CN115441218A - 用于将同轴电缆连接至印刷电路板的连接器和方法 - Google Patents

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Abstract

本公开涉及一种用于将同轴电缆连接至印刷电路板的连接器和方法。所述连接器包括：连接器本体，其具有贯穿连接器本体的空腔，使得连接器本体包括第一开口和第二开口；设置于空腔中的内接触件，内接触件的第一端从第一开口延伸出来而第二端位于空腔中；设置于连接器本体的端面上的多个外接触件，其沿着垂直于所述端面的方向延伸；设置于连接器本体的空腔中用于将内接触件和多个外接触件间隔开的介电间隔件；以及衬套元件，其适于附接至同轴电缆的外导体，以在同轴电缆的外导体与连接器的多个外接触件之间形成电连接，连接器本体还包括由设置在其侧面上的第三开口形成的凹陷部，凹陷部包括内周面和底面，衬套元件适于放置在凹陷部中。

Description

用于将同轴电缆连接至印刷电路板的连接器和方法
技术领域
本公开总体上涉及电连接器。更特别地，本公开涉及一种用于将同轴电缆连接到印刷电路板的连接器、包括该连接器的同轴电缆-连接器组件、以及用于将同轴电缆连接到印刷电路板的方法。
背景技术
同轴电缆作为射频(RF)传输线广泛应用在基站天线系统中。图1示意性地示出了同轴电缆1与基站天线系统中的印刷电路板2的一种传统连接方式。如图1所示，在与印刷电路板2连接时，同轴电缆1通常平行于印刷电路板2延伸。为了将同轴电缆1与印刷电路板2连接，可以将同轴电缆1的一端的绝缘护套3剥除掉，露出外导体4。露出的外导体4与设置在印刷电路板2一侧的外导体焊盘5钎焊在一起。外导体焊盘5与印刷电路板2的接地层电连接，从而使同轴电缆1的外导体4接地。
将露出的外导体4的外侧段连同处于外导体4和内导体6之间的绝缘介电层剥除掉，从而露出内导体6。紧邻外导体焊盘5设有过孔7，将同轴电缆1的内导体6弯折并以垂直于印刷电路板2的方向穿过过孔7。内导体6与印刷电路板2另一侧上的金属图案钎焊在一起，由此实现同轴电缆1与印刷电路板2之间的连接。
同轴电缆1与印刷电路板2的上述连接方式具有诸多缺点，比如：第一，同轴电缆用于传输易于辐射能量的射频信号，由于同轴电缆1的内导体6暴露于环境中，所以与露出的内导体6相关联的能量损失会很大。第二，内导体6的弯折会产生寄生电感，这可能使得在同轴电缆1和印刷电路板2之间实现良好的阻抗匹配变得更加困难，并且因此可增加回波损耗。在系统的运行频段较高时，该寄生电感的影响变得格外显著。第三，同轴电缆1与印刷电路板2难以精确地链接，特别是由于外导体4平行于印刷电路板2延伸，使得外导体4与外导体焊盘5仅以一条交线相接合，这进一步加大了接合位置的不确定性。特别地，在波束成形天线中，存在多条并行传输的同轴电缆，接合位置的不确定性带来的误差可能使得各同轴电缆之间的相位同步性变差，这会对天线的波束成形特性产生不利影响。
随着技术的发展，一些基站天线系统要求进一步降低同轴电缆所传输的射频信号的能量损失，以获得更高的增益。因此，存在着对现有连接方式和装置进行改进的需求。
发明内容
本公开的目的之一是克服现有技术中的至少一个缺陷。
在本公开的第一方面，提供了一种用于将同轴电缆连接至印刷电路板的连接器。所述连接器可以包括：连接器本体，所述连接器本体具有沿着所述连接器本体的纵向方向贯穿所述连接器本体的空腔，使得所述连接器本体包括第一开口和与所述第一开口相对的第二开口；设置于所述连接器本体的空腔中的内接触件，所述内接触件的第一端从所述第一开口延伸出来，以能够与所述印刷电路板的迹线形成电连接，而所述内接触件的第二端位于所述空腔中，以能够与所述同轴电缆的内导体形成电连接；设置于所述连接器本体的端面上的多个外接触件，所述多个外接触件沿着垂直于所述端面的方向延伸，以能够与所述印刷电路板的接地层形成电连接；设置于所述连接器本体的空腔中用于将所述内接触件和所述多个外接触件间隔开的介电间隔件；以及衬套元件，所述衬套元件适于附接至所述同轴电缆的外导体，其中，经由所述衬套元件和所述连接器本体在所述同轴电缆的外导体与所述连接器的所述多个外接触件之间形成电连接；其中，所述连接器本体还包括由设置在其侧面上的第三开口沿着与所述连接器本体的纵向方向垂直的方向延伸而形成的凹陷部，所述凹陷部包括内周面和具有孔的底面，所述衬套元件适于放置在所述凹陷部中。
根据本公开的一个实施例，所述连接器还包括紧固元件，所述紧固元件用于将所述衬套元件和所述同轴电缆紧固在所述连接器本体的凹陷部中。
根据本公开的一个实施例，所述连接器的内接触件的第二端具有沿着与所述内接触件的纵向方向垂直的方向延伸的孔，所述同轴电缆的内导体能够被接收在所述内接触件的孔中，以实现所述内导体和所述内接触件之间的电连接。
根据本公开的一个实施例，所述同轴电缆的内导体被钎焊在所述内接触件的孔中。
根据本公开的一个实施例，经由所述第二开口而将所述同轴电缆的内导体钎焊在所述内接触件的孔中。
根据本公开的一个实施例，所述衬套元件的一端具有凸缘，所述凸缘包括第一凸缘表面和与所述第一凸缘表面相对的第二凸缘表面，所述紧固元件通过推压所述第一凸缘表面而将所述第二凸缘表面抵接在所述凹陷部的底面上。
根据本公开的一个实施例，所述紧固元件包括外螺纹，而所述凹陷部的内周面包括适于与所述外螺纹配合的内螺纹，使得所述紧固元件能够被旋拧在所述凹陷部中。
根据本公开的一个实施例，所述紧固元件包括具有第一空腔的第一区段和具有第二空腔的第二区段，其中，所述第一空腔适于容纳所述衬套元件的至少一部分，而所述第二空腔适于容纳所述同轴电缆的至少一部分。
根据本公开的一个实施例，在每个所述外接触件的根部和所述连接器本体的端面之间设置有凸台。
根据本公开的一个实施例，所述外接触件、所述凸台和所述连接器本体一体形成。
根据本公开的一个实施例，所述外接触件构造成具有四边形横截面的柱。
根据本公开的一个实施例，所述连接器还包括适于密封所述第二开口的端盖元件。
在本公开的第二方面，提供了一种同轴电缆-连接器组件。所述同轴电缆-连接器组件可以包括：同轴电缆，所述同轴电缆包括内导体、外导体、和设置于所述内导体和外导体之间的介电层；和根据本公开的连接器。
根据本公开的一个实施例，所述衬套元件被预先连接至所述同轴电缆的外导体。
根据本公开的一个实施例，所述衬套元件被定位在所述连接器的凹陷部中并抵接所述凹陷部的底面，所述同轴电缆的内导体穿过所述凹陷部的底面的孔而与所述连接器的内接触件形成电连接。
根据本公开的一个实施例，所述同轴电缆的介电层能够延伸通过所述凹陷部的底面的孔而进入所述连接器本体的空腔中。
在本公开的第三方面，提供了一种用于将同轴电缆连接至印刷电路板的方法。所述方法可以包括：提供根据本公开的连接器；将所述连接器的连接器本体钎焊在所述印刷电路板上；将所述连接器的衬套元件钎焊在所述同轴电缆的外导体周围；和将所述衬套元件定位在所述连接器本体的凹陷部中，使得所述衬套元件抵接所述凹陷部的底面并且使得所述同轴电缆的内导体与所述连接器的内接触件形成电连接。
根据本公开的一个实施例，所述方法包括：从所述印刷电路板的第一侧将所述连接器的内接触件和外接触件分别插入到所述印刷电路板的第一过孔和第二过孔中；和从所述印刷电路板的第二侧将所述连接器的内接触件和外接触件钎焊在所述印刷电路板上。
根据本公开的一个实施例，所述方法包括：经由所述连接器本体的第二开口将所述同轴电缆的内导体钎焊在所述连接器的内接触件的第二端。
根据本公开的一个实施例，所述方法包括：在将所述同轴电缆的内导体钎焊在所述连接器的内接触件的第二端之后密封所述连接器本体的第二开口。
要注意的是，针对一个实施例描述的本公开的各方面可以被包含到其它不同的实施例中，尽管没有针对所述其它不同的实施例进行具体描述。换言之，可以以任何方式和/或组合来组合所有实施例和/或组合任意实施例的特征，只要它们不相互矛盾即可。
附图说明
在结合附图阅读下文的具体实施方式后，将更好地理解本公开的多个方面，在附图中：
图1是同轴电缆与印刷电路板的传统连接方式的示意性透视图；
图2是根据本公开的一个实施例的同轴电缆-连接器组件的示意性透视图；
图3是图2所示的同轴电缆-连接器组件的剖视图；
图4是根据本公开的一个实施例的连接器本体的示意性透视图；
图5是根据本公开的一个实施例的衬套元件的示意性透视图；
图6是根据本公开的一个实施例的紧固元件的示意性透视图；
图7和图8分别从印刷电路板的两侧示出了其与根据本公开的同轴电缆-连接器组件之间的连接。
应当理解的是，在所有附图中，相似的附图标记表示相似的元件。在附图中，清楚起见，某些特征的尺寸可以改变而未按比例绘制。
具体实施方式
以下将参照附图描述本公开，其中的附图示出了本公开的若干实施例。然而应当理解的是，本公开可以以多种不同的方式呈现出来，并不局限于下文描述的实施例；事实上，下文描述的实施例旨在使本公开的公开内容更为完整，并向本领域技术人员充分说明本公开的保护范围。还应当理解的是，本文公开的实施例能够以各种方式进行组合，从而提供更多额外的实施例。
应当理解的是，说明书中的用辞仅用于描述特定的实施例，并不旨在限定本公开。说明书使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)除非另外定义，均具有本领域技术人员通常理解的含义。为简明和/或清楚起见，公知的功能或结构可以不再详细说明。
说明书使用的单数形式“一”、“所述”和“该”除非清楚指明，均包含复数形式。说明书使用的用辞“包括”、“包含”和“含有”表示存在所声称的特征，但并不排斥存在一个或多个其它特征。说明书使用的用辞“和/或”包括相关列出项中的一个或多个的任意和全部组合。
在说明书中，称一个元件位于另一元件“上”、“附接”至另一元件、“连接”至另一元件、“联接”至另一元件、或“接触”另一元件等时，该元件可以直接位于另一元件上、附接至另一元件、连接至另一元件、联接至另一元件或接触另一元件，或者可以存在中间元件。
在说明书中，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于便于说明而不旨在限定。任何由“第一”、“第二”、“第三”等表示的技术特征均是可互换的。
在说明书中，诸如“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”等的空间关系用辞可以说明一个特征与另一特征在附图中的关系。应当理解的是，空间关系用辞除了包含附图所示的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，在附图中的装置倒转时，原先描述为在其它特征“下方”的特征，此时可以描述为在其它特征的“上方”。装置还可以以其它方式定向(旋转90度或在其它方位)，此时将相应地解释相对空间关系。
参照图2和图3，示出了根据本公开的一个实施例的同轴电缆-连接器组件10。同轴电缆-连接器组件10可以包括同轴电缆11和适于与同轴电缆11机械连接和电连接的连接器21。在根据本公开的实施例中，连接器21构造成将同轴电缆11连接至印刷电路板。为此，连接器21可以被构造成直角连接器，以便于同轴电缆11和印刷电路板之间的连接。
同轴电缆11可以包括内导体111、外导体112、设置在内导体111和外导体112之间的介电层113、以及设置在外导体112外部的外导体护套114。连接器21可以包括内接触件211、围绕内接触件211设置的多个外接触件212、以及设置在内接触件211和外接触件212之间用于将内接触件211和外接触件212间隔开的介电间隔件213。所述多个外接触件212可以根据需要彼此间隔开预定的距离或角度。
连接器21可以具有连接器本体214。外接触件212可以设置在连接器本体214的端面215上并且垂直于端面215延伸。连接器本体214可以包括沿着连接器本体214的纵向方向贯穿整个连接器本体214的空腔216，使得连接器本体214包括第一开口217和与第一开口217相对的第二开口218。内接触件211和介电间隔件213可以经由第一开口217定位在空腔216中。内接触件211的第一端219从第一开口217延伸出来而第二端220位于空腔216内。
如图4所更清楚地示出的，在根据本公开的一个实施例中，外接触件212可以构造成柱或圆筒的形式。在外接触件212的根部和连接器本体214的端面215之间可以设置有台阶或凸台210。凸台210的表面积大于外接触件212的根部的横截面积，使得当连接器21连接在印刷电路板上时凸台210被夹持在印刷电路板的表面和连接器本体214的端面215之间。凸台210可以在将连接器21向印刷电路板钎焊的过程中有效地防止焊料流动至印刷电路板的表面而影响印刷电路板的电连接性能。在根据本公开的一个实施例中，外接触件212、凸台210和连接器本体214可以一体形成。在该实施例中，为了方便加工，外接触件212可以具有基本呈四边形的横截面。在根据本公开的其它实施例中，外接触件212、凸台210以及连接器本体214可以是单独的元件。在该实施例中，外接触件212和凸台210可以以任意适当的方式定位在连接器本体214的端面215上。
如图4所更清楚地示出的，连接器本体214还可以包括用于接收同轴电缆11的一端的第三开口221。第三开口221可以设置在连接器本体214的侧面并且沿着与连接器本体214的纵向方向垂直的方向延伸，使得通过第三开口221延伸的同轴电缆11的延伸方向与连接器本体214的纵向方向彼此垂直而形成直角连接器。在根据本公开的一个实施例中，连接器本体214可以包括第一部分222和第二部分223。第一部分222的横截面可以呈圆筒形。第二部分223的横截面可以呈四边形，以使得第二部分223包括四个侧面224。外接触件212可以设置在第一部分222的端面215上，而第三开口221可以设置在第二部分223的其中一个侧面224上。第三开口221可以沿着垂直于侧面224的方向延伸一定的深度但不延伸到空腔216，从而形成凹陷部225。凹陷部225具有底面和内周面，凹陷部225的底面可以设置有孔228。同轴电缆11的介电层113以及内导体111可以延伸通过孔228而进入空腔216中。
为了确保在同轴电缆11和连接器21之间形成良好的电连接，连接器21可以包括单独的衬套元件31。衬套元件31可以被附接(比如，通过钎焊)在同轴电缆11的外导体112周围，并且可以经由连接器21的第三开口221而被放置在连接器21的凹陷部225中。当衬套元件31被放置在连接器21的凹陷部225中时，衬套元件31的端面可以抵接凹陷部225的底面，从而可以经由衬套元件31和连接器本体214来实现同轴电缆11的外导体112与连接器21的外接触件212之间的电连接。同时，同轴电缆11的内导体111可以与连接器21的内接触件211的第二端220彼此连接而实现二者之间的电连接。具体地，连接器21的内接触件211的第二端220可以具有沿着与内接触件211的纵向方向垂直的方向延伸的孔229。同轴电缆11的内导体111可以延伸到连接器21的内接触件211的孔229中，以实现内导体111和内接触件211之间的电连接。同轴电缆11的内导体111可以以适当的方式钎焊或以其它方式附接在连接器21的内接触件211的孔229中，以确保内导体111和内接触件211之间的可靠机械连接和良好的电连接性能。钎焊工具可以经由连接器21的第二开口218进入空腔216内而实施钎焊。在实施钎焊之后，还可以利用端盖元件密封第二开口218，以避免同轴电缆11的内导体111与连接器21的内接触件211之间的连接部分由于直接暴露于环境中而导致射频信号的能量损失。为此，还可以在第二开口218处设置适于容纳并定位端盖元件的凹陷部230。
连接器21还可以包括单独的紧固元件41。紧固元件41用于将衬套元件31以及因此将同轴电缆11的一端紧固在连接器21的凹陷部225中，以在同轴电缆11和连接器21之间形成牢固的机械连接。
参照图5，在根据本公开的一个实施例中，衬套元件31可以构造成圆筒形。衬套元件31的一端具有凸缘310。凸缘310包括第一凸缘表面311和与第一凸缘表面311相对的第二凸缘表面312。当被放置在连接器21的凹陷部225中时，紧固元件41可以通过推压第一凸缘表面311而将第二凸缘表面312抵接在凹陷部225的底面上。衬套元件31的设置有凸缘310的那一端具有仅供同轴电缆11的介电层113以及内导体111延伸通过的孔。
参照图3和图6，在根据本公开的一个实施例中，紧固元件41可以构造成紧固套筒。紧固元件41可以包括具有第一空腔的第一区段411和具有第二空腔的第二区段412。第一空腔适于容纳衬套元件31的除了凸缘310之外的部分，而第二空腔适于容纳部分同轴电缆11的一部分以保护同轴电缆11。紧固元件41的第一区段411的至少一部分设置有外螺纹413。相应地，连接器21的凹陷部225的内周面设置有适于与外螺纹413配合的内螺纹231。因此，紧固元件41可以被旋拧在凹陷部225中，以紧固衬套元件31。在根据本公开的一个实施例中，紧固元件41的外周还可以设置有凸缘414。凸缘414可以抵接连接器本体214的设置有第三开口221的侧面，以防止紧固元件41旋拧进凹陷部225的深度超过预期深度而对连接器本体214造成损害。
在根据本公开的其它实施例中，可以利用其它紧固方式来紧固衬套元件31而不使用紧固元件41。比如，可以利用衬套元件31与凹陷部225的内周面之间的过盈配合来将衬套元件31以及因此将同轴电缆11的一端直接紧固在连接器21的凹陷部225中。
图7和图8示出了同轴电缆-连接器组件10与印刷电路板50之间的连接。印刷电路板50可以设置有用于与连接器21的内接触件211连接的第一过孔501和用于与连接器21的多个外接触件212连接的多个第二过孔502。第一过孔501与印刷电路板上的迹线503连接，而第二过孔502与印刷电路板的接地层连接。为了将同轴电缆-连接器组件10连接至印刷电路板50，可以实施如下步骤中的一项或多项：
1)将连接器21的连接器本体214钎焊于印刷电路板50上。具体地，可以从印刷电路板50的第一侧将连接器21的内接触件211和外接触件212分别插入到印刷电路板50的第一过孔501和第二过孔502中，然后从印刷电路板50的第二侧将连接器21的内接触件211和外接触件212钎焊在印刷电路板上。这样，连接器21的内接触件211将与印刷电路板50的迹线形成电连接，而外接触件212将与印刷电路板50的接地层形成接地连接。在钎焊过程中，凸台220可以有效地防止焊料流动到印刷电路板50的第一侧的表面上；
2)将连接器21的衬套元件31预先钎焊在同轴电缆11的外导体112周围，并且使同轴电缆11的内导体111和介电层113从衬套元件31延伸出一定的长度；
3)将同轴电缆11的预先钎焊有衬套元件31的一端经由连接器本体214的第三开口221插入到连接器本体214的凹陷部225中，使得衬套元件31抵接凹陷部225的底面，并且使得从衬套元件31延伸出的内导体111插入到设置于连接器21的内接触件211的第二端220的孔229中；
4)经由连接器本体214的第二开口218将同轴电缆11的内导体111的插入到连接器21的内接触件211的孔229中的部分与连接器21的内接触件211钎焊在一起，以实现同轴电缆11的内导体111与连接器21的内接触件211之间的机械连接和电连接；
5)将套设在同轴电缆11周围的紧固元件41旋拧到连接器本体214的凹陷部225中，以实现同轴电缆11和连接器21之间的可靠连接；
6)利用端盖元件密封连接器本体214的第二开口218。
需要注意的是，步骤1至6不需要按照上述顺序依次实施，而是可以根据实际情况任意调整次序。比如，步骤2可以在步骤1之前实施，步骤5可以在步骤4之前实施，等等。另外，根据需要，可以省略步骤1至6中的一项或多项。比如，可以不用端盖元件密封连接器本体214的第二开口218，从而可以省略步骤6；可以利用其它方式紧固衬套元件(比如，直接通过衬套元件31与凹陷部225的内周面之间的过盈配合来紧固衬套元件31)，从而可以省略步骤5。
根据本公开的连接器21能够有效地降低同轴电缆11所传输的射频信号的能量损失，从而能够获得更高的增益。根据本公开的同轴电缆-连接器组件10能够以灵活的方式实现同轴电缆11与连接器21之间、以及同轴电缆-连接器组件10与印刷电路板50之间的连接。
另外，由于可以将衬套元件31预先钎焊在同轴电缆11的外导体112的周围，所以可以在将同轴电缆11安装至连接器21之前预先测量钎焊有衬套元件31的同轴电缆11的电连接性能(该电连接性能主要受衬套元件31与同轴电缆11的外导体112之间的钎焊质量的影响)。如果该电连接性能不佳，那么可以对衬套元件31进行重新钎焊或更换新的衬套元件31而无需更换或丢弃整个同轴电缆-连接器组件10。这样，不仅避免了材料的浪费，而且确保了最终形成的同轴电缆-连接器组件10具有显著提高的合格率。
根据本公开的同轴电缆-连接器组件10可以用于各种不同的设备，比如可以用在现有的基站天线布局中、或其它过滤器单元中。
上文参照附图描述了根据本公开的示例性实施例。但是，本领域技术人员应当理解，在不脱离本公开的精神和范围的情况下，能够对本公开的示例性实施例进行多种变化和改变。所有变化和改变均包含在权利要求所限定的本公开的保护范围内。本公开由所附权利要求限定，并且这些权利要求的等同物也包含在内。

Claims (10)

1.一种用于将同轴电缆连接至印刷电路板的连接器，包括：
连接器本体，所述连接器本体具有沿着所述连接器本体的纵向方向贯穿所述连接器本体的空腔，使得所述连接器本体包括第一开口和与所述第一开口相对的第二开口；
设置于所述连接器本体的空腔中的内接触件，所述内接触件的第一端从所述第一开口延伸出来，以能够与所述印刷电路板的迹线形成电连接，而所述内接触件的第二端位于所述空腔中，以能够与所述同轴电缆的内导体形成电连接；
设置于所述连接器本体的端面上的多个外接触件，所述多个外接触件沿着垂直于所述端面的方向延伸，以能够与所述印刷电路板的接地层形成电连接；
设置于所述连接器本体的空腔中用于将所述内接触件和所述多个外接触件间隔开的介电间隔件；以及
衬套元件，所述衬套元件适于附接至所述同轴电缆的外导体，其中，经由所述衬套元件和所述连接器本体在所述同轴电缆的外导体与所述连接器的所述多个外接触件之间形成电连接；
其中，所述连接器本体还包括由设置在其侧面上的第三开口沿着与所述连接器本体的纵向方向垂直的方向延伸而形成的凹陷部，所述凹陷部包括内周面和具有孔的底面，所述衬套元件适于放置在所述凹陷部中。
2.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述连接器还包括紧固元件，所述紧固元件用于将所述衬套元件和所述同轴电缆紧固在所述连接器本体的凹陷部中；和/或
所述连接器的内接触件的第二端具有沿着与所述内接触件的纵向方向垂直的方向延伸的孔，所述同轴电缆的内导体能够被接收在所述内接触件的孔中，以实现所述内导体和所述内接触件之间的电连接；优选地，所述同轴电缆的内导体被钎焊在所述内接触件的孔中；更优选地，经由所述第二开口而将所述同轴电缆的内导体钎焊在所述内接触件的孔中。
3.根据权利要求2所述的连接器，其中，所述衬套元件的一端具有凸缘，所述凸缘包括第一凸缘表面和与所述第一凸缘表面相对的第二凸缘表面，所述紧固元件通过推压所述第一凸缘表面而将所述第二凸缘表面抵接在所述凹陷部的底面上；和/或
所述紧固元件包括外螺纹，而所述凹陷部的内周面包括适于与所述外螺纹配合的内螺纹，使得所述紧固元件能够被旋拧在所述凹陷部中。
4.根据权利要求3所述的连接器，其中，所述紧固元件包括具有第一空腔的第一区段和具有第二空腔的第二区段，其中，所述第一空腔适于容纳所述衬套元件的至少一部分，而所述第二空腔适于容纳所述同轴电缆的至少一部分。
5.根据权利要求1所述的连接器，其中，在每个所述外接触件的根部和所述连接器本体的端面之间设置有凸台，优选地，所述外接触件、所述凸台和所述连接器本体一体形成，优选地，所述外接触件构造成具有四边形横截面的柱；和/或
所述连接器还包括适于密封所述第二开口的端盖元件。
6.一种同轴电缆-连接器组件，包括：
同轴电缆，所述同轴电缆包括内导体、外导体、和设置于所述内导体和外导体之间的介电层；和
根据权利要求1至5中的任意一项所述的连接器。
7.根据权利要求6所述的同轴电缆-连接器组件，其中，所述衬套元件被预先连接至所述同轴电缆的外导体优选地，所述衬套元件被定位在所述连接器的凹陷部中并抵接所述凹陷部的底面，所述同轴电缆的内导体穿过所述凹陷部的底面的孔而与所述连接器的内接触件形成电连接，更优选地，所述同轴电缆的介电层能够延伸通过所述凹陷部的底面的孔而进入所述连接器本体的空腔中。
8.一种用于将同轴电缆连接至印刷电路板的方法，包括：
提供根据权利要求1至5中的任意一项所述的连接器；
将所述连接器的连接器本体钎焊在所述印刷电路板上；
将所述连接器的衬套元件钎焊在所述同轴电缆的外导体周围；和
将所述衬套元件定位在所述连接器本体的凹陷部中，使得所述衬套元件抵接所述凹陷部的底面并且使得所述同轴电缆的内导体与所述连接器的内接触件形成电连接。
9.根据权利要求8所述的方法，包括：
从所述印刷电路板的第一侧将所述连接器的内接触件和外接触件分别插入到所述印刷电路板的第一过孔和第二过孔中；和
从所述印刷电路板的第二侧将所述连接器的内接触件和外接触件钎焊在所述印刷电路板上。
10.根据权利要求8所述的方法，包括：
经由所述连接器本体的第二开口将所述同轴电缆的内导体钎焊在所述连接器的内接触件的第二端；和/或
在将所述同轴电缆的内导体钎焊在所述连接器的内接触件的第二端之后密封所述连接器本体的第二开口。
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