CN204237695U - 螺旋固液分离机 - Google Patents

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杜明申
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Abstract

本实用新型公开了一种螺旋固液分离机,包括机壳、机壳内的主轴和主轴圆周面上沿其轴向布置的螺旋叶片,所述机壳内为物料输送通道,所述机壳出料的一端安装有与输送通道相通的出料管,所述出料管沿物料前进方向由依次连接的法兰盘、固定管和活动管组成,所述法兰盘通过螺栓与机壳端面连接,所述活动管套接于固定管内可轴向移动,所述活动管的内径小于输送通道的开口尺寸。活动管可沿固定管内移动,可以增加或减少物料在分离机中的总行程,进而可以调节物料的摩擦阻力,使螺旋叶片在转速不变的情况下就可以调整对物料的挤压压力,保证不同水分的物料经螺旋挤压后的含水率大致相当。

Description

螺旋固液分离机
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋固液分离机。
背景技术
螺旋固液分离机是利用旋转的螺旋叶片对物料输送的同时对物料进行挤压脱水。螺旋固液分离机可作有机肥生产过程中前期粪便处理设备用,将含水率较高的粪便先经挤压脱水后再进行后续烘干,可大大减轻后续烘干的能耗。现有螺旋固液分离机在螺旋叶片旋转速度不变的情况下,叶片对物料的挤压压力一定,这样针对不同含水率的物料,挤压后的物料含水率波动范围较大,这样无法保证后续生产工艺对物料含水率的要求。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种螺旋固液分离机,可以调整叶片对物料的挤压压力,以保证挤压后物料的含水率在相对稳定的范围内。
本实用新型的螺旋固液分离机,包括机壳、机壳内的主轴和主轴圆周面上沿其轴向布置的螺旋叶片,所述机壳内为物料输送通道,所述机壳出料的一端安装有与输送通道相通的出料管,所述出料管沿物料前进方向由依次连接的法兰盘、固定管和活动管组成,所述法兰盘通过螺栓与机壳端面连接,所述活动管套接于固定管内可轴向移动,所述活动管的内径小于输送通道的开口尺寸。
进一步,所述活动管前端周向均布有多个L型滑杆,所述L型滑杆的竖直段与活动管连接,所述L型滑杆的水平段向法兰盘方向延伸,所述法兰盘上连接有与L型滑杆水平段相对应的滑套,所述L型滑杆的水平段可在滑套内水平移动,所述L型滑杆的水平段与滑套通过螺栓螺母连接,所述滑套及上对应螺栓位置设有长孔。
进一步,所述所有L型滑杆的水平段的外表面位于一个与活动管同轴的圆周面上,所述L型滑杆的水平段的外表面上设有位于同一螺旋线上的螺纹,与螺纹配合有螺套,所述螺套底部两侧分别设有与其接触的挡板,所述挡板安装在一由法兰盘端面延伸出的底板上。
本实用新型的有益效果:本实用新型的螺旋固液分离机,包括机壳、机壳内的主轴和主轴圆周面上沿其轴向布置的螺旋叶片,所述机壳内为物料输送通道,所述机壳出料的一端安装有与输送通道相通的出料管,所述出料管沿物料前进方向由依次连接的法兰盘、固定管和活动管组成,所述法兰盘通过螺栓与机壳端面连接,所述活动管套接于固定管内可轴向移动,所述活动管的内径小于输送通道的开口尺寸。活动管可沿固定管内移动,可以增加或减少物料在分离机中的总行程,进而可以调节物料的摩擦阻力,使螺旋叶片在转速不变的情况下就可以调整对物料的挤压压力,保证不同水分的物料经螺旋挤压后的含水率大致相当。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的右视放大视图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图所示:本实施例的螺旋固液分离机,包括机壳1、机壳内的主轴2和主轴圆周面上沿其轴向布置的螺旋叶片3,所述机壳内为物料输送通道11,所述机壳1出料的一端安装有与输送通道相通的出料管4,所述出料管沿物料前进方向由依次连接的法兰盘41、固定管42和活动管43组成,所述法兰盘41通过螺栓5与机壳1端面连接,所述活动管43套接于固定管42内可轴向移动,所述活动管43的内径小于输送通道11的开口尺寸,机壳1上设有物料进料槽,物料通过进料槽进入输送通道内,主轴在电机驱动下旋转,在螺旋叶片3的螺旋旋转作用下,物料被输送至输送通道11的出料端,同时螺旋叶片3对物料产生挤压作用,挤压出的水分从机壳下方的出水口排出。根据液压原理,活动管43的内径小于输送通道11的开口尺寸,增大了物料的前进阻力,进而提高螺旋叶片3对物料的挤压压力,而活动管43可沿固定管42内移动,可以增加或减少物料的总行程,进而可以调节物料的摩擦阻力,使螺旋叶片3在转速不变的情况下就可以调整对物料的挤压压力,保证不同水分的物料经螺旋挤压后的含水率大致相当。
为了便于将活动管固定,活动管43前端周向均布有多个L型滑杆6,L型滑杆的竖直段61与活动管43连接,L型滑杆的水平段62向法兰盘41方向延伸,法兰盘41上连接有与L型滑杆水平段相对应的滑套7,L型滑杆的水平段62可在滑套7内水平移动,L型滑杆的水平段62与滑套7通过螺栓螺母8连接,滑套7及上对应螺栓位置设有长孔71。
上述方案中,活动管的移动可以采用推拉方式,但推拉方式费力且活动管的移动行程不易控制,为此,将所有L型滑杆的水平段62的外表面设置在同一个与活动管43同轴的圆周面上,且L型滑杆的水平段的外表面上设有位于同一螺旋线上的螺纹,与该螺纹配合有螺套9,所述螺套9底部两侧分别设有与其接触的挡板10,所述挡板10安装在一由法兰盘42端面延伸出的底板101上,两个挡板10将螺套9轴向固定,因此螺套9周向旋转就可以转换为L型滑杆及活动管的水平移动,通过周向旋转带动活动管43水平移动,更加省时。而螺套9每旋转一圈,活动管43就平移一个螺纹的螺距,控制精度更高。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种螺旋固液分离机,包括机壳(1)、机壳内的主轴(2)和主轴圆周面上沿其轴向布置的螺旋叶片(3),所述机壳内为物料输送通道(11),所述机壳(1)出料的一端安装有与输送通道相通的出料管(4),其特征在于:所述出料管沿物料前进方向由依次连接的法兰盘(41)、固定管(42)和活动管(43)组成,所述法兰盘(41)通过螺栓(5)与机壳(1)端面连接,所述活动管(43)套接于固定管(42)内可轴向移动,所述活动管(43)的内径小于输送通道(11)的开口尺寸。
2.根据权利要求1所述的螺旋固液分离机,其特征在于:所述活动管(43)前端周向均布有多个L型滑杆(6),所述L型滑杆的竖直段(61)与活动管(43)连接,所述L型滑杆的水平段(62)向法兰盘(41)方向延伸,所述法兰盘(41)上连接有与L型滑杆水平段相对应的滑套(7),所述L型滑杆的水平段(62)可在滑套(7)内水平移动,所述L型滑杆的水平段(62)与滑套(7)通过螺栓螺母(8)连接,所述滑套(7)及上对应螺栓位置设有长孔(71)。
3.根据权利要求2所述的螺旋固液分离机,其特征在于:所述所有L型滑杆的水平段的外表面位于一个与活动管(43)同轴的圆周面上,所述L型滑杆的水平段的外表面上设有位于同一螺旋线上的螺纹,与螺纹配合有螺套(9),所述螺套(9)底部两侧分别设有与其接触的挡板(10),所述挡板(10)安装在一由法兰盘(42)端面延伸出的底板(101)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111804041A (zh) * 2020-08-31 2020-10-23 烟台熙成环保技术有限公司 一种废水处理用微滤机及其废水处理方法
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