CN105707969B - 一种烟草薄片涂布液及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟草薄片涂布液的制备方法，该制备方法包括制备碱化烟末、提取、分离与浓缩等步骤。本发明采用有机溶剂提取，其烟草提取物主要为小分子致香物质，而蛋白质、果胶等成分含量非常低，并且烟草提取物不添加任何外源性辅料直接作为烟草薄片用涂布液使用，因此制备的薄片卷烟纸保留了烟草本有的香气，涂布液中几乎不含有蛋白质、果胶等成分，从而减少了口腔刺激性，提高了评吸效果。

Description

一种烟草薄片涂布液及其制备方法

【技术领域】

本发明属于烟草加工技术领域。更具体地，本发明涉及到一种用于烟草薄片的涂布液，还涉及所述涂布液的制备方法。

【背景技术】

烟草薄片又名再造烟叶，起源于20世纪50年代，是以烟梗、碎烟片、烟末等烟草废弃物为原料制成片状或者丝状再生产品，用作卷烟填充料。目前，国内外生产烟草薄片的主要方法有三种：辊压法，稠浆法和造纸法。与辊压法和稠浆法相比较，造纸法烟草薄片的制备有以下优点：可以有效降低卷烟中的有害物质(尤其是焦油含量)；有效稳定卷烟原料的内在品质；可以有效利用资源；密度小，孔隙度高，填充能力强等。在造纸法烟草薄片制备技术中，烟草物料(如烟梗，烟末等)经萃取过滤后，通过固液分离，将固体制成纤维薄片片基，液体浓缩制成烟草薄片涂布液，再将涂布液涂布到纤维薄片片基上，烘干后切片制备得到烟草薄片。

目前烟草薄片用涂布液的制备由烟草提取物与外加香料、助燃剂、助流剂、碳酸钙等辅料调配而成，烟草物料的提取工艺主要有水提法、醇提法、离子交换树脂法，这些方法制备的提取物中蛋白质，大分子糖类、果胶、木质素含量高，通过这种提取液制成烟草薄片存在杂气重、刺激性大等吸味缺陷，影响其在卷烟中的使用效果、因此目前烟草薄片用的涂布液都需要添加外源性辅料来改善品质，如CN 102972857 A公开了一种采用美拉德反应为烟草薄片卷烟纸着色的方法，它是将烟叶碎片或烟梗用水萃取，残渣制成烟草浆后再制成卷烟纸，将萃取液加入还原糖、氨基酸、香料后制成涂布液，最后涂布于卷烟纸上；CN102018275 A公开了一种烟草薄片涂布液及涂布方法，它是将烟草原料水提取物，添加碳酸钙、无机盐、海藻酸钠、聚乙烯吡咯烷酮等组成涂布液。但是，它们都存在一些技术缺陷或不足。

针对现有技术状况，在总结现有技术的基础之上，本发明人通过大量实验与分析，终于完成了本发明。

【发明内容】

[要解决的技术问题]

本发明的目的是提供一种用于烟草薄片的涂布液。

本发明的另一个目的是提供所述烟草薄片涂布液的制备方法。

[技术方案]

本发明是通过下述技术方案实现的。

本发明涉及一种用于烟草薄片的涂布液的制备方法。

该制备方法的步骤如下：

A、制备碱化烟末

按照废烟末与生石灰重量比100：6～14，往在卷烟生产过程中产生的废烟末中加入生石灰粉，混合均匀，再按照废烟末与纯化水重量比1:0.8～1.2，往废烟末与生石灰混合物中加入纯化水，搅拌均匀，浸润碱化，得到一种碱化烟末；

B、提取

按照废烟末与有机溶剂的重量比1：3～8，在室温下往步骤A得到的碱化烟末中加入有机溶剂提取4～8小时，过滤得到滤液与滤渣；所述的滤渣再在同样的条件下重复提取2～4次，提余滤渣弃去，而所有滤液合并得到一种提取液；

C、分离

按照提取液与柠檬酸水溶液的体积比15～20：1，往步骤B得到的提取液中加入柠檬酸水溶液，混合均匀，真空浓缩，直到提取液有机相与柠檬酸水溶液相的体积比为0.5～1.0：1.0，然后静置分层，分离，提取液有机相再用纯化水洗涤2～4次，合并洗涤水，得到含柠檬酸的水相；

D、浓缩

将步骤C得到的含柠檬酸水相进行真空浓缩至固体含量为以重量计50％－55％，得到所述的烟草薄片涂布液。

根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤A中，所述废烟末的粒度是60～120目。

根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤A中，所述生石灰粉的粒度是30～120目。

根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤A中，浸润碱化4～14小时。

根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤B中，所述的有机溶剂是乙酸乙酯或二氯甲烷。

根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤C中，所述柠檬酸水溶液的浓度是以重量计4～6％。

根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤C中，所述的真空浓缩是在真空度0.06～0.12PMa与温度30～36℃的条件下进行的。

根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤C中，在提取液有机相用纯化水洗涤时，提取液有机相与纯化水的体积比1:2～4。

根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤D中，含柠檬酸水相在真空度0.06～0.12PMa与温度50～60℃的条件下进行浓缩。

本发明还涉及所述制备方法制备得到的烟草薄片涂布液。所述的烟草薄片涂布液含有以重量计50％－55％固体、≥10％烟碱、0.7％～1.0％总糖、0.3％～1.0％还原糖、≤0.1％硝酸盐、≤0.1％钾、≤0.1％氯、0.5％～1％总氮与≤0.1％蛋白质。

下面将更详细地描述本发明。

本发明涉及一种用于烟草薄片的涂布液的制备方法。

该制备方法的步骤如下：

A、制备碱化烟末

按照废烟末与生石灰重量比100：6～14，往在卷烟生产过程中产生的废烟末中加入生石灰粉，混合均匀，再按照废烟末与纯化水重量比1:0.8～1.2，往废烟末与生石灰混合物中加入纯化水，搅拌均匀，浸润碱化，得到一种碱化烟末。

在本发明中，如果废烟末与生石灰重量比大于100：6，则会碱化不够，提取率下降；如果废烟末与生石灰重量比小于100：14，则会造成石灰浪费；因此废烟末与生石灰重量比为100：6～14是恰当的，优选地是100：8～12；更优选地是100：9～11。

在本发明中，浸润碱化的基本作用是使烟草中结合型的生物碱得到碱化，成游离状态，有利于有机溶剂的提取。

在这个步骤中，浸润碱化时间是4～14小时。如果浸润碱化时间小于4小时，则会碱化不够充分，会降低提取率；如果浸润碱化时间大于14小时，则会浪费时间；因此，浸润碱化时间为4～14小时是合理的，优选地是6～12小时，更优选地是8～10小时。

在这个步骤中，使用的废烟末的粒度是60～120目。如果其粒度小于60目，则会不利于浸润，降低提取率；如果其粒度大于120目，则会粒度太细，不利于过滤；因此，废烟末的粒度为60～120目是合理的，优选地是75～105目，更优选地是85～95目。

在这个步骤中，使用的生石灰粉的粒度是30～120目。如果其粒度小于30目，则会粒度太大，不利于混合均匀；如果如果其粒度大于120目，则会粒度太小，不利于过滤；因此，废烟末的粒度为30～120目是恰当的，优选地是35～80目，更优选地是40～50目。

B、提取

按照废烟末与有机溶剂的重量比1：3～8，在室温下往步骤A得到的碱化烟末中加入有机溶剂提取4～8小时，过滤得到滤液与滤渣；所述的滤渣再在同样的条件下重复提取2～4次，提余滤渣弃去，而所有滤液合并得到一种提取液。

这个步骤的基本目的是使用有机溶剂将步骤A得到的碱化烟末中含有的烟草有效成分提取出来。本发明使用的有机溶剂是乙酸乙酯或二氯甲烷。根据本发明，凡是能够将这些烟草有效成分提取出来，而且还对本发明烟草薄片涂布液没有负面影响的任何有机溶剂都可以用于本发明，也都在本发明的保护范围之内。

在本发明中，如果废烟末与有机溶剂的重量比大于1：3，则会浸润不充分，不利于提取；如果废烟末与有机溶剂的重量比小于1：8，则会造成有机溶剂浪费；因此，废烟末与有机溶剂的重量比为1：3～8是恰当的；优选地是1：4～7；更优选地是1：5～6。

在本发明中，如果有机溶剂提取时间小于4小时，则会提取不充分；如果有机溶剂提取时间大于8小时，则会浪费时间；因此，有机溶剂提取时间为4～8小时是适当的，优选地是4.8～7.2，更优选地5.5～6.5小时。

重复提取次数超过2～4次范围都是不可取的，因为浪费溶剂与时间。

这个步骤过滤时使用的过滤设备都是化工技术领域里通常使用的过滤设备，也是目前市场广泛销售的过滤设备，例如真空过滤机等。

C、分离

按照提取液与柠檬酸水溶液的体积比15～20：1，往步骤B得到的提取液中加入柠檬酸水溶液，混合均匀，真空浓缩，直到提取液有机相与柠檬酸水溶液相的体积比为0.5～1.0：1.0，然后静置分层，分离，提取液有机相再用纯化水洗涤2～4次，合并洗涤水，得到含柠檬酸的水相。

在这个步骤中，使用柠檬酸水溶液的基本目的是使有效成分与柠檬酸结合萃入水相。

所述柠檬酸水溶液的浓度是以重量计4～6％。如果柠檬酸水溶液的浓度低于4％，则萃取率降低；如果柠檬酸水溶液的浓度高于6％，则造成柠檬酸的浪费；因此，柠檬酸水溶液的浓度为4～6％是可取的。

在本发明中，如果提取液与柠檬酸水溶液的体积比小于15：1，则造成柠檬酸浪费；如果提取液与柠檬酸水溶液的体积比大于20：1，则萃取率降低；因此，提取液与柠檬酸水溶液的体积比为15～20：1是合理的；优选地是16～19：1；更优选地是17～18：1。

在这个步骤中，所述的真空浓缩是在真空度0.06～0.12PMa与温度30～36℃的条件下进行的。所述真空浓缩需要达到提取液有机相与柠檬酸水溶液相的体积比为0.5～1.0：1.0，这是因为去除有机相杂质。

本发明使用的真空浓缩设备是目前市场上销售的产品，例如由上海亚荣生化仪器厂公司销售的产品.

在这个步骤中，提取液有机相用纯化水洗涤的基本作用是萃取有机相中残余有效成分。在提取液有机相用纯化水洗涤时，提取液有机相与纯化水的体积比1:2～4，其体积比超过这个范围时，会出现浪费试剂，增加浓缩量的问题。

D、浓缩

将步骤C得到的含柠檬酸水相进行真空浓缩至固体含量为以重量计50％－55％，得到所述的烟草薄片涂布液。

在这个步骤中，含柠檬酸水相在真空度0.06～0.12PMa与温度50～60℃的条件下进行浓缩。这个步骤使用的真空浓缩设备如前所述，因此不再赘述。

本发明还涉及所述制备方法制备得到的烟草薄片涂布液。

根据国家相关标准YC/T468-2013、YC/T173-2003、YC/T162-2011、YC/T161-2002、YC/T160-2002、YC/T159-2002检测，所述的烟草薄片涂布液含有以重量计50％－55％固体、≥10％烟碱、0.7％～1.0％总糖、0.3％～1.0％还原糖、≤0.1％硝酸盐、≤0.1％钾、≤0.1％氯、0.5％～1％总氮与≤0.1％蛋白质。

根据GB5606.4－2005卷烟感官质量评判标准，对本发明制备的涂布液制备烟草薄片与现有水提方法制备的涂布液制备烟草薄片进行了评吸测试，其结果列于下表1中。

表1：使用两种涂布液制备烟草薄片的评吸结果

与传统烟草薄片用涂布液制备工艺相比，本发明用乙酸乙酯或二氯甲烷代替水及醇溶液提取烟草废料，所制备的涂布液保留了烟碱、香味成分等对烟草吸味存在正面影响的物质，而对烟草吸味存在负面影响的大分子(如蛋白质、果胶等)含量大幅减小；本方法制备的涂布液即为烟草提取物，没有添加任何外源性辅料，因此使用本发明涂布液制备的薄片卷烟纸保留了烟草本有的香气。

[有益效果]

本发明的有益效果如下：

与传统烟草薄片涂布液制备方法相比，本发明用乙酸乙酯或二氯甲烷有机溶剂代替水及醇溶液提取烟草废料，其烟草提取物主要为小分子致香物质，而蛋白质、果胶等成分含量非常低，因此，这样制备的涂布液充分保留了烟碱、香味成分等对烟草吸味存在正面影响的物质，而对烟草吸味存在负面影响的大分子(如蛋白质、果胶等)含量大幅减小，从而减少了口腔刺激性，提高了评吸效果；本方法制备的涂布液即为烟草提取物，没有添加任何外源性辅料，因此使用本发明涂布液制备的薄片卷烟纸保留了烟草本有的香气。

【具体实施方式】

通过下述实施例将能够更好地理解本发明。

实施例1：烟草薄片涂布液的制备

该实施例实施步骤如下：

A、制备碱化烟末

按照废烟末与生石灰重量比100：8，往75目废烟末中加入40目生石灰粉，混合均匀，再按照废烟末与纯化水重量比1:1，往废烟末与生石灰混合物中加入纯化水，搅拌均匀，浸润碱化6小时，得到一种碱化烟末；

B、提取

按照废烟末与有机溶剂的重量比1：4，在室温下往步骤A得到的碱化烟末中加入乙酸乙酯有机溶剂提取5.5小时，过滤得到滤液与滤渣；所述的滤渣再在同样的条件下重复提取2次，提余滤渣弃去，而所有滤液合并得到一种提取液；

C、分离

按照提取液与柠檬酸水溶液的体积比17：1，往步骤B得到的提取液中加入浓度为以重量计5.6％的柠檬酸水溶液，混合均匀，在真空度0.08PMa与温度34℃的条件下真空浓缩，直到提取液有机相与柠檬酸水溶液相的体积比为0.8：1.0，然后静置分层，分离，按照提取液有机相与纯化水的体积比1:2.0，提取液有机相再用纯化水洗涤2次，合并洗涤水，得到含柠檬酸的水相；

D、浓缩

将步骤C得到的含柠檬酸水相在真空度0.08PMa与温度58℃的条件下进行真空浓缩，得到所述的烟草薄片涂布液。

按照本说明书中描述的方法进行检测，所述的烟草薄片涂布液含有以重量计50％固体、10.0％烟碱、0.7％总糖、0.5％还原糖、0.04％硝酸盐、0.05％钾、0.04％氯、0.8％总氮与0.1％蛋白质。

实施例2：烟草薄片涂布液的制备

该实施例实施步骤如下：

A、制备碱化烟末

按照废烟末与生石灰重量比100：12，往75目废烟末中加入50目生石灰粉，混合均匀，再按照废烟末与纯化水重量比1:1.1，往废烟末与生石灰混合物中加入纯化水，搅拌均匀，浸润碱化12小时，得到一种碱化烟末；

B、提取

按照废烟末与有机溶剂的重量比1：7，在室温下往步骤A得到的碱化烟末中加入二氯甲烷有机溶剂提取6.5小时，过滤得到滤液与滤渣；所述的滤渣再在同样的条件下重复提取3次，提余滤渣弃去，而所有滤液合并得到一种提取液；

C、分离

按照提取液与柠檬酸水溶液的体积比18：1，往步骤B得到的提取液中加入浓度为以重量计4.0％的柠檬酸水溶液，混合均匀，在真空度0.06PMa与温度30℃的条件下真空浓缩，直到提取液有机相与柠檬酸水溶液相的体积比为0.6：1.0，然后静置分层，分离，按照提取液有机相与纯化水的体积比1:4.0，提取液有机相再用纯化水洗涤3次，合并洗涤水，得到含柠檬酸的水相；

D、浓缩

将步骤C得到的含柠檬酸水相在真空度0.06PMa与温度50℃的条件下进行真空浓缩，得到所述的烟草薄片涂布液。

按照本说明书中描述的方法进行检测，所述的烟草薄片涂布液含有以重量计52％固体、12.3％烟碱、1.0％总糖、0.8％还原糖、0.07％硝酸盐、0.1％钾、0.05％氯、0.6％总氮与0.01％蛋白质。

实施例3：烟草薄片涂布液的制备

该实施例实施步骤如下：

A、制备碱化烟末

按照废烟末与生石灰重量比100：6，往60目废烟末中加入30目生石灰粉，混合均匀，再按照废烟末与纯化水重量比1:0.8，往废烟末与生石灰混合物中加入纯化水，搅拌均匀，浸润碱化4小时，得到一种碱化烟末；

B、提取

按照废烟末与有机溶剂的重量比1：3，在室温下往步骤A得到的碱化烟末中加入乙酸乙酯有机溶剂提取4小时，过滤得到滤液与滤渣；所述的滤渣再在同样的条件下重复提取4次，提余滤渣弃去，而所有滤液合并得到一种提取液；

C、分离

按照提取液与柠檬酸水溶液的体积比15：1，往步骤B得到的提取液中加入浓度为以重量计6.0％的柠檬酸水溶液，混合均匀，在真空度0.10PMa与温度36℃的条件下真空浓缩，直到提取液有机相与柠檬酸水溶液相的体积比为0.5：1.0，然后静置分层，分离，按照提取液有机相与纯化水的体积比1:3.0，提取液有机相再用纯化水洗涤4次，合并洗涤水，得到含柠檬酸的水相；

D、浓缩

将步骤C得到的含柠檬酸水相在真空度0.10PMa与温度56℃的条件下进行真空浓缩，得到所述的烟草薄片涂布液。

按照本说明书中描述的方法进行检测，所述的烟草薄片涂布液含有以重量计54％固体、11.6％烟碱、0.8％总糖、0.3％还原糖、0.05％硝酸盐、0.04％钾、0.1％氯、0.5％总氮与0％蛋白质。

实施例4：烟草薄片涂布液的制备

该实施例实施步骤如下：

A、制备碱化烟末

按照废烟末与生石灰重量比100：14，往120目废烟末中加入60目生石灰粉，混合均匀，再按照废烟末与纯化水重量比1:1.2，往废烟末与生石灰混合物中加入纯化水，搅拌均匀，浸润碱化14小时，得到一种碱化烟末；

B、提取

按照废烟末与有机溶剂的重量比1：8，在室温下往步骤A得到的碱化烟末中加入乙酸乙酯有机溶剂提取8小时，过滤得到滤液与滤渣；所述的滤渣再在同样的条件下重复提取2次，提余滤渣弃去，而所有滤液合并得到一种提取液；

C、分离

按照提取液与柠檬酸水溶液的体积比20：1，往步骤B得到的提取液中加入浓度为以重量计4.4％的柠檬酸水溶液，混合均匀，在真空度0.12PMa与温度32℃的条件下真空浓缩，直到提取液有机相与柠檬酸水溶液相的体积比为1.0：1.0，然后静置分层，分离，按照提取液有机相与纯化水的体积比1:2.4，提取液有机相再用纯化水洗涤2次，合并洗涤水，得到含柠檬酸的水相；

D、浓缩

将步骤C得到的含柠檬酸水相在真空度0.12PMa与温度52℃的条件下进行真空浓缩，得到所述的烟草薄片涂布液。

按照本说明书中描述的方法进行检测，所述的烟草薄片涂布液含有以重量计55％固体、10.6％烟碱、0.9％总糖、1.0％还原糖、0.06％硝酸盐、0.08％钾、0.02％氯、1.0％总氮与0％蛋白质。

实施例5：烟草薄片涂布液的制备

该实施例实施步骤如下：

A、制备碱化烟末

按照废烟末与生石灰重量比100：9，往85目废烟末中加入35目生石灰粉，混合均匀，再按照废烟末与纯化水重量比1:1，往废烟末与生石灰混合物中加入纯化水，搅拌均匀，浸润碱化8小时，得到一种碱化烟末；

B、提取

按照废烟末与有机溶剂的重量比1：5，在室温下往步骤A得到的碱化烟末中加入二氯甲烷有机溶剂提取4.8小时，过滤得到滤液与滤渣；所述的滤渣再在同样的条件下重复提取3次，提余滤渣弃去，而所有滤液合并得到一种提取液；

C、分离

按照提取液与柠檬酸水溶液的体积比16：1，往步骤B得到的提取液中加入浓度为以重量计5.2％的柠檬酸水溶液，混合均匀，在真空度0.08PMa与温度34℃的条件下真空浓缩，直到提取液有机相与柠檬酸水溶液相的体积比为0.9：1.0，然后静置分层，分离，按照提取液有机相与纯化水的体积比1:2.8，提取液有机相再用纯化水洗涤4次，合并洗涤水，得到含柠檬酸的水相；

D、浓缩

将步骤C得到的含柠檬酸水相在真空度0.08PMa与温度54℃的条件下进行真空浓缩，得到所述的烟草薄片涂布液。

按照本说明书中描述的方法进行检测，所述的烟草薄片涂布液含有以重量计53％固体、11.2％烟碱、0.8％总糖、0.6％还原糖、0.05％硝酸盐、0.06％钾、0.06％氯、0.6％总氮与0.02％蛋白质。

实施例6：烟草薄片涂布液的制备

该实施例实施步骤如下：

A、制备碱化烟末

按照废烟末与生石灰重量比100：11，往95目废烟末中加入55目生石灰粉，混合均匀，再按照废烟末与纯化水重量比1:0.9，往废烟末与生石灰混合物中加入纯化水，搅拌均匀，浸润碱化10小时，得到一种碱化烟末；

B、提取

按照废烟末与有机溶剂的重量比1：6，在室温下往步骤A得到的碱化烟末中加入二氯甲烷有机溶剂提取7.2小时，过滤得到滤液与滤渣；所述的滤渣再在同样的条件下重复提取4次，提余滤渣弃去，而所有滤液合并得到一种提取液；

C、分离

按照提取液与柠檬酸水溶液的体积比19：1，往步骤B得到的提取液中加入浓度为以重量计4.8％的柠檬酸水溶液，混合均匀，在真空度0.10PMa与温度32℃的条件下真空浓缩，直到提取液有机相与柠檬酸水溶液相的体积比为0.8：1.0，然后静置分层，分离，按照提取液有机相与纯化水的体积比1:3.5，提取液有机相再用纯化水洗涤3次，合并洗涤水，得到含柠檬酸的水相；

D、浓缩

将步骤C得到的含柠檬酸水相在真空度0.10PMa与温度60℃的条件下进行真空浓缩，得到所述的烟草薄片涂布液。

按照本说明书中描述的方法进行检测，所述的烟草薄片涂布液含有以重量计52％固体、11.9％烟碱、0.9％总糖、0.9％还原糖、0.06％硝酸盐、0.03％钾、0.08％氯、0.08％总氮与0.04％蛋白质。

Claims (9)

1.一种用于烟草薄片的涂布液的制备方法，其特征在于该制备方法的步骤如下：

A、制备碱化烟末

按照废烟末与生石灰重量比100：6～14，往在卷烟生产过程中产生的废烟末中加入生石灰粉，混合均匀，再按照废烟末与纯化水重量比1:0.8～1.2，往废烟末与生石灰混合物中加入纯化水，搅拌均匀，浸润碱化，得到一种碱化烟末；

B、提取

按照废烟末与有机溶剂的重量比1：3～8，在室温下往步骤A得到的碱化烟末中加入有机溶剂提取4～8小时，过滤得到滤液与滤渣；所述的有机溶剂是乙酸乙酯或二氯甲烷；所述的滤渣再在同样的条件下重复提取2～4次，提余滤渣弃去，而所有滤液合并得到一种提取液；

C、分离

按照提取液与柠檬酸水溶液的体积比15～20：1，往步骤B得到的提取液中加入柠檬酸水溶液，混合均匀，真空浓缩，直到提取液有机相与柠檬酸水溶液相的体积比为0.5～1.0：1.0，然后静置分层，分离，提取液有机相再用纯化水洗涤2～4次，合并洗涤水，得到含柠檬酸的水相；

D、浓缩

将步骤C得到的含柠檬酸水相进行真空浓缩至固体含量为以重量计50％－55％，得到所述的烟草薄片涂布液。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在步骤A中，所述废烟末的粒度是60～120目。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在步骤A中，所述生石灰粉的粒度是30～120目。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在步骤A中，浸润碱化4～14小时。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在步骤C中，所述柠檬酸水溶液的浓度是以重量计4～6％。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在步骤C中，所述的真空浓缩是在真空度0.06～0.12PMa与温度30～36℃的条件下进行的。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在步骤C中，在提取液有机相用纯化水洗涤时，提取液有机相与纯化水的体积比1:2～4。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在步骤D中，含柠檬酸水相在真空度0.06～0.12PMa与温度50～60℃的条件下进行浓缩。

9.根据权利要求1-8中任一项权利要求所述制备方法制备得到的烟草薄片涂布液，其特征在于所述的烟草薄片涂布液含有以重量计50％－55％固体、≥10％烟碱、0.7％～1.0％总糖、0.3％～1.0％还原糖、≤0.1％硝酸盐、≤0.1％钾、≤0.1％氯、0.5％～1％总氮与≤0.1％蛋白质。