TWM486192U - 同軸連接器改良 - Google Patents

Description

同軸連接器改良

本創作係有關一種同軸連接器改良，尤指一種可保證組裝穩定性之同軸連接器。

第一圖及第二圖係分別為一般習用小型同軸線纜之組裝過程及組裝完成後之剖面示意圖。如該等圖式所示，該習用小型同軸線纜連接器，主要包括有一絕緣殼體1及一金屬殼體2。

絕緣殼體1之垂向具有略成圓筒形之槽體11。槽體11外緣頂端延伸設有一壓條12；槽體11內圍形成有上下貫穿之接合口13；槽體11一側橫向延伸形成有一線座14。

槽體11裝設有一接觸端子15。接觸端子15之底部具有一對接觸片151彼等突容於槽體15之接合口13；接觸端子15之頂部則形成有一彎曲之壓片152。

金屬殼體2之垂向具有圓筒形之套體21，套體21內圍形成有上下貫穿之夾槽211，且套體21一側橫向延伸形成有一對突出之限制臂212。套體21外緣頂端延伸設有夾固部22，夾固部22與套體21係為一體成型壓製。夾固部22與套體21之間形成有一轉折部23，使得夾固部22可以該轉折部23為轉折點而彎折。夾固部22二側分別設有一對第一夾固片221、第二夾固片222、以及第三夾固片223。

同軸線纜3由內層至外層，依序具有芯線31、絕緣層32、網狀編織線33、以及絕緣表皮34。

整體組裝時，先將絕緣殼體1連同接觸端子15置入於金屬殼體2之夾槽211內，同時，絕緣殼體1之線座14位於金屬殼體2之一對限制臂212之間；再將同軸線纜3裝入絕緣殼體1頂部，使同軸線纜3之芯線31抵靠於接觸端子15；之後再利用一治具將原呈垂直之夾固部22朝水平方向彎折，而對同軸線纜3施以壓蓋，令同軸線纜3之芯線31被夾固部22、壓條12及接觸端子15之壓片152所壓固，使得芯線31與接觸端子15夾固；最後將夾固部22二側之第一夾固片221、第二夾固片222、以及第三夾固片223，分別夾壓包固於套體21之限制臂212、同軸線纜3之網狀編織線33、以及同軸線纜3之絕緣表皮34上，即完成該習用小型同軸線纜連接器之結構。

然，上述絕緣殼體1與該金屬殼體2間並無定位結構，難以保證絕緣殼體1與金屬殼體2間組裝之穩定性，當遇到一定外力時，絕緣殼體1與金屬殼體2很可能脫離，而導致該小型同軸線纜連接器無法使用。

有鑑於此，本創作係在提供一種可保證組裝穩定性之同軸連接器改良，為其主要目的者。

為達上揭目的，本創作之同軸連接器至少包含有：金屬殼體、絕緣殼體以及導電端子，該金屬殼體具有一套接部，該套接部之一端緣係連接有一蓋板，該絕緣殼體係設置於上述金屬殼體中，該絕緣殼體設有一具穿孔之座體、一與穿孔連通之套筒及一設於座體上鄰近穿孔之壓掣部，該壓掣部與該座體可相互蓋合並形成一容置空間，以供容置該導電端子；其中，該金屬殼體與該絕緣殼體間設有分別設有第一、第二卡掣件，使該金屬殼 體與該絕緣殼體相互定位。

其中，由該第一、第二卡掣件相互卡掣之作用，使該金屬殼體與該絕緣殼體間達到穩固之接合，可保證組裝之穩定性。。

依據上述技術特徵，所述上述之套接部之第一卡掣件係為凹槽結構，而該套接部之第二卡掣件係為相對應之凸塊結構；或者，該套接部之第一卡掣件係為凸塊結構，而該套接部之第二卡掣件係為相對應之凹槽結構。。

依據上述技術特徵，所述該導電端子係具有一連接板，該連接板一側係延伸有設於套筒中之接觸件，該連接板另側末端則反向彎折形成一壓抵板，該絕緣殼體之容置空間係至少伸入於該壓掣部或座體內。

依據上述技術特徵，所述壓抵板設有由該連接板彎折且依序連接之第一、第二部件，該第一、第二部件間並設有一階級部，讓該第一部件突出於該第二部件，該第二部件並設有一開口，該開口之寬度係等於或略大於該連接板之寬度，使該壓抵板疊置定位於該連接板上，部分連接板可露出於該開口處。

依據上述技術特徵，所述壓抵板係由該連接板朝該接觸件之同側彎折，該座體設有凹入之第一收容部，而該絕緣殼體之容置空間由該第一收容部伸入於該座體內，該第一收容部供容置該壓抵板之第一部件。

依據上述技術特徵，所述接觸件形成有至少二間隔相鄰之弧狀部，其中一弧狀部一側與該連接板間形成有一缺口，而該壓抵板之第二部件末端可伸入該缺口而卡掣定位。

依據上述技術特徵，所述壓掣部設有凹入之第二收容部，而該絕緣殼體之容置空間由該第二收容部伸入於該壓掣部 內，該第二收容部供容置該導電端子。

依據上述技術特徵，所述座體與該壓掣部間設有分別設有第三、第四卡掣件，使該壓掣部得以蓋合定位於該座體。

上述之座體之第三卡掣件係為凹槽結構，而該壓掣部之第四卡掣件係為相對應之凸塊結構；或者，該座體之第三卡掣件係為凸塊結構，而該壓掣部之第四卡掣件係為相對應之凹槽結構。

依據上述技術特徵，所述連接板彎折處並形成有一破孔。

具體而言，本創作所揭露之同軸連接器，係可以產生下列功效：

1.該金屬殼體與該絕緣殼體間所設置之第一、第二卡掣件，使該金屬殼體與該絕緣殼體相互定位，可保證金屬殼體與該絕緣殼體組裝的穩定性。

2.該導電端子容置於該絕緣殼體之壓掣部與該座體間，並可利用該容置空間讓該導電端子之部分區域伸入於該壓掣部或座體內，不僅具有定位效果，使連接器間能有效結合並達成高度的降低，達到輕薄短小之需求。

d1‧‧‧寬度

d2‧‧‧外徑

L‧‧‧中心軸線

1‧‧‧絕緣座體

11‧‧‧槽體

12‧‧‧壓條

13‧‧‧接合口

14‧‧‧線座

15‧‧‧接觸端子

151‧‧‧接觸片

152‧‧‧壓片

2‧‧‧金屬殼體

21‧‧‧套體

211‧‧‧夾槽

212‧‧‧限制臂

22‧‧‧夾固部

221‧‧‧第一夾固片

222‧‧‧第二夾固片

223‧‧‧第三夾固片

3‧‧‧同軸電纜線

31‧‧‧芯線

32‧‧‧絕緣層

33‧‧‧網狀編織線

34‧‧‧絕緣表皮

4‧‧‧金屬殼體

41‧‧‧套接部

411‧‧‧開口

42‧‧‧蓋板

421‧‧‧第一彎臂

422‧‧‧第二彎臂

423‧‧‧第三彎臂

424‧‧‧第一卡掣件

425‧‧‧卡勾部

43‧‧‧轉折部

5‧‧‧絕緣殼體

51‧‧‧座體

511‧‧‧穿孔

512‧‧‧第一收容部

513‧‧‧第三卡掣件

52‧‧‧套筒

53‧‧‧壓掣部

531‧‧‧第二收容部

532‧‧‧第二卡掣件

533‧‧‧第四卡掣件

6‧‧‧導電端子

61‧‧‧連接板

62‧‧‧接觸件

621‧‧‧弧狀部

622‧‧‧缺口

63‧‧‧壓抵板

631‧‧‧第一部件

632‧‧‧第二部件

633‧‧‧階級部

634‧‧‧開口

635‧‧‧加厚區段

64‧‧‧破孔

7‧‧‧板端連接器

第一圖係為習用一種小型同軸線纜連接器之組裝過程的剖面示意圖。

第二圖係為第一圖連接器於組裝完成之剖面示意圖。

第三圖係為本創作中同軸連接器之結構分解圖。

第四圖係為本創作中絕緣殼體之結構立體圖。

第五圖係為本創作中導電端子之結構立體圖。

第六圖(A)~(F)係為本創作中同軸連接器之組裝過程的結構立體圖。

第七圖係為本創作中同軸連接器之結構剖視圖。

第八圖係為本創作中同軸連接器之組裝過程的另一結構圖。

第九圖係為本創作中絕緣殼體之結構立體圖。

本創作之特點，可參閱本案圖式及實施例之詳細說明而獲得清楚地瞭解。

如第三圖為本創作同軸連接器之結構分解圖所示，本創作之同軸連接器至少包含有：金屬殼體4、絕緣殼體5以及導電端子6。

該金屬殼體4由金屬板衝壓成型，其具有一圓筒狀套接部41，該套接部41之一端緣係連接有一蓋板42，該套接部41與蓋板42之間形成有一轉折部43，使得該蓋板42可以該轉折部43為轉折點而朝該套接部41彎折，並實施其固定一同軸線纜3之功能。該套接部41圍設形成一收容空間且其邊緣設有開口411，因此，所述套接部41更具有彈性，便於對接插拔。該金屬殼體之蓋板42二側設有相對應之第一彎臂421、第二彎臂422、第三彎臂423。

該絕緣殼體5係設置於上述金屬殼體之套接部41中，該絕緣殼體5設有一具穿孔511之座體51、一與穿孔511連通之套筒52及一設於座體上鄰近穿孔511之壓掣部53，該壓掣部53與該座體51相互蓋合並形成一容置空間，以供容置該導電端子6，請同時參閱第四圖所示，該座體51設有凹入之第一收容部512，而該絕緣殼體5之容置空間由該第一收容部512伸入於該座體51內，而該壓掣部53亦可設有凹入之第二收容部531，而該絕緣殼 體之容置空間由該第二收容部531伸入於該壓掣部53內。

該導電端子6係設置於上述絕緣殼體之壓掣部53與該座體51間，如第三圖及第五圖所示，該導電端子6係具有一連接板61，該連接板61一側係延伸有設於套筒42中之接觸件62，該連接板61另側末端則反向彎折形成一壓抵板63。如圖所示之實施例中，該接觸件62形成有至少二間隔相鄰之弧狀部621，其中一弧狀部621一側與該連接板61間形成有一缺口622，該壓抵板63係由該連接板61朝該接觸件62之同側彎折，該連接板61彎折處並形成有一破孔64。亦或者，該接觸件形成有一弧狀部，而該弧狀部適當位置處則形成有一間隔。

其中，該壓抵板63設有由該連接板61彎折且依序連接之第一、第二部件631、632，該第一、第二部件631、632間並設有一階級部633，讓該第一部件631突出於該第二部件632，該第二部件632並設有一開口634，該開口634之寬度係等於或略大於該連接板61之寬度，且該壓抵板之第二部件632末端並形成加厚區段635。

如第六圖(A)~(F)係為本創作中同軸連接器之組裝過程的結構立體圖。首先，如第六圖(A)、(B)所示，先將一同軸線纜3之芯線31穿入該破孔64並放置於該連接板61上，再施力(例如利用一治具)於該壓抵板63，讓該壓抵板之第二部件632末端之加厚區段635可伸入該接觸件之缺口622而卡掣定位，令該壓抵部63疊置定位於該連接板61，並將該同軸線纜之芯線31夾置定位於該連接板61與該壓抵部63之間，具有穩固定位之功效，且部分連接板61可露出於該開口634處，而該第二部件632則與該連接板61約略位於同一平面。

再如第六圖(B)、(C)所示，將夾置一同軸線纜3之導 電端子6組裝於該絕緣殼體5，其中，先將導電端子6以其連接板61置入於該壓掣部53之第二收容部531內部，然後再將該壓掣部53前端垂設之座體51朝向導電端子6折彎壓蓋，如第六圖(D)所示，令該座體51與壓掣部53相互壓掣作用，使該導電端子進一步穩固夾置該同軸線纜之芯線。

其中，如第六圖(B)、(C)所示，該第二收容部531之深度可略等於該連接板61之高度，讓該導電端子6容置於第二收容部531內部後，該連接板61以及第二部件632可收容於該第二收容部531內，僅露出第一部件631，而該座體51蓋合於該壓掣部53後，露出之第一部件631則可收容於該第一收容部512內讓該導電端子6之部分區域(例如連接板及壓抵板)伸入於該壓掣部53或座體51內，不僅具有定位效果，使絕緣殼體與導電端子間能有效結合並達成高度的降低，達到輕薄短小之需求。

再將夾置一同軸線纜3之導電端子及絕緣殼體5組裝於該金屬殼體4，其中，先將絕緣殼體5以其壓掣部53置放於該金屬殼體4之蓋板42上，而該金屬殼體之蓋板42與該壓掣部53間設有分別設有第一、第二卡掣件424、532，如圖所示之實施例中，該第一卡掣件424係為凹槽結構，而該第二卡掣件532係為相對應之凸塊結構，並利用該第一、第二卡掣件424、532相互卡掣之作用，使該金屬殼體4與該絕緣殼體5相互定位，如第六圖(E)所示，然後再將該蓋板42前端垂設之套接部41朝向絕緣殼體5折彎壓蓋。亦或者，該套接部之第一卡掣件係為凸塊結構，而該套接部之第二卡掣件係為相對應之凹槽結構，同樣可構成兩者之卡掣定位；且該第一卡掣件424之穿孔結構處可進一步設有卡勾部425，如第六圖(D)所示，勾持定位於該第二卡掣件532之凸塊結構。

最後，將金屬殼體之蓋板42二側所設之第一彎臂421彎折夾固於該套接部41上，該第二彎臂422彎折夾固於同軸線纜3之網狀編織線33上，該第三彎臂423則彎折夾固於同軸線纜3之絕緣表皮34上，如第六圖(F)所示，即完成一小型同軸連接器之結構。

組裝完成後之本創作連接器，具有一般連接器之連接作用，如第七圖所示，即其絕緣殼體之壓掣部53介於導電端子6與金屬殼體4之間，而具有絕緣作用；金屬殼體4之第二彎臂422與同軸線纜3之網狀編織線33相夾壓包固，而具有接地作用；同軸電纜3之芯線31則可經由導電端子6並透過穿孔511，而可與其他物件(例如板端連接器7)作電性連接。

其中，該導電端子容置於該絕緣殼體之壓掣部與該座體間，並可利用該容置空間讓該導電端子之部分區域伸入於該壓掣部或座體內，不僅具有定位效果，使連接器間能有效結合並達成高度的降低，達到輕薄短小之需求。再者，該同軸電纜之芯線係夾置定位於該連接板與該壓抵部之間，且該芯線係由該連接板處彎折處之破孔穿入，可增加對該芯線之夾置固定之效果，以保證同軸線纜之芯線與導電端子電性連接的穩定性，於傳遞訊號時，不易訊號失真，確保訊號傳遞之品質。

而本創作之連接器除了可由上述第六圖(A)~(F)所示之方式進行組裝，亦可如第八圖所示，將導電端子6以及絕緣殼體5放置於該金屬殼體4之蓋板42上，再將一同軸線纜3之芯線31穿入該破孔64並放置於該連接板上，再施力(例如利用一治具)於該金屬殼體之套接部41，同時壓抵該絕緣殼體之座體51以及導電端子之壓抵板63，而將該同軸線纜之芯線31夾置定位，最後再彎折第一彎臂421、第二彎臂422以及第三彎臂423，同樣可完成 一小型同軸連接器之結構。

再者，該座體51與該壓掣部53間設有分別設有第三、第四卡掣件513、533，如第九圖所示，其中，該第三卡掣件513係為凹槽結構，而該第四卡掣件533係為相對應之凸塊結構，可由該第三、第四卡掣件513、533之卡掣作用，讓該座體51與該壓掣部53穩固蓋合；亦或者，該第三卡掣件係為凸塊結構，而該第四卡掣件係為相對應之凹槽結構。

綜上所述，本創作提供一較佳可行之同軸連接器改良，爰依法提呈新型專利之申請；本創作之技術內容及技術特點巳揭示如上，然而熟悉本項技術之人士仍可能基於本創作之揭示而作各種不背離本案創作精神之替換及修飾。因此，本創作之保護範圍應不限於實施例所揭示者，而應包括各種不背離本創作之替換及修飾，並為以下之申請專利範圍所涵蓋。

3‧‧‧同軸電纜線

4‧‧‧金屬殼體

41‧‧‧套接部

42‧‧‧蓋板

421‧‧‧第一彎臂

422‧‧‧第二彎臂

423‧‧‧第三彎臂

424‧‧‧第一卡掣件

425‧‧‧卡勾部

5‧‧‧絕緣殼體

51‧‧‧座體

53‧‧‧壓掣部

532‧‧‧第二卡掣件

Claims (10)

1. 一種同軸連接器改良，該同軸連接器設有金屬殼體、絕緣殼體以及導電端子，該金屬殼體具有一套接部，該套接部之一端緣係連接有一蓋板，該絕緣殼體係設置於上述金屬殼體中，該絕緣殼體設有一具穿孔之座體、一與穿孔連通之套筒及一設於座體上鄰近穿孔之壓掣部，該壓掣部與該座體可相互蓋合並形成一容置空間，以供容置該導電端子，其特徵在於：該金屬殼體與該絕緣殼體間設有分別設有第一、第二卡掣件，使該金屬殼體與該絕緣殼體相互定位。
2. 如請求項1所述之同軸連接器，其中，該第一卡掣件係為凹槽結構，而該第二卡掣件係為相對應之凸塊結構；或者，該第一卡掣件係為凸塊結構，而該第二卡掣件係為相對應之凹槽結構。
3. 如請求項1所述之同軸連接器改良，其中，該導電端子係具有一連接板，該連接板一側係延伸有設於套筒中之接觸件，該連接板另側末端則反向彎折形成一壓抵板，該絕緣殼體之容置空間係至少伸入於該壓掣部或座體內。
4. 如請求項3所述之同軸連接器改良，其中，該壓抵板設有由該連接板彎折且依序連接之第一、第二部件，該第一、第二部件間並設有一階級部，讓該第一部件突出於該第二部件，該第二部件並設有一開口，該開口之寬度係等於或略大於該連接板之寬度，使該壓抵板疊置定位於該連接板上，部分連接板可露出於該開口處。
5. 如請求項4所述之同軸連接器改良，其中，該壓抵板係由該連接板朝該接觸件之同側彎折，該座體設有凹入之第一收容部，而 該絕緣殼體之容置空間由該第一收容部伸入於該座體內，該第一收容部供容置該壓抵板之第一部件。
6. 如請求項5所述之同軸連接器改良，其中，該接觸件形成有至少一弧狀部，該弧狀部並具有至少一間隔，該弧狀部一側與該連接板間形成有一缺口，而該壓抵板之第二部件末端並形成加厚區段，該加厚區段可伸入該缺口而卡掣定位。
7. 如請求項1至6其中任一項所述之同軸連接器改良，其中，該壓掣部設有凹入之第二收容部，而該絕緣殼體之容置空間由該第二收容部伸入於該壓掣部內，該第二收容部供容置該導電端子。
8. 如請求項1至6其中任一項所述之同軸連接器改良，其中，該座體與該壓掣部間設有分別設有第三、第四卡掣件，使該壓掣部得以蓋合定位於該座體。
9. 如請求項8所述之同軸連接器改良，其中，該第三卡掣件係為凹槽結構，而該第四卡掣件係為相對應之凸塊結構；或者，該第三卡掣件係為凸塊結構，而該第四卡掣件係為相對應之凹槽結構。
10. 如請求項1至6其中任一項所述之同軸連接器改良，其中，該連接板彎折處並形成有一破孔。