CN110392966A - 连接器的防水结构 - Google Patents

Abstract

连接器(1)的防水结构对于线缆(40)和连接器壳体(10)进行防水，线缆(40)具备包围多个电线(42)的护套(41)，连接器壳体(10)与从护套(41)的末端部(41E)延伸出的多个电线(42)连接，连接器(1)的防水结构具备在线缆(40)与连接器壳体(10)之间一并覆盖多个电线(42)的密封部件(50)，密封部件(50)的一端嵌合于护套(41)并在内部使多个电线(42)从末端部(41E)以任意的配置关系延伸出，密封部件(50)的另一端嵌合于连接器壳体(10)。

Description

连接器的防水结构

技术领域

本发明涉及在电线导通部的末端安装的连接器的防水结构。

背景技术

作为将多个电线向壳体内进行引入连接的连接器的防水结构，已知有专利文献1的技术。在该技术中，为了防止水等进入到将多个电线捆扎成束的外包覆内，在外包覆的末端(电线的导出部)嵌装橡胶栓，将各电线单独地且以预定姿势(角度)插通于在橡胶栓上设置的多个贯通孔，由此将外包覆的末端开口(各电线与外包覆的间隙)堵住。

在先技术文献

专利文献1：日本特开2013-97898号公报(第三图)

然而在该结构中，在插通的电线偏离预定姿势(角度)的情况下，橡胶栓的形状不能充分地追随，有可能在电线与橡胶栓之间产生间隙而使防水性受损。

因此，在连接器内在电线设有弯曲部位(例如如专利文献1那样弯曲约45度)的情况下，为了避免该弯曲部位对于电线向橡胶栓的插通角度造成影响而必须确保从弯曲部位至橡胶栓的长度尺寸。因此，特别是在使比较粗径的电线在连接器内弯曲的情况下，难以实现短尺寸化。另外，由于在各电线间夹有橡胶，因此相应地难以实现橡胶栓甚至连接器的小径化。

发明内容

发明要解决的课题

本说明书所公开的技术基于上述那样的情况而完成，目的是提供一种在多芯线缆用连接器壳体中，确保防水性并能够小型化的结构。

用于解决课题的方案

本说明书公开的技术是对于多芯线缆和连接器主体进行防水的连接器的防水结构，上述多芯线缆具备包围多个电线的外包覆，上述连接器主体与从上述外包覆的末端部延伸出的上述多个电线连接，上述连接器的防水结构具备在上述多芯线缆与上述连接器主体之间一并覆盖上述多个电线的防水部件，上述防水部件的一端嵌合于上述外包覆并在内部使上述多个电线从上述末端部以任意的配置关系延伸出，上述防水部件的另一端嵌合于上述连接器主体。

根据上述结构，通过防水部件从连接器主体至线缆的外包覆一并进行防水，因此不需要堵住外包覆末端的开口的防水部件，相应地能够缩短连接器的尺寸。另外，由于在电线间不需要夹有防水部件，所以相应地能够实现连接器的小径化。此外，由于不需要使从多芯线缆的外包覆延伸出的各电线变形成预定形状(配置关系)，只要直接向防水部件内延伸出即可，因此作业性优异。

作为本说明书公开的配线模块的实施形态，优选如下的结构。

(1)连接器的防水结构具备：硬质的罩部件，以包围上述防水部件的方式配置；及线缆嵌合部，设于上述防水部件的上述一端，上述线缆嵌合部在内周面环绕设置有外嵌于上述外包覆的线缆密封唇部，并且在外周面环绕设置有内嵌于上述罩部件的线缆密封辅助部，上述线缆密封唇部与上述线缆密封辅助部在上述线缆嵌合部的轴向上配置于相同的位置。

根据该结构，仅通过在线缆与防水部件嵌合的嵌合部分覆盖硬质的罩部件，就能够将它们矫正成希望的形状并固定，因此能够减轻来自其他部位的弯曲变形的影响，能够提高防水性。另外，能够通过防水材的唇部追随线缆的变形而进一步提高防水性。

(2)连接器的防水结构还具备：内筒部，设于上述连接器主体并使上述多个电线在内部插通；及连接器嵌合部，设于上述防水部件的上述另一端，上述连接器嵌合部在内周面环绕设置有外嵌于上述内筒部的连接器密封唇部。

(3)连接器的防水结构还具备设于上述连接器主体并以包围上述内筒部的方式配置的外筒部，上述连接器嵌合部在外周面环绕设置有内嵌于上述外筒部的连接器密封辅助部，上述连接器密封唇部与上述连接器密封辅助部在上述连接器嵌合部的轴向上配置于相同的位置。

根据该结构，与内筒部紧贴而在连接器密封唇部产生的应力和与外筒部紧贴而在连接器密封辅助部产生的应力隔着连接器嵌合部的相同位置而相互正对，因此能够使连接器密封唇部高效地紧贴于内筒部。

(4)上述多个电线具备电力用电线和比上述电力用电线细的信号用电线，且在上述外包覆的末端与上述连接器主体之间弯曲。

电力用电线的直径比较大。因此，电力用电线在外包覆的末端与连接器主体之间弯曲的情况下，该弯曲部位容易波及到外包覆的末端，在外包覆的末端处难以使电线的姿势(角度)与防水部件对合。但是，根据上述结构，防水部件从外包覆的外侧至连接器主体一并进行防水，因此不会受到外包覆的内侧的电线的姿势(角度)的影响而能够可靠地进行防水。

(5)上述多芯线缆具备在上述外包覆的内侧一并包围上述多个电线的编织线，上述编织线从上述外包覆的末端向上述连接器主体侧延伸出。

根据上述结构，不需要利用防水部件将线缆的外包覆的末端的开口堵住。利用这种结构，能够使编织线从外包覆的末端向防水部件内延伸出。

发明效果

根据本说明书公开的技术，能够提供一种在多芯线缆用连接器壳体中，确保防水性并能够小型化的结构。

附图说明

图1是实施方式1的防水连接器的剖视图(图2的A-A线剖视图)。

图2是防水连接器的主视图。

图3是防水连接器的分解立体图。

图4是表示连接器壳体的立体图。

图5是表示多芯线缆的立体图。

图6是表示密封部件的立体图。

图7是表示罩部件的立体图。

图8是覆盖罩部件之前的立体图。

图9是实施方式2的防水连接器的剖视图。

图10是实施方式2的防水连接器的立体图。

图11是其他实施方式的防水连接器的剖视图。

具体实施方式

<实施方式1>

参照图1～图8，来说明本说明书所公开的技术的实施方式1。另外，在以下的说明中，以图示的X方向为右方，以Y方向为前方，以Z方向为上方进行说明。另外，在以下的说明中，对于多个相同部件，有时仅对一部件标注附图标记而省略其他部件的附图标记。

本实施方式的连接器1在例如电动制动系统中配置于车辆的轮胎壳内，与从电源侧延伸的线缆40(多芯线缆的一例)的末端连接，与安装于用于控制制动的ECU(ElectronicControl Unit：电子控制单元)的对方连接器M嵌合而使用。

如图1所示，连接器1具备：连接器壳体10(连接器主体的一例)、从护套41(外包覆的一例)的末端延伸出的电线42插通于连接器壳体10而成的线缆40(多芯线缆的一例)、从连接器壳体10一并覆盖至护套41的末端的密封部件50(防水部件的一例)及覆盖密封部件50的罩部件60。密封部件50及罩部件60在侧视观察下呈大致直角地弯曲的大致L字形状，在其内部将电线42在侧视观察下呈大致直角地弯曲配置。

如图1及图4所示，连接器壳体10一体地具备：沿着前后贯通的筒状的电线包围部11、以包围电线包围部11的前端部11B的方式配置的大致方筒状的护罩部13及以包围电线包围部11的后半部分11A的方式配置的长圆筒形状的外筒部14。另外，在本实施方式中，长圆筒形状是指横截面从一端部至另一端部实质上为同一长圆形的圆筒形状。另外，长圆形状也包括椭圆形状。

在电线包围部11中的前端部11B的外周面外嵌有由弹性材料构成的圆环状的密封圈20。在由护罩部13包围的空间内，多个端子保持部12沿着前后延伸地配置。前保持器30以一并包围各端子保持部12的方式从护罩部13的开口部嵌入，在使其开口面(图1中的后端面)与密封圈20的前端面相向的状态下，通过未图示的锁定结构固定于连接器壳体10内。在护罩部13的上表面及下表面分别左右并列设置有两个用于供后述的罩部件60的锁定接收部64A卡止的锁定爪15。

电线包围部11中的后半部分11A成为后述的供密封部件50外嵌的长圆筒形状的内筒部11A。内筒部11A的外周面的横截面呈在上下方向上扁平的长圆形状。上述外筒部14的内周面的横截面呈在上下方向上扁平的长圆形，在整周与内筒部11A的外周面设有一定的间隙地配置。

如图5所示，线缆40的截面呈大致圆形形状，将比较粗的电力用的多个(在本实施方式中为两个)电力用电线42A及比其细的信号用的多个(在本实施方式中为三个)信号用电线42B绞合，一并利用护套41覆盖。在线缆40的末端处，电线42从护套41的末端部41E露出，绞合松开。各电线42的末端的包覆被剥落而芯线露出，如图1所示，露出的芯线通过铆紧压接等而与端子T连接。端子T被保持在连接器壳体10的端子保持部12，电线42通过电线包围部11的内部空间从后方向外方延伸出。

密封部件50由合成橡胶等弹性防水材料形成，如图6所示，是利用适当向外方具有鼓出的中空的密封主体部53使向前方开口的长圆筒形状的连接器嵌合部51和向下方开口的圆筒形状的线缆嵌合部52在整周连续的、侧视观察时为大致L字型的贯通筒体。

连接器嵌合部51在内周面上在整周环绕设置有多个(在本实施方式中为三个)连接器密封唇部51A，并在外周面上在整周环绕设置有多个(在本实施方式中为三个)连接器密封辅助部51B。连接器密封唇部51A与连接器密封辅助部51B在连接器嵌合部51的轴向上配置于相同的位置。

如图1及图6所示，线缆嵌合部52在内周面上在整周环绕设置有多个(在本实施方式中为三个)线缆密封唇部52A，并且在外周面上在整周环绕设置有多个(在本实施方式中为三个)线缆密封辅助部52B。线缆密封唇部52A与线缆密封辅助部52B在线缆嵌合部52的轴向上配置于相同的位置。在线缆嵌合部52的开口端附近，端缘唇部52C在整周朝着内侧环绕设置，并且定位唇部54在整周朝着外侧环绕设置。

罩部件60由比较硬质的合成树脂材料形成，如图1及图7所示，是利用中空的罩主体部63使向前方开口的长圆筒形状的连接器罩部61和向下方开口的圆筒形状的线缆罩部62在整周连续的、整体在侧视观察时为大致L字型的贯通筒体。

从连接器罩部61的上表面及下表面的各端部向前方延伸出地设有连接器卡止部64，此外从其端部向前方突设与连接器壳体10的锁定爪15卡止的锁定接收部64A。

接下来，参照图3及图8来说明本实施方式的连接器1的组装顺序的一例。

首先，使在电线42的末端连接有端子T的线缆40从下方插通于罩部件60，然后从下方插通于密封部件50。并且，将各端子T插通于连接器壳体10的内筒部11A，向其里侧(前方侧)的各端子保持部12插入并固定。并且，将密封部件50的连接器嵌合部51压入于连接器壳体10的内筒部11A与外筒部14之间的间隙，使连接器密封唇部51A外嵌于内筒部11A的外周面而在整周紧贴，并使连接器密封辅助部51B内嵌于外筒部14的内周面而在整周紧贴，此外，使线缆密封唇部52A及端缘唇部52C外嵌于护套41的末端部41E附近的外周面而在整周紧贴。另外，从前表面开口向连接器壳体10依次嵌入密封圈20及前保持器30。由此，如图8所示，密封部件50在其两端处在整周紧密外嵌于连接器壳体10(电线包围部11的内筒部11A)及线缆40，形成留下电线包围部11的前表面开口的闭锁空间。

接下来，使密封部件50适当弹性变形并压入到罩部件60之中，将线缆嵌合部52压入到线缆罩部62之中，将线缆密封辅助部52B内嵌于线缆罩部62的内周面而在整周紧贴，并使密封部件50的定位唇部54从线缆罩部62的下端在整周露出。于是，定位唇部54向径向外侧弹性复原，卡止于线缆罩部62的端面。

最后，使连接器卡止部64的锁定接收部64A卡止于连接器壳体10(护罩部13)的锁定爪15。由此，罩部件60被固定于连接器壳体10，本实施方式的连接器完成。

然后，将对方连接器的壳体M从前方插入于连接器壳体10的护罩部13与前保持器30的间隙，外嵌于在电线包围部11的前端部11B的外周面外嵌的密封圈20。由此，电线包围部11的前表面开口被闭锁，连接器1的防水结构完成。

另外，连接器1的组装顺序不限于此，其他例如，也可以预先向线缆罩部62的内侧压入密封部件50，并向其中插通电线42，只要设为对应于各部件的尺寸关系和密封部件50的柔软性的程度等各处的条件而容易进行作业的顺序即可。

根据上述结构，只要使各电线42从护套41的末端部41E以任意的配置关系且任意的姿势(角度)向密封部件50的内部延伸出即可，因此容易进行组装作业。另外，被密封的部位(护套末端部41E附近)由比较硬质的罩部呈直线形状地固定，所以能够抑制来自电线42的其他部位的弯曲的影响，能够实现从弯曲部位起的长度的小尺寸化。

另外，在各电线42间未夹有密封部件，所以能够实现连接器1的直径尺寸的小型化。

此外，配置在护套末端部41E与连接器壳体10之间的电线42也由密封部件50防水，所以即使在万一电线42的包覆损伤了的情况下，也能够防止从电线42漏电或向电线42的包覆内的浸水。

<实施方式2>

接下来，参照图9及图10来说明本说明书所公开的技术的实施方式2。

本实施方式的连接器100与实施方式1不同，在连接器壳体110中省去外筒部14，且密封部件150取代连接器密封辅助部51B而在整周环绕设置有两条第一捆扎带定位突部155。并且，在两个第一捆扎带定位突部155之间配置并系紧捆扎带170，由此施加连接器嵌合部151的对于电线包围部111的内筒部111A的紧贴力。在罩部件160的上表面前端部的大致中央设有捆扎带避让部160A，由此在外嵌于连接器壳体110时避让捆扎带紧固部170A。

另外，在密封部件150的线缆嵌合部152中，取代线缆密封辅助部52B而在整周环绕设置有两条第二捆扎带定位突部156，并从线缆罩部162的下端部露出。并且，在两个第二捆扎带定位突部156之间配置并系紧捆扎带170，由此施加线缆嵌合部152对于线缆140的护套141的紧贴力。另外，其他结构与实施方式1相同，因此省略说明。

根据该结构，使密封部件150外嵌于连接器壳体110及线缆140之后利用捆扎带170系紧(即分别进行外嵌和紧贴力的施力)，因此在通过捆扎带170进行系紧的前后，能够目视确认外嵌状态。而且，能够通过捆扎带170积极地系紧，因此能够使密封部件150更适当地紧贴于连接器壳体110及线缆140。

<其他实施方式>

本说明书说公开的技术不限定于通过上述记述及附图而进行了说明的实施方式，例如下面那样的实施方式也包含于本说明书公开的技术范围。

(1)在上述实施方式中，设为利用护套一并覆盖不同粗细的多个电线的线缆40、140，但是多芯线缆不限于此，也可以是例如将电线埋设于外包覆内的橡胶绝缘线缆。或者，也可以是例如一并包围多个电线242的电磁屏蔽用的编织线243配置于护套241的内侧的结构。在该情况下，利用护套241的内侧与密封部件250的内部空间连通的情况，如图9所示，能够使编织线从护套241的末端241E向密封部件250的内部空间延伸出。由此，能够将编织线243自身从水等隔离，并对从护套241延伸出的电线242进行屏蔽。该结构特别适合于不得不将连接器200与噪声产生源的设备相邻配置的情况或在线缆内包含成为噪声产生源的电线的情况。

(2)在上述实施方式中，设为将密封部件50、150从护套末端部41E、141E覆盖至连接器壳体10、110，此外在密封部件50、150上覆盖罩部件60、160的结构，但是不限于此。例如，在可通过线缆嵌合部52的弹力得到充分的紧贴力的情况下，线缆罩部62也可以省略，另外在密封部件50具有能充分耐受来自外方的冲击的强度的情况下，也可以省略罩主体部63。

(3)在上述实施方式中，在连接器嵌合部51、151及线缆嵌合部52、152的内周面分别设置有密封唇部51A、151A、52A、152A，但是在例如即使不设置密封唇部51A、151A也能得到充分的紧贴力的情况下，也可以省略密封唇部51A、151A。

(4)在上述实施方式中，将密封部件50、150及罩部件60、160设为从连接器壳体10、110至护套末端部41E、141E呈大致L字型地弯曲的形状，但是也可以根据需要而进一步提高弯曲程度，设为例如呈大致U字型地弯曲的形状，反之也可以设为没有弯曲部的直线形状。

附图标记说明

1：连接器

10：连接器壳体

11B：前端部

11A：内筒部

14：外筒部

40：线缆

41：护套

41E：末端部

42：电线

50：密封部件

53：密封主体部

51A：连接器密封唇部

51B：连接器密封辅助部

52A：线缆密封唇部

52B：线缆密封辅助部

60：罩部件

62：线缆罩部

63：罩主体部

Claims (6)

1.一种连接器的防水结构，对于多芯线缆和连接器主体进行防水，所述多芯线缆具备包围多个电线的外包覆，所述连接器主体与从所述外包覆的末端部延伸出的所述多个电线连接，其中，

所述连接器的防水结构具备在所述多芯线缆与所述连接器主体之间一并覆盖所述多个电线的防水部件，

所述防水部件的一端嵌合于所述外包覆并在内部使所述多个电线从所述末端部以任意的配置关系延伸出，所述防水部件的另一端嵌合于所述连接器主体。

2.根据权利要求1所述的连接器的防水结构，其中，

所述连接器的防水结构具备：硬质的罩部件，以包围所述防水部件的方式配置；及线缆嵌合部，设于所述防水部件的所述一端，

所述线缆嵌合部在内周面环绕设置有外嵌于所述外包覆的线缆密封唇部，并且在外周面环绕设置有内嵌于所述罩部件的线缆密封辅助部，所述线缆密封唇部与所述线缆密封辅助部在所述线缆嵌合部的轴向上配置于相同的位置。

3.根据权利要求1或2所述的连接器的防水结构，其中，

所述连接器的防水结构还具备：内筒部，设于所述连接器主体并使所述多个电线在内部插通；及连接器嵌合部，设于所述防水部件的所述另一端，

所述连接器嵌合部在内周面环绕设置有外嵌于所述内筒部的连接器密封唇部。

4.根据权利要求3所述的连接器的防水结构，其中，

所述连接器的防水结构还具备设于所述连接器主体并以包围所述内筒部的方式配置的外筒部，

所述连接器嵌合部在外周面环绕设置有内嵌于所述外筒部的连接器密封辅助部，所述连接器密封唇部与所述连接器密封辅助部在所述连接器嵌合部的轴向上配置于相同的位置。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的连接器的防水结构，其中，

所述多个电线具备电力用电线和比所述电力用电线细的信号用电线，且在所述外包覆的末端与所述连接器主体之间弯曲。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的连接器的防水结构，其中，

所述多芯线缆具备在所述外包覆的内侧一并包围所述多个电线的编织线，所述编织线从所述外包覆的末端向所述连接器主体侧延伸出。