CN204431766U - 螺旋挤压脱水中的压紧结构 - Google Patents

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张艳芳
陆艳红
杨亚莉
付长力
宋健民
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Abstract

本实用新型涉及一种螺旋挤压脱水中的压紧结构,属于餐厨垃圾螺旋输送技术领域。技术方案是:螺旋输送机旋转轴(6)两侧对称设置滑动导杆(3),滑动导杆(3)固定在固定座(1)上,固定座(1)与螺旋输送机外管壁固定连接,压板(5)两端分别与螺旋输送机旋转轴(6)两侧的滑动导杆(3)活动连接,弹簧(2)设在滑动导杆(3)上,弹簧(2)一端与固定座(1)连接,另一端与压板(5)连接,压板(5)与螺旋输送机旋转轴(6)之间设有密封圈(4)。本实用新型的有益效果是:使物料在输送过程中互相挤压,能够较多的滤出物料中所含水分,提高脱水效果。同时,还可以通过调整弹簧参数来改变压紧力大小,适应不同的物料。

Description

螺旋挤压脱水中的压紧结构
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋挤压脱水中的压紧结构,属于餐厨垃圾螺旋输送机设备技术领域。
背景技术
餐厨垃圾经过前期方法处理后,由螺旋输送机输送到烘干桶内进行干燥处理。螺旋机输送机安装与地面成一定角度倾斜,物料在输送过程中靠重力作用滤出一定水分,滤出水分的物料由出料口排出。此种结构,只靠物料本身的重力作用滤出一定的水分,没有专门的挤压装置,使得排出的物料含水量大,造成后续烘干时间长,能耗大。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种螺旋挤压脱水中的压紧结构,增加预压紧结构,使物料在输送过程中互相挤压,较多的滤出物料中所含水分,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种螺旋挤压脱水中的压紧结构,包含固定座、弹簧、滑动导杆、密封圈、压板和螺旋输送机旋转轴,螺旋输送机旋转轴两侧对称设置滑动导杆,滑动导杆固定在固定座上,固定座与螺旋输送机外管壁固定连接,压板两端分别与螺旋输送机旋转轴两侧的滑动导杆活动连接,弹簧设在滑动导杆上,弹簧一端与固定座连接,另一端与压板连接,压板与螺旋输送机旋转轴之间设有密封圈。
所述螺旋输送机旋转轴与电机减速机输出轴连接。
电机减速机选取在设计转矩范围内,通过调整弹簧参数来改变压紧力大小,提高脱水效果,从而调节不同物料所匹配不同压紧力。
采用本实用新型,物料由螺旋输送机输送到上端,物料在向外排出时挤压压板,在弹簧的作用下,压板承受一定的压力,并将此压力传递给物料,即给物料施加向下的压力,物料中的水分在此压力作用下排出。
本实用新型的有益效果是:使物料在输送过程中互相挤压,能够较多的滤出物料中所含水分,提高脱水效果。同时,还可以通过调整弹簧参数来改变压紧力大小,从而适应不同的物料。结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为本实用新型A-A剖视图;
图中:固定座1、弹簧2、滑动导杆3、密封圈4、压板5、螺旋输送机旋转轴6。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1、2、3,一种螺旋挤压脱水中的压紧结构,包含固定座1、弹簧2、滑动导杆3、密封圈4、压板5和螺旋输送机旋转轴6,螺旋输送机旋转轴6两侧对称设置滑动导杆3,滑动导杆3固定在固定座1上,固定座1与螺旋输送机外管壁固定连接,压板5两端分别与螺旋输送机旋转轴6两侧的滑动导杆3活动连接,弹簧2设在滑动导杆3上,弹簧2一端与固定座1连接,另一端与压板5连接,压板5与螺旋输送机旋转轴6之间设有密封圈4。
在本实施例中:
固定座1与螺旋输送机外管壁连成一体,螺旋输送机旋转轴6与电机减速机输出轴连接,密封圈4可以防止物料中水分由于螺旋输送机旋转轴6的转动而沿该旋转轴向上移动污染电机减速机。
物料由螺旋输送机输送到上端,物料将压板5顶开,使其在滑动导杆3上移动,滑动导杆3给予压板5严格定位。压板5在弹簧2的作用下,压板5承受一定的压力,并将此压力传递给物料,即给物料施加向下的压力,物料中的水分在此压力作用下排出。滑动导杆3安装在固定座1上,使整体结构紧凑,便于减速机安装。

Claims (2)

1.一种螺旋挤压脱水中的压紧结构,其特征在于包含固定座(1)、弹簧(2)、滑动导杆(3)、密封圈(4)、压板(5)和螺旋输送机旋转轴(6),螺旋输送机旋转轴(6)两侧对称设置滑动导杆(3),滑动导杆(3)固定在固定座(1)上,固定座(1)与螺旋输送机外管壁固定连接,压板(5)两端分别与螺旋输送机旋转轴(6)两侧的滑动导杆(3)活动连接,弹簧(2)设在滑动导杆(3)上,弹簧(2)一端与固定座(1)连接,另一端与压板(5)连接,压板(5)与螺旋输送机旋转轴(6)之间设有密封圈(4)。
2.根据权利要求1所述的螺旋挤压脱水中的压紧结构,其特征在于所述螺旋输送机旋转轴(6)与电机减速机输出轴连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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