CN110452620A - 光学胶带及其制备方法、光学胶 - Google Patents

光学胶带及其制备方法、光学胶 Download PDF

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Abstract

本发明涉及光学胶领域,公开了一种光学胶带及其制备方法、光学胶,其中的光学胶按质量份计包括:丙烯酸类树脂,40~50份;金属络合物,0.0001~0.5份;可光聚合单体,0~10份;光引发剂,0~0.4份;在丙烯酸树脂中,丙烯酸酯共聚物的含量为30%~60%;丙烯酸酯共聚物的主链结构中包括含有亲水性的反应性官能团的甲基丙烯酸酯类单体,丙烯酸酯共聚物的羟值为10‑100mgKOH/g,酸值小于1mgKOH/g。本发明提供的光学胶具有良好的段差填充能力,可以降低光学胶带的厚度,同时与显示屏粘结时具有易剥离的特性。

Description

光学胶带及其制备方法、光学胶
技术领域
本发明涉及光学胶领域,尤其涉及一种光学胶带及其制备方法、光学胶。
背景技术
光学胶(OCA)因具有优异的光学性能和良好的粘结性能,而被广泛用于电子设备,如智能手机、平板电脑、触控显示器和电子阅读器等。光学胶主要应用在触摸屏面板(TSP)和液晶显示器(LCD)之间的粘接,用于消除触控模组和显示模组之间的空气层,减少显示面板和玻璃之间的反光,增强屏幕显示效果,消除屏幕眩光和亮度不足。
传统全贴合技术在粘合In-Cell(指将触摸面板功能嵌入到液晶像素中的方法)、On-Cell(指将触摸面板功能嵌入到彩色滤光片基板和偏光板之间的方法)时因需要填充屏幕边缘20~50微米厚度的油墨段差,往往需要用到175微米及以上厚度的OCA胶带,增加了屏幕的整体厚度。而手持设备厚度减薄一直是消费者和手机厂商的诉求。
此外,光学胶贴合在触摸屏面板与液晶屏之间,因加工难度高,生产良率相对低。而被粘结材料(触摸屏和显示屏)的成本高,所以全贴合的不良返工相当重要。而超薄的OCA因厚度低,在返工时极易断裂,造成返工困难。
因此,在触控显示领域,需要提供一种在低厚度下仍具备较高的油墨段差填充性、且返工时易剥离的光学胶,以满足低厚度触控显示屏生产的要求。
发明内容
针对现有技术中的,本发明提供了一种光学胶带及其制备方法、光学胶,该光学胶具有良好的段差填充能力,可以降低光学胶带的厚度,同时与显示屏粘结时具有易剥离的特性。
本发明提供的一种光学胶,按质量份计,包括:
丙烯酸树脂,40~50份;
金属络合物,0.0001~0.5份;
可光聚合单体,0~10份;
光引发剂,0~0.4份;
在所述丙烯酸树脂中,丙烯酸酯共聚物的含量为30%~60%;
所述丙烯酸酯共聚物的主链结构中包括含有亲水性的反应性官能团的甲基丙烯酸酯类单体,所述丙烯酸酯共聚物的羟值为10-100mgKOH/g,酸值小于1mgKOH/g。
可选的,所述亲水性的反应性官能团包括羟基、氨基、磺酰基、吗啉基、缩水甘油基中的至少一种。
可选的,所述丙烯酸酯共聚物由软单体、硬单体、功能单体用热引发剂聚合得到。
可选的,所述软单体质量分数为20%~80%、所述硬单体加入质量分数为10%~50%、所述功能单体加入质量分数为2%~30%,所述热引发剂的质量分数为单体总质量的0.1~2%。
可选的,所述软单体包括丙烯酸丁酯、丙烯-2-乙基己酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异癸酯、甲基丙烯酸月桂酯和丙烯酸月桂酯中的至少一种。
可选的,所述硬单体包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸异丁酯和甲基丙烯酸异冰片酯中的至少一种。
可选的,所述功能单体包括含羟基的单体、含羧基的单体、含环氧的单体和含氮单体中的至少一种;和\或,
所述热引发剂包括偶氮二异丁腈和过氧化苯甲酰中的至少一种。
可选的,所述含羟基的单体包括丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸-2-羟丙酯、甲基丙烯酸-2-羟丙酯和丙烯酸羟丁酯中的至少一种;
所述含羧基的单体包括甲基丙烯酸和丙烯酸中的至少一种;
所述含环氧的单体包括丙烯酸缩水甘油酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少一种;
所述含氮单体包括N,N-二甲基丙烯酰胺、N,N-二乙基丙烯酰胺、丙烯酰胺和N-乙烯基吡咯烷酮中的至少一种。
可选的,所述丙烯酸酯共聚物的分子量为20万~80万。
可选的,所述金属络合物包括乙酰丙酮铝、乙酰丙酮亚镍、乙酰丙酮锌中的至少一种。
可选的,所述可光聚合单体的质量份数为0.5~6份,所述光引发剂的质量份数为0.02~2.4份;和\或,
所述可光聚合单体为1~6官能度的丙烯酸单体;
所述可光聚合单体包括丙烯酰吗啉、甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸正丁酯、聚乙二醇二丙烯酸酯(n=5)、聚乙二醇二丙烯酸酯(n=9)、1,4-环己烷二甲醇单丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸烯丙酯、丙烯酸-β-羟乙酯、丙烯酸-β-羟丙酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、环己烷二甲醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三(2-羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、双三羟甲基丙烷丙烯酸酯和双季戊四醇六丙烯酸酯中的至少一种;和\或,
所述光引发剂包括α-羟基酮类光引发剂和酰基膦氧化物类光引发剂中的至少一种。
可选的,所述可光聚合单体包括甲基丙烯酸异冰片酯、聚乙二醇二丙烯酸酯(n=9)、季戊四醇三丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯中的至少一种。
本发明还提供了一种光学胶带,由上述任意一种的光学胶制成。
本发明还提供了一种光学胶带的制备方法,包括:
以质量份计,将20~80份软单体、10~50份硬单体、2~30份功能单体和0.1~2份热引发剂混合均匀,得到混合液,升温,将所述混合液滴入反应溶剂中,充分反应,得到丙烯酸树酯;
以质量份计,往40~50份丙烯酸树酯中加入0.0001~0.5份金属络合物,0.5~10份的可光聚合单体和0~0.4份光引发剂,搅拌均匀后涂膜,然后烘干,得到光学胶带。
本发明提供了一种光学胶带及其制备方法、光学胶,其中的光学胶按质量份计包括:丙烯酸树酯,40~50份;金属络合物,0.0001~0.5份;可光聚合单体,0~10份;光引发剂,0~0.4份;在所述丙烯酸树酯中,丙烯酸酯共聚物的含量为30%~60%;丙烯酸酯共聚物的主链结构中包括含有亲水性的反应性官能团的甲基丙烯酸酯类单体,丙烯酸酯共聚物的羟值为10-100mgKOH/g,酸值小于1mgKOH/g。本发明提供的光学胶具有良好的段差填充能力,可以降低光学胶带的厚度,同时与显示屏粘结时具有易剥离的特性。
附图说明
图1为本发明实施例用于RA测试的G+G结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例提供的一种光学胶,按质量份计,包括:
丙烯酸树酯,40~50份;
金属络合物,0.0001~0.5份;
可光聚合单体,0~10份;
光引发剂,0~0.4份;
在所述丙烯酸树酯中,丙烯酸酯共聚物的含量为30%~60%;
所述丙烯酸酯共聚物的主链结构中包括含有亲水性的反应性官能团的甲基丙烯酸酯类单体,所述丙烯酸酯共聚物的羟值为10-100mgKOH/g,酸值小于1mgKOH/g。
本实施例中,丙烯酸树酯可以指由单体进行聚合反应后形成的树脂溶液。丙烯酸树酯包含了进行聚合反应前加入的反应溶剂。丙烯酸酯共聚物的最佳范围为:30%~60%。在此处,反应溶剂可以是乙酸乙酯与甲苯的比例为2:1的混合溶剂。反应溶剂包括但不限于乙酸乙酯、甲苯、二甲苯、丁酮、甲基异丁基酮、乙酸丁酯。反应溶剂在光学胶中可起到调节丙烯酸酯共聚物浓度的作用。丙烯酸酯共聚物初期以物理交联的方式使光学胶具备初期的内聚力,同时避免了化学交联造成的胶体密度增加,减少对光学胶流动性的限制;其次,通过物理交联的方式使光学胶具有极佳的拉伸强度和极高的断裂伸长率,从而提升返工性能。
丙烯酸酯共聚物中可含有一定量的羟基。羟基易与玻璃等材质的界面发生强相互作用,提高光学胶的粘附性,使得光学胶很薄的情况下仍具有高粘接力。
金属络合物在光学胶中是作为路易斯酸使用的,是一种电子受体,易与玻璃等材质的界面发生强相互作用,使得光学胶很薄的情况下仍然具有高粘接力。金属络合物可以采用有机溶剂溶液的方式加入,以更好地与丙烯酸树酯混匀。在此处,金属络合物可选用乙酰丙酮铝、乙酰丙酮亚镍、乙酰丙酮锌中的至少一种。
在光学胶中还可以适量添加可光聚单体和光引发剂。可光聚合单体可以是官能度1~6的丙烯酸单体。加入的可光聚合单体使得光学胶可以通过二次固化再次提升内聚力,进行二次补强。
在一些实施例中,亲水性的反应性官能团包括羟基、氨基、磺酰基、吗啉基、缩水甘油基中的至少一种。
在一些实施例中,丙烯酸酯共聚物由软单体、硬单体、功能单体用热引发剂聚合得到。
在此处,软单体的均聚物的玻璃化转变温度小于或等于0℃。优选的,软单体的均聚物的玻璃化转变温度为-70~0℃。软单体是丙烯酸酯共聚物提供粘弹力和粘结力的主要部分。硬单体的玻璃化转变温度大于0℃。优选的,硬单体的均聚物的玻璃化转变温度为0~200℃。硬单体是丙烯酸酯共聚物提高硬度和内聚力的主要部分。
在一些实施例中,软单体质量分数为20%~80%、硬单体加入质量分数为10%~50%、功能单体加入质量分数为2%~30%,热引发剂的质量分数为单体总质量的0.1~2%。
在一些实施例中,软单体包括丙烯酸丁酯、丙烯-2-乙基己酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异癸酯、甲基丙烯酸月桂酯和丙烯酸月桂酯中的至少一种。
在一些实施例中,硬单体包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸异丁酯和甲基丙烯酸异冰片酯中的至少一种。
在一些实施例中,功能单体包括含羟基的单体、含羧基的单体、含环氧的单体和含氮单体中的至少一种。
在一些实施例中,热引发剂包括偶氮二异丁腈和过氧化苯甲酰中的至少一种。
在一些实施例中,含羟基的单体包括丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸-2-羟丙酯、甲基丙烯酸-2-羟丙酯和丙烯酸羟丁酯中的至少一种。
在一些实施例中,含羧基的单体包括甲基丙烯酸和丙烯酸中的至少一种。
在一些实施例中,含环氧的单体包括丙烯酸缩水甘油酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少一种。
在一些实施例中,含氮单体包括N,N-二甲基丙烯酰胺、N,N-二乙基丙烯酰胺、丙烯酰胺和N-乙烯基吡咯烷酮中的至少一种。
在一些实施例中,丙烯酸酯共聚物的分子量为20万~80万。
在一些实施例中,金属络合物包括乙酰丙酮铝、乙酰丙酮亚镍、乙酰丙酮锌中的至少一种。
在一些实施例中,可光聚合单体的质量份数为0.5~6份,所述光引发剂的质量份数为0.02~2.4份。
在一些实施例中,可光聚合单体包括丙烯酰吗啉(ACMO)、甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯(MPEG-丙烯酸酯)、甲基丙烯酸异冰片酯(IBOMA)、丙烯酸异冰片酯(IBOA)、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸异辛酯(2-EHA)、丙烯酸正丁酯(n-BA)、聚乙二醇二丙烯酸酯(n=5)(PEG200DA)、聚乙二醇二丙烯酸酯(n=9)(PEG400DA)、1,4-环己烷二甲醇单丙烯酸酯(CHDMMA)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、甲基丙烯酸烯丙酯(AMA)、丙烯酸-β-羟乙酯(2-HEA)、丙烯酸-β-羟丙酯(2-HPA)、乙二醇二甲基丙烯酸酯(EGDMA)、环己烷二甲醇二丙烯酸酯(CHDMDA)、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)、三(2-羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯(THEICTA)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、双三羟甲基丙烷丙烯酸酯(DI-TMPTA)和双季戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)中的至少一种。
在一些实施例中,可光聚合单体包括甲基丙烯酸异冰片酯(IBOMA)、聚乙二醇二丙烯酸酯(n=9)(PEG400DA)、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)、双季戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)中的至少一种。
在一些实施例中,光引发剂包括α-羟基酮类光引发剂和酰基膦氧化物类光引发剂中的至少一种。
本发明实施例还提供了一种光学胶带,由上述任意一种的光学胶制成。
本发明实施例还提供了一种光学胶带的制备方法,包括:
以质量份计,将20~80份软单体、10~50份硬单体、2~30份功能单体和0.1~2份热引发剂混合均匀,得到混合液,升温,将所述混合液滴入反应溶剂中,充分反应,得到丙烯酸树酯;
以质量份计,往40~50份丙烯酸树酯中加入0.0001~0.5份金属络合物,0.5~10份的可光聚合单体和0~0.4份光引发剂,搅拌均匀后涂膜,然后烘干,得到光学胶带。
本实施例中,软单体、硬单体、功能单体是以溶液聚合方式进行的,聚合温度(即升温)可以是80℃。
以下通过实验例对本发明实验例进行进一步的说明。
实验例1
称取46g丙烯酸丁酯,10g甲基丙烯酸甲酯,10g甲基丙烯酸羟乙酯,5g丙烯酰胺,与1%的AIBN混合均匀,待用。称取100g乙酸乙酯与50g甲苯,投入反应釜底搅拌均匀,充氮气除氧一小时。将体系温度升高至80℃,在三个小时内将单体与引发剂的混合液滴入反应釜,保温两小时。即得到树脂A(即上述丙烯酸树酯,下同),树脂A的粘度为3000~5000。
实验例1-1
使用甲苯将乙酰丙酮铝稀释成质量分数1%的乙酰丙酮铝-甲苯溶液。取树脂A50g,加入1%质量分数的乙酰丙酮铝-甲苯溶液0.4g,搅拌均匀,用手刮棒在PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)上刮膜,过烘箱将溶剂烘干。所制得的胶带厚度为100μm。测试胶带的剥离力、断裂伸长位移、返工性能等。
可参照GB/T2792-2014胶粘带剥离强度的试验方法对胶带的剥离力、断裂伸长位移进行测量。如,进行剥离力测试时,裁取25mm*10cm的胶带贴至玻璃上,用拉力机测试常温下其剥离力,速度100mm/min。返工性能则是指:先用光学胶带贴合手机显示部件,然后再拆开,清除手机显示部件上的光学胶带,计算从清除操作开始到结束的时长。
同时,还可将光学胶带贴合带有不同厚度油墨段差的玻璃盖板,做成如图1所示的G+G结构,并进行RA测试。RA测试指的是将胶带贴合至两块玻璃中间,放置入指定温度和湿度(如85℃、85%RH)的恒温恒湿箱中1000小时后拿出,通过目视其是否发白,是否有气泡,或其他外观特征来确定其RA测试等级。
对比例1-2:
取树脂A 50g,加入固化剂N3390 0.1g,搅拌均匀。用手刮棒在PET上刮膜,过烘箱将溶剂烘干。所制得的胶带厚度为100μm。测试胶带的剥离力、断裂伸长位移、返工性等性能。并贴合带有不同厚度油墨段差的玻璃盖板,做成G+G结构进行RA测试。
表1第一组对照实验的测试结果
备注:◎:优秀;○:良好;△:一般。
从表1可看出,使用金属络合物产生物理交联能够使光学胶具有更长的断裂伸长位移,从而提升光学胶的返工性能。同时,使用金属络合物的光学胶更柔软,具有更高的段差填充能力。
实验例2
称取60g丙烯酸2-乙基己酯,15g甲基丙烯酸甲酯,15g甲基丙烯酸羟乙酯,5g丙烯酰胺,5g丙烯酸,与1%的AIBN混合均匀,待用。称取100g乙酸乙酯与50g甲苯,投入反应釜底搅拌均匀,充氮气除氧一小时。将体系温度升高至80℃,在三个小时内将单体与引发剂的混合液滴入反应釜,保温两小时。即得到树脂B,该树脂粘度为6000~7000。
实验例2-1
使用甲苯将乙酰丙酮锌稀释成质量分数1%的乙酰丙酮铝-甲苯溶液。取树脂A50g,加入1%质量分数的乙酰丙酮铝-甲苯溶液0.4g,光引发剂1173 0.2g,单体聚乙二醇二丙烯酸酯(n=9)(PEG400DA)4g,搅拌均匀,用手刮棒在PET上刮膜,过烘箱将溶剂烘干。所制得的胶带厚度为100μm。测试胶带的剥离力、断裂伸长位移、返工性等性能。并贴合带有不同厚度油墨段差的玻璃盖板,做成G+G结构,进行RA测试。
实验例2-2
使用甲苯将乙酰丙酮锌稀释成质量分数1%的乙酰丙酮铝-甲苯溶液。取树脂A50g,加入1%质量分数的乙酰丙酮铝-甲苯溶液0.4g,光引发剂1173 0.2g,单体聚乙二醇二丙烯酸酯(n=9)(PEG400DA)4g,搅拌均匀,用手刮棒在PET上刮膜,过烘箱将溶剂烘干。所制得的胶带厚度为100μm。测试胶带的剥离力、断裂伸长位移、返工性等性能。并贴合带有不同厚度油墨段差的玻璃盖板,做成G+G结构,UV(紫外光照射)后固化后进行RA测试。
实验例2-3:
使用甲苯将乙酰丙酮锌稀释成质量分数1%的乙酰丙酮铝-甲苯溶液。取树脂A50g,加入1%质量分数的乙酰丙酮铝-甲苯溶液0.4g,光引发剂1173 0.2g,单体聚乙二醇二丙烯酸酯(n=9)(PEG400DA)4g,搅拌均匀,用手刮棒在PET上刮膜,过烘箱将溶剂烘干,然后用UV光照射(在此时仅有部分的可光聚单体发生聚合反应)。所制得的胶带厚度为100μm。测试胶带的剥离力、断裂伸长位移、返工性等性能。并贴合带有不同厚度油墨段差的玻璃盖板,做成G+G结构,UV后固化后进行RA测试。
对比例2-4:
取树脂A 50g,加入固化剂N3390 0.1g,光引发剂1173 0.2g,单体聚乙二醇二丙烯酸酯(n=9)(PEG400DA)4g,搅拌均匀,用手刮棒在PET上刮膜,过烘箱将溶剂烘干。所制得的胶带厚度为100μm。测试胶带的剥离力、断裂伸长位移、返工性等性能。并贴合带有不同厚度油墨段差的玻璃盖板,做成G+G结构,UV后固化后进行RA测试。
表2第二组对照实验的测试结果
备注:◎:优秀;○:良好;△:一般。
从表2可看出,加入可光固化单体做成UV后固化型的光学胶,再照射UV前UV单体作为小分子提升材料的可流动性,可使光学胶的段差填充能力提升。同时可使光学胶的RA测试性能进一步增强,特别在95℃极高温度的环境下。
实验例3:
称取46g丙烯酸丁酯,10g甲基丙烯酸甲酯,10g甲基丙烯酸羟乙酯,10g丙烯酰胺,与1%的AIBN混合均匀,待用。称取100g乙酸乙酯与50g甲苯,投入反应釜底搅拌均匀,充氮气除氧一小时。将体系温度升高至80℃,在三个小时内将单体与引发剂的混合液滴入反应釜,保温两小时。即得到树脂A,该树脂粘度为3000~5000。
实验例3-1:
使用甲苯将乙酰丙酮锌稀释成质量分数1%的乙酰丙酮铝-甲苯溶液。取树脂A50g,加入1%质量分数的乙酰丙酮铝-甲苯溶液0.4g,光引发剂1173 0.2g,单体聚乙二醇二丙烯酸酯(n=9)(PEG400DA)4g,搅拌均匀,用手刮棒在PET上刮膜,过烘箱将溶剂烘干。所制得的胶带厚度为100μm。测试胶带的剥离力、断裂伸长位移、返工性等性能。并贴合带有不同厚度油墨段差的玻璃盖板,做成G+G结构,UV后固化后进行RA测试。
实验例3-2:
使用甲苯将乙酰丙酮锌稀释成质量分数1%的乙酰丙酮铝-甲苯溶液。取树脂A50g,加入1%质量分数的乙酰丙酮镍-甲苯溶液0.4g,光引发剂1173 0.2g,单体聚乙二醇二丙烯酸酯(n=9)(PEG400DA)3.5g,单体双季戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)0.5g,搅拌均匀,用手刮棒在PET上刮膜,过烘箱将溶剂烘干,所制得的胶带厚度为100μm。测试胶带的剥离力、断裂伸长位移、返工性等性能。并贴合带有不同厚度油墨段差的玻璃盖板,做成G+G结构,UV后固化后进行RA测试。
表3第三组对照实验的测试结果
备注:◎:优秀;○:良好;△:一般。
从表3可看出,后固化单体中加入多官能单体,可以进一步提升光学胶带的断裂伸长位移,从而提升光学胶带的返工性。同时因交联度增加,能进一步提升光学胶的RA测试水平。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种光学胶,其特征在于,按质量份计,包括:
丙烯酸树脂,40~50份;
金属络合物,0.0001~0.5份;
可光聚合单体,0~10份;
光引发剂,0~0.4份;
在所述丙烯酸树脂中,丙烯酸酯共聚物的含量为30%~60%;
所述丙烯酸酯共聚物的主链结构中包括含有亲水性的反应性官能团的甲基丙烯酸酯类单体,所述丙烯酸酯共聚物的羟值为10-100mgKOH/g,酸值小于1mgKOH/g。
2.如权利要求1所述的光学胶,其特征在于,所述亲水性的反应性官能团包括羟基、氨基、磺酰基、吗啉基、缩水甘油基中的至少一种。
3.如权利要求1所述的光学胶,其特征在于,所述丙烯酸酯共聚物由软单体、硬单体、功能单体用热引发剂聚合得到。
4.如权利要求3所述的光学胶,其特征在于,所述软单体质量分数为20%~80%、所述硬单体加入质量分数为10%~50%、所述功能单体加入质量分数为2%~30%,所述热引发剂的质量分数为单体总质量的0.1~2%。
5.如权利要求3所述的光学胶,其特征在于,所述软单体包括丙烯酸丁酯、丙烯-2-乙基己酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异癸酯、甲基丙烯酸月桂酯和丙烯酸月桂酯中的至少一种。
6.如权利要求3所述的光学胶,其特征在于,所述硬单体包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸异丁酯和甲基丙烯酸异冰片酯中的至少一种。
7.如权利要求3所述的光学胶,其特征在于,所述功能单体包括含羟基的单体、含羧基的单体、含环氧的单体和含氮单体中的至少一种;和\或,
所述热引发剂包括偶氮二异丁腈和过氧化苯甲酰中的至少一种。
8.如权利要求7所述的光学胶,其特征在于,所述含羟基的单体包括丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸-2-羟丙酯、甲基丙烯酸-2-羟丙酯和丙烯酸羟丁酯中的至少一种;
所述含羧基的单体包括甲基丙烯酸和丙烯酸中的至少一种;
所述含环氧的单体包括丙烯酸缩水甘油酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少一种;
所述含氮单体包括N,N-二甲基丙烯酰胺、N,N-二乙基丙烯酰胺、丙烯酰胺和N-乙烯基吡咯烷酮中的至少一种。
9.如权利要求1所述的光学胶,其特征在于,所述丙烯酸酯共聚物的分子量为20万~80万。
10.如权利要求1所述的光学胶,其特征在于,所述金属络合物包括乙酰丙酮铝、乙酰丙酮亚镍、乙酰丙酮锌中的至少一种。
11.如权利要求1所述的光学胶,其特征在于,所述可光聚合单体的质量份数为0.5~6份,所述光引发剂的质量份数为0.02~2.4份;和\或,
所述可光聚合单体为1~6官能度的丙烯酸单体;
所述可光聚合单体包括丙烯酰吗啉、甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸正丁酯、聚乙二醇二丙烯酸酯(n=5)、聚乙二醇二丙烯酸酯(n=9)、1,4-环己烷二甲醇单丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸烯丙酯、丙烯酸-β-羟乙酯、丙烯酸-β-羟丙酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、环己烷二甲醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三(2-羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、双三羟甲基丙烷丙烯酸酯和双季戊四醇六丙烯酸酯中的至少一种;和\或,
所述光引发剂包括α-羟基酮类光引发剂和酰基膦氧化物类光引发剂中的至少一种。
12.如权利要求11所述的光学胶,其特征在于,所述可光聚合单体包括甲基丙烯酸异冰片酯、聚乙二醇二丙烯酸酯(n=9)、季戊四醇三丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯中的至少一种。
13.一种光学胶带,其特征在于,由权利要求1~12任意一项所述的光学胶制成。
14.一种光学胶带的制备方法,其特征在于,包括:
以质量份计,将20~80份软单体、10~50份硬单体、2~30份功能单体和0.1~2份热引发剂混合均匀,得到混合液,升温,将所述混合液滴入反应溶剂中,充分反应,得到丙烯酸树脂;
以质量份计,往40~50份丙烯酸树脂中加入0.0001~0.5份金属络合物,0.5~10份的可光聚合单体和0~0.4份光引发剂,搅拌均匀后涂膜,然后烘干,得到光学胶带。
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Denomination of invention: Optical tape and its preparation method, optical adhesive

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