CN113445563A - 一种污泥综合化再利用自动化输送设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及污泥输送处理技术领域，特别涉及一种污泥综合化再利用自动化输送设备，包括T型板、过滤装置、扫除装置、吸泥装置和输送装置，所述的T型板左端安装有过滤装置，过滤装置左端安装有吸泥装置，过滤装置前端安装有扫除装置，T型板后端安装有输送装置；本发明设计的吸泥装置通过一号电机和升降螺纹杆带动升降板和下压圆杆向下端运动，使得吸泥泵和吸泥管输送到合适的吸泥位置处，并且二号电机和主动锥齿轮带动从动锥齿轮和下压圆杆转动，使得吸泥泵能够对其周围的污泥进行全面的吸入输送作业，在保持污泥吸取范围的情况下增加了污泥吸取的深度，提高了污泥的打捞处理效率，便于污泥的打捞处理。

Description

一种污泥综合化再利用自动化输送设备
技术领域
本发明涉及污泥输送处理技术领域，特别涉及一种污泥综合化再利用自动化输送设备。
背景技术
城市污泥的处理在我国已成为一个重要的产业，对于污泥多采取填埋、碳化、填海、干化等多种污泥处置方式，这些方式都存在着二次污染、耗费能源、占用空间的问题，污泥进行打捞后需要对其进行输送处理，污泥进行处理后能够替代黏土制成的陶粒，能够对污泥进行有效的二次利用。
然而目前在污泥自动输送处理时存在以下难题：一、传统的污泥处理装置基本都是挖掘机或者是清淤车，挖掘机在打捞处理污泥时容易将水一起打捞出来，而挖掘机在运输污泥时由于会发生晃动，水流会将部分污泥冲出，其次挖掘机在打捞处理污泥时挖掘的深度有限，导致其适用范围小；二、污泥中含有树枝、石子、塑料袋等杂质，这些杂质不能被二次利用，在进行输送时还容易落入输送装置的夹缝中，导致输送装置卡住，影响输送效率。
发明内容
(一)要解决的技术问题：本发明提供的一种污泥综合化再利用自动化输送设备，可以解决上述提到的污泥自动输送处理时存在的问题。
(二)技术方案：为了实现上述目的，一种污泥综合化再利用自动化输送设备，包括凸字形板、过滤装置、扫除装置、吸泥装置和输送装置，所述的凸字形板顶部左端安装有过滤装置，过滤装置左端安装有吸泥装置，过滤装置前端安装有扫除装置，凸字形板顶部后端安装有输送装置。
所述的过滤装置包括过滤箱、进料圆管、过滤斜网、过滤斜板、伸缩气缸、关闭板、垫板、收集箱、导料板和出料板，所述的凸字形板左端安装有过滤箱，过滤箱左端外壁上侧安装有进料圆管，过滤箱内壁之间且位于进料圆管下侧安装有过滤斜网，过滤箱内壁之间且位于过滤斜网下侧安装有过滤斜板，过滤箱后端外壁上且位于过滤斜网的上侧和过滤斜板的上侧均开设有出料斜槽，出料斜槽上端内壁上开设有直槽，伸缩气缸上端内壁上安装有伸缩气缸，伸缩气缸输出端安装有关闭板，且关闭板通过滑动配合的方式安装在直槽内，关闭板和出料斜槽之间相互配合作业，过滤箱后端外壁上且位于其上侧的出料斜槽位置处安装有导料板，过滤箱后端外壁上且位于其下侧的出料斜槽位置处安装有出料板，过滤箱后端外壁上且位于导料板和出料板之间的间隙处安装有垫板，垫板上安装有收集箱，能够对污泥进行全面的过滤处理，提高了污泥的过滤处理效率。
所述的吸泥装置包括定位框、连接软管、定位板、一号电机、升降螺纹杆、升降板、二号电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、下压圆杆、吸泥泵和吸泥管，所述的过滤箱左端外壁下侧安装有定位框，定位框上端左侧安装有定位板，定位板右端外壁上开设有滑槽，定位框上位于滑槽右侧的部分开设有圆通孔，滑槽内通过滑动配合的方式安装有升降板，升降板位于滑槽内左侧的部分开设有升降螺纹槽，升降板下端且位于滑槽内右侧的部分通过转动配合的方式安装有下压圆杆，且下压圆杆通过滑动配合的方式安装在圆通孔内，下压圆杆上侧安装有从动锥齿轮，下压圆杆下端位于定位框下侧安装有吸泥泵，吸泥泵右端出泥口连接有连接软管，连接软管右端连接在进料圆管上，吸泥泵左端的进泥口连接有吸泥管，定位板上端安装有一号电机，一号电机输出端穿过滑槽上端内壁安装有升降螺纹杆，升降螺纹杆下端通过转动配合的方式安装在定位框上，且升降螺纹杆通过螺纹配合的方式安装在升降螺纹槽内，升降板下端外壁右侧安装有二号电机，二号电机输出端安装有主动锥齿轮，且主动锥齿轮和从动锥齿轮之间相互啮合使用，能够将污泥稳定的输送到过滤装置内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的扫除装置包括平板、三号电机、动力圆板、动力圆杆、T型圆盘、连接板、推进斜杆和扫除斜板，所述的过滤箱前端外壁上且位于过滤斜网的上侧和过滤斜板的上侧均开设有斜穿孔，斜穿孔内通过滑动配合的方式安装有推进斜杆，推进斜杆后端且位于过滤箱内安装有扫除斜板，两个推进斜杆的前端通过连接板相连接，连接板上从左端至右端开设有一个通槽，过滤箱前端外壁上位于斜穿孔左右两侧对称安装有平板，位于过滤箱上右端的平板右端外壁上安装有三号电机，三号电机输出端穿过平板安装有动力圆板，位于过滤箱上左端的平板右端外壁上开设有T面圆槽，T面圆槽内通过转动配合的方式安装有T型圆盘，T型圆盘右端安装有相同的动力圆板，动力圆板之间通过动力圆杆相连接，且动力圆杆偏心安装在动力圆板上，动力圆杆通过滑动配合的方式安装在通槽内，能够对污泥进行稳定的收集处理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的输送装置包括卡板、四号电机、输送圆杆、输送圆辊、输送带和输送箱，所述的凸字形板后端安装有卡板，卡板和凸字形板后侧外壁之间通过转动配合的方式左右对称安装有输送圆杆，输送圆杆上安装有输送圆辊，输送圆辊之间通过输送带相连接，输送带上均匀设置有输送箱，卡板后端外壁右侧安装有四号电机，四号电机输出端连接在输送圆杆上，能够对污泥进行便捷的收集作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的过滤斜网从左到右向下倾斜，过滤斜板从右到左向下倾斜，能够对污泥进行有效的过滤作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的吸泥管左端内壁上沿其周向方向均匀设置有挡杆，能够防止污泥内较大的垃圾进入到吸泥泵内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的扫除斜板下端外壁上开设有T型槽，T型槽上端内壁上从左端至右端安装有多个抵紧弹簧杆，多个抵紧弹簧杆的下端通过T状板相连接，且T状板通过滑动配合的方式安装在T型槽内，T状板下端安装有扫除刷，且过滤斜网和过滤斜板均与扫除刷之间相互配合使用，扫除刷能够将过滤斜网上残留的较大颗粒和过滤斜板上残留的污泥扫除。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的过滤箱下端内壁的中心位置处开设有出水孔，且出水孔下端延伸至凸字形板下端，能够对过滤箱内过滤的水分排出。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的凸字形板下端均匀设置有万向轮，提高了凸字形板的移动性。
(三)有益效果：1.本发明设计的吸泥装置通过一号电机和升降螺纹杆带动升降板和下压圆杆向下端运动，使得吸泥泵和吸泥管输送到合适的吸泥位置处，并且二号电机和主动锥齿轮带动从动锥齿轮和下压圆杆转动，使得吸泥泵能够对其周围的污泥进行全面的吸入输送作业，在保持污泥吸取范围的情况下增加了污泥吸取的深度，提高了污泥的打捞处理效率，便于污泥的打捞处理。
2.本发明设计的过滤装置、扫除装置和输送装置通过过滤斜网和过滤斜板能够对污泥进行过滤作业，避免了石子、树枝、塑料袋卡进输送装置中的状况，其次通过扫除斜板和扫除刷能够将过滤斜网上残留的较大颗粒进行扫除作业，并将过滤斜板上残留的污泥进行出料作业，通过四号电机和输送圆杆带动输送圆辊和输送带转动，输送带带动输送箱运动到合适的取料位置，提高了污泥的过滤处理效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一视角的立体图。
图2是本发明的第二视角的立体图。
图3是本发明图1的局部剖视图。
图4是本发明图3的A-A向剖视图。
图5是本发明图4的B-B向剖视图。
图6是本发明图4的C-C向剖视图。
图7是本发明图4的K处放大图。
图8是本发明扫除装置的局部结构示意图。
图9是本发明图7的D-D向剖视图。
图中：1、凸字形板；11、挡杆；12、万向轮；2、过滤装置；20、过滤箱；21、进料圆管；22、过滤斜网；23、过滤斜板；24、伸缩气缸；25、关闭板；26、垫板；27、收集箱；28、导料板；29、出料板；2a、出料斜槽；2b、直槽；3、扫除装置；30、平板；31、三号电机；32、动力圆板；33、动力圆杆；34、T型圆盘；35、连接板；36、推进斜杆；37、扫除斜板；38、抵紧弹簧杆；39、T状板；310、扫除刷；4、吸泥装置；40、定位框；41、连接软管；42、定位板；43、一号电机；44、升降螺纹杆；45、升降板；46、二号电机；47、主动锥齿轮；48、从动锥齿轮；49、下压圆杆；410、吸泥泵；411、吸泥管；5、输送装置；50、卡板；51、四号电机；52、输送圆杆；53、输送圆辊；54、输送带；55、输送箱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图1和图2，一种污泥综合化再利用自动化输送设备，包括凸字形板1、过滤装置2、扫除装置3、吸泥装置4和输送装置5，所述的凸字形板1顶部左端安装有过滤装置2，过滤装置2左端安装有吸泥装置4，过滤装置2前端安装有扫除装置3，凸字形板1顶部后端安装有输送装置5。
参阅图3和图4，所述的过滤装置2包括过滤箱20、进料圆管21、过滤斜网22、过滤斜板23、伸缩气缸24、关闭板25、垫板26、收集箱27、导料板28和出料板29，所述的凸字形板1左端安装有过滤箱20，过滤箱20下端内壁的中心位置处开设有出水孔，且出水孔下端延伸至凸字形板1下端，过滤箱20左端外壁上侧安装有进料圆管21，过滤箱20内壁之间且位于进料圆管21下侧安装有过滤斜网22，且过滤斜网22从左到右向下倾斜，过滤箱20内壁之间且位于过滤斜网22下侧安装有过滤斜板23，且过滤斜板23从右到左向下倾斜，过滤箱20后端外壁上且位于过滤斜网22的上侧和过滤斜板23的上侧均开设有出料斜槽2a，出料斜槽2a上端内壁上开设有直槽2b，直槽2b上端内壁上安装有伸缩气缸24，伸缩气缸24输出端安装有关闭板25，且关闭板25通过滑动配合的方式安装在直槽2b内，关闭板25和出料斜槽2a之间相互配合作业，过滤箱20后端外壁上且位于其上侧的出料斜槽2a位置处安装有导料板28，过滤箱20后端外壁上且位于其下侧的出料斜槽2a位置处安装有出料板29，过滤箱20后端外壁上且位于导料板28和出料板29之间的间隙处安装有垫板26，垫板26上安装有收集箱27，凸字形板1下端均匀设置有万向轮12。
参阅图2和图3，所述的吸泥装置4包括定位框40、连接软管41、定位板42、一号电机43、升降螺纹杆44、升降板45、二号电机46、主动锥齿轮47、从动锥齿轮48、下压圆杆49、吸泥泵410和吸泥管411，所述的过滤箱20左端外壁下侧安装有定位框40，定位框40上端左侧安装有定位板42，定位板42右端外壁上开设有滑槽，定位框40上位于滑槽右侧的部分开设有圆通孔，滑槽内通过滑动配合的方式安装有升降板45，升降板45位于滑槽内左侧的部分开设有升降螺纹槽，升降板45下端且位于滑槽内右侧的部分通过转动配合的方式安装有下压圆杆49，且下压圆杆49通过滑动配合的方式安装在圆通孔内，下压圆杆49上侧安装有从动锥齿轮48，下压圆杆49下端位于定位框40下侧安装有吸泥泵410，吸泥泵410右端出泥口连接有连接软管41，连接软管41右端连接在进料圆管21上，吸泥泵410左端的进泥口连接有吸泥管411，吸泥管411左端内壁上沿其周向方向均匀设置有挡杆11，定位板42上端安装有一号电机43，一号电机43输出端穿过滑槽上端内壁安装有升降螺纹杆44，升降螺纹杆44下端通过转动配合的方式安装在定位框40上，且升降螺纹杆44通过螺纹配合的方式安装在升降螺纹槽内，升降板45下端外壁右侧安装有二号电机46，二号电机46输出端安装有主动锥齿轮47，且主动锥齿轮47和从动锥齿轮48之间相互啮合使用。
具体工作时，人工使用现有的输送设备通过万向轮12将凸字形板1输送到合适的污泥打捞位置处，一号电机43带动升降螺纹杆44正向转动，一号电机43为正反转电机，升降螺纹杆44通过螺纹配合的方式带动升降板45向下端运动，升降板45带动二号电机46和主动锥齿轮47向下端运动，同时，升降板45带动下压圆杆49向下端运动，下压圆杆49带动吸泥泵410和吸泥管411向下端运动到合适的吸泥位置处，启动吸泥泵410使其通过吸泥管411和连接软管41将污泥吸入到过滤箱20内的过滤斜网22上，通过挡杆11将污泥内的较大的垃圾挡在吸泥管411外，同时启动二号电机46使其带动主动锥齿轮47进行往复转动，二号电机46为正反转电机，主动锥齿轮47通过齿轮啮合的方式带动从动锥齿轮48往复转动，从动锥齿轮48通过下压圆杆49带动吸泥泵410往复转动，使得吸泥泵410能够将其周围的污泥全部吸入到过滤箱20内的过滤斜网22上，通过过滤斜网22将污泥内的较大的颗粒进行过滤作业，使得较大的颗粒残留在过滤斜网22上，通过过滤斜板23对污泥内的水分进行过滤作业，污泥残留在过滤斜板23上。
参阅图4、图5、图7和图8，所述的扫除装置3包括平板30、三号电机31、动力圆板32、动力圆杆33、T型圆盘34、连接板35、推进斜杆36和扫除斜板37，所述的过滤箱20前端外壁上且位于过滤斜网22的上侧和过滤斜板23的上侧均开设有斜穿孔，斜穿孔内通过滑动配合的方式安装有推进斜杆36，推进斜杆36后端且位于过滤箱20内安装有扫除斜板37，两个推进斜杆36的前端通过连接板35相连接，连接板35上从左端至右端开设有一个通槽，过滤箱20前端外壁上位于斜穿孔左右两侧对称安装有平板30，位于过滤箱20上右端的平板30右端外壁上安装有三号电机31，三号电机31输出端穿过平板30安装有动力圆板32，位于过滤箱20上左端的平板30右端外壁上开设有T面圆槽，T面圆槽内通过转动配合的方式安装有T型圆盘34，T型圆盘34右端安装有相同的动力圆板32，动力圆板32之间通过动力圆杆33相连接，且动力圆杆33偏心安装在动力圆板32上，动力圆杆33通过滑动配合的方式安装在通槽内。
参阅图7和图9，所述的扫除斜板37下端外壁上开设有T型槽，T型槽上端内壁上从左端至右端安装有多个抵紧弹簧杆38，多个抵紧弹簧杆38的下端通过T状板39相连接，且T状板39通过滑动配合的方式安装在T型槽内，T状板39下端安装有扫除刷310，且过滤斜网22和过滤斜板23均与扫除刷310之间相互配合使用。
参阅图2和图6，所述的输送装置5包括卡板50、四号电机51、输送圆杆52、输送圆辊53、输送带54和输送箱55，所述的凸字形板1后端安装有卡板50，卡板50和凸字形板1后侧外壁之间通过转动配合的方式左右对称安装有输送圆杆52，输送圆杆52上安装有输送圆辊53，输送圆辊53之间通过输送带54相连接，输送带54上均匀设置有输送箱55，卡板50后端外壁右侧安装有四号电机51，四号电机51输出端连接在输送圆杆52上。
具体工作时，当过滤斜网22上的较大的颗粒和过滤斜板23上的污泥较多时，吸泥泵410停止工作，二号电机46停止转动，伸缩气缸24带动关闭板25向上端运动，使得关闭板25打开出料斜槽2a，启动三号电机31使其带动动力圆板32转动半圈，动力圆板32带动动力圆杆33转动，同时动力圆杆33在连接板35上的通槽内滑动，动力圆杆33带动连接板35向后端运动，连接板35带动推进斜杆36向后端运动，推进斜杆36带动扫除斜板37向后端运动，在抵紧弹簧杆38的抵紧作用下，T状板39带动扫除刷310抵紧在过滤斜网22和过滤斜板23上，在推进斜杆36带动扫除斜板37向后端运动的同时，上方的扫除刷310将过滤斜网22上残留的较大的颗粒通过导料板28扫除到收集箱27内，下方的扫除刷310将过滤斜板23上残留的污泥通过出料板29扫除到输送箱55内，三号电机31停止转动。
当收集箱27内的污泥装满后，人工使用现有的取料设备将装满污泥的收集箱27取出，四号电机51带动输送圆杆52转动，输送圆杆52带动输送圆辊53转动，输送圆辊53带动输送带54转动，输送带54带动输送箱55向左端运动，使得输送箱55运动到出料板29的正下方。
继续启动三号电机31使其带动动力圆板32转动半圈，动力圆板32通过动力圆杆33带动连接板35向前端运动，推进斜杆36通过除斜板37带动扫除刷310同步向前端移动，当除斜板37回到初始位置后，三号电机31停止工作，重复上述操作，能够连续对污泥进行打捞过滤收集处理作业。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化；凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种污泥综合化再利用自动化输送设备，包括凸字形板(1)、过滤装置(2)、扫除装置(3)、吸泥装置(4)和输送装置(5)，其特征在于：所述的凸字形板(1)顶部左端安装有过滤装置(2)，过滤装置(2)左端安装有吸泥装置(4)，过滤装置(2)前端安装有扫除装置(3)，凸字形板(1)顶部后端安装有输送装置(5)；其中：所述的过滤装置(2)包括过滤箱(20)，所述的凸字形板(1)左端安装有过滤箱(20)；
所述的吸泥装置(4)包括定位框(40)、连接软管(41)、定位板(42)、一号电机(43)、升降螺纹杆(44)、升降板(45)、二号电机(46)、主动锥齿轮(47)、从动锥齿轮(48)、下压圆杆(49)、吸泥泵(410)和吸泥管(411)，所述的过滤箱(20)左端外壁下侧安装有定位框(40)，定位框(40)上端左侧安装有定位板(42)，定位板(42)右端外壁上开设有滑槽，定位框(40)上位于滑槽右侧的部分开设有圆通孔，滑槽内通过滑动配合的方式安装有升降板(45)，升降板(45)位于滑槽内左侧的部分开设有升降螺纹槽，升降板(45)下端且位于滑槽内右侧的部分通过转动配合的方式安装有下压圆杆(49)，且下压圆杆(49)通过滑动配合的方式安装在圆通孔内，下压圆杆(49)上侧安装有从动锥齿轮(48)，下压圆杆(49)下端位于定位框(40)下侧安装有吸泥泵(410)，吸泥泵(410)右端出泥口连接有连接软管(41)，连接软管(41)右端连接在进料圆管(21)上，吸泥泵(410)左端的进泥口连接有吸泥管(411)，定位板(42)上端安装有一号电机(43)，一号电机(43)输出端穿过滑槽上端内壁安装有升降螺纹杆(44)，升降螺纹杆(44)下端通过转动配合的方式安装在定位框(40)上，且升降螺纹杆(44)通过螺纹配合的方式安装在升降螺纹槽内，升降板(45)下端外壁右侧安装有二号电机(46)，二号电机(46)输出端安装有主动锥齿轮(47)，且主动锥齿轮(47)和从动锥齿轮(48)之间相互啮合使用；
所述的输送装置(5)包括卡板(50)、四号电机(51)、输送圆杆(52)、输送圆辊(53)、输送带(54)和输送箱(55)，所述的凸字形板(1)后端安装有卡板(50)，卡板(50)和凸字形板(1)后侧外壁之间通过转动配合的方式左右对称安装有输送圆杆(52)，输送圆杆(52)上安装有输送圆辊(53)，输送圆辊(53)之间通过输送带(54)相连接，输送带(54)上均匀设置有输送箱(55)，卡板(50)后端外壁右侧安装有四号电机(51)，四号电机(51)输出端连接在输送圆杆(52)上。
2.根据权利要求1所述的一种污泥综合化再利用自动化输送设备，其特征在于：所述的扫除装置(3)包括平板(30)、三号电机(31)、动力圆板(32)、动力圆杆(33)、T型圆盘(34)、连接板(35)、推进斜杆(36)和扫除斜板(37)，所述的过滤箱(20)前端外壁上且位于过滤斜网(22)的上侧和过滤斜板(23)的上侧均开设有斜穿孔，斜穿孔内通过滑动配合的方式安装有推进斜杆(36)，推进斜杆(36)后端且位于过滤箱(20)内安装有扫除斜板(37)，两个推进斜杆(36)的前端通过连接板(35)相连接，连接板(35)上从左端至右端开设有一个通槽，过滤箱(20)前端外壁上位于斜穿孔左右两侧对称安装有平板(30)，位于过滤箱(20)上右端的平板(30)右端外壁上安装有三号电机(31)，三号电机(31)输出端穿过平板(30)安装有动力圆板(32)，位于过滤箱(20)上左端的平板(30)右端外壁上开设有T面圆槽，T面圆槽内通过转动配合的方式安装有T型圆盘(34)，T型圆盘(34)右端安装有相同的动力圆板(32)，动力圆板(32)之间通过动力圆杆(33)相连接，且动力圆杆(33)偏心安装在动力圆板(32)上，动力圆杆(33)通过滑动配合的方式安装在通槽内。
3.根据权利要求2所述的一种污泥综合化再利用自动化输送设备，其特征在于：所述的过滤装置(2)还包括进料圆管(21)、过滤斜网(22)、过滤斜板(23)、伸缩气缸(24)、关闭板(25)、垫板(26)、收集箱(27)、导料板(28)和出料板(29)，过滤箱(20)左端外壁上侧安装有进料圆管(21)，过滤箱(20)内壁之间且位于进料圆管(21)下侧安装有过滤斜网(22)，过滤箱(20)内壁之间且位于过滤斜网(22)下侧安装有过滤斜板(23)，过滤箱(20)后端外壁上且位于过滤斜网(22)的上侧和过滤斜板(23)的上侧均开设有出料斜槽(2a)，出料斜槽(2a)上端内壁上开设有直槽(2b)，直槽(2b)上端内壁上安装有伸缩气缸(24)，伸缩气缸(24)输出端安装有关闭板(25)，且关闭板(25)通过滑动配合的方式安装在直槽(2b)内，关闭板(25)和出料斜槽(2a)之间相互配合作业，过滤箱(20)后端外壁上且位于其上侧的出料斜槽(2a)位置处安装有导料板(28)，过滤箱(20)后端外壁上且位于其下侧的出料斜槽(2a)位置处安装有出料板(29)，过滤箱(20)后端外壁上且位于导料板(28)和出料板(29)之间的间隙处安装有垫板(26)，垫板(26)上安装有收集箱(27)。
4.根据权利要求3所述的一种污泥综合化再利用自动化输送设备，其特征在于：所述的过滤斜网(22)从左到右向下倾斜，过滤斜板(23)从右到左向下倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种污泥综合化再利用自动化输送设备，其特征在于：所述的吸泥管(411)左端内壁上沿其周向方向均匀设置有挡杆(11)。
6.根据权利要求3所述的一种污泥综合化再利用自动化输送设备，其特征在于：所述的扫除斜板(37)下端外壁上开设有T型槽，T型槽上端内壁上从左端至右端安装有多个抵紧弹簧杆(38)，多个抵紧弹簧杆(38)的下端通过T状板(39)相连接，且T状板(39)通过滑动配合的方式安装在T型槽内，T状板(39)下端安装有扫除刷(310)，且过滤斜网(22)和过滤斜板(23)均与扫除刷(310)之间相互配合使用。
7.根据权利要求3所述的一种污泥综合化再利用自动化输送设备，其特征在于：所述的过滤箱(20)下端内壁的中心位置处开设有出水孔，且出水孔下端延伸至凸字形板(1)下端。
8.根据权利要求1所述的一种污泥综合化再利用自动化输送设备，其特征在于：所述的凸字形板(1)下端均匀设置有万向轮(12)。
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