CN1104751A - 感应加热煲的气冷通风装置 - Google Patents
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Abstract
感应加热煲的一种气冷通风装置,该通风装置可
防止含杂质的冷却空气流经控制PCB与控制器部
件,从而防止了由于冷却空气中灰尘和湿气之类的杂
质所引起的控制PCB与控制器部件的故障。该装置
还防护了显示器免受含杂质空气的渗入从而防止了
显示器由于这些杂质而变得模糊不清。该装置包括
用于导向吸气部件内部中的外来空气的通风道。气
流导向器安装在工作线圈底座上以防止外来空气流
向控制部件,控制PCB以及显示器而把外来空气导
向待冷却的开关器件。
Description
本发明一般涉及感应加热煲的气冷通风装置,特别涉及了这类通风装置中一种结构上的改进,用以防止冷却空气中的灰尘与湿气进入控制部件,控制印制电路板(PCB)及显示器所有这些部件,于是防止了感应加热煲由于灰尘与湿气而发生故障。
一般的电煲靠其热转换加热器间接对其内锅加热,与此不同的是一般的感应加热煲是应用强磁力线对装在内锅中的米煮沸。由于应用强磁力线,感应加热煲能够产生至少1300W的高热力,这比一般的电热煲大约1000W的热力要高。这种高热力产生高热,并且这种高热使得感应加热煲可在短时间完成所需的米的煮沸,于是感应加热煲自然可提供美味的米饭。
与仅仅对内锅的底部加热一般电煲不同,感应加热煲均匀地对其内锅所有的部分进行加热,于是在锅中引起均匀的对流而不论米在锅中什么位置都均匀地对其煮沸。即在锅中顶部的米与在锅中底部的米在应用感应加热煲时煮米时是被同样均匀地煮沸的。因此之故,近年来感应加热煲已得到广泛应用。
参见图1,其中示出一典型的感应加热煲。
图1中感应加热煲的主部标以标号1。放在主体1内部的是一个由金属制成的内锅11。该内锅11一般具有双层结构构成,内部为铝,外部为不锈钢。置于内锅11外底部的是一个炉底23,该炉底不仅用于使内锅11定位而且防止内锅底与置于炉底23上的感应线圈21直接接触。炉底23的中心开孔而形成预定大小直径的孔23a。围绕炉底23外底部的是工作线圈底部配件4,该配件用于固定和支撑感应线圈21和铁氧体20。当加电时感应线圈21产生强磁力线。铁氧体20的作用是一种反射器,用于向上或向内锅11的方向汇聚由感应线圈21所产生的磁力线。
如象对炉底23所述那样,工作线圈底部配件4的中心也开有孔而形成具有预定直径的孔24a。贯穿置于炉底23与底部配件4的预定值径孔23a与24a。贯穿置于炉底23与底部配件4的预定值径孔23a与24a的是锅传感器组件5,包括锅温传感器与锅重传感器,两个传感器在图1中均未示出。锅传感器组件5具有顶部预定大小的凸肩5b。该组件5的凸肩5b的顶端与锅11的外底部接触。锅传感器组件5的心轴上装有弹簧5a。铝传感器5的底部装有法兰5c,该法兰又固定在工作线圈底部组件5的底部。电源PCB(印制电路板)6用于向感应线圈21适配供电,该PCB置于工作线圈底部组件4之下。为了散射在煮米过程中由电源PCB6的开关装置6a所产生的热,在电源PCB6的上侧表面装有由铝板制成的薄板散热器。
电源PCB6的底侧表面装有风扇8,该风扇是用于冷却置于电源PCB6的上表面的装置6a所产生热。使得外部空气进入主体1的吸气部件27固定在主体1的外底部,恰好在风扇8之下,如图2所示。外部空气通过该吸气部件27由风扇8的力导入主体1并冷却在电源PCB6上的发热装置6a,在冷却了装置6a之后,空气通过装在主体1的后壁上的排气口被排放到空气中。
感庆加热煲还包括控制PCB26与显示器19,如图1中所示在主体1内的前端预定的位置。控制PCB26与显示器19的装设分别用于控制该煲的功能以及用于在其上显示由控制PCB26所控制的功能内容。置于控制PCB26之下的是控制器部件13,该部件包括电源转换器(未示出)与各种功能电路(未示出)。其中,电源转换器用于将高电压输入电能转换为低电压电能。内锅11的顶部由盖子2盖住,该盖子装有环形的里盖14。环形里盖14固定在盖2的内表面并装有固定在内盖14内侧的绝热盘15。在内盖14的下面装有环形炉封,其上部与内盖14的底表面接触,并且其下部与内锅11的上端的外侧边接触。炉封16的装设是为了防止在煮饭过程中煮沸物从锅中可能流出来。在绝热盘15的下面装有顶加热器组件17,用于产生预定的热度。顶加热器组件17的外缘与炉封16的上部接合。顶加热器组件17在其中心有开孔而形成预定直径的孔17a。
在顶加热器组件17之下装有炉盖30,该炉盖盖住了内锅11的上部。锅盖30的外侧边的上表面与顶加热器组件17的外侧边的底面接触。可是炉盖30的外侧边的底表面与内锅11的顶部边缘的上表面接触。与对顶部加热器组件17的描述方式相同,炉盖30在其中心也开孔而形成预定直径的孔30a。在顶加热组件17与炉盖30的中心所形成的孔17a与30a贯穿放置有中心密封组件18。中心密封组件18包括倒锥形中空的密封体18a与可滑入中空密封体18a的密封棒18b。密封棒18b的顶部是一圆环件,而密封棒18b的底部是一个预定直径的端头件(未示出)。该密封棒18b的上部圆环件与顶加热器组件17的中心孔17a相配合,同时密封棒18b的下端头件可在密封体18a中所形成的孔(未示出)中滑入。请注意中心密封组件18的装设是为了排出一部分锅11里面的压力的温度到空气中,以便保持锅11内预定的不变的压力和预定的温度。
盖2是通过铰轴3与主体1进行枢轴式铰接的。盖2包括上箱体12,该箱体形成盖2的周围部件并支撑控制PCB26及其上的器件并作为盖的支撑物。围绕内锅11的上侧壁的外表面的是一个圆柱面形耐热板9。这一耐热板9对内锅11起到定位作用并装有加热器(未示出),用于有效地防止在煮饭过程或锅保温过程中从内锅11向锅11外面传热。在圆柱面耐热板9下装有侧面线圈24,该线圈是感应线圈21的一部分但置于感应线圈21的上方。侧面线圈24的底部与炉底23的上部接触。
正如图2中清楚所示的典型的感应加热煲那样,煲的主体1的底部装有空气吸入部件27。这一空气吸入部件27形状为预定直径的帽形,其上有在帽形空吸入件27的侧壁上形成的多个空气吸入孔。
如图3中所示典型的感应加热煲的主体的后部,外面的空气通过空气吸入部件27被风扇8的力量吸入主体1并将电源PCB6上的装置所产生的热冷却之后通过主体1后壁上形成的排放口28被排放到空气中。在典型的感应加热煲中,该空气吸入件27与空气排放口28构成了感应加热煲的气冷通风装置。
以下将参照图示说明感应加热煲的典型的气冷通风装置操作效果。当感应线圈在内锅11装有预定量的米的水的条件下加电时,感应线圈21应用外部DC电压达到连续共振。于是共振电流流过感应线圈21并形成围绕感应线圈21的磁力线。围绕感应线圈21形成的磁力线引起了电磁感应效果,这又在内锅11中引起焦耳热的产生。这时,装设在炉底23与组件4的底部的预定直径的孔23a与24a中的锅传感器组件5检测出锅11内的温度,从而适当地控制锅内温度而达到所企望的米饭的好味道。
在用上述感应加热煲煮饭时,置于电源PCB6上的开关器件6a要产生大量的热,这种热会给周围的元件造成坏的效果。为了防止这种对周围元件可能的坏效果,电源PCB6装了风扇8。
这即是说风扇8在用感应加热煲煮饭时是旋转的,以便迫使外部空气被引入主体。所引入的外部空气通过空气排放口28带着电源PCB6的装置6a所产生的热被排放到空气中。
但是,由于风扇8的力量引入到主体1内的冷却空气包含有灰尘和湿气等杂质。这些与外部空气一道被引入到主体1中的杂质很容易在控制器部件13上粘住,于是引起控制器13的故障而恶化了感应加热煲的操作可靠性。
当杂质渗入到显示器19时,显示器19变得模糊不清从而给用户造成麻烦并造成感应加热煲的操作可靠性恶化。
从而本发明的一个目的是提供一种用于感应加热煲的气冷通风装置,其中可以克服上述问题并防止含有杂质空气被风扇动力引入主体通过控制PCB与控制器部件,从而防止了控制PCB与控制器部件由于空气中灰尘与湿气等这些杂质而引起故障,并改进了感应加热煲的操作可靠性。
本发明的另一个目的是提供一种感应加热煲的通风装置,该装置防护了显示器不受含杂质的冷却空气的影响,于是防止了空气中诸如灰尘湿气等杂质渗入到显示器并防止显示器由于杂质而变得模糊不清,从而改进了感应加热煲的操作可靠性。
为了实现上述目的,根据本发明的一个实施例的感应加热煲的气冷通风装置包括:电源PCB用于向加热煲的工作线圈供电,该电源PCB装在加热煲主体中的工作线圈底座组件之下并在其上具有多个开关装置;用于产生抽气力以抽取外部空气到主体以便冷却开关器件的风扇,该风扇装在电源PCB的底面上可旋转;装在风扇下面主体的底部的空气吸入部件;在吸气部件内部对外部空气按预定方向进行导向的风道装在主体内底表面空气吸入部件附近;以及防止外部空气流向控制器部件,控制PCB与显示器但把外部空气导向开关器件的空气导流器,该空气导流器装在工作线圈底座组件的底边上。
本发明的上述以及其他目的,特点及优点从以下参照附图所作的详细描述可清楚地理解,这些图是:
图1是表示具有典型的气冷通风装置的感应加热煲的结构剖面视图;
图2是图1的感应加热煲局部底部透视图,表示出典型的通风装置的空气吸入部件;
图3是图1的感应加热煲后部局部透视图,表示了典型的通风装置的空气排出口;
图4是表示具有按本发明的一个较佳实施例的通风装置的感应加热煲的结构剖视图;
图5是图4的感应加热煲从主体的底部去掉底盖的底部透视图;以及
图6是根据本发明的通风装置气流导向器的透视图。
参见图4,其中示出具有基于本发明的实施例的气冷通风装置的感应加热煲的结构。
从比较图4的感应加热煲的结构与图1的典型感应加热煲的结构可明显看出,这一感应加热煲的大部分元件与典型感应加热煲的元件是通用的。这些对于这一感应加热煲与典型感应加热煲通用的元件将带有相同的标号,并且对这些元件没有必要再作说明。以下参见图4至图6对基于本发明新型气冷通风装置进行说明。
本发明的通风装置包括装在主体1内底部的气流导向器31。该导向器的装设是用于防止冷却(空气)导向控制器部件13,控制PCB26以及显示器19。气流导向器31所成的形状,使之成为如图6所示的由一个具有顶部开放底部封闭的圆柱面沿径向切割成的两部分而得。该气流导向器31包括扁平部分3与从扁平部分33延伸出来的弯曲部分32,用以仅将冷却空气导向散热器7。扁平部分33的自由直边有开口33a,以防止在安装汇集条可能的会引起的相互妨碍,这些汇集条是再通向工作线圈底座组件4的工作线圈底座22的。由导向器31的扁平部分33的侧边的水平延伸出带有供装螺钉的孔34a的延伸部分34。螺钉孔34a是为了用一组螺钉36将气流导向器31装到工作线圈底座22上。在把导向器31安装到工作线圈底座22上时,导向器31相对于工作线圈底座22的安排是使得导向器31的螺钉孔34a与工作线圈底座22的侧底处的安装板4a中所形成的相应的螺钉孔对准,并用螺栓36与旋紧到安装板4a上。扁平部分33的里侧部分是台阶形而形成台阶部分33b,这是为了防止扁平部分33在向工作线圈底座22安装气流导向顺31时与其他元件(未示出)相互妨碍。
当为了煮饭将具有上述通风装置的感应加热煲接通电源时,加热煲开始按通常的方式煮饭的操作,并且同时风扇8开始旋转以便冷却电源PCB6的开关器件6a所产生的热。风扇8的旋转结果产生主体1内部对空气的吸力。由于吸气力的作用,包含有诸如灰尘和湿气的外部空气通过吸气部件27在通风道29的导向下进入主体1。该通风道29安装在主体1的内底面吸气部件27附近。由于存在安装于工作线圈底座22的安装板4a上的气流导向器31,空气在被引入主体1之后不会流向控制器部件13,控制PCB26与显示器19,而是专门被导向散热器7与电源PCB6上的开关器件6a。在通过排气口28排放到空气中之前,空气对器件6a进行了冷却。
如上所述,基于本发明的感应加热煲的气冷通风装置可靠地防止了被引入加热煲主体的含杂质的冷却空气流向控制器部件,控制PCB与显示器所有这些部分。而是把冷却空气部分导向应被冷却的器件,于是防止了控制器部件,控制PCB与显示器由冷却空气中所含灰尘湿气等杂质而引起的故障。
虽然为了示例的目的透露了本发明的较佳实施例,本专业人员应理解在不背离由所附权利要求所揭示的本发明的范围和要求之下可以有各种修改,增补和替代。
Claims (5)
1、感应加热煲的气冷通风装置,它包括:
一个电源PCB(印制电路板),用于向该加热煲的工作线圈供电,该电源PCB置于加热煲主体中的工作线圈底座组件之下并在其上具有多个开关器件;
一个用于产生吸气力以便将外部空气吸入上述主体而冷却上述开关器件的风扇,该风扇安装在该电源PCB底面上可旋转;
一个安装在上述主体的底板上上述风扇之下的吸气部件;
一个用于将外来空气在上述吸气部件的内部向预定方向进行导向的通风道,该通风道装在主体的内底板表面上吸气部件附近;以及
一个气流导向器,用于防止外来空气流向控制器部件,控制PCB与显示器,但将该外来空气导向上述开关器件,该气流导向器装在上述工作线圈底座组件的底边上。
2、基于权利要求1的气冷通风装置,其中上述气流导向器包括:
用于防止外来空气流向上述控制器部件,上述控制PCB与上述显示器但将外来空气导向上述开关器件的空气导向部分;以及
安装在上述工作线圈底座组件的底边之上的扁平部分,用于支撑上述空气导向部分,该扁平部分具有一个直型自由边,边上有多个开口和一个延伸部分。
3、基于权利要求2的气冷通风装置,其中上述气流导向器的扁平部分的开口是为了防止气流导向器与连接到工作线圈底座组件的汇流条之间相互妨碍。
4、基于权利要求2的气冷通风装置,其中上述气流导向器的扁平部分的延伸具有螺钉孔,用于将该气流导向器用螺栓安装在工作线圈底座组件的底边的安装板上。
5、基于权利要求2的气冷通风装置,其中在上述导气部分与扁平部分之间的拐角处有阶梯部分,该阶梯部分是为了防止上述扁平部分与加热煲的其它元件互相妨碍。
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