CN110421235B - 一种电容器引脚线材焊机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电容器生产技术领域，尤其涉及一种电容器引脚线材焊机，包括机架，机架设置有送料机构，送料机构旁侧设置有焊接机构，送料机构包括物料盘，物料盘外侧设置有物料压平部，物料盘与物料压平部之间设置有压料轮，物料压平部旁侧设置有送料部，机架下方设置有推顶气缸，推顶气缸驱动连接有推顶杆，推顶杆连接有刀座，刀座设置有切料刀，机架固定设置有与推顶杆滑动连接的导向套筒，焊接机构包括平移气缸，平移气缸驱动连接有安装立架，安装立架底部设置有旋转电机，旋转电机驱动连接有转动杆，转动杆设置有夹料部，安装立架旁侧设置有焊接部。对电容器的引脚线材进行自动化送料与焊接工作，满足高效率高质量的生产要求，有效降低生产成本。

Description

一种电容器引脚线材焊机

技术领域

本发明涉及电容器生产技术领域，尤其涉及一种电容器引脚线材焊机。

背景技术

电焊是指利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。目前在电容器的行业里，由于受到现有技术条件的限制，大多数采用人工方式对电容器进行引脚线材焊接工作，但在实际的工作应用中，由于操作人员自身操作经验不同以及工作强度高等原因，造成人工焊接效率低，焊接精度和生产质量难以得到保证，同时增加生产成本。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种电容器引脚线材焊机，实现对电容器的引脚线材进行自动化送料与焊接工作，提高焊接精度，满足高效率高质量的生产要求，有效降低生产成本。

为实现上述目的，本发明的一种电容器引脚线材焊机，包括机架，所述机架设置有送料机构，所述送料机构的旁侧设置有焊接机构，所述送料机构包括物料盘，所述物料盘的外侧设置有物料压平部，所述物料盘与物料压平部之间设置有压料轮，所述物料压平部的旁侧设置有送料部，所述机架的下方设置有推顶气缸，所述推顶气缸的输出端驱动连接有推顶杆，所述推顶杆的端部连接有刀座，所述刀座设置有切料刀，所述机架固定设置有与推顶杆滑动连接的导向套筒，所述焊接机构包括平移气缸，所述平移气缸的输出端驱动连接有安装立架，所述安装立架的底部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端驱动连接有转动杆，所述转动杆设置有夹料部，所述安装立架的旁侧设置有焊接部。

作为优选，所述送料部包括送料通槽，所述送料通槽的下方横向设置有无杆气缸，所述无杆气缸的输出端驱动连接有送料气缸，所述送料气缸的输出端驱动连接有送料夹爪。

作为优选，所述物料压平部包括升降气缸，所述升降气缸的输出端驱动连接有压平凸板，所述机架固定设置有与压平凸板匹配工作的凹槽板。

作为优选，所述刀座的中部设置有插置孔，所述刀座的顶部设置有调节通孔，所述切料刀设置有与调节通孔相匹配的连接通孔，所述刀座的底部设置有定位通孔，所述刀座内开设有与定位通孔匹配工作的压合间隙。

作为优选，所述安装立架与机架之间设置有滑座，所述夹料部包括安装座，所述安装座设置有推动气缸以及上下相对设置的第一夹料爪、第二夹料爪，所述推动气缸的输出端连接有平推斜块，所述第一夹料爪、第二夹料爪与安装座之间均连接有连接柱，所述第一夹料爪与第二夹料爪之间设置有作用柱，所述第一夹料爪与第二夹料爪的端部均设置有与平推斜块匹配工作的滑轮。

作为优选，所述焊接部包括安装框体，所述安装框体的外侧设置有挤压气缸，所述挤压气缸的输出端驱动连接有上转动板与下转动板，所述上转动板与下转动板之间连接有第一铰接轴，所述安装框体的顶部设置有铰接主轴，所述铰接主轴与上转动板铰接，所述下转动板设置有焊接机，所述下转动板与焊接机之间连接有第二铰接轴，所述安装框体的底部设置有焊接平台。

本发明的有益效果：本发明的一种电容器引脚线材焊机，包括机架，所述机架设置有送料机构，所述送料机构的旁侧设置有焊接机构，所述送料机构包括物料盘，所述物料盘的外侧设置有物料压平部，所述物料盘与物料压平部之间设置有压料轮，所述物料压平部的旁侧设置有送料部，所述机架的下方设置有推顶气缸，所述推顶气缸的输出端驱动连接有推顶杆，所述推顶杆的端部连接有刀座，所述刀座设置有切料刀，所述机架固定设置有与推顶杆滑动连接的导向套筒，所述焊接机构包括平移气缸，所述平移气缸的输出端驱动连接有安装立架，所述安装立架的底部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端驱动连接有转动杆，所述转动杆设置有夹料部，所述安装立架的旁侧设置有焊接部。

工作时，卷状的引脚线材存放在物料盘内，引脚线材经过压料轮的初次压合操作以及物料压平部的再次压平整形操作，再通过送料部夹住拉动引脚线材移动至切料刀的位置，接着平移气缸驱动安装立架往送料部的方向移动，并通过夹料部从送料部中夹取引脚线材，推顶气缸驱动推顶杆向上移动，通过刀座的切料刀来切断预设长度的引脚线材，最后旋转电机驱动转动杆转动，进而也带动夹料部向焊接部的方向转动90度，通过焊接部将引脚线材与电容器进行焊接操作，将引脚线材焊接于电容器的薄膜上。本发明实现对电容器的引脚线材进行自动化送料与焊接工作，提高焊接精度，满足高效率高质量的生产要求，有效降低生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明送料机构的结构示意图。

图3为本发明物料压平部的结构示意图。

图4为本发明刀座的结构示意图。

图5为本发明夹料部的结构示意图。

图6为本发明焊接部的结构示意图。

附图标记分别为：

机架——1，送料机构——2，物料盘——20，物料压平部——21，升降气缸——211，压平凸板——212，凹槽板——213，压料轮——22，送料部——23，送料通槽——231，无杆气缸——232，送料气缸——233，送料夹爪——234，推顶气缸——24，推顶杆——25，刀座——26，插置孔——261，调节通孔——262，定位通孔——263，压合间隙——264，切料刀——27，连接通孔——271，导向套筒——28，焊接机构——3，平移气缸——30，安装立架——31，旋转电机——32，转动杆——33，夹料部——34，安装座——341，推动气缸——342，第一夹料爪——343，第二夹料爪——344，平推斜块——345，连接柱——346，作用柱——347，滑轮——348，焊接部——35，安装框体——351，挤压气缸——352，上转动板——353，下转动板——354，第一铰接轴——355，铰接主轴——356，焊接机——357，第二铰接轴——358，焊接平台——359，滑座——36。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的描述。

如图1至图6所示，本发明的一种电容器引脚线材焊机，包括机架1，所述机架1设置有送料机构2，所述送料机构2的旁侧设置有焊接机构3，所述送料机构2包括物料盘20，所述物料盘20的外侧设置有物料压平部21，所述物料盘20与物料压平部21之间设置有压料轮22，所述物料压平部21的旁侧设置有送料部23，所述机架1的下方设置有推顶气缸24，所述推顶气缸24的输出端驱动连接有推顶杆25，所述推顶杆25的端部连接有刀座26，所述刀座26设置有切料刀27，所述机架1固定设置有与推顶杆25滑动连接的导向套筒28，所述焊接机构3包括平移气缸30，所述平移气缸30的输出端驱动连接有安装立架31，所述安装立架31的底部设置有旋转电机32，所述旋转电机32的输出端驱动连接有转动杆33，所述转动杆33设置有夹料部34，所述安装立架31的旁侧设置有焊接部35。

工作时，卷状的引脚线材存放在物料盘20内，引脚线材经过压料轮22的初次压合操作以及物料压平部21的再次压平整形操作，再通过送料部23夹住拉动引脚线材移动至切料刀27的位置，接着平移气缸30驱动安装立架31往送料部23的方向移动，并通过夹料部34从送料部23中夹取引脚线材，推顶气缸24驱动推顶杆25向上移动，通过刀座26的切料刀27来切断预设长度的引脚线材，最后旋转电机32驱动转动杆33转动，进而也带动夹料部34向焊接部35的方向转动90度，通过焊接部35将引脚线材与电容器进行焊接操作，将引脚线材焊接于电容器的薄膜上。本发明实现对电容器的引脚线材进行自动化送料与焊接工作，提高焊接精度，满足高效率高质量的生产要求，有效降低生产成本。

如图1和图2所示，本实施例的送料部23包括送料通槽231，所述送料通槽231的下方横向设置有无杆气缸232，所述无杆气缸232的输出端驱动连接有送料气缸233，所述送料气缸233的输出端驱动连接有送料夹爪234。具体地，送料气缸233通过送料夹爪234夹住拉动引脚线材，无杆气缸232驱动送料气缸233做横向移动，进而使送料夹爪234夹住拉动引脚线材沿着送料通槽231定向移动，保证直线平稳送料，提高送料效率，避免送料过程中发生位置偏离。

如图1、图2和图3所示，本实施例的物料压平部21包括升降气缸211，所述升降气缸211的输出端驱动连接有压平凸板212，所述机架1固定设置有与压平凸板212匹配工作的凹槽板213。具体地，引脚线材沿着凹槽板213移动，升降气缸211驱动压平凸板212向下移动到凹槽板213内来压合整平引脚线材，使引脚线材的外形更笔直平整，结构简单紧凑，工作稳定可靠。

如图1、图2和图4所示，本实施例的刀座26的中部设置有插置孔261，所述刀座26的顶部设置有调节通孔262，所述切料刀27设置有与调节通孔262相匹配的连接通孔271，所述刀座26的底部设置有定位通孔263，所述刀座26内开设有与定位通孔263匹配工作的压合间隙264。具体地，推顶杆25通过插置孔261与刀座26连接，固定螺栓通过定位通孔263插入到刀座26内，拧紧固定螺栓通过缩小压合间隙264来实现将刀座26夹紧固定在推顶杆25，按照实际的工作需要来调节切料刀27的倾斜角度，通过连接螺钉穿过切料刀27的连接通孔271以及刀座26的调节通孔262来连接固定切料刀27的工作位置，操作简便。

如图1和图5所示，本实施例的安装立架31与机架1之间设置有滑座36，所述夹料部34包括安装座341，所述安装座341设置有推动气缸342以及上下相对设置的第一夹料爪343、第二夹料爪344，所述推动气缸342的输出端连接有平推斜块345，所述第一夹料爪343、第二夹料爪344与安装座341之间均连接有连接柱346，所述第一夹料爪343与第二夹料爪344之间设置有作用柱347，所述第一夹料爪343与第二夹料爪344的端部均设置有与平推斜块345匹配工作的滑轮348。具体地，平移气缸30驱动安装立架31往送料部23的方向移动，安装立架31通过滑座36沿着机架1移动，有效降低摩擦阻力，移动平稳迅速，推动气缸342驱动平推斜块345向前移动，第一夹料爪343与第二夹料爪344的滑轮348分别沿着平推斜块345的斜面滚动，进而使第一夹料爪343、第二夹料爪344不断靠近并施力压合在作用柱347，第一夹料爪343、第二夹料爪344分别沿着各自的连接柱346转动，实现第一夹料爪343与第二夹料爪344之间的张开动作，推动气缸342驱动平推斜块345向后移动，施加在第一夹料爪343与第二夹料爪344的作用力消失，第一夹料爪343与第二夹料爪344复位回到起始位置，实现第一夹料爪343与第二夹料爪344之间的闭合动作。

如图1和图6所示，本实施例的焊接部35包括安装框体351，所述安装框体351的外侧设置有挤压气缸352，所述挤压气缸352的输出端驱动连接有上转动板353与下转动板354，所述上转动板353与下转动板354之间连接有第一铰接轴355，所述安装框体351的顶部设置有铰接主轴356，所述铰接主轴356与上转动板353铰接，所述下转动板354设置有焊接机357，所述下转动板354与焊接机357之间连接有第二铰接轴358，所述安装框体351的底部设置有焊接平台359。具体地，挤压气缸352的输出轴推动上转动板353与下转动板354向前移动，上转动板353的一端绕着铰接主轴356向下摆动，上转动板353的另一端通过第一铰接轴355驱动下转动板354向下移动，进而使焊接机357一起向下移动，将由夹料部34夹取并放置到焊接平台359的引脚线材与电容器一起通过焊接机357焊接在一起，结构设计巧妙新颖，焊接工作效率高。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (4)

1.一种电容器引脚线材焊机，包括机架，其特征在于：所述机架设置有送料机构，所述送料机构的旁侧设置有焊接机构，所述送料机构包括物料盘，所述物料盘的外侧设置有物料压平部，所述物料盘与物料压平部之间设置有压料轮，所述物料压平部的旁侧设置有送料部，所述机架的下方设置有推顶气缸，所述推顶气缸的输出端驱动连接有推顶杆，所述推顶杆的端部连接有刀座，所述刀座设置有切料刀，所述机架固定设置有与推顶杆滑动连接的导向套筒，所述焊接机构包括平移气缸，所述平移气缸的输出端驱动连接有安装立架，所述安装立架的底部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端驱动连接有转动杆，所述转动杆设置有夹料部，所述安装立架的旁侧设置有焊接部；

所述物料压平部包括升降气缸，所述升降气缸的输出端驱动连接有压平凸板，所述机架固定设置有与压平凸板匹配工作的凹槽板；

所述焊接部包括安装框体，所述安装框体的外侧设置有挤压气缸，所述挤压气缸的输出端驱动连接有上转动板与下转动板，所述上转动板与下转动板之间连接有第一铰接轴，所述安装框体的顶部设置有铰接主轴，所述铰接主轴与上转动板铰接，所述下转动板设置有焊接机，所述下转动板与焊接机之间连接有第二铰接轴，所述安装框体的底部设置有焊接平台。

2.根据权利要求1所述的一种电容器引脚线材焊机，其特征在于：所述送料部包括送料通槽，所述送料通槽的下方横向设置有无杆气缸，所述无杆气缸的输出端驱动连接有送料气缸，所述送料气缸的输出端驱动连接有送料夹爪。

3.根据权利要求1所述的一种电容器引脚线材焊机，其特征在于：所述刀座的中部设置有插置孔，所述刀座的顶部设置有调节通孔，所述切料刀设置有与调节通孔相匹配的连接通孔，所述刀座的底部设置有定位通孔，所述刀座内开设有与定位通孔匹配工作的压合间隙。

4.根据权利要求1所述的一种电容器引脚线材焊机，其特征在于：所述安装立架与机架之间设置有滑座，所述夹料部包括安装座，所述安装座设置有推动气缸以及上下相对设置的第一夹料爪、第二夹料爪，所述推动气缸的输出端连接有平推斜块，所述第一夹料爪、第二夹料爪与安装座之间均连接有连接柱，所述第一夹料爪与第二夹料爪之间设置有作用柱，所述第一夹料爪与第二夹料爪的端部均设置有与平推斜块匹配工作的滑轮。