CN110376405A - 一种电阻检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电阻检测设备,所述电阻检测设备包括料带和电阻检测装置,电阻检测装置包括电阻检测基座、多组电阻检测探针以及电阻检测探针驱动组件;电阻检测探针驱动组件包括第一电阻检测探针驱动装置和第二电阻检测探针驱动装置,第二电阻检测探针驱动装置基于第一电阻检测探针驱动装置驱动沿料带的长度方向运动,多组电阻检测探针基于第二电阻检测探针驱动装置驱动朝电阻检测基座或背离电阻检测基座方向运动。在本发明实施例中,基于多组电阻检测探针可对所述料带进行电阻检测,且当料带的进给出现偏差时,基于电阻检测探针驱动组件可对多组电阻检测探针的位置进行水平微调,以补偿料带的进给偏差,实现电阻检测的过程。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备领域,具体而言,涉及一种电阻检测设备。
背景技术
在手机喇叭钢网的生产过程中,组装完成的手机喇叭钢网都需要经过电阻检测,以检测组装完成的手机喇叭钢网是否达到使用标准;手机喇叭钢网有特定的电阻检测点,在检测过程中,需要将电阻检测探针与特定的电阻检测点接触,才能完成整个电阻检测的过程。
手机喇叭钢网一般以料带的形式进行电阻检测,在实际的检测过程中,很难对料带的进给量进行精准控制,即料带的进给可能会出现一定的偏差,导致电阻检测探针不能与特定的电阻检测点接触,影响了手机喇叭钢网的电阻检测;当料带的进给出现偏差时,只能通过微调料带的进给量或电阻检测探针的位置,而实际的检测过程中,由于料带的进给量较大,因此实现料带的微调比较困难,因此只能通过微调电阻检测探针位置的方式,使电阻检测探针与特定的电阻检测点接触,实现手机喇叭钢网的电阻检测。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,本发明提供了一种电阻检测设备,所述电阻检测设备可对电阻检测探针的位置进行水平微调,以补偿料带进给的偏差,实现电阻检测的过程。
相应的,本发明实施例提供了一种电阻检测设备,所述电阻检测设备料带和电阻检测装置,所述电阻检测装置包括电阻检测基座、多组电阻检测探针以及电阻检测探针驱动组件;
所述电阻检测探针驱动组件包括第一电阻检测探针驱动装置和第二电阻检测探针驱动装置,所述第二电阻检测探针驱动装置设置在所述第一电阻检测探针驱动装置的输出端,所述第二电阻检测探针驱动装置基于所述第一电阻检测探针驱动装置驱动沿所述料带的长度方向运动;
所述多组电阻检测探针设置在所述第二电阻检测探针驱动装置的输出端,所述多组电阻检测探针基于所述第二电阻检测探针驱动装置驱动朝所述电阻检测基座或背离所述电阻检测基座方向运动。
可选的实施方式,所述第一电阻检测探针驱动装置的输出端上设置有驱动连接板,所述第二电阻检测探针驱动装置固定在所述驱动连接板上。
可选的实施方式,所述第二电阻检测探针驱动装置的输出端上设置有电阻检测探针定位板,所述多组电阻检测探针固定在所述电阻检测探针定位板上。
可选的实施方式,所述电阻检测探针定位板上设置有与所述料带相适配的料带定位销,且所述电阻检测基座的上表面设置有压电传感器。
可选的实施方式,所述电阻检测设备还包括料带输送装置,所述料带输送装置将所述料带送至所述电阻检测装置中;
所述料带输送装置包括放料机构、放纸机构和放纸导向机构;
所述放料机构包括放料轮和放料轮驱动装置,所述料带设置在所述放料轮上,所述放料轮设置在所述放料轮驱动装置的输出端,所述放料轮在所述放料轮驱动装置的驱动下旋转,以对所述放料轮上的料带进行放料;
所述放纸机构包括放纸轮和放纸轮驱动装置,所述放纸轮上设置有隔层纸,所述放纸轮设置在所述放纸轮驱动装置的输出端,所述放纸轮在所述放纸轮驱动装置的驱动下旋转,以对所述放纸轮上的隔层纸进行放纸;所述放纸导向机构包括放纸导向辊,所述放纸轮上的隔层纸绕过所述放纸导向辊后覆盖到所述料带的表面。
可选的实施方式,所述料带输送装置还包括料带输送限位机构,所述料带输送限位机构包括第一料带输送限位轮和第二料带输送限位轮,所述第一料带输送限位轮和所述第二料带输送限位轮之间具有送料间隙,所述送料间隙与所述料带相适配,所述料带经所述送料间隙被送至所述电阻检测装置中。
可选的实施方式,所述电阻检测装置还包括进料滚轮组件和出料滚轮组件;
所述进料滚轮组件包括进料滚轮支撑架和铰接在所述进料滚轮支撑架中的进料滚轮,所述进料滚轮上设置有进料限位组件;
所述出料滚轮组件包括出料滚轮支撑架和铰接在所述出料滚轮支撑架中的出料滚轮,所述出料滚轮上设置有出料限位组件。
可选的实施方式,所述进料限位组件包括设置在所述进料滚轮上的第一进料滚轮限位环和第二进料滚轮限位环,所述第一进料滚轮限位环和第二进料滚轮限位环之间存在与所述料带宽度相适配的间隔;
所述出料限位组件包括设置在所述出料滚轮上的第一出料滚轮限位环和第二出料滚轮限位环,所述第一出料滚轮限位环和第二出料滚轮限位环之间存在与所述料带宽度相适配的间隔。
可选的实施方式,所述第一电阻检测探针驱动装置为步进伸缩气缸。
可选的实施方式,所述第二电阻检测探针驱动装置为伸缩气缸。
本发明实施例提供了一种电阻检测设备,所述电阻检测设备包括电阻检测装置,基于所述电阻检测装置中的多组电阻检测探针可对所述料带进行电阻检测;当料带的进给出现偏差时,基于所述电阻检测装置中的电阻检测探针驱动组件可对多组电阻检测探针的位置进行水平微调,以补偿料带的进给偏差,实现电阻检测的过程。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明实施例中料带的结构示意图;
图2是本发明实施例中电阻检测装置的三维结构示意图;
图3是本发明实施例中电阻检测探针定位板的结构示意图。
图4是本发明实施例中多组电阻检测探针和电阻检测探针驱动组件的三维结构爆炸示意图;
图5是本发明实施例中料带输送装置的三维结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
图1是本发明实施例中料带的结构示意图。
在实际的检测过程,手机喇叭钢网1一般以料带2的形式进行电阻检测,即料带2沿其长度方向阵列设置有多个手机喇叭钢网1;其中,任一个手机喇叭钢网1上都设置电阻检测点,在本发明实施例中,所述电阻检测点包括第一电阻检测点11和第二电阻检测点12。
图2是本发明实施例中电阻检测装置的三维结构示意图。
本发明实施例中,所述电阻检测设备包括电阻检测装置3,所述电阻检测装置3包括电阻检测基座31、多组电阻检测探针32以及电阻检测探针驱动组件33;在料带2的电阻检测过程中,所述料带2会被送至所述电阻检测基座31上,所述多组电阻检测探针32在所述电阻检测探针驱动组件33的驱动下运动,以对所述电阻检测基座31上的料带2进行电阻检测。
具体的,所述电阻检测探针驱动组件33包括第一电阻检测探针驱动装置331和第二电阻检测探针驱动装置332,所述多组电阻检测探针32设置在所述第二电阻检测探针驱动装置332的输出端,所述多组电阻检测探针32基于所述第二电阻检测探针驱动装置332驱动朝所述电阻检测基座31或背离所述电阻检测基座31方向运动,以对所述电阻检测基座31上的料带2进行电阻检测。
相应的,由于手机喇叭钢网1上都设置有第一电阻检测点11和第二电阻检测点12,因此任一组电阻检测探针32都包括第一电阻检测探针321和第二电阻检测探针322;在料带2的电阻检测过程中,所述第一电阻检测探针321和第二电阻检测探针322基于所述第二电阻检测探针驱动装置332驱动朝所述电阻检测基座31方向运动,所述第一电阻检测探针321与所述第一电阻检测点11接触,所述第二电阻检测探针322与所述第二电阻检测点12接触,以完成手机喇叭钢网1的电阻检测过程。需要说明的是,所述电阻检测探针32的组数应视实际情况而定,在本发明实施例中,所述电阻检测探针32组数为三,所述三组电阻检测探针32可同时对料带2上的三个手机喇叭钢网1进行电阻检测,提高了电阻检测的效率。
需要说明的是,所述多组电阻检测探针32与所述第二电阻检测探针驱动装置332的连接方式可为多种,只要能实现同样的作用效果即可。
在本发明实施例中,所述第二电阻检测探针驱动装置332的输出端上设置有电阻检测探针定位板3321,所述电阻检测探针定位板3321内设置有多个定位板通孔,所述多组电阻检测探针32分别内嵌在对应的定位板通孔中,以此方式固定所述多组电阻检测探针32。需要说明的是,所述多个定位板通孔的设置应结合手机喇叭钢网1的电阻检测点而定,以使定位板通孔内的多组电阻检测探针32能与手机喇叭钢网1的电阻检测点接触。
图3是本发明实施例中电阻检测探针定位板的结构示意图。
特别的,所述料带2上还设置有多个料带限位通孔21,所述电阻检测探针定位板3321上设置有与所述料带限位通孔21相适配的料带定位销3322;相应的,所述电阻检测基座31的上表面设置有压电传感器311。
需要说明的是,压电传感器是利用某些电介质受力后产生的压电效应制成的传感器。所谓压电效应是指某些电介质在受到某一方向的外力作用而发生形变(包括弯曲和伸缩形变)时,由于内部电荷的极化现象,会在其表面产生电荷的现象。压电材料可分为压电单晶、压电多晶和有机压电材料。压电式传感器中用得最多的是属于压电多晶的各类压电陶瓷和压电单晶中的石英晶体,其他压电单晶还有适用于高温辐射环境的铌酸锂以及钽酸锂、镓酸锂、锗酸铋等等。
在所述料带2的电阻检测过程中,若所述料带定位销3322可以穿过所述料带限位通孔21并与所述压电传感器311接触,所述压电传感器311会有感应信号产生,则代表所述料带2的进给没有出现偏差,此时所述多组电阻检测探针32能与手机喇叭钢网1的电阻检测点接触。
若所述料带定位销3322不能穿过所述料带限位通孔21与所述压电传感器311接触,此时所述料带定位销3322与所述料带2接触,所述压电传感器311没有感应信号产生,则代表所述料带2的进给出现偏差,此时所述多组电阻检测探针32不能与手机喇叭钢网1的电阻检测点接触。
具体的,所述电阻检测装置3中还设置有报警装置,所述报警装置可为蜂鸣器或声光报警器等等,当所述料带2的进给出现偏差,即当所述压电传感器311没有感应信号产生时,所述报警装置会开启,以告知用户。
在本发明实施例中,当所述料带2的进给出现偏差时,需要通过对多组电阻检测探针32的位置进行水平微调,以使所述多组电阻检测探针32与手机喇叭钢网1的电阻检测点接触,完成电阻检测的过程。
图4是本发明实施例中多组电阻检测探针和电阻检测探针驱动组件的三维结构爆炸示意图。
具体的,所述第二电阻检测探针驱动装置332设置在所述第一电阻检测探针驱动装置331的输出端,所述第二电阻检测探针驱动装置332基于所述第一电阻检测探针驱动装置331驱动沿所述料带2的长度方向运动,以对第二电阻检测探针驱动装置332上多组电阻检测探针32的位置进行水平微调。
需要说明的是,所述第二电阻检测探针驱动装置332与所述第一电阻检测探针驱动装置331的连接方式可为多种,只要能实现同样的作用效果即可。
在本发明实施例中,所述第一电阻检测探针驱动装置331的输出端上设置有驱动连接板3311,所述第二电阻检测探针驱动装置332固定在所述驱动连接板上3311,以此方式将所述第二电阻检测探针驱动装置332固定在所述第一电阻检测探针驱动装置331的输出端上。当所述料带2的进给出现偏差时,可根据需要控制所述第一电阻检测探针驱动装置331的运行,以对所述多组电阻检测探针32的位置进行水平微调,使所述料带定位销3322能穿过所述料带限位通孔21并与所述压电传感器311接触,此时多组电阻检测探针32能与手机喇叭钢网1的电阻检测点接触,完成电阻检测的过程。
所述第二电阻检测探针驱动装置332可为多种,由于所述第二电阻检测探针驱动装置332的运动精度要求不高,因此所述第二电阻检测探针驱动装置332采用普通的伸缩气缸即可,以降低电阻检测装置3的生产制造成本,所述多组电阻检测探针32基于所伸缩气缸驱动朝所述电阻检测基座31或背离所述电阻检测基座31方向运动;需要说明的是,所述伸缩气缸的运动行程应根据多组电阻检测探针32和电阻检测点的距离进行调节,以使多组电阻检测探针32能与手机喇叭钢网1的电阻检测点接触。
所述第一电阻检测探针驱动装置331可为多种,由于所述第一电阻检测探针驱动装置331的运动精度要求较高,优选地,所述第一电阻检测探针驱动装置331为步进伸缩气缸,步进伸缩气缸有较高的运动精度,所述多组电阻检测探针32基于步进伸缩气缸驱动沿所述料带2的长度方向运动,以对多组电阻检测探针32的位置进行精准地水平微调,从而满足电阻检测的需要。
在本发明实施例中,所述电阻检测装置3还包括进料滚轮组件34和出料滚轮组件35,基于所述进料滚轮组件34和出料滚轮组件35保证所述料带2沿一直线进给。
具体的,所述进料滚轮组件34包括进料滚轮支撑架341和铰接在所述进料滚轮支撑架341中的进料滚轮342,所述进料滚轮342能使料带2更平滑地进入电阻检测装置3中;其中,所述进料滚轮342上设置有进料限位组件,所述进料限位组件的实施方式可为多种,在本发明实施例中,所述进料限位组件包括设置在所述进料滚轮342上的第一进料滚轮限位环和第二进料滚轮限位环,所述第一进料滚轮限位环和第二进料滚轮限位环之间存在与所述料带2宽度相适配的间隔,基于所述第一进料滚轮限位环和第二进料滚轮限位环对所述料带2进行限位,能保证所述料带2沿一直线进给,同时避免在电阻检测过程中出现料带偏移的情况。
具体的,所述出料滚轮组件35包括出料滚轮支撑架351和铰接在所述出料滚轮支撑架351中的出料滚轮352,所述出料滚轮352能使料带2更平滑地从所述电阻检测装置3中送出;其中,所述出料滚轮352上设置有出料限位组件,所述出料限位组件的实施方式可为多种,在本发明实施例中,所述出料限位组件包括设置在所述出料滚轮352上的第一出料滚轮限位环和第二出料滚轮限位环,所述第一出料滚轮限位环和第二出料滚轮限位环之间存在与所述料带宽度相适配的间隔,基于所述第一出料滚轮限位环和第二出料滚轮限位环对所述料带2进行限位,保证所述料带2沿一直线从所述电阻检测装置3中送出,方便后序的定位。
图5是本发明实施例中料带输送装置的三维结构示意图。
在本发明实施例中,所述电阻检测设备还包括料带输送装置4,所述料带输送装置4将所述料带2送至所述电阻检测装置3中。
需要说明的是,为了方便料带2的运输,所述料带2在实际生产过程中一般以料卷的形式进行存储,通过所述料带输送装置4将料卷放料成所述料带2并将所述料带2送出;料带输送装置3的实施方式可为多种,在本发明实施例中仅就其中一种实施方式进行说明阐述,其它的实施方式只要能起到等同的作用效果亦可。
所述料带输送装置4包括放料机构41、放纸机构42和放纸导向机构43。
具体的,所述放料机构41包括放料轮411和放料轮驱动装置412,所述料卷放置在所述放料轮411上,所述放料轮411设置在所述放料轮驱动装置412的输出端,所述放料轮411在所述放料轮驱动装置412的驱动下旋转,以将所述放料轮411上的料卷放料成料带2。
由于料卷在放料过程中无需较高的转速,优选地,所述放料轮驱动装置412为放料轮减速电机,减速电机有振动小和运行精度高的优点,通过放料轮减速电机驱动所述放料轮411,可以保证料卷的平稳放料,且方便对料卷的放料速度进行精确控制。
其中,所述放料轮减速电机的输出端上连接有放料轮减速电机轮轴4121,所述放料轮411设置在所述放料轮减速电机轮轴4121上;而且,所述放料轮减速电机轮轴4121上设置有放料轮固定件4122,通过所述放料轮固定件4122对所述放料轮411的轴向位置进行固定,避免所述放料轮411在放料过程出现错位的情况。
为了避免料带2在电阻检测过程中出现刮伤导致出现料带2磨损的情况,在所述放料轮411的放料过程中,通过所述放纸机构42在所述料带2的背面覆盖隔层纸,通过隔层纸对料带2进行保护;同样,所述隔层纸一般以纸卷的形式进行存储。
具体的,所述放纸机构42包括放纸轮421和放纸轮驱动装置,所述纸卷设置在所述放纸轮421,所述放纸轮421设置在所述放纸轮驱动装置的输出端,所述放纸轮421在所述放纸轮驱动装置的驱动下旋转,以对所述放纸轮421上的纸卷放卷成隔层纸。
优选地,所述放纸轮驱动装置为放纸轮力矩电机,所述放纸轮力矩电机可以实现恒张力和恒线速度传动,即当所述放纸轮力矩电机的负载增加或降低时,所述放纸轮力矩电机的转速会自动调节,以使所述放纸轮力矩电机的输出端保持恒定的张力和线速度。
其中,所述放纸轮力矩电机的输出端上连接有放纸轮力矩电机轮轴4221,所述放纸轮力矩电机轮轴4221上设置有第一胀紧轴套4222,所述放纸轮421设置在所述第一胀紧轴套4222上;由于隔层纸的表面较滑,若仅通过普通的光轴,难以将纸卷放卷为隔层纸,在本发明实施例中,当所述第一胀紧轴套4222承受负载时,所述第一胀紧轴套4222的外环与所述纸卷之间产生巨大抱紧力,两者产生的摩擦力能使纸卷稳定联结在所述第一胀紧轴套4222上,避免在纸卷放卷过程中出现隔层纸滑落的现象,保证纸卷放纸过程的正常进行。
具体的,所述放纸导向机构43包括放纸导向辊431,所述隔层纸绕过所述放纸导向辊431后覆盖所述料带2的背面,所述放纸导向辊431一方面起到导向的,通过所述放纸导向辊431对所述隔层纸的方向进行调节,能使所述隔层纸更容易地覆盖到所述料带2的背面。
另外,所述放纸导向辊431上设置有第一张力传感器432,所述隔层纸同样绕过所述第一张力传感器432,通过所述第一张力传感器432检测隔层纸的张力;且所述第一张力传感器432与所述放纸轮力矩电机电连接,所述放纸轮力矩电机使隔层纸的表面张力在特定值附近,同样能使隔层纸更容易地覆盖到所述料带2的背面。
在本发明实施例中,背面覆盖有隔层纸的料带2被送至电阻检测装置3中进行电阻检测。
本发明实施例提供了一种电阻检测设备,所述电阻检测设备的工作过程如下:所述放料机构41将以料卷形式存储的料带2放卷成料带2,通过所述放纸机构42和放纸导向机构43将隔层纸覆盖到所述料带2的背面,并将背面覆盖有隔层纸的料带2送至所述电阻检测装置3;在电阻检测装置3中,所述多组电阻检测探针32基于所述第二电阻检测探针驱动装置驱动332朝所述电阻检测基座31方向运动,以使所述多组电阻检测探针32能与手机喇叭钢网1的电阻检测点接触,完成手机喇叭钢网1的电阻检测过程;若所述报警装置开启,代表所述料带2的进给出现偏差,此时通过控制所述第一电阻检测探针驱动装置331驱动沿所述料带2的长度方向运动,以对第二电阻检测探针驱动装置332上多组电阻检测探针32的位置进行水平微调,使所述多组电阻检测探针32能与手机喇叭钢网1的电阻检测点接触,完成手机喇叭钢网1的电阻检测过程,重新完成手机喇叭钢网1的电阻检测过程。需要说明的是,当所述电阻检测装置3检测到达不到使用标准的手机喇叭钢网1时,所述电阻检测装置3会对料带2中手机喇叭钢网1的编号进行纪录,然后通过其它设备将达不到使用标准的手机喇叭钢网1从料带2中剔除,在本发明实施例中就不作具体阐述。
本发明实施例提供了一种电阻检测设备,所述电阻检测设备包括电阻检测装置3,基于所述电阻检测装置3中的多组电阻检测探针可对所述料带2进行电阻检测;当料带2的进给出现偏差时,基于所述电阻检测装置3中的电阻检测探针驱动组件可对多组电阻检测探针32的位置进行水平微调,以补偿料带2的进给偏差,实现电阻检测的过程。
另外,以上对本发明实施例所提供的一种电阻检测设备进行了详细介绍,本文中应采用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种电阻检测设备,其特征在于,所述电阻检测设备包括料带和电阻检测装置,所述电阻检测装置包括电阻检测基座、多组电阻检测探针以及电阻检测探针驱动组件;
所述电阻检测探针驱动组件包括第一电阻检测探针驱动装置和第二电阻检测探针驱动装置,所述第二电阻检测探针驱动装置设置在所述第一电阻检测探针驱动装置的输出端,所述第二电阻检测探针驱动装置基于所述第一电阻检测探针驱动装置驱动沿所述料带的长度方向运动;
所述多组电阻检测探针设置在所述第二电阻检测探针驱动装置的输出端,所述多组电阻检测探针基于所述第二电阻检测探针驱动装置驱动朝所述电阻检测基座或背离所述电阻检测基座方向运动。
2.根据权利要求1所述的电阻检测设备,其特征在于,所述第一电阻检测探针驱动装置的输出端上设置有驱动连接板,所述第二电阻检测探针驱动装置固定在所述驱动连接板上。
3.根据权利要求1所述的电阻检测设备,其特征在于,所述第二电阻检测探针驱动装置的输出端上设置有电阻检测探针定位板,所述多组电阻检测探针固定在所述电阻检测探针定位板上。
4.根据权利要求3所述的电阻检测设备,其特征在于,所述电阻检测探针定位板上设置有与所述料带相适配的料带定位销,且所述电阻检测基座的上表面设置有压电传感器。
5.根据权利要求1所述的电阻检测设备,其特征在于,所述电阻检测设备还包括料带输送装置,所述料带输送装置将所述料带送至所述电阻检测装置中;
所述料带输送装置包括放料机构、放纸机构和放纸导向机构;
所述放料机构包括放料轮和放料轮驱动装置,所述料带设置在所述放料轮上,所述放料轮设置在所述放料轮驱动装置的输出端,所述放料轮在所述放料轮驱动装置的驱动下旋转,以对所述放料轮上的料带进行放料;
所述放纸机构包括放纸轮和放纸轮驱动装置,所述放纸轮上设置有隔层纸,所述放纸轮设置在所述放纸轮驱动装置的输出端,所述放纸轮在所述放纸轮驱动装置的驱动下旋转,以对所述放纸轮上的隔层纸进行放纸;所述放纸导向机构包括放纸导向辊,所述放纸轮上的隔层纸绕过所述放纸导向辊后覆盖到所述料带的表面。
6.根据权利要求5所述的电阻检测设备,其特征在于,所述料带输送装置还包括料带输送限位机构,所述料带输送限位机构包括第一料带输送限位轮和第二料带输送限位轮,所述第一料带输送限位轮和所述第二料带输送限位轮之间具有送料间隙,所述送料间隙与所述料带相适配,所述料带经所述送料间隙被送至所述电阻检测装置中。
7.根据权利要求1所述的电阻检测设备,其特征在于,所述电阻检测装置还包括进料滚轮组件和出料滚轮组件;
所述进料滚轮组件包括进料滚轮支撑架和铰接在所述进料滚轮支撑架中的进料滚轮,所述进料滚轮上设置有进料限位组件;
所述出料滚轮组件包括出料滚轮支撑架和铰接在所述出料滚轮支撑架中的出料滚轮,所述出料滚轮上设置有出料限位组件。
8.根据权利要求7所述的电阻检测设备,其特征在于,所述进料限位组件包括设置在所述进料滚轮上的第一进料滚轮限位环和第二进料滚轮限位环,所述第一进料滚轮限位环和第二进料滚轮限位环之间存在与所述料带宽度相适配的间隔;
所述出料限位组件包括设置在所述出料滚轮上的第一出料滚轮限位环和第二出料滚轮限位环,所述第一出料滚轮限位环和第二出料滚轮限位环之间存在与所述料带宽度相适配的间隔。
9.根据权利要求1所述的电阻检测设备,其特征在于,所述第一电阻检测探针驱动装置为步进伸缩气缸。
10.根据权利要求1所述的电阻检测设备,其特征在于,所述第二电阻检测探针驱动装置为伸缩气缸。
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