CN110432326A - 一种常温羊酸奶及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种常温羊酸奶及其制备方法。常温羊酸奶的原料包括：生羊乳、凝胶型乳清蛋白粉、白砂糖、稀奶油、复合稳定剂、复合乳酸菌。制备方法包括：获取优质生羊乳、标准化、第一次均质巴氏杀菌、负压脱气除膻、配料、第二次均质巴氏杀菌，第二次负压脱气除膻、接种、发酵、终止发酵、第三次巴氏杀菌、进入无菌罐、无菌灌装。本发明制备的常温羊酸奶具有口感细腻、润滑、膻味轻、香味自然、保水性好、常温下保质期长、携带方便等优点，可将保水性控制在3000转离心10分钟，或者37℃，20天以上保持不析水。

Description

一种常温羊酸奶及其制备方法

技术领域

本发明涉及食品领域，尤其是一种常温羊酸奶及其制备方法。

背景技术

牛酸奶是以生牛乳为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加发酵剂，经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品，因其独有的营养价值和风味受到越来越多消费者的钟爱。

然而，目前市场上通常仅有酸牛奶在售，品类单一，羊奶由于由于富含营养物质且易于吸收也被人们所喜爱，研究证明，羊奶的脂肪颗粒体积为牛奶的三分之一，更利于人体吸收，并且长期饮用羊奶不会引起发胖。

目前，市场上仅将羊奶作为纯羊奶进行销售，尚未有酸羊奶供人们食用。

基于此，现有技术仍然有待改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种常温羊酸奶及其制备方法，该常温羊酸奶具有口感细腻、润滑、膻味轻、香味自然、保水性好、常温下保质期长、携带方便等优点。

基于上述目的，本发明提供一种常温羊酸奶，原料包括：

80.0-90.0重量份的生羊乳，0.5-2.0重量份的凝胶型乳清蛋白，0.0-1.5重量份的稀奶油，2.0-10.0重量份的白砂糖，1.0-3.0重量份的复合稳定剂，200U-400U的复合乳酸菌；

复合稳定剂包括：1.0-2.0重量份的淀粉，0.0-0.5重量份的低脂果胶，0.0-0.5重量份的速溶琼脂，0.0-0.05重量份的瓜尔豆胶，0.0-0.5重量份的明胶；

复合乳酸菌包括100-300U保加利亚乳杆菌和100U嗜热链球菌。

进一步地，淀粉由变性淀粉、藕粉、预糊化淀粉、马铃薯淀粉中的一种或多种混合而成，变性淀粉由羟丙基二淀粉磷酸酯、乙酰化二淀粉磷酸酯一种或两种混合而成。

进一步地，原料还包括果蔬汁和果蔬泥中的一种或多种的混合物，果蔬汁包括草莓汁、蓝莓汁、芒果汁、橙汁、蔓越莓汁、菠萝汁、胡萝卜发酵液。

进一步地，常温酸奶为基础料取90-99份，果蔬汁混合物1-10份。

根据本发明的另一方面，本发明还提供一种常温羊酸奶的制备方法，包括以下步骤：

获取生羊乳；

制取标准化生羊乳，得到标准化羊乳；

第一次均质巴氏杀菌，得到备用羊乳；

配料，得到配料好的羊乳；

第二次均质巴氏杀菌，得到灭菌羊乳；

接种、发酵；

终止发酵，得到终止发酵的羊酸奶；

第三次均质巴氏杀菌，得到常温羊酸奶；

无菌灌装。

进一步地，获取优质生羊乳，将牧场收购的生羊乳新鲜度进行判定，合格的所述生羊乳具有以下特点：58％酒就阴性、酸度为10-12°T、热冲击试验没有明显的沉淀、感官检测咸味较弱，所述热冲击试验为生奶加热120℃保持10分钟后，再经过3000转离心5分钟。

进一步地，制取标准化生羊乳，根据所述生羊乳蛋白质含量、脂肪含量和固形物含量，计算确定稀奶油、凝胶型乳清蛋白粉添加量，所述凝胶型乳清蛋白粉添加量不低于0.5份，将所述生羊乳升温至45℃-55℃，添加稀奶油、凝胶型乳清蛋白粉高速剪切5分钟，静置30分钟，得到标准化的羊乳。

进一步地，第一次均质巴氏杀菌，将所述标准化的羊乳预热55℃-65℃，10MaP，保持2～5秒；继续升温至65℃-75℃，-0.9MaP，保持5～15秒；继续升温至85℃-90℃，保持15秒；降温40℃-45℃，得到备用羊乳；

进一步地，配料，包括：将淀粉与白砂糖按照1：1-5的比例进行干混，得到第一干混物；将低脂果胶、琼脂、瓜尔豆胶、明胶混合均匀，再将混合物与白砂糖按照重量份1：1-5的比例进行干混，得到第二干混物；取所述备用羊乳35-40份，置于剪切罐中剪切，保持剪切速度2000-4000转，同时缓慢添加所述第一干混物，持续5-8分钟，得到第一混合物；取所述备用羊乳35-40份，升温至65℃-75℃，置于剪切罐中剪切，，缓慢添加第二干混物，持续15-88分钟；添加所述果蔬汁混合物或所述新鲜果蔬泥混合物，持续0分钟或者5-10分钟，得到第二混合物；将第一混合物和第二混合物混合、定量100份，搅拌10-15分钟，静置30分钟，得到配料好的羊乳；

进一步地，第二次均质巴氏杀菌，将所述配料好的羊乳预热55℃-65℃，10-16MaP，保持2～5秒；继续升温至65℃-75℃，-0.7MaP，保持5～15秒；继续升温至85℃-90℃，保持15秒，用于杀菌；降温38℃-44℃，将得到产物置于灭菌好的发酵罐，进行搅拌，得到灭菌产物。

进一步地，接种、发酵包括：(1)采用无菌操作方式取出复合乳酸菌，加入灭菌羊乳中静置发酵2小时，得到扩培菌种；(2)向所述灭菌羊乳中添加扩培菌种，搅拌5分钟，保持38℃-44℃，进行发酵；

进一步地，终止发酵，包括：(1)破乳，保持38℃-44℃发酵4-6小时，直到酸度达到70-90°T后，搅拌2-5分钟，得到破乳产物；(2)翻缸：所述破乳产物通过转子泵，冷却板片降温到22-25℃。

进一步地，第三次均质巴氏杀菌，将终止发酵的羊酸奶，进行巴氏杀菌，将终止发酵的羊酸奶，在温度75℃下杀菌25秒。

进一步地，在所述无菌灌装过程中进行取样检测，包括：(1)取样计划，根据无菌产品检测要求取样，开机取20包、每隔15分钟取4包、换膜或者PP条取10包、停机取20包；(2)检测，首包、每隔15分钟、生产结束检测理化指标，符合蛋白质含量达到3.1-3.5％、脂肪含量达到3.0-4.5％、酸度达到70-90°T，每隔10小时做离心实验，3000转，5分钟无析水；(3)取样，生产结束按照取样计划50％产品置于35-40℃恒温室10天；

进一步地，成品检测，按照国家标准GB19302要求检测、按照GB7718、GB28050要求检测包装标识；按照产品保温实验结束后检测产品酸度、稳定性、感官变化对常温羊酸奶进行检测。

本发明具有以下有益技术效果：本发明提供了一种常温羊酸奶及其制备方法。本发明制备的常温羊酸奶具有口感细腻、润滑、膻味轻、香味自然、保水性好、常温下保质期长、携带方便等优点，可将保水性控制在3000转离心10分钟，或者37℃，20天以上保持不析水。本发明还解决了现有常温酸奶用牛奶作主要原料的品类单一的问题，依据本发明方法制备的产品口感优异，营养健康。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。

图1为本发明一实施例制备常温羊酸奶的方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明实施例进一步详细说明。

本发明实施例的第一个方面，提出了一种常温羊酸奶，包括：

80.0-90.0重量份的生羊乳，0.5-2.0重量份的凝胶型乳清蛋白，0.0-1.5重量份的稀奶油，2.0-10.0重量份的白砂糖，1.0-3.0重量份的复合稳定剂，200U-400U的复合乳酸菌；

复合稳定剂包括：1.0-2.0重量份的淀粉，0.0-0.5重量份的低脂果胶，0.0-0.5重量份的速溶琼脂，0.0-0.05重量份的瓜尔豆胶，0.0-0.5重量份的明胶；淀粉由变性淀粉、藕粉、预糊化淀粉、马铃薯淀粉中的一种或多种混合而成，变性淀粉由羟丙基二淀粉磷酸酯、乙酰化二淀粉磷酸酯一种或两种混合而成；

复合乳酸菌包括100-300U保加利亚乳杆菌和100U嗜热链球菌。

常温酸奶为基础料取90-99份，果蔬汁混合物1-10份。果蔬汁混合物由草莓汁、蓝莓汁、芒果汁、橙汁、蔓越莓汁、菠萝汁、胡萝卜发酵液中的一种或多种混合而成。还包括新鲜果蔬泥混合物，其制备方法为：将新鲜果蔬洗净后，经切片机或切丁机切成小份，然后经胶体磨磨成泥状。

根据本发明的另一方面，本发明还提供一种常温羊酸奶的制备方法，包括以下步骤：

获取优质生羊乳，将牧场收购的生羊乳按照国家标准GB19301各项指标进行检测，确保生羊乳符合生羊乳收购标准；根据羊乳发酵特性，增加制定了特定的内控标准，合格的所述生羊乳具有以下特点：58％酒就阴性、酸度为10-12°T、热冲击试验没有明显的沉淀、感官检测咸味较弱，所述热冲击试验为生奶加热120℃保持10分钟后，再经过3000转离心5分钟；

标准化，根据所述生羊乳蛋白质含量、脂肪含量和固形物含量，计算确定稀奶油、凝胶型乳清蛋白粉添加量，所述凝胶型乳清蛋白粉添加量不低于0.5份，保证终产品蛋白质含量到达3.1-3.5％、脂肪含量达到3.0-4.5％，将所述生羊乳升温至45℃-55℃，添加稀奶油、凝胶型乳清蛋白粉高速剪切5分钟，静置30分钟，得到标准化的羊乳；

第一次均质巴氏杀菌，将所述标准化的羊乳预热55℃-65℃，10MaP，用于均质；继续升温至65℃-75℃，-0.9MaP，用于负压脱气除膻味；继续升温至85℃-90℃，保持15秒，用于杀菌；降温40℃-45℃，得到备用羊乳；

配料，包括：(1)将淀粉与白砂糖按照1：1-5的比例进行干混；(2)将低脂果胶、琼脂、瓜尔豆胶、明胶混合均匀，再将混合物与白砂糖按照1：1-5的比例进行干混；(3)取所述备用羊乳35-40份，加入到高速剪切罐中，开启剪切罐，保持剪切速度2000-4000转，缓慢添加步骤(1)得到的干混物，保持5-8分钟；(4)取所述备用羊乳35-40份，升温至65℃-75℃，加入到高速剪切罐中，开启剪切罐，保持剪切速度2000-4000转，缓慢添加步骤(2)得到的干混物和白砂糖，保持15-88分钟；添加所述果蔬汁混合物或所述新鲜果蔬泥混合物，剪切0分钟或者5-10分钟；(5)将步骤(3)和步骤(4)得到产物混合、定量100份，搅拌10-15分钟，静置30分钟；(6)检测步骤(5)中物料，合格的产品具有以下特点：蛋白质含量达到3.1-3.5％、脂肪含量达到3.0-4.5％、固形物含量达到18-25％；得到配料好的羊乳；

第二次均质巴氏杀菌，将所述配料好的羊乳预热55℃-65℃，10-16MaP，用于均质；继续升温至65℃-75℃，-0.7MaP，用于负压脱气除膻味；继续升温至85℃-90℃，保持15秒，用于杀菌；降温38℃-44℃，将得到产物置于灭菌好的发酵罐，并开启搅拌器，得到灭菌产物；

接种、发酵包括：(1)采用无菌操作方式取出所述的乳酸菌，加入灭菌过的羊乳中静置发酵2小时；(2)向所述灭菌产物中添加步骤(1)中完成的扩培菌种，开启发酵罐搅拌器，5分钟后停止搅拌器，检测发酵罐羊乳温度，保持38℃-44℃，发酵；

终止发酵，包括：(1)保持38℃-44℃发酵4-6小时，检测羊酸奶酸度，终止酸度判定值为70-90°T；(2)破乳，羊酸奶达到步骤(1)中规定的酸度后，开启发酵罐搅拌器2-5分钟；(3)翻缸：搅拌后的羊酸乳通过砖子泵，冷却板片将酸奶降温到22-25℃；得到终止发酵的羊酸奶；

第三次均质巴氏杀菌，将终止发酵的羊酸奶，进行巴氏杀菌，所述巴氏杀菌温度75℃，杀菌时间25秒，将杀菌后的产品置于无菌罐；

无菌灌装，包括：(1)取样计划，根据无菌产品检测要求取样，开机取20包、每隔15分钟取4包、换膜或者PP条取10包、停机取20包；(2)检测，首包、每隔15分钟、生产结束检测理化指标，符合蛋白质含量达到3.1-3.5％、脂肪含量达到3.0-4.5％、酸度达到70-90°T，每隔10小时做离心实验，3000转，5分钟无析水；(3)取样，生产结束按照取样计划50％产品置于35-40℃恒温室10天；

成品检测，按照国家标准GB19302要求检测、按照GB7718、GB28050要求检测包装标识；按照产品保温实验结束后检测产品酸度、稳定性、感官变化对常温羊酸奶进行检测。

根据本发明另一实施例，取检测合格生羊乳850Kg，理化指标为蛋白质3.3％，脂肪4.0％；根据计算需添加凝胶型乳清蛋白粉TP800，蛋白含量为80％，8Kg；稀奶油，脂肪含量30％，10Kg；将生羊乳升温至45℃，将凝胶型乳清蛋白粉TP800、稀奶油加入高速剪切的45℃生羊乳中剪切5分钟，充分溶解，静置30分钟；第一次巴氏杀菌；取变性淀粉羟丙基二淀粉磷酸酯17Kg与白砂糖65Kg干混后加入到45℃羊乳中高速剪切5分钟；取低脂果胶1Kg、速溶琼脂1Kg、瓜尔豆胶0.05Kg、明胶3Kg与15Kg白砂糖干混后加入到65℃羊乳中高速剪切15分钟，再取草莓汁10Kg剪切5分钟；将两次配料的羊乳混合，补纯净水，定容至1000Kg，搅拌10分钟，静置30分钟；检测蛋白质含量3.35％，脂肪含量3.95％，固形物含量21.0％；第二次巴氏杀菌；使用保加利亚乳杆菌100U和嗜热链球菌100U制备的复合乳酸菌进行接种、发酵、终止发酵，终止发酵酸度检测74°T；第三次巴氏杀菌；无菌灌装，产品灌装后检测理化指标蛋白质含量3.31％，脂肪含量3.89％，酸度检测78°T；按照国家标准GB19302要求检测、按照GB7718、GB28050要求检测包装标识；按照产品保温实验结束后检测产品酸度为77-79°T,平均值为78°T、离心实验3000转5分钟无析水现象，产品符合设计特性要求。

根据本发明另一实施例，取检测合格生羊乳800Kg，理化指标为蛋白质3.3％，脂肪4.0％；根据计算需添加凝胶型乳清蛋白粉TP800，蛋白含量为80％，20Kg；稀奶油，脂肪含量30％，15Kg；将生羊乳升温至45℃，将凝胶型乳清蛋白粉TP800、稀奶油加入高速剪切的45℃生羊乳中剪切5分钟，充分溶解，静置30分钟；第一次巴氏杀菌；取变性淀粉羟丙基二淀粉磷酸酯20Kg与白砂糖60Kg干混后加入到45℃羊乳中高速剪切5分钟；取低脂果胶5Kg、明胶5Kg与40Kg白砂糖干混后加入到65℃羊乳中高速剪切15分钟，再取草莓汁10Kg剪切5分钟；将两次配料的羊乳混合，补纯净水，定容至1000Kg，搅拌10分钟，静置30分钟；检测蛋白质含量3.35％，脂肪含量3.95％，固形物含量21.0％；第二次巴氏杀菌；使用保加利亚乳杆菌200U和嗜热链球菌100U制备的复合乳酸菌进行接种、发酵、终止发酵，终止发酵酸度检测74°T；第三次巴氏杀菌；无菌灌装，产品灌装后检测理化指标蛋白质含量3.31％，脂肪含量3.89％，酸度检测78°T；按照国家标准GB19302要求检测、按照GB7718、GB28050要求检测包装标识；按照产品保温实验结束后检测产品酸度为77-79°T,平均值为78°T、离心实验3000转5分钟无析水现象，产品符合设计特性要求。

根据本发明另一实施例，取检测合格生羊乳900Kg，理化指标为蛋白质3.3％，脂肪4.0％；根据计算需添加凝胶型乳清蛋白粉TP800，蛋白含量为80％，5Kg；将生羊乳升温至45℃，将凝胶型乳清蛋白粉TP800加入高速剪切的45℃生羊乳中剪切5分钟，充分溶解，静置30分钟；第一次巴氏杀菌；取变性淀粉羟丙基二淀粉磷酸酯10Kg与白砂糖40Kg干混后加入到45℃羊乳中高速剪切5分钟；取明胶5Kg与40Kg白砂糖干混后加入到65℃羊乳中高速剪切15分钟，再取草莓汁10Kg剪切5分钟；将两次配料的羊乳混合，补纯净水，定容至1000Kg，搅拌10分钟，静置30分钟；检测蛋白质含量3.35％，脂肪含量3.95％，固形物含量21.0％；第二次巴氏杀菌；使用保加利亚乳杆菌300U和嗜热链球菌100U制备的复合乳酸菌进行接种、发酵、终止发酵，终止发酵酸度检测74°T；第三次巴氏杀菌；无菌灌装，产品灌装后检测理化指标蛋白质含量3.31％，脂肪含量3.89％，酸度检测78°T；按照国家标准GB19302要求检测、按照GB7718、GB28050要求检测包装标识；按照产品保温实验结束后检测产品酸度为77-79°T,平均值为78°T、离心实验3000转5分钟无析水现象，产品符合设计特性要求。

根据本发明另一实施例，取检测合格生羊乳900Kg，理化指标为蛋白质3.3％，脂肪4.0％；根据计算需添加凝胶型乳清蛋白粉TP800，蛋白含量为80％，20Kg；稀奶油，脂肪含量30％，15Kg；将生羊乳升温至45℃，将凝胶型乳清蛋白粉TP800、稀奶油加入高速剪切的45℃生羊乳中剪切5分钟，充分溶解，静置30分钟；第一次巴氏杀菌；取变性淀粉羟丙基二淀粉磷酸酯5Kg与白砂糖10Kg干混后加入到45℃羊乳中高速剪切5分钟；取明胶5Kg与10Kg白砂糖干混后加入到65℃羊乳中高速剪切15分钟，再取草莓汁10Kg剪切5分钟；将两次配料的羊乳混合，补纯净水，定容至1000Kg，搅拌10分钟，静置30分钟；检测蛋白质含量3.35％，脂肪含量3.95％，固形物含量21.0％；第二次巴氏杀菌；使用保加利亚乳杆菌300U和嗜热链球菌100U制备的复合乳酸菌进行接种、发酵、终止发酵，终止发酵酸度检测74°T；第三次巴氏杀菌；无菌灌装，产品灌装后检测理化指标蛋白质含量3.31％，脂肪含量3.89％，酸度检测78°T；按照国家标准GB19302要求检测、按照GB7718、GB28050要求检测包装标识；按照产品保温实验结束后检测产品酸度为77-79°T,平均值为78°T、离心实验3000转5分钟无析水现象，产品符合设计特性要求。

根据本发明另一实施例，取检测合格生羊乳820Kg，理化指标为蛋白质3.3％，脂肪4.0％；根据计算需添加凝胶型乳清蛋白粉TP800，蛋白含量为80％，10Kg；稀奶油，脂肪含量30％，12Kg；将生羊乳升温至45℃，将凝胶型乳清蛋白粉TP800、稀奶油加入高速剪切的45℃生羊乳中剪切5分钟，充分溶解，静置30分钟；第一次巴氏杀菌；取变性淀粉羟丙基二淀粉磷酸酯20Kg与白砂糖22.5Kg干混后加入到45℃羊乳中高速剪切5分钟；取低脂果胶5Kg、瓜尔豆胶0.5Kg与10Kg白砂糖干混后加入到65℃羊乳中高速剪切15分钟，再取草莓汁10Kg剪切5分钟；将两次配料的羊乳混合，补纯净水，定容至1000Kg，搅拌10分钟，静置30分钟；检测蛋白质含量3.35％，脂肪含量3.95％，固形物含量21.0％；第二次巴氏杀菌；使用保加利亚乳杆菌100U和嗜热链球菌100U制备的复合乳酸菌进行接种、发酵、终止发酵，终止发酵酸度检测74°T；第三次巴氏杀菌；无菌灌装，产品灌装后检测理化指标蛋白质含量3.31％，脂肪含量3.89％，酸度检测78°T；按照国家标准GB19302要求检测、按照GB7718、GB28050要求检测包装标识；按照产品保温实验结束后检测产品酸度为77-79°T,平均值为78°T、离心实验3000转5分钟无析水现象，产品符合设计特性要求。

根据本发明另一实施例，取检测合格生羊乳850Kg，理化指标为蛋白质3.3％，脂肪4.0％；根据计算需添加凝胶型乳清蛋白粉TP800，蛋白含量为80％，15Kg；稀奶油，脂肪含量30％，5Kg；将生羊乳升温至45℃，将凝胶型乳清蛋白粉TP800、稀奶油加入高速剪切的45℃生羊乳中剪切5分钟，充分溶解，静置30分钟；第一次巴氏杀菌；取变性淀粉羟丙基二淀粉磷酸酯15Kg与白砂糖45Kg干混后加入到45℃羊乳中高速剪切5分钟；取速溶琼脂5Kg、明胶3Kg与15Kg白砂糖干混后加入到65℃羊乳中高速剪切15分钟，再取草莓汁10Kg剪切5分钟；将两次配料的羊乳混合，补纯净水，定容至1000Kg，搅拌10分钟，静置30分钟；检测蛋白质含量3.35％，脂肪含量3.95％，固形物含量21.0％；第二次巴氏杀菌；使用保加利亚乳杆菌100U和嗜热链球菌100U制备的复合乳酸菌进行接种、发酵、终止发酵，终止发酵酸度检测74°T；第三次巴氏杀菌；无菌灌装，产品灌装后检测理化指标蛋白质含量3.31％，脂肪含量3.89％，酸度检测78°T；按照国家标准GB19302要求检测、按照GB7718、GB28050要求检测包装标识；按照产品保温实验结束后检测产品酸度为77-79°T,平均值为78°T、离心实验3000转5分钟无析水现象，产品符合设计特性要求。

以上是本发明公开的示例性实施例，但是应当注意，在不背离权利要求限定的本发明实施例公开的范围的前提下，可以进行多种改变和修改。此外，尽管本发明实施例公开的元素可以以个体形式描述或要求，但除非明确限制为单数，也可以理解为多个。

应当理解的是，在本文中使用的，除非上下文清楚地支持例外情况，单数形式“一个”旨在也包括复数形式。还应当理解的是，在本文中使用的“和/或”是指包括一个或者一个以上相关联地列出的项目的任意和所有可能组合。

上述本发明实施例公开实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明实施例的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本发明实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种常温羊酸奶，其特征在于，原料包括：

80.0-90.0重量份的生羊乳，0.5-2.0重量份的凝胶型乳清蛋白，0.0-1.5重量份的稀奶油，2.0-10.0重量份的白砂糖，1.0-3.0重量份的复合稳定剂，200U-400U的复合乳酸菌；

所述复合稳定剂包括：1.0-2.0重量份的淀粉，0.0-0.5重量份的低脂果胶，0.0-0.5重量份的速溶琼脂，0.0-0.05重量份的瓜尔豆胶，0.0-0.5重量份的明胶；

所述复合乳酸菌包括100-300U保加利亚乳杆菌和100U嗜热链球菌。

2.根据权利要求1所述的常温羊酸奶，其特征在于，所述淀粉由变性淀粉、藕粉、预糊化淀粉、马铃薯淀粉中的一种或多种混合而成，所述变性淀粉由羟丙基二淀粉磷酸酯、乙酰化二淀粉磷酸酯一种或两种混合而成。

3.根据权利要求2所述的常温羊酸奶，其特征在于，原料还包括果蔬汁和果蔬泥中的一种或多种的混合物，所述果蔬汁包括草莓汁、蓝莓汁、芒果汁、橙汁、蔓越莓汁、菠萝汁、胡萝卜发酵液。

4.一种权利要求1-3任意一项所述常温羊酸奶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

获取生羊乳；

制取标准化生羊乳，得到标准化羊乳；

第一次均质巴氏杀菌，得到备用羊乳；

配料，得到配料好的羊乳；

第二次均质巴氏杀菌，得到灭菌羊乳；

接种、发酵；

终止发酵，得到终止发酵的羊酸奶；

第三次均质巴氏杀菌，得到常温羊酸奶；

无菌灌装。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述第一次均质巴氏杀菌包括：将所述标准化的羊乳预热55℃-65℃，10MaP，保持300～600秒；继续升温至65℃-75℃，-0.9MaP，保持600～900秒；继续升温至85℃-90℃，保持15秒；降温40℃-45℃。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述配料包括：

将淀粉与白砂糖按照重量份1：1-5的比例进行干混，得到第一干混物；

将低脂果胶、琼脂、瓜尔豆胶、明胶混合均匀，再将混合物与白砂糖按照重量份1：1-5的比例进行干混，得到第二干混物；

取所述备用羊乳35-40份，置于剪切罐中剪切，同时缓慢添加所述第一干混物，持续5-8分钟，得到第一混合物；

取所述备用羊乳35-40份，升温至65℃-75℃，置于剪切罐中剪切，，缓慢添加第二干混物，持续15-88分钟；添加所述果蔬汁混合物或所述新鲜果蔬泥混合物，持续0分钟或者5-10分钟，得到第二混合物；

将第一混合物和第二混合物混合、定量100份，搅拌10-15分钟，静置30分钟，得到配料好的羊乳。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述第二次均质巴氏杀菌包括：将所述配料好的羊乳预热55℃-65℃，10-16MaP，保持300～600秒；继续升温至65℃-75℃，-0.7MaP，保持600～900秒；继续升温至85℃-90℃，保持15秒，用于杀菌；降温38℃-44℃，将得到产物置于灭菌好的发酵罐，进行搅拌。

8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述接种、发酵包括：

(1)采用无菌操作方式取出复合乳酸菌，加入灭菌羊乳中静置发酵2小时，得到扩培菌种；

(2)向所述灭菌羊乳中添加扩培菌种，搅拌5分钟，保持38℃-44℃，进行发酵；

以及，终止发酵包括：

(1)破乳，保持38℃-44℃发酵4-6小时，直到酸度达到70-90°T后，搅拌2-5分钟，得到破乳产物；

(2)翻缸，所述破乳产物通过转子泵，冷却板片降温到22-25℃。

9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述第三次均质巴氏杀菌包括：将终止发酵的羊酸奶，在温度75℃下杀菌25秒。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，在所述无菌灌装过程中进行取样检测。