的周面朝向绝缘主体部的径向外侧突出。地面接触导体具有在内部收容绝缘主体部的筒状的主体部。突出部包含：基底部，载置着绝缘体及外部导体；以及一对壁部，突出设置在基底部并且将能够配置外部导体中至少前端的空间与基底部一起构成。本发明的另一观点的电连接器发挥与所述第1项的连接器组装体相同的作用效果。
[8]在所述第7项的电连接器中，也可为一对壁部将能够配置绝缘体中至少一部分及外部导体中至少前端的空间与基底部一起构成，且包含：第1部分，以与绝缘体中至少一部分对向的方式构成；以及第2部分，以与外部导体中至少前端对向的方式构成；且第1部分彼此的相隔距离小于第2部分彼此的相隔距离。在该情况下，获得与所述第2项的连接器组装体相同的作用效果。
[9]在所述第7项的电连接器中，也可为一对壁部将能够配置外部导体中至少前端的空间与基底部一起构成，且在与绝缘体中至少一部分对向的区域，不存在一对壁部。在该情况下，获得与所述第3项的连接器组装体相同的作用效果。
[10]在所述第7至9项中任一项的电连接器中，也可为在突出部设置着凹槽，该凹槽朝向绝缘主体部延伸且能够在内部敷设内部导体。在该情况下，获得与所述第4项的连接器组装体相同的作用效果。
[11]在所述第7至10项中任一项的电连接器中，也可为地面接触导体还包含一对臂部，在主体部设置着向它的延伸方向延伸的狭缝，一对臂部从主体部中形成狭缝的各端缘朝向主体部的径向外侧突出，在突出部的侧面设置着一对被卡止部，在一对臂部分别设置着能够与一对被卡止部中对应的一个被卡止部卡止地构成的卡止部。在该情况下，获得与所述第5项的连接器组装体相同的作用效果。
[12]在所述第7至11项中任一项的电连接器中，也可为地面接触导体还包含盖部，该盖部从主体部中与配线基板分离的一侧的端缘延伸，在盖部设置着固定部，该固定部以在突出部上卷绕至到达突出部中与配线基板对向的一侧的表面为止的方式固持突出部，固定部朝向比主体部更靠配线基板侧突出。在该情况下，获得与所述第6项的连接器组装体相同的作用效果。
根据本发明的连接器组装体及电连接器，能够抑制同轴电缆的外部导体向外侧扩散。
附图说明
图1是表示连接器组装体的立体图。
图2是表示连接器组装体的侧视图。
图3是表示连接器组装体的仰视图。
图4是图3的IV-IV线剖视图。
图5是表示插头连接器的开放状态的立体图。
图6是表示插头连接器的开放状态的俯视图。
图7是表示插头连接器的分解立体图。
图8是表示绝缘外壳的俯视图。
图9是从下方观察信号接触导体的立体图。
图10是表示绝缘外壳的其他例的俯视图。
图11是表示绝缘外壳的其他例的立体图。
图12是表示绝缘外壳及地面接触导体的其他例的分解立体图。
具体实施方式
以下所要说明的本发明的实施方式是用来说明本发明的例示，所以本发明不应限定于以下的内容。在以下的说明中，对相同要素或具有相同功能的要素使用相同符号，并省略重复说明。
[连接器组装体]
如图1～图6所示，连接器组装体1是作为电连接器的一种的插头连接器100连接在同轴电缆200的前端部分的组合件。插头连接器100如图1～图6所示，具备地面接触导体110、绝缘外壳120以及信号接触导体130。插头连接器100能够与安装在手机等小型终端中内置的配线基板(未图示)上的对象侧连接器(例如，插座连接器)(未图示)嵌合及拔除地构成。如果在相对于配线基板的主面大致正交的方向上插头连接器100接近插座连接器，那么插头连接器100与插座连接器嵌合。另一方面，如果在相对于配线基板的主面大致正交的方向上插头连接器100离开插座连接器，那么插头连接器100从插座连接器拔除。此外，在本说明书中，将插头连接器100嵌合在插座连接器的方向(插入方向)称为“下方向”，将插头连接器100从插座连接器拔除的方向称为“上方向”。
[同轴电缆]
同轴电缆200是为了在手机等小型终端中内置的各种配线基板间传送高频信号而在该小型终端内使用的配线。同轴电缆200如图4及图5所示，具备内部导体201、绝缘体202、外部导体203以及保护覆膜204。
内部导体201为呈线状地延伸的金属线(例如铜线)。内部导体201既可由1根金属线构成，也可由多根金属细线捻成的编织线构成。内部导体201作为流通高频信号等电信号的信号线发挥功能。绝缘体202呈圆筒形状，由绝缘材料(例如，聚乙烯等)构成。在绝缘体202的筒内插通着内部导体201。因此，绝缘体202被覆内部导体201的周面。
外部导体203呈圆筒形状，由多根金属细线(例如铜细线)捻成的编织线(网状或螺旋状)构成。在外部导体203的筒内插通着绝缘体202。因此，外部导体203被覆绝缘体202的周面，且利用绝缘体202不与内部导体201电连接。外部导体203作为接地(GND)发挥功能。保护覆膜204呈圆筒形状，由绝缘材料(例如，聚乙烯、聚氯乙烯等)构成。在保护覆膜204的筒内插通着外部导体203。因此，保护覆膜204被覆外部导体203的周面，保护外部导体203与其他导电体电连接。
在同轴电缆200与插头连接器100连接时，进行同轴电缆200的加工。具体来说，如图4及图5所示，随着朝向同轴电缆200的前端侧，外部导体203、绝缘体202及内部导体201依次阶梯状地露出。
[地面接触导体]
地面接触导体110由经过加压加工的金属薄板构成。因此，地面接触导体110具有导电性。地面接触导体110具有主体部111以及盖部112。
主体部111为筒状体，在主体部111的周面形成着在主体部111的延伸方向(筒轴方向)延伸的狭缝SL(参照图3及图5～图7)。也就是说，从筒轴方向观察时，主体部111呈圆弧形状。主体部111能够以覆盖插座连接器的外侧的方式与插座连接器嵌合。此外，主体部111也可为能够以由插座连接器从外侧覆盖的方式与插座连接器嵌合。在主体部111与插座连接器嵌合时，主体部111中位于狭缝SL附近的下端缘111a(主体部111中与配线基板对向的一侧的端缘)弹性地变形。
在主体部111中形成狭缝SL的各侧端缘，分别如图2、图3及图5～图7所示，一体地设置着臂部113。各臂部113以互相平行地延伸的方式，从主体部111中形成狭缝SL的各侧端缘朝向主体部111的径向外侧突出。在主体部111的上端缘111b(主体部111中下述连结部114所处的一侧的端缘)，如图5～图7所示，设置着呈凹形状的一对切口部111c。
盖部112如图1、图2、图4、图5及图7所示，经由连结部114而与主体部111连结。盖部112如图1～图5所示，具有壳体部115以及一对固定部116～118。壳体部115具有基端部115a、中间部115b以及前端部115c。基端部115a比中间部115b及前端部115c更宽幅，且位于连结部114与中间部115b之间。基端部115a经由连结部114而一体地设置在主体部111的上端缘111b。因此，盖部112通过连结部114弯曲，能够以连结部114为起点而揺动，相对于主体部111接近及远离。中间部115b比前端部115c更宽幅，且位于基端部115a与前端部115c之间。因此，盖部112呈如随着从基端部115a朝向前端部115c而宽度变窄的阶梯状。
在将同轴电缆200安装在插头连接器100之前，连结部114不弯曲，如图5～图7所示，为盖部112相对于主体部111立起的状态(盖部112与主体部111隔开的立起状态)。另一方面，如果盖部112经由连结部114弯折，那么连结部114弯曲，如图1～图4所示，成为盖部112相对于主体部111对向的状态(盖部112接近主体部111的伏卧状态)。在盖部112的伏卧状态下，如图3及图4所示，壳体部115覆盖主体部111及各臂部113。具体来说，在盖部112的伏卧状态下，基端部115a覆盖主体部111，中间部115b覆盖各臂部113。也就是说，基端部115a与主体部111对应，中间部115b与各臂部113对应。
一对固定部116一体地设置在中间部115b。一对固定部117、118一体地设置在前端部115c。一对固定部116～118在从基端部115a朝向前端部115c的方向上依次排列。一对固定部116～118分别为悬臂状的板部件。
如图5～图7所示，在组装插头连接器100之前，一对固定部116分别从中间部115b的两侧边缘向侧方延伸且相对于中间部115b立起，呈大致L字形状。在组装插头连接器100之前，一对固定部117、118分别从前端部115c的两侧边缘向侧方延伸且相对于前端部115c立起，呈大致L字形状。
[绝缘外壳]
绝缘外壳120是用来将信号接触导体130保持在内部并且将地面接触导体110与信号接触导体130之间绝缘的绝缘体。绝缘外壳120例如可通过将树脂材料射出成形来形成。绝缘外壳120如图4～图8所示，具有绝缘主体部121、突出部122以及按压部123。
绝缘主体部121呈筒形状，且能够将信号接触导体130保持在内部。绝缘主体部121的外径设定得小于地面接触导体110的主体部111的内径。因此，绝缘主体部121能够收容在主体部111内地构成，且绝缘主体部121的外周面由主体部111覆盖。
在绝缘主体部121的外周面，一体地设置着一对卡合片124。一对卡合片124位于绝缘主体部121的延伸方向(筒轴方向)上的绝缘主体部121的上端缘(绝缘主体部121中与配线基板相反侧的端缘)。一对卡合片124从绝缘主体部121的外周面朝向径向外侧突出。通过一对卡合片124与主体部111的切口部111c卡合，绝缘主体部121卡在主体部111。由此，绝缘主体部121保持在主体部111内。
突出部122如图3～图8所示，以从绝缘主体部121的外周面朝向径向外侧突出的方式，一体地设置在绝缘主体部121。突出部122能够支撑同轴电缆200的内部导体201、绝缘体202及外部导体203地构成。突出部122整体上呈长方体形状，且配置在一对臂部113之间。因此，突出部122中一对侧面与一对臂部113的各内表面分别抵接。突出部122包含位于靠绝缘主体部121处的基端部122a以及位于比基端部122a更靠外侧的前端部122b。
在基端部122a的上表面(基端部122a中与配线基板相反侧的面)，如图5～图8所示，形成着凹槽125。凹槽125以将绝缘主体部121的内部与前端部122b连通的方式呈直线状地延伸。在凹槽125内，在连接器组装体1完成后，敷设同轴电缆200的内部导体201。
前端部122b由基底部122c以及一对壁部122d构成。具体来说，基底部122c呈平板状，从基端部122a中的下端部(基端部122a中与配线基板对向的一侧的部分)朝向绝缘主体部121的径向外侧突出。在连接器组装体1完成后，在基底部122c，载置同轴电缆200的绝缘体202及外部导体203的一部分。
一对壁部122d分别呈板状。一对壁部122d分别以从基底部122c的各侧端缘朝向上方延伸的方式突出设置在基底部122c。一对壁部122d分别包含第1部分122d1以及第2部分122d2。
第1部分122d1与基端部122a一体地连接。第2部分122d2位于比第1部分122d1更靠外侧，且与第1部分122d1一体地连接。如图8所示，一对第1部分122d1彼此的相隔距离W1小于一对第2部分122d2彼此的相隔距离W2。也就是说，在一对壁部122d的内壁面侧，在第1部分122d1与第2部分122d2之间，设置着阶差。另一方面，第1部分122d1的外壁面与第2部分122d2的外壁面连续，构成一个平面。
该阶差的大小(将相隔距离W2与相隔距离W1的差除以2所得的值)也可为与同轴电缆200的外部导体203的径向上的厚度为相同程度。例如，在构成外部导体203的金属线的直径为0.05mm左右的情况下，该阶差的大小也可为0.05mm～0.06mm左右。
第2部分122d2的长度只要可由一对第2部分122d2覆盖同轴电缆200的外部导体203的至少前端部，便无特别限定。在同轴电缆200的直径为0.6mm～0.8mm左右的情况下，第2部分122d2的长度也可为0.15mm左右。
如图5及图6所示，在连接器组装体1完成后，同轴电缆200的绝缘体202及外部导体203的一部分位于一对壁部122d之间。更详细来说，露出在外部的绝缘体202的大部分位于一对第1部分122d1之间，且与一对第1部分122d1对向。外部导体203的至少前端位于一对第2部分122d2之间，且与一对第2部分122d2对向。换句话说，由基底部122c与一对壁部122d构成能够配置同轴电缆200的绝缘体202及外部导体203的空间。
按压部123如图4、图7及图8所示，经由连结部126而一体地设置在绝缘主体部121。因此，按压部123通过连结部126弯曲，能够以连结部126为起点揺动，相对于绝缘主体部121接近及远离。在将同轴电缆200安装在插头连接器100之前，如图5及图6所示，为按压部123相对于绝缘主体部121及突出部122立起的状态(按压部123与绝缘主体部121及突出部122隔开的立起状态)。另一方面，如果按压部123经由连结部126而弯折，那么连结部126弯曲，如图4所示，成为按压部123相对于绝缘主体部121及突出部122对向的状态(按压部123接近绝缘主体部121及突出部122的伏卧状态)。在按压部123的伏卧状态下，按压部123由壳体部115的基端部115a覆盖，且与绝缘主体部121及突出部122对向。
[信号接触导体]
信号接触导体130由经过加压加工的金属薄板构成。因此，信号接触导体130具有导电性。信号接触导体130如图7及图9所示，具有基底片131、夹持片132以及一对连接片133。
基底片131为呈矩形状的板状体。夹持片132为悬臂状的板部件。夹持片132一体地设置在基底片131的端缘。夹持片132位于基底片131的上方。夹持片132具有以向接近基底片131的一侧凸出的方式弯曲的弯曲部。
一对连接片133分别一体地设置在基底片131的各侧边缘，且朝向基底片131的下方突出。一对连接片133为从下方观察时呈大致L字形状的悬臂状的板部件。一对连接片133能够与插座连接器的信号接触导体嵌着地构成。在将一对连接片133与插座连接器的导体触点嵌着时，一对连接片133由该导体触点推开，与该导体触点弹性地嵌着。
[组装方法]
接着，对将地面接触导体110、绝缘外壳120及信号接触导体130组装并将插头连接器100安装在同轴电缆200的前端部的方法进行说明。
首先，对同轴电缆200进行加工。具体来说，以随着朝向同轴电缆200的前端侧，外部导体203、绝缘体202及内部导体201依次阶梯状地露出的方式，将绝缘体202、外部导体203及保护覆膜204去除。
其次，如图5～图7所示，在盖部112处于立起状态的地面接触导体110的主体部111内，配置按压部123处于立起状态的绝缘外壳120。此时，以绝缘外壳120的突出部122位于一对臂部113间，且绝缘外壳120的一对卡合片124分别与主体部111的一对切口部111c卡合的方式，将绝缘外壳120组装在地面接触导体110。
其次，如图5～图7所示，将信号接触导体130载置在绝缘外壳120的绝缘主体部121。此时，信号接触导体130以连接片133插通在绝缘主体部121内的状态由绝缘主体部121支撑。
其次，将加工后的同轴电缆200的内部导体201配置在基底片131上(参照图4～图6)。此时，内部导体201的前端中靠绝缘体202的部分收容在凹槽125内，内部导体201的前端中远离绝缘体202的部分重叠在基底片131上。露出在外部的同轴电缆200的绝缘体202的大部分配置在一对第1部分122d1之间。同轴电缆200的外部导体203的至少前端配置在一对第2部分122d2之间。
在该状态下，将盖部112朝向主体部111推倒至伏卧状态。此时，绝缘外壳120的按压部123也由盖部112按压，将按压部123朝向绝缘主体部121推压至伏卧状态。由此，信号接触导体130的夹持片132由按压部123按压，夹持片132接近基底片131。此时，夹持片132的凸状的弯曲部由按压部123与同轴电缆200的内部导体201夹压，所以夹持片132整体上变形为平坦状。因此，如图4所示，同轴电缆200的内部导体201由夹持片132与基底片131夹持。其结果，信号接触导体130与同轴电缆200的内部导体201电连接且物理性连接，构成信号电路。
其次，以一对固定部116从外侧覆盖一对臂部113并且卷绕在突出部122中的下表面(与配线基板对向的一侧的面)的方式，将一对固定部116相对于一对臂部113弯折。由此，一对固定部116固持一对臂部113及突出部122，盖部112固定在一对臂部113及突出部122。此时，如图2所示，固定部116的下端朝向比主体部111的下端缘111a更靠下方(配线基板侧)突出。
其次，以一对固定部117覆盖同轴电缆200的外部导体203的一部分(靠保护覆膜204的部分)的方式，将一对固定部117相对于外部导体203弯折。由此，一对固定部117固定在外部导体203。也就是说，地面接触导体110与同轴电缆200的外部导体203电连接且物理性连接，构成接地电路。
其次，以一对固定部118覆盖同轴电缆200的保护覆膜204的方式，将一对固定部118相对于保护覆膜204弯折。由此，一对固定部118固定在保护覆膜204。
通过以上操作，同轴电缆200由盖部112保持，将插头连接器100安装在同轴电缆200。如此，完成连接器组装体1。此时，壳体部115从同轴电缆200中的内部导体201覆盖到保护覆膜204的前端部为止。然后，通过将连接器组装体1的插头连接器100嵌合在插座连接器，同轴电缆200的内部导体201与配线基板的信号电路电连接，同轴电缆200的外部导体203与配线基板的接地电路电连接。
[作用]
在如上所述的本实施方式中，绝缘外壳120包含从绝缘主体部121的周面朝向绝缘主体部121的径向外侧突出的突出部122。突出部122包含：基底部122c，载置着同轴电缆200的绝缘体202及外部导体203；以及一对壁部122d，突出设置在基底部122c并且以将外部导体203中至少前端置于其间的方式配置。因此，外部导体203中容易解开的前端由一对壁部122d保护。因此，即便同轴电缆200的外部导体203解开，也能够抑制外部导体203向外侧扩散。由此，外部导体203的解开的金属线不易破碎。另外，因为外部导体203的解开的金属线不易从插头连接器100向外侧延伸，所以在与插座连接器的信号接触导体之间短路的产生得到抑制。
在本实施方式中，一对第1部分122d1彼此的相隔距离W1小于一对第2部分122d2彼此的相隔距离W2。同轴电缆200的绝缘体202的直径小于外部导体203的直径。因此，根据相隔距离W1小于相隔距离W2的插头连接器100，成为一对壁部122d的内壁面与绝缘体202及外部导体203的外形对应的形状。因此，绝缘体202及外部导体203这两者由一对壁部122d确实地引导，所以能够利用一对壁部122d来抑制绝缘体202及外部导体203的振动。另外，因为第1部分122d1的外壁面与第2部分122d2的外壁面处于同一平面上，所以壁部122d中的第1部分122d1比第2部分122d2更为厚壁。因此，能够提高壁部122d的强度。
在本实施方式中，在突出部122设置着凹槽125，该凹槽125朝向绝缘主体部121延伸且在内部敷设同轴电缆200的内部导体201。因此，内部导体201由凹槽125确实地引导，所以能够利用凹槽125来抑制内部导体201的振动。
在本实施方式中，在连接器组装体1完成后，固定部116的下端朝向比主体部111的下端缘111a更靠下方(配线基板侧)突出。因此，地面接触导体110的主体部111向配线基板侧的突出量得到抑制。因此，能够实现插头连接器100的低背化。
[其他实施方式]
以上，对本发明的实施方式详细地进行了说明，但也可在本发明的主旨的范围内将各种变化添加至所述实施方式。例如，也可将本发明应用于其他电连接器(例如，插座连接器)。
一对壁部122d也可不具有阶差。在该情况下，一对壁部122d的各内壁面也可如图10所示在它的延伸方向上大致平行地延伸，也可以随着朝向外侧而相互接近的方式延伸，也可以随着朝向外侧而相互远离的方式延伸，也可呈波状地弯曲。
也可在第1部分122d1与第2部分122d2之间设置着狭缝，第1部分122d1与第2部分122d2隔开。
如图11所示，壁部122d也可不包含相当于第1部分122d1的部分。也就是说，也可在壁部122d与基端部122a之间设置着切口部127。在该情况下，同轴电缆200的绝缘体202的大部分未由一对壁部122d覆盖。也就是说，在绝缘体202的周围，不存在基底部122c以外的绝缘外壳120，而存在空气。此处，空气的相对介电常数约为1，低于构成绝缘外壳120的材料(例如树脂等)的相对介电常数。如果相对介电常数低，那么与相对介电常数成比例的静电电容值也低。因此，能够使具有与静电电容值成反比例的性质的特性阻抗相对较大。因此，即便电连接器100的小型化及低背化进展，也容易使特性阻抗匹配为所期望的值(例如50Ω)。
如图12所示，也可在地面接触导体110的一对臂部113分别设置着卡止部119，在绝缘外壳120的突出部122设置着一对被卡止部128。设置在一个臂部113的卡止部119朝向另一个臂部113突出。设置在另一个臂部113的卡止部119朝向一个臂部113突出。卡止部119在图12所示的例子中，为四角柱状的突起，但只要能够在与被卡止部128之间卡止，便也可为其他形状，也可为突起以外的形态。
被卡止部128在图12所示的例子中，为呈与卡止部119对应的形状的凹陷部。设置在突出部122中一个侧面的被卡止部128朝向突出部122中另一个侧面凹陷。设置在突出部122中另一个侧面的被卡止部128朝向突出部122中一个侧面凹陷。关于被卡止部128，只要能够将卡止部119卡止于被卡止部128，便也可为凹陷部以外的其他形态。
各卡止部119位于所对应的臂部113的前端且下缘附近。各被卡止部128位于突出部122中所对应的侧面的前端缘侧且下端缘侧。但是，关于卡止部119及被卡止部128的位置，只要能够将卡止部119与被卡止部128卡合，便无特别限定。
通过将此种卡止部119卡止在所对应的被卡止部128，而将绝缘外壳120保持在地面接触导体110。因此，在制造连接器组装体1时，当将同轴电缆200载置在绝缘外壳120时，绝缘外壳120相对于地面接触导体110移动的情况得到抑制。因此，能够稳定地制造连接器组装体1。

Claims (12)

1.一种连接器组装体，具备：电连接器，能够与安装在配线基板的对象侧连接器嵌合地构成；以及同轴电缆，连接在所述电连接器；
所述同轴电缆具有：
内部导体，在所述电连接器与所述对象侧连接器的嵌合时与所述配线基板上的导体电连接；
筒状的绝缘体，覆盖所述内部导体；以及
筒状的外部导体，覆盖所述绝缘体；且
随着朝向前端，所述外部导体、所述绝缘体及所述内部导体依次阶梯状地露出；
所述电连接器具有：
导电性的信号接触导体，连接着所述内部导体；
导电性的地面接触导体，连接着所述外部导体；以及
绝缘外壳，将所述信号接触导体与所述地面接触导体之间绝缘；
所述绝缘外壳包含：
筒状的绝缘主体部，在内部保持所述信号接触导体；以及
突出部，从所述绝缘主体部的周面朝向所述绝缘主体部的径向外侧突出；
所述地面接触导体包含内部收容所述绝缘主体部的筒状的主体部，
所述突出部包含：
基底部，载置着所述绝缘体及所述外部导体；以及
一对壁部，突出设置在所述基底部并且以将所述外部导体中至少前端置于其间的方式配置。
2.根据权利要求1所述的连接器组装体，其中所述一对壁部
以将所述绝缘体中至少一部分及所述外部导体中至少前端置于其间的方式配置，且包含：
第1部分，与所述绝缘体中至少一部分对向；以及
第2部分，与所述外部导体中至少前端对向；且
所述第1部分彼此的相隔距离小于所述第2部分彼此的相隔距离。
3.根据权利要求1所述的连接器组装体，其中所述绝缘体中至少一部分未由所述一对壁部覆盖。
4.根据权利要求1所述的连接器组装体，其中在所述突出部设置着凹槽，该凹槽朝向所述绝缘主体部延伸且在内部敷设着所述内部导体。
5.根据权利要求1所述的连接器组装体，其中所述地面接触导体还包含一对臂部，
在所述主体部设置着向它的延伸方向延伸的狭缝，
所述一对臂部从所述主体部中形成所述狭缝的各端缘朝向所述主体部的径向外侧突出，
在所述突出部的侧面设置着一对被卡止部，
在所述一对臂部分别设置着能够与所述一对被卡止部中对应的一个被卡止部卡止地构成的卡止部。
6.根据权利要求1所述的连接器组装体，其中所述地面接触导体还包含盖部，该盖部从所述主体部中与所述配线基板分离的一侧的端缘延伸，
在所述盖部设置着固定部，该固定部以在所述突出部上卷绕至到达所述突出部中与所述配线基板对向的一侧的表面为止的方式固持所述突出部，
所述固定部朝向比所述主体部更靠所述配线基板侧突出。
7.一种电连接器，能够与安装在配线基板的对象侧连接器嵌合地构成，且与同轴电缆连接，该同轴电缆具有：内部导体，在与所述对象侧连接器的嵌合时与所述配线基板上的导体电连接；筒状的绝缘体，覆盖所述内部导体；以及筒状的外部导体，覆盖所述绝缘体；且随着朝向前端，所述外部导体、所述绝缘体及所述内部导体依次阶梯状地露出；且该电连接器具备：
导电性的信号接触导体，连接着所述内部导体；
导电性的地面接触导体，连接着所述外部导体；以及
绝缘外壳，将所述信号接触导体与所述地面接触导体之间绝缘；
所述绝缘外壳具有：
筒状的绝缘主体部，在内部保持所述信号接触导体；以及
突出部，从所述绝缘主体部的周面朝向所述绝缘主体部的径向外侧突出；
所述地面接触导体具有在内部收容所述绝缘主体部的筒状的主体部，
所述突出部包含：
基底部，载置着所述绝缘体及所述外部导体；以及
一对壁部，突出设置在所述基底部并且将能够配置所述外部导体中至少前端的空间与所述基底部一起构成。
8.根据权利要求7所述的电连接器，其中所述一对壁部
将能够配置所述绝缘体中至少一部分及所述外部导体中至少前端的空间与所述基底部一起构成，且包含：
第1部分，以与所述绝缘体中至少一部分对向的方式构成；以及
第2部分，以与所述外部导体中至少前端对向的方式构成；且
所述第1部分彼此的相隔距离小于所述第2部分彼此的相隔距离。
9.根据权利要求7所述的电连接器，其中所述一对壁部将能够配置所述外部导体中至少前端的空间与所述基底部一起构成，且
在与所述绝缘体中至少一部分对向的区域，不存在所述一对壁部。
10.根据权利要求7所述的电连接器，其中在所述突出部设置着凹槽，该凹槽朝向所述绝缘主体部延伸且能够在内部敷设所述内部导体。
11.根据权利要求7所述的电连接器，其中所述地面接触导体还包含一对臂部，
在所述主体部设置着向它的延伸方向延伸的狭缝，
所述一对臂部从所述主体部中形成所述狭缝的各端缘朝向所述主体部的径向外侧突出，
在所述突出部的侧面设置着一对被卡止部，
在所述一对臂部分别设置着能够与所述一对被卡止部中对应的一个被卡止部卡止地构成的卡止部。
12.根据权利要求7所述的电连接器，其中所述地面接触导体还包含盖部，该盖部从所述主体部中与所述配线基板分离的一侧的端缘延伸，
在所述盖部设置着固定部，该固定部以在所述突出部上卷绕至到达所述突出部中与所述配线基板对向的一侧的表面为止的方式固持所述突出部，
所述固定部朝向比所述主体部更靠所述配线基板侧突出。
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