CN110480776A - 一种天然材料制造吸管的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种天然材料制造吸管的制造方法，包括以下步骤：1)选用一年生的芦苇，去除掉芦苇杆上的芦苇叶并剪切去除根部直径超过15mm，上端低于6mm的芦苇杆；2)将剪切好的芦苇杆截断成5‑25cm的段状；3)使用膜刀片将步骤2)制得的芦苇杆一端切10‑89°斜角；4)外壁使用砂纸打磨，使外壁打磨光滑；5)外壁使用360目‑600目沙纸钻伸入到打通的芦苇杆内部进行打磨；6)高温盐水消毒或高温蒸汽吹入消毒5分钟晒干即可。本发明提供的一种天然材料制造吸管的原材料产量巨大，制造方法，制备简单，使用性能安全可靠，可与不锈钢吸管配合使用，用完后丢弃的芦苇吸管可以回收用做造纸，能够节约资源和保护环境。

Description

一种天然材料制造吸管的制造方法
技术领域
本发明涉及吸管，具体是指用一种天然材料制造吸管的制造方法。
背景技术
吸管或称饮管，是一条圆柱状，中空的塑胶制品，其主要功用是用来饮用杯子中饮料，也有用来吸食一些烹饪好的动物长骨的骨髓。一般直径在0.5cm左右，但是用来吸食酸奶、珍珠奶茶等饮品时，会用较粗的吸管，有的直径有1.5cm。一些较少见，直径极小的吸管用作饮热饮。
但是现在的吸管大多为塑料制品，这类吸管使用时，都是一次性的，浪费资源的同时，还会对环境造成污染。
发明内容
以解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种天然材料制造吸管的制造方法。使用天然的芦苇杆、竹管、小麦秆等作为原料进行切割、打磨、高温消毒、封装后制作成吸管，能够节约资源，对环境友好。
为解决上述技术问题，本发明以芦苇管为例提供的技术方案为：
一种天然材料制造吸管的制造方法，包括以下步骤：
1)选用一年生的芦苇，去除掉芦苇杆上的芦苇叶并剪切去除根部直径超过15mm，上端低于6mm的芦苇杆；
2)将剪切好的芦苇杆截断成5-25cm的段状，使用直径为5-10mm的钻头将截成段状且最小直径小于12mm的芦苇杆中间打通，使用直径为11.5-15mm的钻头将截成段状且最小直径大于12mm的芦苇杆中间打通，也可用6分铁丝穿刺打通；
3)使用膜刀片将步骤2)制得的芦苇杆一端切10-89°斜角；
4)外壁使用砂纸打磨，使外壁打磨光滑，并使用清水洗去打磨掉落的粉末；
5)外壁使用360目-600目沙纸钻伸入到打通的芦苇杆内部进行打磨，把芦苇杆里面的薄膜磨掉；
6)高温盐水消毒或高温蒸汽吹入消毒5分钟晒干即可。
作为改进，所述步骤2)中剪切好的芦苇杆切斜角的一端平切去除尖部2-4mm并打磨平整圆润。
作为改进，所述步骤5)中在芦苇杆内部进行打磨前，将芦苇杆用浓度10-15％的盐水浸煮5-20分钟，蒸煮温度为90-110℃。
作为改进，所述步骤6)制成的芦苇杆吸管可用小火加热改变其弯度。
作为改进，所述步骤6)制成的芦苇杆吸管同样可用茶水或添加食物风味添加剂的水进行浸泡，掩饰芦苇秆本身的天然植物气味。
作为改进，所述芦苇杆可以套在不锈钢吸管一端，作为一次性吸管套。
作为改进，所述吸管可延用于小麦秆、竹管制作吸管。
作为改进，所述步骤6)中制作的好的芦苇杆可以用做不锈钢吸管或部分塑料吸管的连接处或套嘴。
本发明的有益效果是：
本发明使用纯天然的芦苇杆作为原料，相比较于现有的塑料吸管，能够节约资源和保护环境，芦苇杆是个纤维材料，内壁有薄膜，用360度(360目-600目砂纸或柱状磨石(直径5-12mm))砂纸钻进去进行打磨，把里面的薄膜磨掉，避免吸的时候出来一些杂质，保持内壁更加干净光滑顺畅，能够使内壁更加薄一点。使口感更好，芦苇杆通过盐水高温浸煮，使柔韧性更好，便于内壁的打磨，用火烧烤可以改变一定弯曲度。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明，并不是对本发明的限制。
实施例一
一种天然材料制造吸管的制造方法，包括以下步骤：
1)选用一年生的芦苇，去除掉芦苇杆上的芦苇叶并剪切去除根部直径超过15mm，上端低于6mm的芦苇杆；
2)将剪切好的芦苇杆截断成25cm的段状，使用直径为10mm的钻头将截成段状且最小直径小于12mm的芦苇杆中间打通，使用直径为15mm的钻头将截成段状且最小直径大于12mm的芦苇杆中间打通，也可用6分铁丝穿刺打通；
3)使用膜刀片将步骤2)制得的芦苇杆一端切30°斜角；
4)外壁使用砂纸打磨，使外壁打磨光滑，并使用清水洗去打磨掉落的粉末；
5)外壁使用360目沙纸钻伸入到打通的芦苇杆内部进行打磨，把芦苇杆里面的薄膜磨掉；
6)高温盐水消毒或高温蒸汽吹入消毒5分钟晒干即可。
所述步骤2)中剪切好的芦苇杆切斜角的一端平切去除尖部4mm并打磨平整圆润。
所述步骤5)中在芦苇杆内部进行打磨前，将芦苇杆用浓度15％的盐水浸煮20分钟，蒸煮温度为110℃。
所述步骤6)制成的芦苇杆吸管可用小火加热改变其弯度。
所述步骤6)制成的芦苇杆吸管同样可用茶水或添加食物风味添加剂的水进行浸泡，掩饰芦苇秆本身的天然植物气味。
所述芦苇杆可以套在不锈钢吸管一端，作为一次性吸管套。
所述吸管可延用于小麦秆、竹管制作吸管。
所述步骤6)中制作的好的芦苇杆可以用做不锈钢吸管或部分塑料吸管的连接处或套嘴。
实施例二
一种天然材料制造吸管的制造方法，包括以下步骤：
1)选用一年生的芦苇，去除掉芦苇杆上的芦苇叶并剪切去除根部直径超过15mm，上端低于6mm的芦苇杆；
2)将剪切好的芦苇杆截断成5-25cm的段状，使用直径为5mm的钻头将截成段状且最小直径小于12mm的芦苇杆中间打通，使用直径为11.5mm的钻头将截成段状且最小直径大于12mm的芦苇杆中间打通，也可用6分铁丝穿刺打通；
3)使用膜刀片将步骤2)制得的芦苇杆一端切60°斜角；
4)外壁使用砂纸打磨，使外壁打磨光滑，并使用清水洗去打磨掉落的粉末；
5)外壁使用400目沙纸钻伸入到打通的芦苇杆内部进行打磨，把芦苇杆里面的薄膜磨掉；
6)高温盐水消毒或高温蒸汽吹入消毒5分钟晒干即可。
所述步骤2)中剪切好的芦苇杆切斜角的一端平切去除尖部2mm并打磨平整圆润。
所述步骤5)中在芦苇杆内部进行打磨前，将芦苇杆用浓度10％的盐水浸煮10分钟，蒸煮温度为900℃。
所述步骤6)制成的芦苇杆吸管可用小火加热改变其弯度。
所述步骤6)制成的芦苇杆吸管同样可用茶水或添加食物风味添加剂的水进行浸泡，掩饰芦苇秆本身的天然植物气味。
所述芦苇杆可以套在不锈钢吸管一端，作为一次性吸管套。
所述吸管可延用于小麦秆、竹管制作吸管。
作为改进所述步骤6)中制作的好的芦苇杆可以用做不锈钢吸管或部分塑料吸管的连接处或套嘴。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变(例如使用小麦秆、竹管等中空植物)，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种天然材料制造吸管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)选用一年生的芦苇，去除掉芦苇杆上的芦苇叶并剪切去除根部直径超过15mm，上端低于6mm的芦苇杆；
2)将剪切好的芦苇杆截断成5-25cm的段状，使用直径为5-10mm的钻头将截成段状且最小直径小于12mm的芦苇杆中间打通，使用直径为11.5-15mm的钻头将截成段状且最小直径大于12mm的芦苇杆中间打通，也可用6分铁丝穿刺打通；
3)使用膜刀片将步骤2)制得的芦苇杆一端切10-89°斜角；
4)外壁使用砂纸打磨，使外壁打磨光滑，并使用清水洗去打磨掉落的粉末；
5)外壁使用360目-600目沙纸钻伸入到打通的芦苇杆内部进行打磨，把芦苇杆里面的薄膜磨掉；
6)高温盐水消毒或高温蒸汽吹入消毒5分钟晒干即可。
2.根据权利要求1所述的一种天然材料制造吸管的制造方法，其特征在于，所述步骤2)中剪切好的芦苇杆切斜角的一端平切去除尖部2-4mm并打磨平整圆润。
3.根据权利要求1所述的一种天然材料制造吸管的制造方法，其特征在于，所述步骤5)中在芦苇杆内部进行打磨前，将芦苇杆用浓度10-15％的盐水浸煮5-20分钟，蒸煮温度为90-110℃。
4.根据权利要求1所述的一种天然材料制造吸管的制造方法，其特征在于，所述步骤6)制成的芦苇杆吸管可用小火加热改变其弯度。
5.根据权利要求4所述的一种天然材料制造吸管的制造方法，其特征在于，所述步骤6)制成的芦苇杆吸管同样可用茶水或添加食物风味添加剂的水进行浸泡，掩饰芦苇秆本身的天然植物气味。
6.根据权利要求1所述的一种天然材料制造吸管的制造方法，其特征在于，所述芦苇杆可以套在不锈钢吸管一端，作为一次性吸管套。
7.根据权利要求1所述的一种天然材料制造吸管的制造方法，其特征在于，所述吸管可延用于小麦秆、竹管制作吸管。
8.根据权利要求5所述的一种天然材料制造吸管的制造方法，其特征在于，所述步骤6)中制作的好的芦苇杆可以用做不锈钢吸管或部分塑料吸管的连接处或套嘴。
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