CN110405008A - 一种锂离子电池保护板全自动线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锂离子电池保护板全自动线，包括壳体，所述壳体一端上侧安装有进料台，所述壳体另一端上侧安装有出料台，所述进料台和出料台上分别安装有第一输送带和第二输送带，所述进料台和出料台一端上侧安装有支架，所述支架一端下侧安装有第一气缸，所述支架中部滑动安装有液压缸，所述液压缸下侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端安装有折弯头，所述第一气缸下侧压料头，所述进料台一端上侧安装有折弯台，本发明锂离子电池保护板全自动线，通过第一气缸驱动压料头下压能够对电池保护板一端进行压紧固定，通过液压缸驱动折弯头下压对电池保护板进行折弯操作，结构简单，折弯生产效率高。

Description

一种锂离子电池保护板全自动线
技术领域
本发明涉及锂离子电池保护板生产技术领域，具体是一种锂离子电池保护板全自动线。
背景技术
锂电保护板的作用成品锂电池的组成是这样的：主要有两大部分，锂电池电芯和保护板，锂电池电芯主要由正极板、隔膜、负极板、电解液组成；正极板、隔膜、负极板缠绕或层叠，包装，灌注电解液，封装后即制成电芯。但锂电池保护板的作用很多人都不知道，锂电池保护板，顾名思义就是保护锂电池用的，锂电池保护板的作用是保护电池不过放、不过充、不过流，还有就是输出短路保护。成品锂电池组成主要有两大部分，锂电池芯和保护板，锂电池保护板是对串联锂电池组的充放电进行保护的装置，在锂电池充满电时能保证各单体电池之间的电压差异小于设定值(一般±20mV)，实现电池组各单体电池的均充，有效地改善了串联充电方式下的充电效果；同时检测电池组中各个单体电池的过压、欠压、过流、短路、过温状态，保护并延长电池使用寿命；欠压保护使每一单节电池在放电使用时避免电池因过放电而损坏。在锂电池保护板的安装过程中需要对其进行折弯。
现有的锂电池保护板设备，结构复杂，造价成本高，而且不便于连续对锂电池保护板进行折弯操作，从而降低了锂电池保护板折弯生产线的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂离子电池保护板全自动线，以解决现有的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂离子电池保护板全自动线，包括壳体，所述壳体一端上侧安装有进料台，所述壳体另一端上侧安装有出料台，所述进料台和出料台上分别安装有第一输送带和第二输送带，所述进料台和出料台一端上侧安装有支架，所述支架一端下侧安装有第一气缸，所述支架中部滑动安装有液压缸，所述液压缸下侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端安装有折弯头，所述第一气缸下侧压料头，所述进料台一端上侧安装有折弯台。
进一步的，所述壳体一端安装有PLC控制柜。
进一步的，所述第一输送带通过传动带传动连接有第一电机，所述第二输送带通过传动带传动连接有第二电机。
进一步的，所述第一电机和第二电机均采用减速电机。
进一步的，所述折弯头设置成L状，且折弯头上侧安装有连接座。
进一步的，所述折弯头采用不锈钢块，且折弯头一侧安装有光电传感器。
进一步的，所述支架一侧安装有第二气缸，所述第二气缸一端传动连接有推杆，所述推杆一端通过套座与液压缸固定套设。
进一步的，所述壳体下侧安装有多个支撑脚。
进一步的，所述第一气缸和第二气缸一侧通过输气管连接有气泵。
进一步的，所述第一输送带和第二输送带两侧的台面上安装有护栏。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过第一气缸驱动压料头下压能够对电池保护板一端进行压紧固定，通过液压缸驱动折弯头下压对电池保护板进行折弯操作，结构简单，折弯生产效率高。
2、本发明而且通过支架中部滑动安装有液压缸，第二气缸一端传动连接有推杆，推杆一端通过套座与液压缸固定套设，第二气缸能够通过推杆驱动液压缸直线运动，从而能够调节折弯的长度。
3、本发明通过折弯头采用不锈钢块，且折弯头一侧安装有光电传感器，折弯头正常情况下与输送带平齐，折弯头的纵向端用于对电池保护板一端进行限位，然后通过光电传感器感应电池保护板到位后，进行反馈给PLC控制柜，能够实现自动上料折弯的目的，自动化程度高。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的第一输送带结构俯视图；
图3为本发明的折弯头结构示意图。
图中：1、壳体；2、进料台；3、第一输送带；4、出料台；5、第二输送带；6、支架；7、第一气缸；8、液压缸；9、第二气缸；10、推杆；11、套座；12、伸缩杆；13、折弯头；14、压料头；15、折弯台；16、第一电机；17、PLC控制柜；18、支撑脚；19、第二电机；20、连接座；21、光电传感器；22、护栏；23、电池保护板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，图2，图3，本发明实施例中，一种锂离子电池保护板全自动线，包括壳体1，壳体1一端上侧安装有进料台2，用于输送待折弯的电池保护板23，壳体1另一端上侧安装有出料台4，进料台2和出料台4上分别安装有第一输送带3和第二输送带5，用于输送折弯完成的电池保护板23，进料台2和出料台4一端上侧安装有支架6，支架6一端下侧安装有第一气缸7，第一气缸7驱动压料头14下压能够对电池保护板23一端进行压紧固定，支架6中部滑动安装有液压缸8，液压缸8下侧安装有伸缩杆12，伸缩杆12下端安装有折弯头13，第一气缸7下侧压料头14，进料台2一端上侧安装有折弯台15，且折弯台15采用金属台,用于放置待折弯的材料。
优选的，壳体1一端安装有PLC控制柜17，便于进行整体调控。
优选的，第一输送带3通过传动带传动连接有第一电机16，第二输送带5通过传动带传动连接有第二电机19，便于进行线性输送板材。
优选的，第一电机16和第二电机19均采用减速电机，便于对一输送带3和第二输送带5进行调控。
优选的，折弯头13设置成L状，且折弯头13上侧安装有连接座20，便于将连接座20与伸缩杆12连接固定。
优选的，折弯头13采用不锈钢块，且折弯头13一侧安装有光电传感器21，折弯头正常情况下与输送带平齐，折弯头的纵向端用于对电池保护板一端进行限位，然后通过光电传感器感应电池保护板到位后，进行反馈给PLC控制柜，能够实现自动上料折弯的目的，自动化程度高。
优选的，支架6一侧安装有第二气缸9，第二气缸9一端传动连接有推杆10，推杆10一端通过套座11与液压缸8固定套设，第二气缸9能够通过推杆10驱动液压缸8直线运动，从而能够调节折弯的长度。
优选的，壳体1下侧安装有多个支撑脚18，用于支撑整体，放置设备过水。
优选的，第一气缸7和第二气缸9一侧通过输气管连接有气泵，便于进行气动控制第一气缸7和第二气缸9。
优选的，第一输送带3和第二输送带5两侧的台面上安装有护栏22，便于对第一输送带3和第二输送带5两侧进行防护。
本发明的工作原理及使用流程：将电池保护板23放置在第一输送带3上进行输送至折弯台15，并通过折弯头13的纵向端用于对电池保护板23一端进行限位，然后通过光电传感器21感应电池保护板23到位后，进行反馈给PLC控制柜17，第一输送带3停止输送，PLC控制柜17控制第一气缸7驱动压料头14下压，能够对电池保护板23一端进行压紧固定，然后通过液压缸8驱动折弯头13下压进行折弯处理，完成一次动作后，第一输送带3继续输送将折弯完成的板材挤入第二输送带5上，将成品完成的产品送出，依次循环完成多次折弯操作，结构简单，折弯生产效率高。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锂离子电池保护板全自动线，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)一端上侧安装有进料台(2)，所述壳体(1)另一端上侧安装有出料台(4)，所述进料台(2)和出料台(4)上分别安装有第一输送带(3)和第二输送带(5)，所述进料台(2)和出料台(4)一端上侧安装有支架(6)，所述支架(6)一端下侧安装有第一气缸(7)，所述支架(6)中部滑动安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)下侧安装有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)下端安装有折弯头(13)，所述第一气缸(7)下侧压料头(14)，所述进料台(2)一端上侧安装有折弯台(15)。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池保护板全自动线，其特征在于：所述壳体(1)一端安装有PLC控制柜(17)。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池保护板全自动线，其特征在于：所述第一输送带(3)通过传动带传动连接有第一电机(16)，所述第二输送带(5)通过传动带传动连接有第二电机(19)。
4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池保护板全自动线，其特征在于：所述第一电机(16)和第二电机(19)均采用减速电机。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池保护板全自动线，其特征在于：所述折弯头(13)设置成L状，且折弯头(13)上侧安装有连接座(20)。
6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池保护板全自动线，其特征在于：所述折弯头(13)采用不锈钢块，且折弯头(13)一侧安装有光电传感器(21)。
7.根据权利要求1所述的一种锂离子电池保护板全自动线，其特征在于：所述支架(6)一侧安装有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)一端传动连接有推杆(10)，所述推杆(10)一端通过套座(11)与液压缸(8)固定套设。
8.根据权利要求1所述的一种锂离子电池保护板全自动线，其特征在于：所述壳体(1)下侧安装有多个支撑脚(18)。
9.根据权利要求1所述的一种锂离子电池保护板全自动线，其特征在于：所述第一气缸(7)和第二气缸(9)一侧通过输气管连接有气泵。
10.根据权利要求1所述的一种锂离子电池保护板全自动线，其特征在于：所述第一输送带(3)和第二输送带(5)两侧的台面上安装有护栏(22)。
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