CN116113562A - 线束 - Google Patents

Abstract

按照本公开的一方式的线束(10)具备：金属制的第1筒状构件(40)，覆盖电线构件(20)；金属制的第2筒状构件(60)，固定于第1筒状构件(40)的外周面(40b)；以及保护件(90)，固定于第2筒状构件(60)的内周面(60a)，覆盖未被第1筒状构件(40)覆盖的电线构件(20)的引出部(21)。第2筒状构件(60)具有突出部(63)，突出部(63)从第2筒状构件(60)的内周面(60a)朝向第1筒状构件(40)的外周面(40b)突出，与第1筒状构件(40)卡合。

Description

线束

技术领域

本公开涉及线束。

背景技术

以往，作为布设于混合动力车、电动汽车等车辆的线束，已知具有单芯线和绞线连接而构成的电线的线束。(例如参照专利文献1)。

专利文献1记载的线束具备：屏蔽管，将连接有单芯线和绞线的连接部的外周覆盖；和保护件，固定于屏蔽管的端部，并且装配于电线。在连接部，在单芯线和绞线相互重叠的状态下，这些通过例如软钎焊、焊接等连接。此外，保护件在专利文献1中被称为定位构件。

保护件具有呈圆筒状的筒状部、从筒状部的一端向轴线方向突出的带板状的装配片、以及从筒状部的外周面突出的卡止突出部。筒状部和装配片位于屏蔽管的内部。

在筒状部插入有电线。通过插入到筒状部的电线和装配片一并被缠绕带，从而保护件装配于电线。卡止突出部构成为能与设置于屏蔽管的端部的卡止接受部卡止。卡止接受部是将屏蔽管的端部在厚度方向贯穿的孔。通过卡止突出部和卡止接受部相互卡止，从而保护件固定于屏蔽管的端部。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2017-84547号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，因为保护件位于屏蔽管的内部，所以屏蔽管的内径需要比保护件的外径大。在该情况下，伴随屏蔽管的内径增大，有可能屏蔽管的外径增大。由此，有可能线束整体的体形增大。

本公开的目的在于提供能抑制体形增大的线束。

用于解决课题的方案

本公开的线束，具备：电线构件；金属制的第1筒状构件，覆盖所述电线构件的外周；金属制的第2筒状构件，具有第1端部及位于与所述第1端部相反的一侧的第2端部，固定于所述第1筒状构件的外周面，所述第1端部覆盖所述第1筒状构件的外周，所述第2端部覆盖所述电线构件中的从所述第1筒状构件的端部引出的引出部的外周；以及保护件，固定于所述第2筒状构件的内周面，通过覆盖所述引出部的外周而保护所述引出部，所述第2筒状构件具有突出部，所述突出部从所述第2筒状构件的内周面朝向所述第1筒状构件的外周面突出，与所述第1筒状构件卡合。

发明效果

根据本公开，能抑制线束的体形增大。

附图说明

图1是示出一实施方式的线束的示意结构图。

图2是图1的A部处的剖视图。

图3是将一实施方式的第1筒状构件和保护件分解示出的分解立体图。

图4是示出变形例的线束的剖视图。

具体实施方式

[本公开的实施方式的说明]

首先列举本公开的实施方式进行说明。

[1]本公开的线束，具备：电线构件；金属制的第1筒状构件，覆盖所述电线构件的外周；金属制的第2筒状构件，具有第1端部及位于与所述第1端部相反的一侧的第2端部，固定于所述第1筒状构件的外周面，所述第1端部覆盖所述第1筒状构件的外周，所述第2端部覆盖所述电线构件中的从所述第1筒状构件的端部引出的引出部的外周；以及保护件，固定于所述第2筒状构件的内周面，通过覆盖所述引出部的外周而保护所述引出部，所述第2筒状构件具有突出部，所述突出部从所述第2筒状构件的内周面朝向所述第1筒状构件的外周面突出，与所述第1筒状构件卡合。

根据该结构，覆盖引出部的外周的保护件固定于第2筒状构件的内周面。因此，与保护件固定于第1筒状构件的内周面的结构比较，能减小第1筒状构件的内径，进而能减小第1筒状构件的外径。因此，能抑制线束的体形增大。

另外，根据上述结构，第2筒状构件具有与第1筒状构件卡合的突出部，因此不需要用于将第2筒状构件固定于第1筒状构件的专用部件。因此，能抑制线束中的部件数量的增加。

[2]优选地，所述电线构件中的被所述第1筒状构件覆盖的部分比被所述第2筒状构件覆盖的部分大。

根据该结构，在线束的长度方向上第1筒状构件占据的比例比第2筒状构件占据的比例大。因此，通过减小第1筒状构件的外径，从而抑制线束的体形增大的效果变得显著。

[3]优选地，所述突出部遍及所述第2筒状构件的周向上的整体而设置。

根据该结构，通过突出部，第2筒状构件遍及第1筒状构件的周向上的整体而卡合。因此，能将第2筒状构件牢固地固定于第1筒状构件。

[4]优选地，具备密封构件，所述密封构件设置于所述第1筒状构件的所述端部的内部，使所述电线构件的外周面与所述第1筒状构件的内周面之间止水。

根据该结构，能抑制水通过第1筒状构件的端部浸入到第1筒状构件的内部。

[5]优选地，所述保护件在所述第1筒状构件的轴线方向上与所述密封构件对置。

根据该结构，在密封构件在第1筒状构件的轴线方向上朝向保护件移动的情况下，密封构件与保护件中的与该密封构件对置的部分接触。由此，能抑制密封构件从第1筒状构件脱落。因此，能抑制第1筒状构件的止水性降低。

[6]优选地，所述保护件在所述第1筒状构件的轴线方向上与所述密封构件接触。

根据该结构，能进一步抑制密封构件从第1筒状构件脱落。因此，能进一步抑制第1筒状构件的止水性降低。

[7]优选地，所述第1筒状构件具有从所述第1筒状构件的内周面突出的突起，所述突起在所述第1筒状构件的轴线方向上位于比所述密封构件靠内侧，并且与所述密封构件对置。

根据该结构，在密封构件在第1筒状构件的轴线方向上朝向内侧移动的情况下，密封构件与突起接触。由此，能抑制密封构件在上述轴线方向上朝向内侧移动。因此，能进行密封构件的定位。

[8]优选地，所述电线构件具有第1电线和与所述第1电线电连接的第2电线，所述第1电线具有由单一导体构成的单芯线、和将所述单芯线的外周包覆的绝缘包覆部，所述第2电线具有将多根金属线材绞合而构成的绞线、和将所述绞线的外周包覆的绝缘包覆部，在所述引出部的长度方向上的一部分设置有连接部，从所述第1筒状构件的所述端部引出的所述第1电线和位于所述第1筒状构件的外部的所述第2电线在所述连接部电连接。

在连接部，单芯线和绞线相互重叠，因此有可能连接部的截面尺寸变大。因此，例如在连接部的外周被第1筒状构件覆盖的情况下，需要使第1筒状构件的内径大于连接部的截面尺寸。

在这方面，根据上述结构，连接部设置于引出部的长度方向上的一部分。即，连接部位于第1筒状构件的外部。因此，即使是连接部的截面尺寸变大的情况，也不必增大第1筒状构件的内径。由此，与连接部的外周被第1筒状构件覆盖的结构比较，能减小第1筒状构件的内径，进而能减小第1筒状构件的外径。因此，能进一步抑制线束的体形增大。

[9]优选地，所述连接部的外周被所述保护件覆盖。

根据该结构，能抑制连接部与位于线束周边的物体干涉。

[10]优选地，所述保护件具有固定部，在所述固定部固定所述引出部。

根据该结构，通过引出部固定于固定部，从而能抑制从第1筒状构件的端部引出的引出部的长度发生变化。

[11]所述保护件具有固定部，在所述固定部固定所述引出部，所述固定部在所述引出部的长度方向上设置于比所述保护件中的将所述连接部的外周覆盖的部分离所述第1筒状构件的所述端部远的位置。

根据该结构，在固定部固定有引出部中的比连接部离第1筒状构件的端部远的部分。因此，即使是外力作用于引出部的情况，也能抑制上述外力传递到连接部。因此，能抑制连接部的连接可靠性降低。

另外，根据上述结构，通过引出部固定于固定部，从而从第1筒状构件的端部引出的引出部的长度管理变得容易。

[本公开的实施方式的详情]

以下参照附图说明本公开的线束的具体例。在各附图中，说明便利起见，有时将结构的一部分放大或者简化示出。另外，关于各部分的尺寸比率，有时在各附图中不同。此外，本公开并不限定于这些例示，而通过通过权利要求书示出，意图包括与权利要求书等同的意思及范围内的所有变更。本说明书中的“筒状”只要在整体上视为筒状即可，也包括将多个部件组合而形成筒状的形状、如C字状那样在局部具有缺口等的形状。

(线束10的整体结构)

如图1所示，线束10将两个或者三个以上电气设备电连接。线束10例如将在混合动力车、电动汽车等车辆的前部设置的逆变器11和在比该逆变器11靠车辆的后方设置的高压电池12电连接。线束10的例如长度方向的中间部布设于车辆地板下面。

逆变器11与成为车辆行驶的动力源的未图示的驱动车轮用的电动机连接。逆变器11由高压电池12的直流电生成交流电，将该交流电向电动机供给。高压电池12例如是能供给数百伏特电压的电池。

线束10具备一根或者多条电线构件20、覆盖电线构件20的外周的第1筒状构件40、以及装配于第1筒状构件40的外周面40b的编织线70。本实施方式的线束10具备两条电线构件20。电线构件20例如既可以是自身具有电磁屏蔽结构的屏蔽电线，也可以是自身不具有电磁屏蔽结构的非屏蔽电线。

如图2所示，线束10具备将编织线70固定于第1筒状构件40的外周面40b的第2筒状构件60、和固定于第2筒状构件60的内周面60a的保护件90。

电线构件20的外周被第1筒状构件40覆盖，并且被第2筒状构件60覆盖。电线构件20中的被第1筒状构件40覆盖的部分比被第2筒状构件60覆盖的部分长。在本实施方式中，第1筒状构件40比第2筒状构件60长。

如图1所示，在电线构件20的两端分别装配有连接器C1及连接器C2。电线构件20的一端借助连接器C1与逆变器11连接。电线构件20的另一端借助连接器C2与高压电池12连接。

线束10具备：壳体100，收纳电线构件20的一端；屏蔽壳110，覆盖壳体100的外周；以及固定构件120，将编织线70固定于屏蔽壳110的外表面。壳体100、屏蔽壳110以及固定构件120构成连接器C1。

(电线构件20的结构)

如图2所示，电线构件20具有第1电线30和与第1电线30电连接的第2电线35。第1电线30例如设置于线束10中的布设于车辆地板下面的部分。第2电线35与第1电线30的末端连接。

电线构件20具有从第1筒状构件40的端部41引出的引出部21。在引出部21的长度方向上的一部分设置有连接部22，第1电线30的末端和第2电线35的末端在连接部22电连接。

连接部22的外周例如被热缩管等具有绝缘性的包覆构件23覆盖。作为包覆构件23，例如可列举热熔粘接剂、树脂模制件、带构件等。

(第1电线30的结构)

第1电线30例如具有由单一导体构成的单芯线31、和将单芯线31的外周包覆的绝缘包覆部32。作为单芯线31，例如能使用由内部呈实心结构的柱状的一根金属棒构成的柱状导体、内部呈中空结构的筒状导体等。作为单芯线31的材料，例如能使用铜系、铝系等的金属材料。本实施方式的单芯线31通过铝合金形成。单芯线31例如通过挤压成形而形成。

单芯线31的横截面形状能设为任意形状。单芯线31的横截面形状例如能形成为圆形、半圆状、多角形、正方形、扁平形状。本实施方式的单芯线31的横截面形状形成为圆形。即，本实施方式的单芯线31形成为圆柱状。

绝缘包覆部32例如将单芯线31的外周面遍及周向上的整体而包覆。绝缘包覆部32例如通过合成树脂等绝缘材料构成。作为绝缘包覆部32的材料，例如能使用以交联聚乙烯、交联聚丙烯等聚烯烃类树脂为主要成分的合成树脂。作为绝缘包覆部32的材料，能单独使用一种材料、或者将两种以上材料适当组合使用。绝缘包覆部32例如能通过针对单芯线31的挤压成形而形成。

在第1电线30的末端，从绝缘包覆部32露出单芯线31。单芯线31中的从绝缘包覆部32露出的部分例如被圧溃成扁平形状。

(第2电线35的结构)

第2电线35例如具有将多根金属线材绞合而构成的绞线36、和将绞线36的外周包覆的绝缘包覆部37。作为绞线36的材料，例如能使用铜系、铝系等的金属材料。本实施方式的绞线36通过铝合金形成。

绞线36的横截面形状能设为任意形状。绞线36的横截面形状例如能形成为圆形、半圆状、多角形、正方形、扁平形状。本实施方式的绞线36的横截面形状形成为圆形。

绝缘包覆部37例如将绞线36的外周面遍及周向上的整体而包覆。绝缘包覆部37例如通过合成树脂等绝缘材料构成。作为绝缘包覆部37的材料，例如能使用以交联聚乙烯、交联聚丙烯等聚烯烃类树脂为主要成分的合成树脂。作为绝缘包覆部37的材料，能单独使用一种材料、或者将两种以上材料适当组合使用。绝缘包覆部37例如通过针对绞线36的挤压成形而形成。

在第2电线35的末端，从绝缘包覆部37露出绞线36。绞线36中的从绝缘包覆部37露出的部分在整体上例如被圧溃成扁平形状。

从绝缘包覆部37露出的绞线36以与从绝缘包覆部32露出的单芯线31重叠的状态接合。单芯线31和绞线36例如通过超声波接合、电阻焊等公知的接合方法接合。上述的连接部22通过绞线36和单芯线31接合而形成。上述的包覆构件23从绝缘包覆部32的末端设置到绝缘包覆部37的末端。因此，从绝缘包覆部32露出的单芯线31的外周和从绝缘包覆部37露出的绞线36的外周被包覆构件23覆盖。

(第1筒状构件40的结构)

第1筒状构件40例如呈圆筒状。第1筒状构件40例如被弯曲加工成沿着电线构件20的布设路径的形状。第1筒状构件40例如在车辆地板下面在车辆的前后方向延伸。第1筒状构件40覆盖电线构件20中的布设于车辆地板下面的部分的外周。本实施方式的第1筒状构件40覆盖布设于车辆地板下面的第1电线30的外周。

作为第1筒状构件40的材料，例如能使用铜系、铝系等的金属材料。本实施方式的第1筒状构件40通过铝合金形成。

第1筒状构件40具有从第1筒状构件40的内周面40a突出的突起42。突起42在第1筒状构件40的轴线方向上设置于从端部41的开口向内侧离开的位置。突起42遍及第1筒状构件40的周向上的整体而设置。因此，第1筒状构件40中的设置有突起42的部分的截面积小于其他部分的截面积。上述其他部分的截面积在第1筒状构件40的轴线方向上为大致恒定。

在第1筒状构件40的外周面40b中的与突起42对应的部分设置有凹部43。凹部43遍及第1筒状构件40的周向上的整体而设置。

如图1所示，在本实施方式中，第1筒状构件40的位于与端部41相反的一侧的端部与连接器C2电连接。此外，该端部和连接器C2也可以借助与编织线70分体的编织线连接。在该情况下，该编织线的外周例如也可以被护线套等外装构件覆盖。

(密封构件50的结构)

如图2所示，线束10具备使各电线构件20的外周面与第1筒状构件40的内周面40a之间止水的密封构件50。本实施方式的密封构件50使各第1电线30的外周面与第1筒状构件40的内周面40a之间止水。密封构件50例如在整体上呈圆柱状。

密封构件50设置于第1筒状构件40的端部41的内部。密封构件50位于端部41的内部中的比突起42离端部41的开口近的部分。密封构件50在第1筒状构件40的轴线方向上与突起42对置。作为密封构件50，例如能使用橡胶栓。

密封构件50具有供各第1电线30插通的两个插通孔51。密封构件50紧贴于第1筒状构件40的内周面40a，并且紧贴于各第1电线30的外周面。

(第2筒状构件60的结构)

第2筒状构件60形成具有比第1筒状构件40的外径大的内径的圆筒状。第2筒状构件60以与第1筒状构件40的外周面40b之间夹着编织线70的状态固定于第1筒状构件40的外周面40b。

作为第2筒状构件60的材料，例如能使用铜系、铝系等的金属材料。本实施方式的第2筒状构件60通过铝合金形成。

第2筒状构件60具有第1端部61和在第2筒状构件60的轴线方向上位于与第1端部61相反的一侧的第2端部62。第1端部61以与第1筒状构件40的外周面40b之间夹着编织线70的状态覆盖第1筒状构件40的外周。第2端部62覆盖引出部21中的比连接部22离第1筒状构件40的端部41远的部分的外周。因此，连接部22的外周被第2筒状构件60覆盖。

第2筒状构件60具有从第2筒状构件60的内周面60a朝向第1筒状构件40的外周面40b突出的突出部63。突出部63在第2筒状构件60的轴线方向上设置于从第1端部61的开口向内侧离开的位置。更详细地，突出部63设置于与第1筒状构件40的凹部43对应的位置。突出部63遍及第2筒状构件60的周向上的整体而设置。突出部63的宽度比第1筒状构件40的凹部43的宽度稍小。

突出部63将编织线70按压到第1筒状构件40的外周面40b。更详细地，突出部63将编织线70按压到第1筒状构件40的凹部43的内表面。由此，编织线70和第1筒状构件40电连接。

突出部63以与凹部43之间夹着编织线70的状态与凹部43卡合。通过突出部63和凹部43卡合，从而第2筒状构件60固定于第1筒状构件40。

在第2筒状构件60的外周面60b中的与突出部63对应的部分设置有凹部64。凹部64遍及第2筒状构件60的周向上的整体而设置。

本实施方式的突出部63及凹部64例如通过使未图示的治具和第2筒状构件60相对旋转，使治具与第2筒状构件60的外周面60b接触，从而使第2筒状构件60以局部缩径的方式塑性变形而形成。作为这样的塑性变形的手法，例如可列举旋压加工、旋锻加工等。在本实施方式中，通过针对以与第1筒状构件40的外周面40b之间夹着编织线70的状态的第2筒状构件60实施旋锻加工而形成突出部63。伴随突出部63的形成，第1筒状构件40中的与突出部63对应的部分以缩径的方式塑性变形。由此，在第1筒状构件40的外周面40b形成凹部43，并且在第1筒状构件40的内周面40a形成突起42。

第2筒状构件60具有在厚度方向贯穿的两个贯穿孔65。各贯穿孔65在第2筒状构件60的径向上排列设置。贯穿孔65设置于第2筒状构件60中的将引出部21的外周覆盖的部分、且在第2筒状构件60的轴线方向上从第2端部62的开口向内侧离开的部分。

(编织线70的结构)

编织线70例如通过导电性的线材编成筒状而构成。编织线70以遍及引出部21的长度方向的大致整体将引出部21的外周覆盖的方式设置。作为编织线70，能使用多种金属线材编成的编织线、将金属线材和树脂线材组合而编成的编织线。作为金属线材的材料，例如能使用铜系、铝系等的金属材料。作为树脂线材，例如能使用对位系芳族聚酰胺纤维等绝缘性及耐剪切性优良的增强纤维。本实施方式的编织线70通过铝合金的金属线材编成筒状而形成。

编织线70具有包括编织线70的一端的第1部分71、与第1部分71相连的第2部分72、以及与第2部分72相连的第3部分73。

第1部分71位于第1筒状构件40的外周面40b与第2筒状构件60的内周面60a之间。第1部分71的一部分被夹在第1筒状构件40的凹部43与第2筒状构件60的突出部63之间。该一部分通过被突出部63按压到凹部43，从而变为比第1部分71中的其他部分被圧溃的状态。

第2部分72从第2筒状构件60的第1端部61向与引出部21引出的方向相反的方向引出而向第2筒状构件60的外周侧折回。

第3部分73向引出部21引出的方向延伸。第3部分73覆盖第2筒状构件60的外周，并且覆盖引出部21的外周。即，第3部分73将多条第2电线35的外周一并覆盖。第3部分73中的位于与第2部分72相反的一侧的末端与屏蔽壳110电连接。

如图1所示，第3部分73的长度方向上的一部分的外周被外装构件130覆盖。本实施方式的外装构件130例如是具有沿着其长度方向将环形凸部和环形凹部交替地相连设置的波纹结构的波纹管。

(带构件80的结构)

如图2所示，线束10具备带构件80，带构件80遍及第2筒状构件60的第1端部61的外周面和编织线70的第2部分72而缠绕。

带构件80在厚度方向上的一侧的面具有粘贴层。带构件80以使粘贴层朝向内侧的状态遍及第1端部61的外周面和第2部分72卷绕多次。因此，第1端部61的端缘被带构件80覆盖。

(保护件90的结构)

如图2及图3所示，保护件90在第1筒状构件40的外部固定于第2筒状构件60的内周面60a。保护件90例如通过具有绝缘性的树脂材料形成。

保护件90具有：圆筒状的插入部91，被插入引出部21；和固定部92，从插入部91的轴线方向上的一端面突出，在固定部92固定引出部21。另外，保护件90具有：环形的凸缘部93，从插入部91的上述一端遍及全周向外周侧突出；和两个卡合突起94，从插入部91的外周面相互向反方向突出。各卡合突起94在插入部91的轴线方向上设置于从凸缘部93离开的位置。

保护件90具有遍及轴线方向的整体而延伸的狭缝90a。狭缝90a遍及插入部91和凸缘部93而延伸。保护件90构成为以通过缩窄狭缝90a的间隔而能以缩径的方式弹性变形。

插入部91覆盖引出部21中的包括连接部22在内的部分的外周。换言之，连接部22的外周被插入部91覆盖。在插入部91的内周面与连接部22的外表面之间遍及全周设置有间隙。

插入部91的内径小于第1筒状构件40的内径。即，插入部91在第1筒状构件40的轴线方向上与密封构件50对置。在本实施方式中，插入部91的与上述一端面相反的一侧的另一端面中的内周侧的部分在第1筒状构件40的轴线方向上与密封构件50接触。

插入部91的外径大于第1筒状构件40的外径。由此，插入部91的厚度大于第1筒状构件40的厚度。插入部91的外径与第2筒状构件60的内径大致相同。

固定部92在插入部91的轴线方向上向从插入部91离开的方向突出。固定部92在引出部21的长度方向上设置于比插入部91离第1筒状构件40的端部41远的位置。固定部92位于第2筒状构件60的外部。固定部92在插入部91的周向上设置于与狭缝90a不同的位置。

固定部92的横截面形状例如形成以插入部91的轴线为中心的圆弧形。固定部92的内表面例如与插入部91的内周面无台阶地相连。

在固定部92利用带构件81固定有引出部21中的比连接部22离第1筒状构件40的端部41远的部分。更详细地，在固定部92利用带构件81一并固定有多条第2电线35。带构件81针对固定部92和各第2电线3卷绕多次。此外，带构件81既可以是与上述的带构件80同类的带构件，也可以是与带构件80不同的带构件。

凸缘部93的外径与第2筒状构件60的外径大致相同。凸缘部93在插入部91的轴线方向上与第2筒状构件60的第2端部62的端面接触。

卡合突起94构成为能与第2筒状构件60的贯穿孔65卡合。通过卡合突起94与贯穿孔65卡合，从而保护件90固定于第2筒状构件60的内周面60a。

(壳体100的结构)

如图1所示，壳体100例如呈筒状。在壳体100收纳有引出部21的端部21a。壳体100保持引出部21的端部21a。壳体100例如通过具有绝缘性的树脂材料形成。

(屏蔽壳110的结构)

屏蔽壳110例如覆盖壳体100的一部分的外周。作为屏蔽壳110的材料，例如能使用铜系、铝系等的金属材料。本实施方式的屏蔽壳110通过铝合金形成。屏蔽壳110的一部分的外周被编织线70的第3部分73中的上述末端覆盖。

(固定构件120的结构)

固定构件120形成将屏蔽壳110的上述一部分的外表面包围的环形。本实施方式的固定构件120是紧固环。作为固定构件120的材料，例如能使用铜系、铝系等的金属材料。本实施方式的固定构件120通过铝合金形成。

固定构件120通过以与屏蔽壳110的外表面之间夹着编织线70的状态紧固于屏蔽壳110，从而将编织线70固定于屏蔽壳110的外表面。由此，编织线70和屏蔽壳110电连接。

对本实施方式的作用及效果进行说明。

(1)线束10具备：电线构件20；金属制的第1筒状构件40，覆盖电线构件20的外周；金属制的第2筒状构件60，固定于第1筒状构件40的外周面40b；以及保护件90，固定于第2筒状构件60的内周面60a，覆盖引出部21的外周。第2筒状构件60具有突出部63，突出部63从第2筒状构件60的内周面60a朝向第1筒状构件40的外周面40b突出，与第1筒状构件40卡合。

根据这样的结构，覆盖引出部21的外周的保护件90固定于第2筒状构件60的内周面60a。因此，与保护件90固定于第1筒状构件40的内周面40a的结构比较，能减小第1筒状构件40的内径，进而能减小第1筒状构件40的外径。因此，能抑制线束10的体形增大。

另外，根据上述结构，第2筒状构件60具有与第1筒状构件40卡合的突出部63，因此不需要用于将第2筒状构件60固定于第1筒状构件40的专用部件。因此，能抑制线束10中的部件数量的增加。

(2)电线构件20中的被第1筒状构件40覆盖的部分比被第2筒状构件60覆盖的部分长。

根据这样的结构，在线束10的长度方向上第1筒状构件40占据的比例比第2筒状构件60占据的比例大。因此，通过减小第1筒状构件40的外径，从而抑制线束10的体形增大的效果变得显著。

(3)突出部63遍及第2筒状构件60的周向上的整体而设置。

根据这样的结构，通过突出部63，第2筒状构件60遍及第1筒状构件40的周向上的整体而卡合。因此，能将第2筒状构件60牢固地固定于第1筒状构件40。

(4)线束10具备密封构件50，密封构件50设置于第1筒状构件40的端部41的内部，使电线构件20的外周面与第1筒状构件40的内周面40a之间止水。

根据这样的结构，能抑制水通过第1筒状构件40的端部41浸入到第1筒状构件40的内部。

(5)保护件90在第1筒状构件40的轴线方向上与密封构件50接触。

根据这样的结构，可限制密封构件50在第1筒状构件40的轴线方向上朝向保护件90移动。由此，能抑制密封构件50从第1筒状构件40脱落。因此，能抑制第1筒状构件40的止水性降低。

(6)第1筒状构件40具有从第1筒状构件40的内周面突出的突起42。突起42在第1筒状构件40的轴线方向上位于比密封构件50靠内侧，并且与密封构件50对置。

根据这样的结构，在密封构件50在第1筒状构件40的轴线方向上朝向内侧移动的情况下，密封构件50与突起42接触。由此，能抑制密封构件50在上述轴线方向上朝向内侧移动。因此，能进行密封构件50的定位。

(7)在引出部21的长度方向上的一部分设置有连接部22，从第1筒状构件40的端部41引出的第1电线30的单芯线31和位于第1筒状构件40的外部的第2电线35的绞线36在连接部22电连接。

在连接部22，单芯线31和绞线36相互重叠，因此有可能连接部22的截面尺寸变大。因此，例如在连接部22的外周被第1筒状构件40覆盖的情况下，需要使第1筒状构件40的内径大于连接部22的截面尺寸。

在这方面，根据上述结构，连接部22设置于引出部21的长度方向上的一部分。即，连接部22位于第1筒状构件40的外部。因此，即使是连接部22的截面尺寸变大的情况，也不必增大第1筒状构件40的内径。由此，与连接部22的外周被第1筒状构件40覆盖的结构比较，能减小第1筒状构件40的内径，进而能减小第1筒状构件40的外径。因此，能抑制线束10的体形增大。

(8)连接部22的外周被保护件90覆盖。

根据这样的结构，能抑制连接部22与位于线束10周边的物体干涉。

(9)保护件90具有：插入部91，覆盖连接部22的外周；和固定部92，从插入部91的轴线方向上的一端面突出，在固定部92固定引出部21。固定部92在引出部21的长度方向上设置于比插入部91离第1筒状构件40的端部41远的位置。

根据这样的结构，在固定部92固定有引出部21中的比连接部22离第1筒状构件40的端部41远的部分。因此，即使是外力作用于引出部21的情况，也能抑制上述外力传递到连接部22。因此，能抑制连接部22的连接可靠性降低。

另外，根据上述结构，通过引出部21固定于固定部92，从而从第1筒状构件40的端部41引出的引出部21的长度管理变得容易。

(10)引出部21由带构件81固定于固定部92。

根据这样的结构，插入到插入部91的引出部21由带构件81固定于固定部92，因此即使是引出部21中的电线的外径、电线的条数不同的情况，也能使用共用的保护件90。

(11)第1筒状构件40及第2筒状构件60均通过铝合金形成。

根据这样的结构，第1筒状构件40及第2筒状构件60通过同种金属材料形成。因此，在第1筒状构件40和第2筒状构件60的接触部分，能抑制由于水浸入到异种金属彼此之间而产生的电蚀。由此，为了抑制水浸入到上述接触部分，不另外设置将该接触部分的外周覆盖的外装构件就可解决。因此，能实现线束10的体形增大的抑制和线束10中的部件数量增加的抑制的兼顾。

如图2所示，第2筒状构件60的凹部64及突出部63的长度方向位置能相互一致或者对应。在某个例子中，第2筒状构件60的凹部64的深度和突出部63的高度也可以一致或者对应，第2筒状构件60的凹部64的凹部宽度和突出部63的横向宽度也可以一致或者对应。第1筒状构件40的凹部43及突起42的长度方向位置能相互一致或者对应。在某个例子中，第1筒状构件40的凹部43的深度和突起42的高度也可以一致或者对应，第1筒状构件40的凹部43的宽度和突起42的横向宽度也可以一致或者对应。

如图2所示的例子那样，通过将第1筒状构件40插入到第2筒状构件60，并在第1筒状构件40和第2筒状构件60局部重叠的状态下在第2筒状构件60的外周面形成凹部64，从而在第2筒状构件60的内周面形成突出部63，并在第1筒状构件40的外周面形成凹部43，在第1筒状构件40内周面形成突起42。因此，第2筒状构件60的凹部64及突出部63和第1筒状构件40的凹部43及突起42的长度方向位置能相互一致或者对应，和/或第2筒状构件60的凹部64及突出部63和第1筒状构件40的凹部43及突起42的形状能一致或者对应。

<变形例>

本实施方式能按如下变更而实施。本实施方式及以下变形例能在不矛盾的范围内相互组合而实施。

■如图4所示，也能从线束10省略编织线70。在该情况下，通过突出部63和凹部43卡合，从而第2筒状构件60直接固定于第1筒状构件40的外周面40b。此时，优选电线构件20是自身不具有电磁屏蔽结构的非屏蔽电线。即使是这样的结构，也能起到比照上述效果(1)至效果(11)的效果。

■也能采用将插入部91在轴线方向贯穿并且保持引出部21的外周的孔作为固定部92。在该情况下，上述孔既可以对各电线构件20单个地进行保持，也可以一并保持多条电线构件20。

■也能取代带构件81，例如利用树脂制的捆扎带将引出部21固定于固定部92。

■也可以在固定部92固定有连接部22。

■也能从保护件90省略固定部92。在该情况下，引出部21不固定于保护件90。即，保护件90也可以是仅仅覆盖引出部21的外周的保护件。

■插入部91也可以是覆盖引出部21中的与连接部22不同的部分的外周的插入部。换言之，连接部22也可以设置于引出部21中的位于保护件90外部的部分。

■电线构件20既可以仅通过第1电线30构成，也可以仅通过第2电线35构成。

■第1电线30也可以具有绞线36。

■第2电线35也可以具有单芯线31。

■突起42也可以在第1筒状构件40的轴线方向上与密封构件50接触。

■也能从第1筒状构件40省略突起42。在该情况下，突出部63只要是第2筒状构件60中的使第1部分71位于内周侧的部分，则能设定于第2筒状构件60的轴线方向上的任意位置。突出部63例如也可以设置于第2筒状构件60中的位于密封构件50外周的部分。此外，在从第1筒状构件40省略突起42的情况下，优选在第1筒状构件40的外周面40b中的与突出部63对应的部分设置有凹部43。

■插入部91也可以在第1筒状构件40的轴线方向上设置于离开密封构件50的位置。即，也可以在第1筒状构件40的轴线方向上，在插入部91与密封构件50之间设置有间隙。在该情况下，优选该间隙比密封构件50的轴线方向上的长度小。根据这样的结构，在密封构件50在第1筒状构件40的轴线方向上朝向保护件90移动的情况下，密封构件50与插入部91接触。由此，能抑制密封构件50从第1筒状构件40脱落。因此，能抑制第1筒状构件40的止水性降低。

■插入部91的内径既可以与第1筒状构件40的内径相同，也可以比第1筒状构件40的内径大。

■密封构件50也能省略。

■带构件80也能省略。

■突出部63也可以设置于第2筒状构件60的周向上的一部分。另外，突出部63也可以在第2筒状构件60的周向上相互隔开间隔地设置多个。

■突出部63也可以在第2筒状构件60的轴线方向上相互隔开间隔地设置多个。

■线束10也可以具备多个第1筒状构件40。另外，线束10也可以具备多个第2筒状构件60。

■电线构件20中的被第1筒状构件40覆盖的部分也可以比被第2筒状构件60覆盖的部分短。即，第1筒状构件40也可以比第2筒状构件60短。

附图标记说明

C1 连接器

C2 连接器

10 线束

11 逆变器

12 高压电池

20 电线构件

21 引出部

21a端部

22 连接部

23 包覆构件

30第1电线

31 单芯线

32 绝缘包覆部

35第2电线

36 绞线

37 绝缘包覆部

40第1筒状构件

40a 内周面

40b 外周面

41 端部

42 突起

43 凹部

50 密封构件

51 插通孔

60第2筒状构件

60a 内周面

60b 外周面

61第1端部

62第2端部

63 突出部

64 凹部

65 贯穿孔

70 编织线

71第1部分

72第2部分

73第3部分

80 带构件

81 带构件

90 保护件

90a 狭缝

91 插入部

92 固定部

93 凸缘部

94 卡合突起

100 壳体

110 屏蔽壳

120 固定构件

130 外装构件

Claims (11)

1.一种线束，具备：

电线构件；

金属制的第1筒状构件，覆盖所述电线构件的外周；

金属制的第2筒状构件，具有第1端部及位于与所述第1端部相反的一侧的第2端部，固定于所述第1筒状构件的外周面，所述第1端部覆盖所述第1筒状构件的外周，所述第2端部覆盖所述电线构件中的从所述第1筒状构件的端部引出的引出部的外周；以及

保护件，固定于所述第2筒状构件的内周面，通过覆盖所述引出部的外周而保护所述引出部，

所述第2筒状构件具有突出部，所述突出部从所述第2筒状构件的内周面朝向所述第1筒状构件的外周面突出，与所述第1筒状构件卡合。

2.根据权利要求1所述的线束，其中，

所述电线构件中的被所述第1筒状构件覆盖的部分比被所述第2筒状构件覆盖的部分大。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的线束，其中，

所述突出部遍及所述第2筒状构件的周向上的整体而设置。

4.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的线束，其中，

所述线束具备密封构件，所述密封构件设置于所述第1筒状构件的所述端部的内部，使所述电线构件的外周面与所述第1筒状构件的内周面之间止水。

5.根据权利要求4所述的线束，其中，

所述保护件在所述第1筒状构件的轴线方向上与所述密封构件对置。

6.根据权利要求5所述的线束，其中，

所述保护件在所述第1筒状构件的轴线方向上与所述密封构件接触。

7.根据权利要求4至权利要求6中的任一项所述的线束，其中，

所述第1筒状构件具有从所述第1筒状构件的内周面突出的突起，

所述突起在所述第1筒状构件的轴线方向上位于比所述密封构件靠内侧，并且与所述密封构件对置。

8.根据权利要求1至权利要求7中的任一项所述的线束，其中，

所述电线构件具有第1电线和与所述第1电线电连接的第2电线，

所述第1电线具有由单一导体构成的单芯线、和将所述单芯线的外周包覆的绝缘包覆部，

所述第2电线具有将多根金属线材绞合而构成的绞线、和将所述绞线的外周包覆的绝缘包覆部，

在所述引出部的长度方向上的一部分设置有连接部，从所述第1筒状构件的所述端部引出的所述第1电线和位于所述第1筒状构件的外部的所述第2电线在所述连接部电连接。

9.根据权利要求8所述的线束，其中，

所述连接部的外周被所述保护件覆盖。

10.根据权利要求1至权利要求9中的任一项所述的线束，其中，

所述保护件具有固定部，在所述固定部固定所述引出部。

11.根据权利要求9所述的线束，其中，

所述保护件具有固定部，在所述固定部固定所述引出部，

所述固定部在所述引出部的长度方向上设置于比所述保护件中的将所述连接部的外周覆盖的部分离所述第1筒状构件的所述端部远的位置。

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