CN110477140A - 一种能改善茶香的茶叶制作工艺 - Google Patents

一种能改善茶香的茶叶制作工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110477140A
CN110477140A CN201910778539.2A CN201910778539A CN110477140A CN 110477140 A CN110477140 A CN 110477140A CN 201910778539 A CN201910778539 A CN 201910778539A CN 110477140 A CN110477140 A CN 110477140A
Authority
CN
China
Prior art keywords
terminal bud
tealeaves
buffer
manufacture craft
tea perfume
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910778539.2A
Other languages
English (en)
Inventor
邱福清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhangzhou Fuxing Tea Development Co Ltd
Original Assignee
Zhangzhou Fuxing Tea Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhangzhou Fuxing Tea Development Co Ltd filed Critical Zhangzhou Fuxing Tea Development Co Ltd
Priority to CN201910778539.2A priority Critical patent/CN110477140A/zh
Publication of CN110477140A publication Critical patent/CN110477140A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
    • A23F3/12—Rolling or shredding tea leaves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/12—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations

Abstract

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体涉及一种能改善茶香的茶叶制作工艺；本发明中将顶芽浸泡在含有复合酶的缓冲液中，其中复合酶中的纤维素酶和果胶酶在温度为30‑40℃时其酶活性能能发挥至最大，在纤维素酶和果胶酶的作用下，顶芽的细胞壁被酶解；而且在超声分散的作用下使得纤维素酶和果胶酶能均匀地分散至缓冲液中，使其与顶芽的细胞壁充分接触，从而提高了复合酶的酶解效率；缓冲液的使用能保持顶芽细胞内的蛋白活性，保证茶叶的质量和口感；顶芽经酶解和超声分散的设备的配合作用下，使得顶芽细胞的细胞壁被充分破碎，顶芽细胞内的氨基酸和蛋白质能充分渗出，再配合红外提香处理，能改善茶叶的茶香。

Description

一种能改善茶香的茶叶制作工艺
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域，具体涉及一种能改善茶香的茶叶制作工艺。
背景技术
茶是山茶科山茶属植物，分布于中国长江以南各省的山区，茶按制作工序分为绿茶、白茶、红茶等六大类。茶叶可作饮品，含有多种有益成分，并有保健功效。茶叶呈长圆形或椭圆形，先端钝或尖锐，基部楔形，上面发亮，下面无毛或初时有柔毛，边缘有锯齿，叶柄无毛。花白色，花瓣阔卵形；萼片阔卵形至圆形；花期10月至翌年2月。
中国汉族人饮茶注重一个“品”字。凡来了客人，沏茶、敬茶的礼仪是必不可少的。当有客来访，可征求意见，选用最合来客口味和最佳茶具待客。以茶敬客时，对茶叶适当拼配也是必要的。在饮茶时也可适当佐以茶食、糖果、菜肴等，达到调节口味和点心之功效。
传统的茶制作过程大致包括杀青、揉捻和干燥三个步骤，在茶叶加工的后期阶段，通常会将茶叶在高温环境下翻炒，使茶叶中的香味物质在较高的温度条件下挥发出来，让加工好的茶叶具有浓郁的香味，这道工序称为提香。
现有的茶叶提香工艺虽然能起到一定地提香的效果。但是其提香时间相对较长，能耗比较大，致使茶叶之间的磨损加剧，加工损失大，茶形破坏严重，从而影响了茶叶的质量和品级。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明提供了一种能改善茶香的茶叶制作工艺，不仅能对茶叶进行提香，而且在提香的过程中不会对茶叶造成破坏，保证了茶叶的质量和品级。
为了达到上述的目的，本发明采用以下的技术方案：
一种能改善茶香的茶叶制作工艺，包括以下步骤：
S1、采摘茶叶时采取中间的顶芽，摘断的位置为顶芽至下个叶片的梗部，然后将采摘后的顶芽置于盛放有缓冲液的容器中浸泡，并向缓冲液中加入一定量的复合酶，保持缓冲液的温度为30-40℃，再通过超声混合设备下对容器内的混合组分进行超声分散5-10min后静置30-50min，如此重复3-5次；
S2、将S1中酶解后的顶芽用清水清洗干净，并用滤网将其从清水中滤出，然后置于阴凉处自然风干；再将风干后的顶芽在自然条件下摊凉；直至顶芽的叶面失去光泽，由绿转为暗绿色叶质柔软，青草气味部分消失，略显清香；
S3、将摊凉后的顶芽置于杀青机中进行初次杀青处理，其中杀青的时间为20-25min，杀青温度为120-150℃；然后在自然条件下吸潮80-120min；
S4、将冷却吸潮后的顶芽送入揉捻机中进行揉捻处理，其中揉捻的时间为40-60min，揉捻机转速设置为60-80r/min；再将顶芽置于干燥箱中进行干燥处理，干燥时间为20-30min；
S5、对S4中所得的干燥处理后的顶芽进行红外提香处理，然后在自然条件下经摊凉后得到茶叶成品；
S6、将所得的茶叶成品中多余的茶梗挑出，然后对茶叶进行真空密封包装储存。
更进一步地，所述S1中缓冲液的制备方法为：准确称取8gNaCl、0.2gKCl、3.63gNa2HPO4·12H2O和0.24gKH2PO4，然后将之溶于900ml双蒸水中，用盐酸调pH值至7.4，加水定容至1L，即得缓冲液成品。
更进一步地，所述S1中复合酶由纤维素酶和果胶酶等质量混合而成，且复合酶的加入量为缓冲液质量的2-4％。
更进一步地，所述S1中超声混合的频率设置为15-25kHz。
更进一步地，所述S4中干燥箱内的温度设置为70-80℃。
更进一步地，所述S5中红外提香的温度设置为140-150℃，转速设置为800-1200r/min。
采用上述的技术方案，本发明达到的有益效果是：
1、本发明中将顶芽浸泡在含有复合酶的缓冲液中，其中复合酶中的纤维素酶和果胶酶在温度为30-40℃时其酶活性能能发挥至最大，在纤维素酶和果胶酶的作用下，顶芽的细胞壁被酶解。而且在超声分散的作用下使得纤维素酶和果胶酶能均匀地分散至缓冲液中，使其与顶芽的细胞壁充分接触，从而提高了复合酶的酶解效率。
2、通过超声分散的使用，能将附着在顶芽细胞上的农药分子震荡并分散至缓冲液中，再经后续的清水清洗处理能将残留在顶芽表面的农药清洗干净，保证了制备的茶叶的安全性和健康性。另外，缓冲液的使用能保持顶芽细胞内的蛋白活性，保证茶叶的质量和口感。
3、顶芽经酶解和超声分散的设备的配合作用下，使得顶芽细胞的细胞壁被充分破碎，顶芽细胞内的氨基酸和蛋白质能充分渗出，再配合红外提香处理，能改善茶叶的茶香，受到品茗者的喜爱。再者，本发明不仅能对茶叶进行提香，而且在提香的过程中不会对茶叶进行破坏，保证了茶叶的质量和品级。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种能改善茶香的茶叶制作工艺，包括以下步骤：
S1、采摘茶叶时采取中间的顶芽，摘断的位置为顶芽至下个叶片的梗部，然后将采摘后的顶芽置于盛放有缓冲液的容器中浸泡，并向缓冲液中加入一定量的复合酶，保持缓冲液的温度为30℃，再通过超声混合设备下对容器内的混合组分进行超声分散5min后静置30min，如此重复3次；
S2、将S1中酶解后的顶芽用清水清洗干净，并用滤网将其从清水中滤出，然后置于阴凉处自然风干；再将风干后的顶芽在自然条件下摊凉；直至顶芽的叶面失去光泽，由绿转为暗绿色叶质柔软，青草气味部分消失，略显清香；
S3、将摊凉后的顶芽置于杀青机中进行初次杀青处理，其中杀青的时间为20min，杀青温度为120℃；然后在自然条件下吸潮80min；
S4、将冷却吸潮后的顶芽送入揉捻机中进行揉捻处理，其中揉捻的时间为40min，揉捻机转速设置为60r/min；再将顶芽置于干燥箱中进行干燥处理，干燥时间为20min；
S5、对S4中所得的干燥处理后的顶芽进行红外提香处理，然后在自然条件下经摊凉后得到茶叶成品；
S6、将所得的茶叶成品中多余的茶梗挑出，然后对茶叶进行真空密封包装储存。
所述S1中缓冲液的制备方法为：准确称取8gNaCl、0.2gKCl、3.63gNa2HPO4·12H2O和0.24gKH2PO4，然后将之溶于900ml双蒸水中，用盐酸调pH值至7.4，加水定容至1L，即得缓冲液成品。
所述S1中复合酶由纤维素酶和果胶酶等质量混合而成，且复合酶的加入量为缓冲液质量的2％。
所述S1中超声混合的频率设置为15kHz。
所述S4中干燥箱内的温度设置为70℃。
所述S5中红外提香的温度设置为140℃，转速设置为800r/min。
实施例2：
一种能改善茶香的茶叶制作工艺，包括以下步骤：
S1、采摘茶叶时采取中间的顶芽，摘断的位置为顶芽至下个叶片的梗部，然后将采摘后的顶芽置于盛放有缓冲液的容器中浸泡，并向缓冲液中加入一定量的复合酶，保持缓冲液的温度为35℃，再通过超声混合设备下对容器内的混合组分进行超声分散8min后静置35min，如此重复4次；
S2、将S1中酶解后的顶芽用清水清洗干净，并用滤网将其从清水中滤出，然后置于阴凉处自然风干；再将风干后的顶芽在自然条件下摊凉；直至顶芽的叶面失去光泽，由绿转为暗绿色叶质柔软，青草气味部分消失，略显清香；
S3、将摊凉后的顶芽置于杀青机中进行初次杀青处理，其中杀青的时间为20min，杀青温度为130℃；然后在自然条件下吸潮90min；
S4、将冷却吸潮后的顶芽送入揉捻机中进行揉捻处理，其中揉捻的时间为45min，揉捻机转速设置为65r/min；再将顶芽置于干燥箱中进行干燥处理，干燥时间为25min；
S5、对S4中所得的干燥处理后的顶芽进行红外提香处理，然后在自然条件下经摊凉后得到茶叶成品；
S6、将所得的茶叶成品中多余的茶梗挑出，然后对茶叶进行真空密封包装储存。
所述S1中缓冲液的制备方法为：准确称取8gNaCl、0.2gKCl、3.63gNa2HPO4·12H2O和0.24gKH2PO4，然后将之溶于900ml双蒸水中，用盐酸调pH值至7.4，加水定容至1L，即得缓冲液成品。
所述S1中复合酶由纤维素酶和果胶酶等质量混合而成，且复合酶的加入量为缓冲液质量的3％。
所述S1中超声混合的频率设置为20kHz。
所述S4中干燥箱内的温度设置为75℃。
所述S5中红外提香的温度设置为145℃，转速设置为1000r/min。
实施例3：
一种能改善茶香的茶叶制作工艺，包括以下步骤：
S1、采摘茶叶时采取中间的顶芽，摘断的位置为顶芽至下个叶片的梗部，然后将采摘后的顶芽置于盛放有缓冲液的容器中浸泡，并向缓冲液中加入一定量的复合酶，保持缓冲液的温度为35℃，再通过超声混合设备下对容器内的混合组分进行超声分散10min后静置45min，如此重复4次；
S2、将S1中酶解后的顶芽用清水清洗干净，并用滤网将其从清水中滤出，然后置于阴凉处自然风干；再将风干后的顶芽在自然条件下摊凉；直至顶芽的叶面失去光泽，由绿转为暗绿色叶质柔软，青草气味部分消失，略显清香；
S3、将摊凉后的顶芽置于杀青机中进行初次杀青处理，其中杀青的时间为25min，杀青温度为140℃；然后在自然条件下吸潮110min；
S4、将冷却吸潮后的顶芽送入揉捻机中进行揉捻处理，其中揉捻的时间为55min，揉捻机转速设置为75r/min；再将顶芽置于干燥箱中进行干燥处理，干燥时间为25min；
S5、对S4中所得的干燥处理后的顶芽进行红外提香处理，然后在自然条件下经摊凉后得到茶叶成品；
S6、将所得的茶叶成品中多余的茶梗挑出，然后对茶叶进行真空密封包装储存。
所述S1中缓冲液的制备方法为：准确称取8gNaCl、0.2gKCl、3.63gNa2HPO4·12H2O和0.24gKH2PO4，然后将之溶于900ml双蒸水中，用盐酸调pH值至7.4，加水定容至1L，即得缓冲液成品。
所述S1中复合酶由纤维素酶和果胶酶等质量混合而成，且复合酶的加入量为缓冲液质量的3％。
所述S1中超声混合的频率设置为20kHz。
所述S4中干燥箱内的温度设置为75℃。
所述S5中红外提香的温度设置为145℃，转速设置为1100r/min。
实施例4：
一种能改善茶香的茶叶制作工艺，包括以下步骤：
S1、采摘茶叶时采取中间的顶芽，摘断的位置为顶芽至下个叶片的梗部，然后将采摘后的顶芽置于盛放有缓冲液的容器中浸泡，并向缓冲液中加入一定量的复合酶，保持缓冲液的温度为40℃，再通过超声混合设备下对容器内的混合组分进行超声分散10min后静置50min，如此重复5次；
S2、将S1中酶解后的顶芽用清水清洗干净，并用滤网将其从清水中滤出，然后置于阴凉处自然风干；再将风干后的顶芽在自然条件下摊凉；直至顶芽的叶面失去光泽，由绿转为暗绿色叶质柔软，青草气味部分消失，略显清香；
S3、将摊凉后的顶芽置于杀青机中进行初次杀青处理，其中杀青的时间为25min，杀青温度为150℃；然后在自然条件下吸潮120min；
S4、将冷却吸潮后的顶芽送入揉捻机中进行揉捻处理，其中揉捻的时间为60min，揉捻机转速设置为80r/min；再将顶芽置于干燥箱中进行干燥处理，干燥时间为30min；
S5、对S4中所得的干燥处理后的顶芽进行红外提香处理，然后在自然条件下经摊凉后得到茶叶成品；
S6、将所得的茶叶成品中多余的茶梗挑出，然后对茶叶进行真空密封包装储存。
所述S1中缓冲液的制备方法为：准确称取8gNaCl、0.2gKCl、3.63gNa2HPO4·12H2O和0.24gKH2PO4，然后将之溶于900ml双蒸水中，用盐酸调pH值至7.4，加水定容至1L，即得缓冲液成品。
所述S1中复合酶由纤维素酶和果胶酶等质量混合而成，且复合酶的加入量为缓冲液质量的4％。
所述S1中超声混合的频率设置为25kHz。
所述S4中干燥箱内的温度设置为80℃。
所述S5中红外提香的温度设置为150℃，转速设置为1200r/min。
检测结果：
按《茶叶感官审评办法》国家标准(GB/T23776-2009)对市售茶叶(对照组)和通过本发明中的实施例1(实施例1)、实施例2(实施例2)、实施例3(实施例3)和实施例4(实施例4)制作的茶叶进行感官品质评审，结果见下表：
外形 香气 滋味
对照组 外形条索紧直，色泽油润 淡淡香气 醇，欠甘浓
实施例1 外形条索紧直，色泽油润 香气浓郁 醇且甘浓
实施例2 外形条索紧直，色泽油润 香气浓郁 醇且甘浓
实施例3 外形条索紧直，色泽稍枯 香气浓郁 醇且甘浓
实施例4 外形条索紧直，色泽油润 香气浓郁 醇且甘浓
从表格中的数据可以看出，通过本发明制作的茶叶在香气和滋味等方面均优于市售茶叶。表明通过本发明提供的制茶工艺更适宜推广。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种能改善茶香的茶叶制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、采摘茶叶时采取中间的顶芽，摘断的位置为顶芽至下个叶片的梗部，然后将采摘后的顶芽置于盛放有缓冲液的容器中浸泡，并向缓冲液中加入一定量的复合酶，保持缓冲液的温度为30-40℃，再通过超声混合设备下对容器内的混合组分进行超声分散5-10min后静置30-50min，如此重复3-5次；
S2、将S1中酶解后的顶芽用清水清洗干净，并用滤网将其从清水中滤出，然后置于阴凉处自然风干；再将风干后的顶芽在自然条件下摊凉；直至顶芽的叶面失去光泽，由绿转为暗绿色叶质柔软，青草气味部分消失，略显清香；
S3、将摊凉后的顶芽置于杀青机中进行初次杀青处理，其中杀青的时间为20-25min，杀青温度为120-150℃；然后在自然条件下吸潮80-120min；
S4、将冷却吸潮后的顶芽送入揉捻机中进行揉捻处理，其中揉捻的时间为40-60min，揉捻机转速设置为60-80r/min；再将顶芽置于干燥箱中进行干燥处理，干燥时间为20-30min；
S5、对S4中所得的干燥处理后的顶芽进行红外提香处理，然后在自然条件下经摊凉后得到茶叶成品；
S6、将所得的茶叶成品中多余的茶梗挑出，然后对茶叶进行真空密封包装储存。
2.根据权利要求1所述的一种能改善茶香的茶叶制作工艺，其特征在于，所述S1中缓冲液的制备方法为：准确称取8gNaCl、0.2gKCl、3.63gNa2HPO4·12H2O和0.24gKH2PO4，然后将之溶于900ml双蒸水中，用盐酸调pH值至7.4，加水定容至1L，即得缓冲液成品。
3.根据权利要求1所述的一种能改善茶香的茶叶制作工艺，其特征在于：所述S1中复合酶由纤维素酶和果胶酶等质量混合而成，且复合酶的加入量为缓冲液质量的2-4％。
4.根据权利要求1所述的一种能改善茶香的茶叶制作工艺，其特征在于：所述S1中超声混合的频率设置为15-25kHz。
5.根据权利要求1所述的一种能改善茶香的茶叶制作工艺，其特征在于：所述S4中干燥箱内的温度设置为70-80℃。
6.根据权利要求1所述的一种能改善茶香的茶叶制作工艺，其特征在于：所述S5中红外提香的温度设置为140-150℃，转速设置为800-1200r/min。
CN201910778539.2A 2019-08-22 2019-08-22 一种能改善茶香的茶叶制作工艺 Pending CN110477140A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910778539.2A CN110477140A (zh) 2019-08-22 2019-08-22 一种能改善茶香的茶叶制作工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910778539.2A CN110477140A (zh) 2019-08-22 2019-08-22 一种能改善茶香的茶叶制作工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110477140A true CN110477140A (zh) 2019-11-22

Family

ID=68551770

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910778539.2A Pending CN110477140A (zh) 2019-08-22 2019-08-22 一种能改善茶香的茶叶制作工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110477140A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103349097A (zh) * 2013-07-18 2013-10-16 江苏茗苑茶叶科技开发有限公司 一种绿茶的新式加工方法
CN105166137A (zh) * 2015-10-12 2015-12-23 宁波市鄞州凯达纸制品厂 红茶的加工工艺
CN107836538A (zh) * 2017-10-27 2018-03-27 印江自治县兰香茶叶专业合作社 一种复合酶改善有机兰香绿茶口感的加工方法
CN108850376A (zh) * 2018-09-14 2018-11-23 广州沣芝生物科技有限公司 灵芝茶及其制备工艺
CN109042939A (zh) * 2018-07-12 2018-12-21 石阡县龙塘镇大山村鑫源茶叶专业合作社 一种高溶出冷泡绿茶及其制备方法
CN109349367A (zh) * 2018-11-29 2019-02-19 霍山汉唐清茗茶叶有限公司 一种提高茶叶品质的茶叶制作工艺
CN109793087A (zh) * 2019-02-25 2019-05-24 江苏科技大学 一种gaba桑叶红茶及其制备方法和应用
US20190231738A1 (en) * 2018-01-26 2019-08-01 Rory Bell Method of maximizing epigallocatechin gallate content in tea

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103349097A (zh) * 2013-07-18 2013-10-16 江苏茗苑茶叶科技开发有限公司 一种绿茶的新式加工方法
CN105166137A (zh) * 2015-10-12 2015-12-23 宁波市鄞州凯达纸制品厂 红茶的加工工艺
CN107836538A (zh) * 2017-10-27 2018-03-27 印江自治县兰香茶叶专业合作社 一种复合酶改善有机兰香绿茶口感的加工方法
US20190231738A1 (en) * 2018-01-26 2019-08-01 Rory Bell Method of maximizing epigallocatechin gallate content in tea
CN109042939A (zh) * 2018-07-12 2018-12-21 石阡县龙塘镇大山村鑫源茶叶专业合作社 一种高溶出冷泡绿茶及其制备方法
CN108850376A (zh) * 2018-09-14 2018-11-23 广州沣芝生物科技有限公司 灵芝茶及其制备工艺
CN109349367A (zh) * 2018-11-29 2019-02-19 霍山汉唐清茗茶叶有限公司 一种提高茶叶品质的茶叶制作工艺
CN109793087A (zh) * 2019-02-25 2019-05-24 江苏科技大学 一种gaba桑叶红茶及其制备方法和应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
黄锁义: "《桂西少数民族地区中药材研究》", 30 September 2015, 广西科学技术出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4680062B2 (ja) 茶生葉パウダー、茶生葉パウダーより得られる抽出物、並びに香気成分含有物の製造方法
CN104585380B (zh) 老叶红茶的制作方法
CN104017705B (zh) 一种天然保健酒及其制备方法
CN105053363B (zh) 一种桑叶保健茶的制作方法
KR101278657B1 (ko) 하수오주 및 그 제조방법
CN107258939A (zh) 一种黄茶的制备方法
KR100353481B1 (ko) 솔잎발효음료 및 그의 제조법
CN106107325B (zh) 一种苹果鲜榨汁的制备工艺
CN102885166A (zh) 一种腐乳的生产工艺及腐乳
CN103892011B (zh) 一种牡丹咖啡,其制备方法和应用
CN105192217B (zh) 一种夹心提子巧克力及其制备方法
CN107232326A (zh) 利用茶叶内源酶二次发酵茶及茶饮料的制作方法
CN105018270B (zh) 一种葡萄酒的酿造方法及酿造的葡萄酒
KR101222394B1 (ko) 솔잎첨가 발효 막걸리의 제조방법
CN108850263A (zh) 一种柑普茶的制备方法及其柑普茶
CN104531463A (zh) 一种生物酿制百香果芒果果酒的工艺
CN103918831A (zh) 一种柿叶茶的制作方法
CN110477140A (zh) 一种能改善茶香的茶叶制作工艺
CN105543051A (zh) 一种猕猴桃调制酒及其酿制方法
CN108456606A (zh) 宣木瓜酒的酿造方法
KR101136487B1 (ko) 복분자?홍삼주의 제조방법 및 그에 의하여 제조된 복분자?홍삼주
CN105462787A (zh) 一种黑豆糯米酒的酿制方法
CN111616244A (zh) 一种茶叶深加工制品的制作方法
CN111607473A (zh) 一种果香型葡萄-桑椹保健酒的制备方法
CN107446753A (zh) 一种桑葚酒及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191122