CN102499468A - 一种可显著提高造纸法再造烟叶柔软度和吸收性的方法 - Google Patents
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Abstract
一种可显著提高造纸法再造烟叶柔软度和吸收性的方法,是将生石灰加水,反应生成浓度为0.04%~0.16%的澄清石灰水溶液;再将在造纸法再造烟叶生产流程的制浆工段中萃取的固相烟草物料进行打浆,打浆后的浆料浓度为2%~5%;将浆料用澄清石灰水溶液进行碱处理,处理时固液比为1:4~1:6、处理温度为25℃~60℃,处理时间为20分钟~45分钟;最后将碱处理后的浆料抄造成型。本发明采用较柔和的碱试剂对萃取后的固型物纤维进行处理,既能提高造纸法再造烟叶的柔软度和吸收性,又不破坏纤维、且制备得到的再造烟叶刺激性和杂气较小。
Description
技术领域
本发明属于造纸法再造烟叶生产技术领域。
背景技术
造纸法再造烟叶即烟草薄片是利用卷烟生产过程中废弃的烟梗、烟末、碎烟片及低次等烟叶等烟草废弃物作为原料加工制成符合卷烟配方要求的薄片状烟草再生原料。造纸法再造烟叶能最大限度的利用烟草原料,减少烟草原料的消耗、降低成本,且具有质量稳定、焦油含量低且填充值高等优点,能够提高卷烟的燃烧度,改善卷烟生产的内在品质,减少卷烟有害成分,降低烟焦油量和尼古丁含量,有利于吸食者的健康。造纸法再造烟叶焦油含量为天然烟叶含量的50%左右,可更大程度上改善卷烟的内在品质,同时由于造纸法再造烟叶密度小,其填充值大于烟叶10%左右,成丝率高、造碎率低,使得造纸法再造烟叶的生产及应用快速发展。
造纸法再造烟叶除抽吸品质外,片基的物理指标也是一个比较重要的内在品质指标,它不仅直接影响到烟草薄片的生产成型,而且也关系到烟草企业工业的可加工性能。此外,片基的内部物理结构对于燃烧过程也会产生影响。较好的柔软度可以提高烟草薄片手感的舒适性。烟草薄片的柔软度与松厚度正相关,较好的松厚度可以烟叶燃烧速度更充分,有利于烟叶中致香成分的释放。片基较好的吸收性可以充分保证对涂布液的有效吸收,从而保证涂布率,使烟草薄片的抽吸品质得到保证。
目前对于烟草原料、萃取后固型物或浓缩膏进行处理的研究也多有披露。例如公开号为CN101637298A的中国专利公开的一种烟草薄片制备方法及其应用,公开号为CN1438843A的中国专利公开的一种烟草处理的方法,公开号为CN1049275A的中国专利公开的一种烟草处理方法,《烟草科技》杂志发表的文章《烟梗的碱处理》。但它们都没有对萃取后的固型物纤维进行处理,且所述及的化学处理使用的碱试剂多是化学强度较高的一类,如NaOH。这些研究由于处理条件比较剧烈,因此对纤维部分的破坏明显,作用之后,浆料比较粘稠,脱水成型效果都不理想,而且抽吸时刺激、杂气明显。此外,现有技术的化学处理多是在萃取过程前进行,这样对于富含烟草致香成分的提取液及浓缩膏都会产生不利影响。
发明内容
针对现有技术的上述不足,本发明要解决的技术问题是提供一种在造纸法再造烟叶制备过程中采用较柔和的碱试剂对萃取后的固型物纤维进行处理,既能提高造纸法再造烟叶的柔软度和吸收性,又不破坏纤维、且制备得到的再造烟叶刺激性和杂气较小的方法。
本发明的目的通过如下技术方案实现。
一种可显著提高造纸法再造烟叶柔软度和吸收性的方法,方法如下:
①将生石灰加水,反应生成浓度为0.04%~0.16%的澄清石灰水溶液;
②将在造纸法再造烟叶生产流程的制浆工段中萃取的固相烟草物料进行打浆,打浆后的浆料浓度为2%~5%;
③将打浆后浆料用澄清石灰水溶液进行碱处理,处理时固液比为1:4~1:6、处理温度为25℃~60℃,处理时间为20分钟~45分钟;
④将碱处理后的浆料抄造成型。
本发明的核心是在现有造纸法再造烟叶生产流程的制浆工段,增加了选用浓度为0.04%~0.16%的澄清石灰水溶液,在固液比1:4~1:8、温度25℃~60℃、保持25℃~60℃时间20分钟~45分钟条件下处理打浆后浆料,以提高抄造片基及成品的柔软度和吸收性。
本发明选用澄清石灰水作为处理溶液,不仅化学强度柔和,且原料价格低廉。此外,处理溶液在环境中与CO2反应生成的CaCO3与造纸法再造烟叶所使用的填料成分类似,对浆料系统的平衡性破坏不大,而且本发明选择处理的对象都是用于生产再造烟叶的固型物纤维部分,不会对富含致香成分的烟草浸膏发生作用,从而保证了造纸法再造烟叶成品的感官抽吸品质。本发明不仅能保持浆料纤维形态的完整性,再造烟叶的内部细纤维化和柔软性也能取得更为满意的效果,片基物理性能也得到改善。
本发明方法合理,对提高造纸法再造烟叶的柔软度和吸收性效果显著,同时碱处理对薄片的抽吸质量无负面影响,反而对提高烟气质感、口感舒适性有一定改善作用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的内容作进一步详细的描述。
一种可显著提高造纸法再造烟叶柔软度和吸收性的方法如下:
① 将生石灰加水,反应生成浓度为0.04%~0.16%的澄清石灰水溶液;
②将在造纸法再造烟叶生产流程的制浆工段中萃取的固相烟草物料按2%~5%的打浆浓度,采用盘磨设备进行打浆处理,并保证浆料状态均匀;
③将打浆后浆料用澄清石灰水溶液进行碱处理,处理时固液比为1:4~1:6、处理温度为25℃~60℃,处理时间为20分钟~45分钟;
④将碱处理后的浆料抄造成型。
本发明所述对纸张柔软度的测定是根据GB/T 8942-2002,采用手感式柔软度仪来测定柔软度。所述纸张吸收性的测定是根据GB/T 461.2-2002,采用纸张表面吸收速率的方法来测定吸收性。
实施例1
①将生石灰加入水中,经反应,制备得到浓度为0.04%~0.16%的澄清石灰水溶液备用;
②用造纸法生产再造烟叶,步骤如下:
a.将烟梗、烟末、碎烟片及低次等烟叶等烟草原料加入清水提取,然后进行固液分离,分别得到提取液和固形物;
b.将分离得到的提取液进行浓缩处理,得到浓缩提取液;
c.将分离得到的固形物即固相烟草物料进行磨制打浆,得到浆料,浆料浓度为2%~5%;
d.将打浆后浆料用澄清石灰水溶液进行碱处理,处理时固液比为1:4~1:6、处理温度为25℃~60℃,处理时间为20分钟~45分钟;
e.用抄造设备抄造浆料,制得纸基;
f.用浓缩提取液回涂到纸基上,干燥后即制备得到柔软度和吸收性得到显著提高的造纸法再造烟叶。
经检测,本实施例制得的烟草薄片的柔软度和吸收性与未用澄清石灰水溶液进行碱处理制备得到的烟草薄片相比,分别提高了29.8%和75.0%。
实施例2
①将生石灰加入水中,经反应,制备得到浓度为0.04%的澄清石灰水溶液备用;
②用造纸法生产再造烟叶,步骤如下:
a.将烟梗原料加入清水提取,然后进行固液分离,分别得到提取液和固形物;
b.将分离得到的固形物即固相烟梗物料进行磨制打浆,得到浆料,浆料浓度为4%;
c.将打浆后浆料用澄清石灰水溶液进行碱处理,处理时固液比为1:6、处理温度为60℃,处理时保持60℃时间为20min;
d.用抄造设备抄造浆料,制备得到柔软度和吸收性得到显著提高的造纸法再造烟叶。
经检测,本实施例制得的烟草薄片的柔软度和吸收性与未用澄清石灰水溶液进行碱处理制备得到的烟草薄片相比,分别提高了12.9%和87.5%。
实施例3
①将生石灰加水,反应生成浓度为0.08%的澄清石灰水溶液;
②将在造纸法再造烟叶生产流程的磨制打浆工段中萃取的固相烟草物料进行打浆,打浆后的浆料浓度为2%;
③将打浆后浆料用澄清石灰水溶液进行碱处理,处理时固液比为1:4、处理温度为60℃,处理时保持60℃温度时间为30min;
④将碱处理后的浆料抄造成型。
经检测,本实施例制得的烟草薄片的柔软度和吸收性与未用澄清石灰水溶液进行碱处理制备得到的烟草薄片相比,分别提高了5.8%和75.0%。
实施例4
①将生石灰加水,反应生成浓度为0.16%的澄清石灰水溶液;
②将在造纸法再造烟叶生产流程的磨制打浆工段中萃取的固相烟草物料进行打浆,打浆后的浆料浓度为3%;
③将打浆后浆料用澄清石灰水溶液进行碱处理,处理时固液比为1:5、处理温度为45℃,处理时保持45℃温度时间为30min;
④将碱处理后的浆料抄造成型。
经检测,本实施例制得的烟草薄片的柔软度和吸收性与未用澄清石灰水溶液进行碱处理制备得到的烟草薄片相比,分别提高了38.3%和87.5%。
实施例5
①将生石灰加水,反应生成浓度为0.10%的澄清石灰水溶液;
②将在造纸法再造烟叶生产流程的磨制打浆工段中萃取的固相烟草物料进行打浆,打浆后的浆料浓度为5%;
③将打浆后浆料用澄清石灰水溶液进行碱处理,处理时固液比为1:4、处理温度为25℃,处理时保持25℃温度时间为45min;
④将碱处理后的浆料抄造成型。
经检测,本实施例制得的烟草薄片的柔软度和吸收性与未用澄清石灰水溶液进行碱处理制备得到的烟草薄片相比,分别提高了7.0%和75.0%%。
实施例6
①将生石灰加水,反应生成浓度为0.16%的澄清石灰水溶液;
②将在造纸法再造烟叶生产流程的磨制打浆工段中萃取的固相烟草物料进行打浆,打浆后的浆料浓度为4%;
③将打浆后浆料用澄清石灰水溶液进行碱处理,处理时固液比为1:5、处理温度为60℃,处理时保持60℃温度时间为45min;
④将碱处理后的浆料抄造成型。
经检测,本实施例制得的烟草薄片的柔软度和吸收性与未用澄清石灰水溶液进行碱处理制备得到的烟草薄片相比,分别提高了25.2%和87.5%。
实施例7
①将生石灰加水,反应生成浓度为0.08%的澄清石灰水溶液;
②将在造纸法再造烟叶生产流程的磨制打浆工段中萃取的固相烟叶物料进行打浆,打浆后的浆料浓度为3%;
③将打浆后浆料用澄清石灰水溶液进行碱处理,处理时固液比为1:6、处理温度为25℃,处理时保持25℃温度时间为45min;
④将碱处理后的浆料抄造成型。
经检测,本实施例制得的烟草薄片的柔软度和吸收性与未用澄清石灰水溶液进行碱处理制备得到的烟草薄片相比,分别提高10.7%和75.0%。
Claims (1)
1. 一种可显著提高造纸法再造烟叶柔软度和吸收性的方法,其特征是,方法如下:
①将生石灰加水,反应生成浓度为0.04%~0.16%的澄清石灰水溶液;
②将在造纸法再造烟叶生产流程的制浆工段中萃取的固相烟草物料进行打浆,打浆后的浆料浓度为2%~5%;
③将打浆后浆料用澄清石灰水溶液进行碱处理,处理时固液比为1:4~1:6、处理温度为25℃~60℃,处理时间为20分钟~45分钟;
④将碱处理后的浆料抄造成型。
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