CN110482546A - 一种储能活性炭及其制备方法 - Google Patents
一种储能活性炭及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110482546A CN110482546A CN201910752125.2A CN201910752125A CN110482546A CN 110482546 A CN110482546 A CN 110482546A CN 201910752125 A CN201910752125 A CN 201910752125A CN 110482546 A CN110482546 A CN 110482546A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- energy storage
- vapor
- activated carbon
- level
- active carbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 87
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 27
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims abstract 5
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims description 20
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 9
- 239000005539 carbonized material Substances 0.000 claims description 6
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002956 ash Substances 0.000 abstract description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 5
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 abstract description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 abstract description 2
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 3
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000007833 carbon precursor Substances 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000002336 sorption--desorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/30—Active carbon
- C01B32/312—Preparation
- C01B32/318—Preparation characterised by the starting materials
- C01B32/324—Preparation characterised by the starting materials from waste materials, e.g. tyres or spent sulfite pulp liquor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/30—Active carbon
- C01B32/312—Preparation
- C01B32/336—Preparation characterised by gaseous activating agents
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/22—Electrodes
- H01G11/24—Electrodes characterised by structural features of the materials making up or comprised in the electrodes, e.g. form, surface area or porosity; characterised by the structural features of powders or particles used therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/22—Electrodes
- H01G11/30—Electrodes characterised by their material
- H01G11/32—Carbon-based
- H01G11/34—Carbon-based characterised by carbonisation or activation of carbon
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
一种储能活性炭及其制备方法。果壳炭化后破碎并置于回转炉中，无氧氛围下活化，通入水蒸气，保温后冷至室温，盐酸、蒸馏水依次洗涤，干燥后即得一级活化活性炭产品；一级活化活性炭产品破碎后置于回转炉中，无氧氛围下升温，通入水蒸气，保温后冷至室温，盐酸、蒸馏水依次洗涤，干燥后即得二级活化活性炭产品；二级活化活性炭产品破碎后置于回转炉中，无氧氛围升温，通入水蒸气，保温后冷至室温，盐酸、蒸馏水依次洗涤，干燥后即得三级活化活性炭产品。本发明生产过程安全环保无污染，后处理工序简单，适合工业化生产；制得产品灰分含量低、孔径分布合理、比表面积和比电容量大、倍率性能优异，各项指标性能均超过市售商品储能活性炭。
Description
技术领域
本发明属于活性炭材料生产制备技术领域，具体涉及一种储能活性炭及其制备方法。
背景技术
超级电容器是一种兼具传统电容器和充电电池优点的新型储能装置，具有使用寿命长、功率密度大、温度特性好、维护成本低和使用安全等特点，成为当前能源存储领域的热点。电极材料是超级电容器的核心组件，决定了其储能性能。高比表面积木质活性炭具有原料成本低、比表面积大、孔结构易调控、电化学性能稳定性的优点，是一种很有潜力的超级电容器电极材料，受到人们的广泛关注。
木质储能活性炭的制备通常以高浓KOH为活化剂：发明专利ZL2011103062133中述及改性材料选用优质明胶炭化料和/或优质生物质炭化料，活化剂采用高纯度氢氧化钾粉末；发明专利CN109052392A中述及将炭前驱体和固态碱混合，在球磨机中粉碎后置于加料仓中。通过氢氧化钾法制备储能活性炭存在生产过程污染大、设备腐蚀严重，后处理工艺繁琐，产品中K+等金属灰分难以彻底去除等问题。此外，KOH活化主要产生微孔，电解液进出孔道缓慢，在大电流密度下储能性能不佳，倍率性能差。
发明内容
解决的技术问题：本发明针对现有技术的不足，提供一种储能活性炭及其制备方法，该方法新颖简单，生产过程绿色环保，产品灰分含量低、孔径分布合理、比表面积和比电容量大、倍率性能优异。
技术方案：一种储能活性炭的制备方法，步骤包括：(1)果壳在350-600℃下炭化1h，所得炭化料破碎至3-5mm后置于回转炉中，无氧氛围下1-10℃/分钟升温至活化温度750-900℃，通入水蒸气，水蒸气与炭的质量比为(0.5～5):1，保温0.5-3h后冷至室温，盐酸、蒸馏水依次洗涤，干燥后即得一级活化活性炭产品；(2)一级活化活性炭产品破碎至1-2mm置于回转炉中，无氧氛围下1-10℃/分钟升温至750-900℃，通入水蒸气，水蒸气与炭的质量比为(0.5～5):1，保温0.5-3h后冷至室温，盐酸、蒸馏水依次洗涤，干燥后即得二级活化活性炭产品；(3)二级活化活性炭产品破碎至0.5-1mm置于回转炉中，无氧氛围下按1-10℃/分钟升温至750-900℃，通入水蒸气，水蒸气与炭的质量比为(0.5～5):1，保温0.5-3h后冷至室温，盐酸、蒸馏水依次洗涤，干燥后即得三级活化活性炭产品。
优选的，步骤(1)所述果壳的炭化温度为500℃。
优选的，步骤(1)(2)(3)所述升温速率为10℃/分钟。
优选的，步骤(1)(2)(3)所述活化温度800-900℃。
优选的，步骤(1)(2)(3)所述水蒸气与炭的质量比为(0.5～3):1。
优选的，步骤(1)(2)(3)所述保温时间为0.5-1h。
优选的，制备方法制得的储能活性炭。
有益效果：以水蒸气为活化试剂，生产过程安全环保无污染，后处理工序简单，适合工业化生产；阶梯式控温过程同步调控物料颗粒度，增加气-炭反应面积，实现活化反应过程传质传热均匀，防止一次活化路径过长导致孔道坍塌等副反应，所制得产品灰分含量低、孔径分布合理、比表面积和比电容量大、倍率性能优异，各项指标性能均超过市售商品储能活性炭。
附图说明
图1实施例1-实施例3制备储能活性炭的氮气吸脱附曲线。如图所示，与常规的多次活化相比(实施例3)水蒸气梯级活化所得活性炭具有更高的比表面积和介孔率；阶梯式控温过程同步调控物料颗粒度，有利于得到更高比表面积和介孔率的活性炭(实施例1和实施例2对比)。
图2实施例1-实施例3制备储能活性炭的孔径分布。如图所示，水蒸气梯级活化所得活性炭孔径分布合理，集中于1-5nm，而常规多次活化活性炭仍以微孔为主。
图3实施例1所得储能活性炭在不同电流密度下的比电容量。如图所示，该活性炭炭产品在0.5A/g下的比电容量为226.5F/g，电流密度提高160倍时，比电容量仍高达160.4F/g，保留率为70.8％，倍率性能优异。
具体实施方式
为更好的阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，下面通过具体实施例和附图进行说明。
实施例1
100g椰壳在500℃下炭化1h，所得炭化料破碎至3mm后置于回转炉中，无氧氛围下10℃/分升温速率下升温800℃，通入水蒸气，控制水炭质量比为3:1，活化30min后冷至室温，盐酸、蒸馏水依次洗涤，干燥后得一级活化活性炭产品；将一级活化活性炭产品破碎至1mm，无氧氛围下10℃/分升温速率下升温850℃，通入水蒸气，控制水炭质量比为1:1，活化1h后冷至室温，盐酸、蒸馏水依次洗涤，干燥后得二级活化活性炭产品；将二级活化活性炭产品破碎至0.5mm，无氧氛围下10℃/分升温速率下升温900℃，通入水蒸气，控制水炭质量比为0.5:1，活化1h后冷至室温，盐酸、蒸馏水依次洗涤，干燥后得三级活化活性炭产品，记为AC1。
实施例2
100g椰壳在500℃下炭化1h，所得炭化料破碎至3mm后置于回转炉中，无氧氛围下10℃/分升温速率下升温800℃，通入水蒸气，控制水炭质量比为3:1，活化30min后冷至室温，盐酸、蒸馏水依次洗涤，干燥后得一级活化活性炭产品；将一级活化活性炭产品破碎至1.5mm，无氧氛围下10℃/分升温速率下升温850℃，通入水蒸气，控制水炭质量比为1:1，活化1h后冷至室温，盐酸、蒸馏水依次洗涤，干燥后得二级活化活性炭产品；无氧氛围下10℃/分升温速率下升温900℃，通入水蒸气，控制水炭质量比为0.5:1，活化1h后冷至室温，盐酸、蒸馏水依次洗涤，干燥后得三级活化活性炭产品，记为AC2。
实施例3
100g椰壳在500℃下炭化1h，所得炭化料破碎至1.5mm后置于回转炉中，无氧氛围下10℃/分升温速率下升温850℃，通入水蒸气，控制水炭质量比为3:1，活化30min后冷至室温，盐酸、蒸馏水依次洗涤，干燥后得一级活化活性炭产品；无氧氛围下10℃/分升温速率下升温850℃，通入水蒸气，控制水炭质量比为1:1，活化1h后冷至室温，盐酸、蒸馏水依次洗涤，干燥后得二级活化活性炭产品；无氧氛围下10℃/分升温速率下升温850℃，通入水蒸气，控制水炭质量比为0.5:1，活化1h后冷至室温，盐酸、蒸馏水依次洗涤，干燥后得三级活化活性炭产品，记为AC3。
表1各实施例所得储能活性炭的物理参数
表1为实施例1-实施例3所得储能活性炭的物理参数。如表所示，与常规的多次活化相比，水蒸气梯级活化所得储能活性炭具有巨大的比表面积，合理的平均孔径，集中合理的孔径分布，较低的灰分含量，各项指标均达到或超过市售商品。
以上所述的实施实例对本发明的技术方案进行了详细的说明，应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许改动或修饰为等同变化的等效实施例，但是，凡在本发明的原则范围内所做的任何修改或改进均应包含在本发明范围之内。
Claims (7)
1.一种储能活性炭的制备方法，其特征在于步骤包括：(1) 果壳在350-600 ℃下炭化1h，所得炭化料破碎至3-5 mm后置于回转炉中，无氧氛围下1-10 ℃/分钟升温至活化温度750-900 ℃，通入水蒸气，水蒸气与炭的质量比为(0.5~5):1，保温0.5-3 h后冷至室温，盐酸、蒸馏水依次洗涤，干燥后即得一级活化活性炭产品；(2) 一级活化活性炭产品破碎至1-2 mm置于回转炉中，无氧氛围下1-10 ℃/分钟升温至750-900 ℃，通入水蒸气，水蒸气与炭的质量比为(0.5~5):1，保温0.5-3 h后冷至室温，盐酸、蒸馏水依次洗涤，干燥后即得二级活化活性炭产品；(3) 二级活化活性炭产品破碎至0.5-1 mm置于回转炉中，无氧氛围下按1-10 ℃/分钟升温至750-900 ℃，通入水蒸气，水蒸气与炭的质量比为(0.5~5):1，保温0.5-3 h后冷至室温，盐酸、蒸馏水依次洗涤，干燥后即得三级活化活性炭产品。
2.根据权利要求1所述储能活性炭的制备方法，其特征在于步骤(1)所述果壳的炭化温度为500 ℃。
3.根据权利要求1所述储能活性炭的制备方法，其特征在于步骤(1)(2)(3) 所述升温速率为10 ℃/分钟。
4.根据权利要求1所述储能活性炭的制备方法，其特征在于步骤(1)(2)(3) 所述活化温度800-900 ℃。
5.根据权利要求1所述储能活性炭的制备方法，其特征在于步骤(1)(2)(3) 所述水蒸气与炭的质量比为（0.5~3）:1。
6.根据权利要求1所述储能活性炭的制备方法，其特征在于步骤(1)(2)(3) 所述保温时间为0.5-1 h。
7.权利要求1-6任一所述制备方法制得的储能活性炭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910752125.2A CN110482546B (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种储能活性炭及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910752125.2A CN110482546B (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种储能活性炭及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110482546A true CN110482546A (zh) | 2019-11-22 |
| CN110482546B CN110482546B (zh) | 2022-12-02 |
Family
ID=68551171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910752125.2A Active CN110482546B (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种储能活性炭及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110482546B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111908465A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-11-10 | 上海欧亚合成材料股份有限公司 | 一种高比表面积、高纯度超级电容活性炭的制备方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5492591A (en) * | 1977-12-30 | 1979-07-21 | Nippon Steel Corp | Activated carbon activating method |
| JP3376431B2 (ja) * | 1992-11-05 | 2003-02-10 | 株式会社ジェ・シィ・エー | 廃タイヤを原料とする活性炭の製造方法 |
| CN101717084A (zh) * | 2009-12-09 | 2010-06-02 | 昆明理工大学 | 一种利用小桐子壳制备中孔活性炭的方法 |
| CN105384169A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-03-09 | 湖北汽车工业学院 | 一种超级电容器电极用活性炭的制备方法 |
| CN108147410A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-12 | 北海星石碳材料科技有限责任公司 | 椰壳为基础的超级电容活性炭的制备方法 |
| CN109437196A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-08 | 浙江佶竹生物科技有限公司 | 一种高比表面积竹质活性炭的制备方法 |
| CN109592680A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-09 | 浙江大学 | 一种超级电容活性炭及三步物理活化制备方法 |
-
2019
- 2019-08-15 CN CN201910752125.2A patent/CN110482546B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5492591A (en) * | 1977-12-30 | 1979-07-21 | Nippon Steel Corp | Activated carbon activating method |
| JP3376431B2 (ja) * | 1992-11-05 | 2003-02-10 | 株式会社ジェ・シィ・エー | 廃タイヤを原料とする活性炭の製造方法 |
| CN101717084A (zh) * | 2009-12-09 | 2010-06-02 | 昆明理工大学 | 一种利用小桐子壳制备中孔活性炭的方法 |
| CN105384169A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-03-09 | 湖北汽车工业学院 | 一种超级电容器电极用活性炭的制备方法 |
| CN108147410A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-12 | 北海星石碳材料科技有限责任公司 | 椰壳为基础的超级电容活性炭的制备方法 |
| CN109437196A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-08 | 浙江佶竹生物科技有限公司 | 一种高比表面积竹质活性炭的制备方法 |
| CN109592680A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-09 | 浙江大学 | 一种超级电容活性炭及三步物理活化制备方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111908465A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-11-10 | 上海欧亚合成材料股份有限公司 | 一种高比表面积、高纯度超级电容活性炭的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110482546B (zh) | 2022-12-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7236391B2 (ja) | 活性炭の製造方法 | |
| WO2021027100A1 (zh) | 一种氮掺杂多孔炭材料及其制备方法与应用 | |
| CN104993138B (zh) | 一种石墨烯复合材料气凝胶的制备方法及其应用 | |
| CN106946250A (zh) | 一种具有三维分级多孔结构的紫菜基炭材料及其制备方法和应用 | |
| CN104817082A (zh) | 一种以褐煤为原料制备超级电容器用富氮多孔炭材料的方法 | |
| CN107256972A (zh) | 一种基于空心碳球模板生长多孔钴酸镍纳米片的方法 | |
| CN109081340B (zh) | 一种松树基生物质活性炭及其制备方法和在电化学储能中的应用 | |
| CN102311113A (zh) | 用于超级电容器电极的烟杆基多孔炭材料及制备方法 | |
| CN106744951A (zh) | 一种快速制备活性炭的方法 | |
| CN102107863A (zh) | 一种多孔碳材料及其制备方法 | |
| CN106365163B (zh) | 一种剑麻纤维活性炭的制备方法及该剑麻纤维活性炭在锂离子电容器中的应用 | |
| CN108439402B (zh) | 一种超级电容器用姜秸秆基活性炭及其制备方法 | |
| CN106927463A (zh) | 一种以萝卜为碳源制备超级电容器电极碳材料的方法 | |
| CN106629723A (zh) | 一种生物质基含n,s,p共掺杂多孔碳及其应用 | |
| CN109081342A (zh) | 一种海枣叶生物质多孔活性炭及其制备方法和应用 | |
| CN106276888A (zh) | 一种粟皮基多孔活性炭材料的超级电容器器件 | |
| CN105174311A (zh) | 一种二硫化钼纳米片/碳气凝胶杂化材料及其制备方法 | |
| CN107151014B (zh) | 一种生物多孔碳基锂硫电池正极材料及其制备方法 | |
| CN104701498A (zh) | 一种生物碳/钒酸铵锂离子电池正极材料的制备方法 | |
| CN107043109A (zh) | 一种淀粉基超级电容活性炭材料的制备方法 | |
| CN107973286A (zh) | 一种木棉果皮基多孔生物质炭材料的制备方法及应用 | |
| CN110697714A (zh) | 一种萝卜衍生的氮掺杂的分级多孔炭及其制备方法和应用 | |
| CN108557819A (zh) | 蒜基废弃物制备多孔炭材料的方法和应用 | |
| CN107337205A (zh) | 一利用废弃玉米秸秆转变为钠离子电池电极材料的方法 | |
| CN109368640B (zh) | 一种利用头发基制备分级多孔碳材料的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |