CN110342771A - 一种自动进料型污泥处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动进料型污泥处理设备，包括箱体、进料单元、烘干单元和出料单元，进料单元、烘干单元和出料单元均安装于箱体内，烘干单元与出料单元连通，还包括有挤压单元，所述挤压单元设于进料单元与烘干单元之间且分别与两者连通，所述挤压单元包括挤压仓、挤压孔和用于驱动挤压块往复运动的驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机、圆盘、活动杆和连接杆，所述烘干单元包括烘干灯、上输送带和下输送带，所述出料单元包括出料绞龙和粉碎刀片，本申请设有挤压单元，驱动组件带动挤压块上下运动，不仅能挤出污泥中的水分，同时不断将污泥由挤压孔挤出成长条状，使污泥烘干面积增大，提高烘干效率。

Description

一种自动进料型污泥处理设备
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，具体是一种自动进料型污泥处理设备。
背景技术
污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理。除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施。对现代化的污水处理厂而言，污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。
现有的污泥处理设备，一般都是通过搅动式干燥的方式进行污泥处理，但是由于污泥的堆积，从而导致污泥干燥不充分，降低了干燥效果。
发明内容
本发明的实施例目的在于提供一种自动进料型污泥处理设备，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种自动进料型污泥处理设备，包括箱体、进料单元、烘干单元和出料单元，进料单元、烘干单元和出料单元均安装于箱体内，烘干单元与出料单元连通，还包括有挤压单元，所述挤压单元设于进料单元与烘干单元之间且分别与两者连通，所述挤压单元包括挤压仓、挤压孔和用于驱动挤压块往复运动的驱动组件，所述挤压仓安装于进料组件右侧，挤压仓的左侧下部进料口与进料组件的出料口连通，挤压仓底部均匀开设有多个挤压孔，挤压块位于挤压仓内且与驱动组件连接。
在一种可选方案中：所述箱体底部均匀安装有滚轮，所述滚轮为自锁式滚轮。
在一种可选方案中：所述箱体顶部左侧设有进料斗，所述箱体左侧通过安装架安装有用于将污泥提升至进料斗的送料绞龙。
在一种可选方案中：所述进料单元包括透水筒和进料绞龙，所述透水筒左侧内腔与进料斗连通，进料绞龙安装于透水筒内，透水筒由透水板制成，透水筒下方安装有导水板，导水板左端与箱体左侧内壁焊接固定，箱体左侧内壁上开设有排水孔。
在一种可选方案中：所述挤压块的尺寸大于挤压仓的左侧下部进料口的尺寸，所述挤压仓的左侧下部进料口内通过扭簧安装有止回板24。
在一种可选方案中：所述驱动组件包括驱动电机、圆盘、活动杆和连接杆，所述电机安装于箱体顶部，电机的输出轴上安装有圆盘，圆盘前侧配合连接有活动杆，圆盘前端面一体式设有圆柱销，活动杆上开设有供圆柱销插入并滑动的通槽，活动杆两侧均穿设有导向杆，导向杆固定安装于箱体顶部，活动杆底部固定连接有连接杆，连接杆底端延伸至挤压仓内并与挤压块固定连接。
在一种可选方案中：所述烘干单元包括烘干灯、上输送带和下输送带，上输送带设于挤压单元下方，下输送带一端设于上输送带输出端下方，上输送带与下输送带运转方向相反，上输送带和下输送带上方均安装有烘干灯，所述下输送带的输出端下方为出料单元的进料口。
在一种可选方案中：所述出料单元包括出料绞龙和粉碎刀片，所述出料绞龙的转轴上间隔安装有多片粉碎刀片，所述出料绞龙的转轴端部通过轴承转动连接有气管，气管另一端与热风机连接，出料绞龙的转轴上均匀开设有多个气孔。
在一种可选方案中：所述上输送带和下输送带的输出端下部均设有刮板，刮板两端通过支杆与箱体内壁固定。
在一种可选方案中：还包括有切段组件，所述切段组件包括动力电机和切段刀片，所述动力电机安装于箱体有侧壁上部，动力电机的输出轴上环向等距固定有多片切段刀片，切段刀片另一端延伸至挤压仓下方，箱体侧壁上开设有供切段刀片转动的运动槽。
相较于现有技术，本发明实施例的有益效果如下：
1、本申请设有挤压单元，所述挤压单元包括挤压仓、挤压孔和用于驱动挤压块往复运动的驱动组件，驱动组件带动挤压块上下运动，不仅能挤出污泥中的水分，同时不断将污泥由挤压孔挤出成长条状，使污泥烘干面积增大，提高烘干效率；
2、设有出料单元，所述出料单元包括出料绞龙和粉碎刀片，所述出料绞龙的转轴上间隔安装有多片粉碎刀片，使得出料绞龙在输送污泥时，粉碎刀片能够对污泥进行粉碎，进一步的，所述出料绞龙的转轴端部通过轴承转动连接有气管，气管另一端与热风机连接，出料绞龙的转轴上均匀开设有多个气孔，气孔内安装有防止污泥进入的金属网，热风机产生热风经气管进入出料绞龙的转轴并由气孔喷出，能够对粉碎的污泥进一步烘干，进一步提高了烘干效率，烘干效果好；
3、设有切段组件，所述切段组件包括动力电机和切段刀片，在挤压块挤压时，动力电机带动切段刀片转动从而能够将条状的污泥切成小段，从而进一步增加了烘干面积，烘干更充分、速度更快且效率更高。
附图说明
图1为本发明第一实施例的结构示意图。
图2为本发明第一实施例中挤压单元的结构示意图。
图3为图1中的A处放大图。
图4为本发明第二实施例的结构示意图。
附图标记注释：1-箱体、2-刮板、3-下输送带、4-烘干灯、5-上输送带、6-挤压孔、7-挤压块、8-挤压仓、9-活动杆、10-圆盘、11-导向杆、12-透水筒、13-进料绞龙、14- 进料斗、15-送料绞龙、16-安装架、17-滚轮、18-热风机、19-出料绞龙、20-粉碎刀片、 21-气孔、22-动力电机、23-切段刀片、24-止回板。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种自动进料型污泥处理设备，包括箱体1、进料单元、烘干单元和出料单元，进料单元、烘干单元和出料单元均安装于箱体1内，烘干单元与出料单元连通，所述箱体1底部均匀安装有滚轮17，所述滚轮17为自锁式滚轮，方便装置的移动，箱体1顶部左侧设有进料斗14，进一步的，所述箱体1左侧通过安装架 16安装有用于将污泥提升至进料斗14的送料绞龙15，还包括有挤压单元，所述挤压单元设于进料单元与烘干单元之间且分别与两者连通，所述进料单元包括透水筒12和进料绞龙13，所述透水筒12左侧内腔与进料斗14连通，进料绞龙13安装于透水筒12内，透水筒12由透水板制成，透水筒12下方安装有导水板，导水板左端与箱体1左侧内壁焊接固定，箱体1左侧内壁上开设有排水孔，通过进料绞龙13边输送边对污泥进行挤压，能够初步将污泥中的水分挤出，便于后期的烘干处理，所述挤压单元包括挤压仓8、挤压孔6 和用于驱动挤压块7往复运动的驱动组件，所述挤压仓8安装于进料组件右侧，挤压仓8 的左侧下部进料口与进料组件的出料口连通，挤压仓8底部均匀开设有多个挤压孔6，挤压块7位于挤压仓8内且与驱动组件连接，挤压块7的尺寸大于挤压仓8的左侧下部进料口的尺寸，避免污泥进入到挤压块7上方，所述挤压仓8的左侧下部进料口内通过扭簧安装有止回板24，用于放置挤压式污泥回流至进料组件内，所述驱动组件包括驱动电机、圆盘10、活动杆9和连接杆，所述电机安装于箱体1顶部，电机的输出轴上安装有圆盘10，圆盘10前侧配合连接有活动杆9，圆盘10前端面一体式设有圆柱销，活动杆9上开设有供圆柱销插入并滑动的通槽，活动杆9两侧均穿设有导向杆11，导向杆11固定安装于箱体1顶部，活动杆9底部固定连接有连接杆，连接杆底端延伸至挤压仓8内并与挤压块7 固定连接，通过驱动电机带动圆盘10转动，圆盘10带动活动杆9上下运动，活动杆9带动连接杆带动挤压块7上下运动，不仅能挤出污泥中的水分，同时不断将污泥由挤压孔6 挤出成长条状，使污泥烘干面积增大，提高烘干效率，所述烘干单元包括烘干灯4、上输送带5和下输送带3，上输送带5设于挤压单元下方，下输送带3一端设于上输送带5输出端下方，上输送带5与下输送带3运转方向相反，从而能够延长污泥的烘干路程和烘干时间，且上输送带5上的污泥落到下输送带3的时候，其烘干面会改变，烘干更加充分，上输送带5和下输送带3上方均安装有烘干灯4，所述下输送带3的输出端下方为出料单元的进料口，所述出料单元包括出料绞龙19和粉碎刀片20，所述出料绞龙19的转轴上间隔安装有多片粉碎刀片20，使得出料绞龙19在输送污泥时，粉碎刀片20能够对污泥进行粉碎，进一步的，所述出料绞龙19的转轴端部通过轴承转动连接有气管，气管另一端与热风机18连接，出料绞龙19的转轴上均匀开设有多个气孔21，气孔21内安装有防止污泥进入的金属网，热风机18产生热风经气管进入出料绞龙19的转轴并由气孔21喷出，能够对粉碎的污泥进一步烘干，进一步提高了烘干效率，烘干效果好；
进一步的，为了避免污泥粘在输送带上，所述上输送带5和下输送带3的输出端下部均设有刮板2，刮板2两端通过支杆与箱体内壁固定。
实施例2
请参阅图4，本发明实施例与实施例1的不同之处在于，为了能够进一步增加污泥的烘干面积，还包括有切段组件，所述切段组件包括动力电机22和切段刀片23，所述动力电机22安装于箱体1有侧壁上部，动力电机22的输出轴上环向等距固定有多片切段刀片 23，所述切段刀片23优选通过螺丝安装于动力电机22的输出轴上，切段刀片23另一端延伸至挤压仓8下方，箱体1侧壁上开设有供切段刀片23转动的运动槽，在挤压块7挤压时，动力电机22带动切段刀片23转动从而能够将条状的污泥切成小段，从而进一步增加了烘干面积，烘干更充分、速度更快且效率更高，所述切段刀片23外部安装有保护罩。
本发明的工作原理是：本发明在使用时，送料绞龙15将污泥不断送入进料斗14，然后进入透水筒12内，通过进料绞龙13边输送边对污泥进行挤压，能够初步将污泥中的水分挤出，便于后期的烘干处理，进料单元的污泥进入挤压仓8内，通过驱动电机带动圆盘10转动，圆盘10带动活动杆9上下运动，活动杆9带动连接杆带动挤压块7上下运动，不仅能挤出污泥中的水分，同时不断将污泥由挤压孔6挤出成长条状，使污泥烘干面积增大，提高烘干效率，动力电机22带动切段刀片23转动从而能够将条状的污泥切成小段，从而进一步增加了烘干面积，烘干更充分、速度更快且效率更高，污泥落到上输送带5上，然后再落到下输送带3上，能够延长污泥的烘干路程和烘干时间，且上输送带5上的污泥落到下输送带3的时候，其烘干面会改变，烘干更加充分，然后落入出料单元内，出料绞龙19在输送污泥时，粉碎刀片20能够对污泥进行粉碎，热风机18产生热风经气管进入出料绞龙19的转轴并由气孔21喷出，能够对粉碎的污泥进一步烘干，进一步提高了烘干效率，烘干效果好。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种自动进料型污泥处理设备，包括箱体(1)、进料单元、烘干单元和出料单元，进料单元、烘干单元和出料单元均安装于箱体(1)内，烘干单元与出料单元连通，其特征在于，还包括有挤压单元，所述挤压单元设于进料单元与烘干单元之间且分别与两者连通，所述挤压单元包括挤压仓(8)、挤压孔(6)和用于驱动挤压块(7)往复运动的驱动组件，所述挤压仓(8)安装于进料组件右侧，挤压仓(8)的左侧下部进料口与进料组件的出料口连通，挤压仓(8)底部均匀开设有多个挤压孔(6)，挤压块(7)位于挤压仓(8)内且与驱动组件连接。
2.根据权利要求1所述的自动进料型污泥处理设备，其特征在于，所述箱体(1)底部均匀安装有滚轮(17)，所述滚轮(17)为自锁式滚轮。
3.根据权利要求1所述的自动进料型污泥处理设备，其特征在于，所述箱体(1)顶部左侧设有进料斗(14)，所述箱体(1)左侧通过安装架(16)安装有用于将污泥提升至进料斗(14)的送料绞龙(15)。
4.根据权利要求3所述的自动进料型污泥处理设备，其特征在于，所述进料单元包括透水筒(12)和进料绞龙(13)，所述透水筒(12)左侧内腔与进料斗(14)连通，进料绞龙(13)安装于透水筒(12)内，透水筒(12)由透水板制成，透水筒(12)下方安装有导水板，导水板左端与箱体(1)左侧内壁焊接固定，箱体(1)左侧内壁上开设有排水孔。
5.根据权利要求1所述的自动进料型污泥处理设备，其特征在于，所述挤压块(7)的尺寸大于挤压仓(8)的左侧下部进料口的尺寸，所述挤压仓(8)的左侧下部进料口内通过扭簧安装有止回板(24)。
6.根据权利要求1所述的自动进料型污泥处理设备，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机、圆盘(10)、活动杆(9)和连接杆，所述电机安装于箱体(1)顶部，电机的输出轴上安装有圆盘(10)，圆盘(10)前侧配合连接有活动杆(9)，圆盘(10)前端面一体式设有圆柱销，活动杆(9)上开设有供圆柱销插入并滑动的通槽，活动杆(9)两侧均穿设有导向杆(11)，导向杆(11)固定安装于箱体(1)顶部，活动杆(9)底部固定连接有连接杆，连接杆底端延伸至挤压仓(8)内并与挤压块(7)固定连接。
7.根据权利要求1-6任一所述的自动进料型污泥处理设备，其特征在于，所述烘干单元包括烘干灯(4)、上输送带(5)和下输送带(3)，上输送带(5)设于挤压单元下方，下输送带(3)一端设于上输送带(5)输出端下方，上输送带(5)与下输送带(3)运转方向相反，上输送带(5)和下输送带(3)上方均安装有烘干灯(4)，所述下输送带(3)的输出端下方为出料单元的进料口。
8.根据权利要求7所述的自动进料型污泥处理设备，其特征在于，所述出料单元包括出料绞龙(19)和粉碎刀片(20)，所述出料绞龙(19)的转轴上间隔安装有多片粉碎刀片(20)，所述出料绞龙(19)的转轴端部通过轴承转动连接有气管，气管另一端与热风机(18)连接，出料绞龙(19)的转轴上均匀开设有多个气孔(21)。
9.根据权利要求7所述的自动进料型污泥处理设备，其特征在于，所述上输送带(5)和下输送带(3)的输出端下部均设有刮板(2)，刮板(2)两端通过支杆与箱体内壁固定。
10.根据权利要求7所述的自动进料型污泥处理设备，其特征在于，还包括有切段组件，所述切段组件包括动力电机(22)和切段刀片(23)，所述动力电机(22)安装于箱体(1)有侧壁上部，动力电机(22)的输出轴上环向等距固定有多片切段刀片(23)，切段刀片(23)另一端延伸至挤压仓(8)下方，箱体(1)侧壁上开设有供切段刀片(23)转动的运动槽。
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