CN110463966A - 一种风味增强的即食型牛肉芝麻酱的制作方法 - Google Patents

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Abstract

一种风味增强的即食型牛肉芝麻酱的制作方法，包括以下技术步骤：（1）芝麻预处理；（2）芝麻炒制与研磨；（3）牛肉嫩化与风味增强处理；（4）牛肉预煮；（5）制作调味油；（6）酱料制备；（7）装罐杀菌。本发明制得的风味增强的即食型牛肉芝麻酱，开罐后可直接食用，携带和食用方便；产品富含风味增强肽，营养丰富、口感优良；产品中添加了水溶性抗氧化剂‑茶多酚和脂溶性抗氧剂‑抗坏血酸棕榈酸酯，在12个月货架期内，产品风味稳定。

Description

一种风味增强的即食型牛肉芝麻酱的制作方法
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，涉及一种风味增强的即食型牛肉芝麻酱的制作方法。
背景技术
牛肉是一种高蛋白、低脂肪肉类食材，风味优良，深受广大消费者的青睐。牛肉含有丰富的蛋白质，氨基酸组成比猪肉更接近人体需要，能提高机体抗病能力，对生长发育及手术后、病后调养的人在补充失血和修复组织等方面特别适宜。寒冬食牛肉，有暖胃作用，为寒冬补益佳品。中医认为，牛肉有补中益气、滋养脾胃、强健筋骨、化痰息风、止渴止涎的功能。
芝麻，又名脂麻、胡麻，是胡麻的籽种，一年生直立草本植物，主要分布在热带地区以及部分温带地区。芝麻是我国主要油料作物之一，其种子含油量高达55%，具有较高的应用价值。我国自古就有许多用芝麻制作的菜肴和食品，芝麻酱便是其中一种传统特色食品。芝麻酱，又称麻酱，是把炒熟的芝麻磨碎制成的食品，有香味，常作为调料食用。芝麻酱富含蛋白质、脂肪及多种维生素和矿物质，有很高的营养价值；其脂肪含量高达58.9%，富含油酸、亚油酸、维生素E等。芝麻还富含特有营养素，如芝麻素、芝麻林素等。木脂素是植物中含有的一类生物调节物质，芝麻中的主要活性物质，芝麻素和芝麻林素是芝麻主要的木脂素。油酸、亚油酸、维生素E、芝麻木脂素等，具有抗氧化、清除自由基、降低胆固醇、防止动脉硬化、抗肿瘤等功能。
豆瓣酱是是一种调味品，主要材料有蚕豆、黄豆等，辅料有辣椒、香油、食盐等。豆瓣酱的主要成分有蛋白质、脂肪、维生素、钙、磷、铁等，这些都是人体不可缺少的营养成分；豆瓣酱富含优质蛋白质，烹饪时不仅能增加菜品的营养价值，而且蛋白质在微生物的作用下生成氨基酸，可使菜品呈现出更加鲜美的滋味，有开胃助食的功效；豆瓣酱中的脂肪富含不饱和脂肪酸和大豆磷脂，有保持血管弹性、健脑和防止脂肪肝形成的作用。
枸杞为药食同源食材，富含多糖、多种氨基酸、微量元素、维生素、牛磺酸、生物碱等，营养丰富，同时具有调节机体免疫、抑制肿瘤、延缓衰老等作用。
木瓜蛋白酶是一种蛋白水解酶，常用作食品工业的加工助剂，在肉制品加工中，可以通过水解肌肉蛋白和胶原蛋白，使肉类软化，提高嫩度。风味蛋白酶，可应用于各种动植物蛋白的水解，使肉类的风味前体物水解，释放出风味物质，如风味增强肽等，增强和改善肉类的风味。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风味增强的即食型牛肉芝麻酱的制作方法。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供的技术方案是：一种风味增强的即食型牛肉芝麻酱的制作方法，包括下列步骤：
步骤1：将芝麻浸入其5-10倍质量的4-30℃的纯化水中，然后置于频率25-35KHz、功率密度0.35-0.55w/cm2超声波环境中，浸泡10-15min；
步骤2：将浸泡后的芝麻取出，沥去表面水分，放入真空翻炒机中，在真空表压-0.085~-0.10Mpa、温度80-110℃、翻炒转速60-90r/min条件下，翻炒20-30min；然后将真空翻炒后的芝麻放入流化床设备中，物料保持翻动，流化进风温度为室温，处理15-20min，使得芝麻的温度降至室温并进一步去除水分；将降温后的芝麻放入不锈钢球磨设备中，在氮气保护下研磨至细度为100-120目，得到芝麻粉；
步骤3：将牛肉清洗干净、沥干后切割成粒径5mm-20mm的牛肉粒，将牛肉粒与纯化水按质量比1: 3-5的比例混合，添加木瓜蛋白酶和风味蛋白酶，然后在温度40-60℃条件下酶解60-90min；接着将酶处理后的牛肉粒取出，沥去液体，然后放入食品级聚乙烯袋中，抽真空并封口后放入超高压设备中，以蒸馏水作为传压介质对牛肉粒进行10-12min的超高压处理，处理压力为250-450MPa，处理结束后取出牛肉粒，得到嫩化和风味增强的牛肉粒；
步骤4：将20-25重量份的嫩化和风味增强的牛肉粒、0.3-0.4重量份的香叶粉、0.8-1.2重量份的八角粉、0.3-0.4重量份的花椒粉、1.5-2.5重量份的肉蔻粉、0.15-0.25重量份的白砂糖、0.5-0.6重量份的食盐和65-75重量份的纯化水按比例混合，然后加热至沸腾并熬煮45-60min；熬煮完成后，用漏勺取出牛肉粒，沥去汤水，得到预煮后的牛肉粒；将取出牛肉粒后的汤料经过80-100目筛网过滤，收集滤液，得到牛肉汤，备用；
步骤5：将80-85重量份的食用油、6-7重量份的大蒜瓣、1.5-2.0重量份的生姜片、10-15重量份的葱段、1.5-2.0重量份的干辣椒按比例混合，投入真空油炸设备中，在真空表压-0.085~-0.10Mpa、油炸温度90-100℃条件下，炸8~13min，得到调味油；
步骤6：将18-25重量份的调味油、20-30重量份的预煮后的牛肉粒、12-20重量份的芝麻粉、8-15重量份的豆瓣酱、20-30重量份的牛肉汤、3-5重量份的枸杞粉、0.3-0.5重量份的魔芋精粉、0.2-0.3重量份的黄原胶、0.05-0.1重量份的茶多酚、0.05-0.1重量份的抗坏血酸棕榈酸酯，按比例混合均匀，放入搅拌夹层锅中，搅拌并加热至物料沸腾，保温5-8min，得到酱料；
步骤7：按照酱料体积与空罐容积之比95-98:100，向罐中灌入酱料，然后将装有酱料的罐体放入真空表压-0.09～-0.10MPa环境中排气3-5min，然后完成罐体封盖；接着将罐体在121-127℃高温下保温杀菌15-20min，然后冷却降温到40℃以下，即得风味增强的即食型牛肉芝麻酱产品。
优选的技术方案为：所述木瓜蛋白酶的酶活力为100000U，添加量为牛肉粒质量的0.15-0.30%；所述风味蛋白酶的酶活力为200000U，添加量为牛肉粒质量的0.25-0.50%。
优选的技术方案为：所述香叶粉、八角粉、花椒粉和肉蔻粉为干制的香叶、八角、花椒和肉蔻分别粉碎至20-40目制得。
优选的技术方案为：所述枸杞粉为干枸杞粉碎至60-80目制得。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有的优点是：
1、本发明采用超声波辅助方式浸泡芝麻，优化了芝麻预处理方法。
2、本发明采用真空低温翻炒、流化床冷却、充氮球磨相结合的方式制备芝麻粉，较好的保留了芝麻的营养和风味。
3、本发明采用木瓜蛋白酶、风味蛋白酶对牛肉进行复合酶处理，然后结合超高压处理，产生了风味增强肽，使牛肉同时起到了嫩化和风味增强的效果。
4、本发明在产品中添加了水溶性抗氧化剂-茶多酚和脂溶性抗氧剂-抗坏血酸棕榈酸酯，产品在12个月货架期内，风味稳定。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
实施例1：一种风味增强的即食型牛肉芝麻酱的制作方法
一种风味增强的即食型牛肉芝麻酱及其制作方法，包括以下技术步骤。
（1）芝麻预处理
芝麻原料为成熟的白芝麻籽或黑芝麻籽中的一种。
风选。将芝麻原料放入食品级风选设备中，除去轻质杂质，如秕粒、空皮、碎叶等。所述的风选风速为6-8m/s。
色选。经过风选后的芝麻原料，采用CCD色选剔除色泽不佳的残次品，如碎粒、表皮破损颗粒、霉变颗粒等残次品。CCD色选的最小图像识别面积小于0.01m2、选净率要求大于99.95%，残次品剔除率大于97.5%。
超声波辅助浸泡。将风选和色选后的芝麻浸入8倍质量的18℃食品级纯化水中，置于频率30KHz、功率密度0.45w/cm2超声波环境中，超声浸泡12min。
（2）芝麻炒制与研磨
真空低温翻炒。将超声波浸泡后的芝麻取出，沥去表面水分，放入食品级真空低温翻炒设备中，在真空表压-0.095Mpa、温度95℃、翻炒转速75r/min条件下，翻炒25min。
流化床降温。将真空低温翻炒后的芝麻放入食品级流化床设备中，物料保持翻动，流化进风温度为室温，处理17min，使得芝麻的温度降至室温并进一步去除水分。
充氮研磨。将降温后的芝麻放入食品级不锈钢球磨设备中，抽去空气，充入氮气，充分研磨至细度为110目，得到芝麻粉，备用。
（3）牛肉嫩化与风味增强处理
牛肉原料为冷鲜牛肉或解冻后的冷冻牛肉。
酶处理。将牛肉清洗、沥水后，切割成粒径12mm的均匀牛肉粒，将牛肉粒与食品级纯化水按质量比1:4的比例混合，添加木瓜蛋白酶、风味蛋白酶，保持温度50℃，酶解75min。所述的木瓜蛋白酶，酶活力为100000U，添加量为牛肉粒质量的0.2%。所述的风味蛋白酶，酶活力为200000U，添加量为牛肉粒质量的0.35%。
超高压处理。将酶处理后的牛肉粒从溶液中取出，沥去水分，放置入食品级聚乙烯袋中，在真空表压-0.095MPa环境中热封口，然后放入食品超高压设备中，以蒸馏水作为传压介质对牛肉粒进行11min超高压处理，处理压力为350MPa，处理期间温度为室温。超高压处理后，取出牛肉粒，得到嫩化和风味增强的牛肉粒，备用。
（4）牛肉预煮
将22重量份的牛肉粒、0.35重量份的香叶粉、1重量份的八角粉、0.35重量份的花椒粉、2重量份的肉蔻粉、0.2重量份的白砂糖、0.55重量份的食盐、70重量份的食品级纯化水，按比例混合后放置到带有蒸汽冷凝收集装置的食品级不锈钢热提取装置中，加热至沸腾并熬煮50min。熬煮完成后，用漏勺取出牛肉粒，沥去汤水，备用。将取出牛肉粒后的汤料经过90目筛网过滤，收集滤液，得到牛肉汤，备用。
所述的香叶粉、八角粉、花椒粉、肉蔻粉，为干制的香叶、八角、花椒、肉蔻，分别粉碎至20-40目制得。
（5）制作调味油
将82重量份的食用调和油、6.5重量份的大蒜瓣、1.7重量份的生姜片、13重量份的葱段、1.7重量份的干辣椒按比例混合，放入食品级真空油炸设备中，在真空表压-0.095Mpa、油炸温度95℃条件下，真空低温油炸10min，至大蒜瓣、生姜片、葱段炸干；停止油炸，捞出大蒜、生姜、葱段、辣椒，得到调味油，备用。
（6）酱料制备
将20重量份的调味油、25重量份的预煮后的牛肉粒、16重量份的芝麻粉、12重量份的豆瓣酱、25重量份的牛肉汤、4重量份的枸杞粉、0.4重量份的魔芋精粉、0.25重量份的黄原胶、0.07重量份的茶多酚、0.07重量份的抗坏血酸棕榈酸酯，按比例混合均匀，放入食品级搅拌夹层锅中，搅拌并加热至物料沸腾，保温6min，得到酱料。
所述的枸杞粉，为干枸杞粉碎至60-80目制得。
所述的食品级搅拌夹层锅，为不锈钢材质，通过夹层中的热水或蒸汽对锅中物料加热。
（7）装罐杀菌
装罐的包装材料为马口铁罐或者玻璃罐，空罐和罐盖经清洗后用90-100℃热水浸泡消毒15-30min，沥干水分后备用。
装罐方式为，按“酱料体积与空罐容积”值比“97:100”空罐中灌入酱料，将装有酱料的罐体放入真空表压-0.095MPa环境中排气4min，然后完成罐体封盖。所述的封盖，马口铁罐的封盖方式为压盖密封，玻璃罐的封盖方式为金属滴胶盖旋盖密封。
封盖后的罐体在121-127℃高温下保温杀菌15-20min，然后冷却降温到40℃以下，即得风味增强的即食型牛肉芝麻酱产品。
风味增强的即食型牛肉芝麻酱，开罐后可直接食用，携带和食用方便；产品富含风味增强肽，营养丰富、口感优良；产品中添加了水溶性抗氧化剂-茶多酚和脂溶性抗氧剂-抗坏血酸棕榈酸酯，在12个月货架期内，产品风味稳定。
实施例2：一种风味增强的即食型牛肉芝麻酱的制作方法
一种风味增强的即食型牛肉芝麻酱的制作方法，包括下列步骤：
步骤1：将芝麻浸入其5倍质量的4℃的纯化水中，然后置于频率25KHz、功率密度0.35w/cm2超声波环境中，浸泡10min；
步骤2：将浸泡后的芝麻取出，沥去表面水分，放入真空翻炒机中，在真空表压-0.085Mpa、温度80℃、翻炒转速60r/min条件下，翻炒20min；然后将真空翻炒后的芝麻放入流化床设备中，物料保持翻动，流化进风温度为室温，处理15min，使得芝麻的温度降至室温并进一步去除水分；将降温后的芝麻放入不锈钢球磨设备中，在氮气保护下研磨至细度为100目，得到芝麻粉；
步骤3：将牛肉清洗干净、沥干后切割成粒径5mmmm的牛肉粒，将牛肉粒与纯化水按质量比1: 3的比例混合，添加木瓜蛋白酶和风味蛋白酶，然后在温度40℃条件下酶解60min；接着将酶处理后的牛肉粒取出，沥去液体，然后放入食品级聚乙烯袋中，抽真空并封口后放入超高压设备中，以蒸馏水作为传压介质对牛肉粒进行10min的超高压处理，处理压力为250MPa，处理结束后取出牛肉粒，得到嫩化和风味增强的牛肉粒；
步骤4：将20重量份的嫩化和风味增强的牛肉粒、0.3重量份的香叶粉、0.8重量份的八角粉、0.3重量份的花椒粉、1.5重量份的肉蔻粉、0.15重量份的白砂糖、0.5重量份的食盐和65重量份的纯化水按比例混合，然后加热至沸腾并熬煮45min；熬煮完成后，用漏勺取出牛肉粒，沥去汤水，得到预煮后的牛肉粒；将取出牛肉粒后的汤料经过80目筛网过滤，收集滤液，得到牛肉汤，备用；
步骤5：将80重量份的食用油、6重量份的大蒜瓣、1.5重量份的生姜片、10重量份的葱段、1.5重量份的干辣椒按比例混合，投入真空油炸设备中，在真空表压-0.085Mpa、油炸温度90℃条件下，炸8min，得到调味油；
步骤6：将18重量份的调味油、20重量份的预煮后的牛肉粒、12重量份的芝麻粉、8重量份的豆瓣酱、20重量份的牛肉汤、3重量份的枸杞粉、0.3重量份的魔芋精粉、0.2重量份的黄原胶、0.05重量份的茶多酚、0.05重量份的抗坏血酸棕榈酸酯，按比例混合均匀，放入搅拌夹层锅中，搅拌并加热至物料沸腾，保温5min，得到酱料；
步骤7：按照酱料体积与空罐容积之比95:100，向罐中灌入酱料，然后将装有酱料的罐体放入真空表压-0.09MPa环境中排气3min，然后完成罐体封盖；接着将罐体在121℃高温下保温杀菌15min，然后冷却降温到40℃以下，即得风味增强的即食型牛肉芝麻酱产品。
优选的实施方式为：所述木瓜蛋白酶的酶活力为100000U，添加量为牛肉粒质量的0.15%；所述风味蛋白酶的酶活力为200000U，添加量为牛肉粒质量的0.25%。
优选的实施方式为：所述香叶粉、八角粉、花椒粉和肉蔻粉为干制的香叶、八角、花椒和肉蔻分别粉碎至20目制得。
优选的实施方式为：所述枸杞粉为干枸杞粉碎至60目制得。
实施例3：一种风味增强的即食型牛肉芝麻酱的制作方法
一种风味增强的即食型牛肉芝麻酱的制作方法，包括下列步骤：
步骤1：将芝麻浸入其10倍质量的30℃的纯化水中，然后置于频率35KHz、功率密度0.55w/cm2超声波环境中，浸泡15min；
步骤2：将浸泡后的芝麻取出，沥去表面水分，放入真空翻炒机中，在真空表压-0.10Mpa、温度110℃、翻炒转速90r/min条件下，翻炒30min；然后将真空翻炒后的芝麻放入流化床设备中，物料保持翻动，流化进风温度为室温，处理20min，使得芝麻的温度降至室温并进一步去除水分；将降温后的芝麻放入不锈钢球磨设备中，在氮气保护下研磨至细度为120目，得到芝麻粉；
步骤3：将牛肉清洗干净、沥干后切割成粒径20mm的牛肉粒，将牛肉粒与纯化水按质量比1:5的比例混合，添加木瓜蛋白酶和风味蛋白酶，然后在温度60℃条件下酶解90min；接着将酶处理后的牛肉粒取出，沥去液体，然后放入食品级聚乙烯袋中，抽真空并封口后放入超高压设备中，以蒸馏水作为传压介质对牛肉粒进行12min的超高压处理，处理压力为450MPa，处理结束后取出牛肉粒，得到嫩化和风味增强的牛肉粒；
步骤4：将25重量份的嫩化和风味增强的牛肉粒、0.4重量份的香叶粉、1.2重量份的八角粉、0.4重量份的花椒粉、2.5重量份的肉蔻粉、0.25重量份的白砂糖、0.6重量份的食盐和75重量份的纯化水按比例混合，然后加热至沸腾并熬煮60min；熬煮完成后，用漏勺取出牛肉粒，沥去汤水，得到预煮后的牛肉粒；将取出牛肉粒后的汤料经过100目筛网过滤，收集滤液，得到牛肉汤，备用；
步骤5：将85重量份的食用油、7重量份的大蒜瓣、2.0重量份的生姜片、15重量份的葱段、2.0重量份的干辣椒按比例混合，投入真空油炸设备中，在真空表压-0.10Mpa、油炸温度100℃条件下，炸13min，得到调味油；
步骤6：将25重量份的调味油、30重量份的预煮后的牛肉粒、20重量份的芝麻粉、15重量份的豆瓣酱、30重量份的牛肉汤、5重量份的枸杞粉、0.5重量份的魔芋精粉、0.3重量份的黄原胶、0.1重量份的茶多酚、0.1重量份的抗坏血酸棕榈酸酯，按比例混合均匀，放入搅拌夹层锅中，搅拌并加热至物料沸腾，保温8min，得到酱料；
步骤7：按照酱料体积与空罐容积之比98:100，向罐中灌入酱料，然后将装有酱料的罐体放入真空表压-0.10MPa环境中排气5min，然后完成罐体封盖；接着将罐体在127℃高温下保温杀菌20min，然后冷却降温到40℃以下，即得风味增强的即食型牛肉芝麻酱产品。
优选的实施方式为：所述木瓜蛋白酶的酶活力为100000U，添加量为牛肉粒质量的0.30%；所述风味蛋白酶的酶活力为200000U，添加量为牛肉粒质量的0.50%。
优选的实施方式为：所述香叶粉、八角粉、花椒粉和肉蔻粉为干制的香叶、八角、花椒和肉蔻分别粉碎至40目制得。
优选的实施方式为：所述枸杞粉为干枸杞粉碎至80目制得。
以上所述者仅为用以解释本发明之较佳实施例，并非企图具以对本发明做任何形式上之限制，是以，凡有在相同之发明精神下所作有关本发明之任何修饰或变更，皆仍应包括在本发明意图保护之范畴。

Claims (4)

1.一种风味增强的即食型牛肉芝麻酱的制作方法，其特征在于：包括下列步骤：
步骤1：将芝麻浸入其5-10倍质量的4-30℃的纯化水中，然后置于频率25-35KHz、功率密度0.35-0.55w/cm2超声波环境中，浸泡10-15min；
步骤2：将浸泡后的芝麻取出，沥去表面水分，放入真空翻炒机中，在真空表压-0.085~-0.10Mpa、温度80-110℃、翻炒转速60-90r/min条件下，翻炒20-30min；然后将真空翻炒后的芝麻放入流化床设备中，物料保持翻动，流化进风温度为室温，处理15-20min，使得芝麻的温度降至室温并进一步去除水分；将降温后的芝麻放入不锈钢球磨设备中，在氮气保护下研磨至细度为100-120目，得到芝麻粉；
步骤3：将牛肉清洗干净、沥干后切割成粒径5mm-20mm的牛肉粒，将牛肉粒与纯化水按质量比1: 3-5的比例混合，添加木瓜蛋白酶和风味蛋白酶，然后在温度40-60℃条件下酶解60-90min；接着将酶处理后的牛肉粒取出，沥去液体，然后放入食品级聚乙烯袋中，抽真空并封口后放入超高压设备中，以蒸馏水作为传压介质对牛肉粒进行10-12min的超高压处理，处理压力为250-450MPa，处理结束后取出牛肉粒，得到嫩化和风味增强的牛肉粒；
步骤4：将20-25重量份的嫩化和风味增强的牛肉粒、0.3-0.4重量份的香叶粉、0.8-1.2重量份的八角粉、0.3-0.4重量份的花椒粉、1.5-2.5重量份的肉蔻粉、0.15-0.25重量份的白砂糖、0.5-0.6重量份的食盐和65-75重量份的纯化水按比例混合，然后加热至沸腾并熬煮45-60min；熬煮完成后，用漏勺取出牛肉粒，沥去汤水，得到预煮后的牛肉粒；将取出牛肉粒后的汤料经过80-100目筛网过滤，收集滤液，得到牛肉汤，备用；
步骤5：将80-85重量份的食用油、6-7重量份的大蒜瓣、1.5-2.0重量份的生姜片、10-15重量份的葱段、1.5-2.0重量份的干辣椒按比例混合，投入真空油炸设备中，在真空表压-0.085~-0.10Mpa、油炸温度90-100℃条件下，炸8~13min，得到调味油；
步骤6：将18-25重量份的调味油、20-30重量份的预煮后的牛肉粒、12-20重量份的芝麻粉、8-15重量份的豆瓣酱、20-30重量份的牛肉汤、3-5重量份的枸杞粉、0.3-0.5重量份的魔芋精粉、0.2-0.3重量份的黄原胶、0.05-0.1重量份的茶多酚、0.05-0.1重量份的抗坏血酸棕榈酸酯，按比例混合均匀，放入搅拌夹层锅中，搅拌并加热至物料沸腾，保温5-8min，得到酱料；
步骤7：按照酱料体积与空罐容积之比95-98:100，向罐中灌入酱料，然后将装有酱料的罐体放入真空表压-0.09～-0.10MPa环境中排气3-5min，然后完成罐体封盖；接着将罐体在121-127℃高温下保温杀菌15-20min，然后冷却降温到40℃以下，即得风味增强的即食型牛肉芝麻酱产品。
2.根据权利要求1所述的风味增强的即食型牛肉芝麻酱的制作方法，其特征在于：所述木瓜蛋白酶的酶活力为100000U，添加量为牛肉粒质量的0.15-0.30%；所述风味蛋白酶的酶活力为200000U，添加量为牛肉粒质量的0.25-0.50%。
3.根据权利要求1所述的风味增强的即食型牛肉芝麻酱的制作方法，其特征在于：所述香叶粉、八角粉、花椒粉和肉蔻粉为干制的香叶、八角、花椒和肉蔻分别粉碎至20-40目制得。
4.根据权利要求1所述的风味增强的即食型牛肉芝麻酱的制作方法，其特征在于：所述枸杞粉为干枸杞粉碎至60-80目制得。
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