CN111686845A - 一种可筛选的矿山碎石处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可筛选的矿山碎石处理装置，进料箱一端开设有进料口，进料箱底端通过螺栓连接有挤压机构，挤压机构包括挤压箱、挤压腔室、安装板、固定夹板、滑动槽、滑板、活动夹板、推板、限位板、椭圆转杆、第一旋转电机、套管、固定杆和张紧弹簧，进料箱底端通过螺栓连接有挤压箱，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了挤压机构，通过挤压箱对石料进行第一步粉碎处理，通过第一旋转电机带动椭圆转杆旋转，并通过推板配合，不断的推动活动夹板移动，使活动夹板和固定夹板配合，对石料进行挤压粉碎，减少石料的体积，从而方便后续对石料进行粉碎，提高了石料的粉碎效果。

Description

一种可筛选的矿山碎石处理装置

技术领域

本发明涉及矿山碎石处理技术领域，具体为一种可筛选的矿山碎石处理装置。

背景技术

矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位，矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，而矿石在处理过程中，需要使用到破碎机，对矿山碎石进行粉碎处理；

但是现有的粉碎装置，只对石料进行一次粉碎处理，粉碎的效果较差，同时影响了粉碎的精度，此外一些较大的石料容易对粉碎辊造成损坏，减少了粉碎辊的使用寿命，降低的生产的效率，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种可筛选的矿山碎石处理装置以克服现有技术中的缺陷。

发明内容

本发明提供一种可筛选的矿山碎石处理装置，可以有效解决上述背景技术中提出的只对石料进行一次粉碎处理，粉碎的效果较差，同时影响了粉碎的精度，此外一些较大的石料容易对粉碎辊造成损坏，减少了粉碎辊的使用寿命，降低的生产的效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可筛选的矿山碎石处理装置，包括进料箱，所述进料箱一端开设有进料口，进料箱底端通过螺栓连接有挤压机构，挤压机构包括挤压箱、挤压腔室、安装板、固定夹板、滑动槽、滑板、活动夹板、推板、限位板、椭圆转杆、第一旋转电机、套管、固定杆和张紧弹簧；

进料箱底端通过螺栓连接有挤压箱，挤压箱内部开设有挤压腔室，且挤压腔室内壁一侧位置处通过螺栓连接有安装板，挤压腔室内壁一侧通过安装板固定连接有固定夹板，挤压腔室内壁对应固定夹板边侧位置处对称开设有滑动槽，两个滑动槽内部均滑动连接有滑板，两个滑板相邻一端固定连接有活动夹板，活动夹板一端中部位置处固定连接有推板，挤压腔室内壁对应推板顶部和底部位置处均固定连接有限位板，挤压腔室内壁对应推板一侧位置处转动连接有椭圆转杆，挤压箱一端对应椭圆转杆位置处通过螺栓连接有第一旋转电机，且第一旋转电机的输出轴与椭圆转杆一端固定连接，挤压腔室内壁远离固定夹板一侧位置处等距固定连接有套管，套管内部滑动连接有固定杆，且固定杆另一端与活动夹板一端固定连接，固定杆外端套接有张紧弹簧。

优选的，所述推板另一端开设有弧形槽，且推板另一端的弧形槽与椭圆转杆的外表面相贴合，张紧弹簧一端与套管一端焊接固定，张紧弹簧另一端与活动夹板一端焊接固定，第一旋转电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述挤压箱底端固定连接有粉碎机构，粉碎机构包括粉碎箱、粉碎腔室、粉碎辊、传动腔室、转轴、皮带、卡槽、卡块、槽口、支撑轮、支撑弹簧、第二旋转电机、固定板、矩形槽、螺杆、转盘和活动块；

挤压箱底端固定连接有粉碎箱，粉碎箱内部开设有粉碎腔室，粉碎腔室内部对称转动连接粉碎辊，粉碎箱内部对应粉碎腔室两侧位置处对称开设有传动腔室，传动腔室内部对应粉碎辊位置处分别转动连接有转轴，两个转轴外端均套接有皮带，传动腔室内壁对应转轴一侧位置处开设有卡槽，卡槽内部滑动卡接有卡块，且卡块底端固定连接有支撑弹簧，卡块顶端开设有槽口，槽口内部转动连接有支撑轮，粉碎箱一端对应转轴位置处通过螺栓连接有第二旋转电机，且第二旋转电机的输出轴通过转轴与粉碎辊固定连接，粉碎箱两端对应另一个转轴位置处对称开设有固定板，固定板内部对应转轴位置处开设有矩形槽，且矩形槽内部转动连接有螺杆，固定板一端对应螺杆位置处转动连接有转盘，矩形槽内部通过螺杆滑动连接有活动块。

优选的，所述矩形槽贯穿粉碎箱与粉碎腔室内部连通，活动块内壁与螺杆外端通过螺纹连接，且活动块一端与转轴转动连接，第二旋转电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述粉碎腔室内壁对应粉碎辊底部位置处固定连接有筛分机构，筛分机构包括储存腔室、第一筛网、排出口、第二筛网、出料口、出粉口和斜导板；

粉碎腔室内壁对应粉碎腔室一侧位置处开设有储存腔室，粉碎腔室内壁对应粉碎辊底部位置处固定连接第一筛网，且粉碎腔室内壁另一侧对应第一筛网顶部位置处开设有排出口，粉碎腔室内壁对应第一筛网底部位置处固定连接有第二筛网，且粉碎箱一端对应第二筛网位置处开设有出料口，粉碎箱内部对应第二筛网底部位置处开设有出粉口，且出粉口内部底端固定连接有斜导板。

优选的，所述第一筛网和第二筛网均为倾斜设置，且第一筛网的网孔大于第二筛网的网孔，第一筛网、第二筛网和斜导板的倾斜角度均不相同。

优选的，所述储存腔室内部固定连接有送料机构，送料机构包括集料板、送料管道、转动杆、输送绞龙、驱动电机和输送通道；

储存腔室内壁固定连接有集料板，储存腔室顶端固定连接有送料管道，送料管道内部转动连接有转动杆，转动杆外端固定连接有输送绞龙，粉碎箱顶端对应转动杆位置处通过螺栓连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴与转动杆顶端固定连接，粉碎箱内部对应送料管道顶部位置处开设有输送通道。

优选的，所述集料板共有三个，且三个集料板均为倾斜板，输送通道一端与送料管道内部连通，输送通道另一端与粉碎腔室内部连通，驱动电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述进料箱顶端固定连接有除尘机构，除尘机构包括吸尘箱、吸尘通道、抽风管、连接板、抽风电机、过滤网、集尘腔室和挡板；

进料箱顶端固定连接有吸尘箱，吸尘箱内部对应进料箱顶部位置处开设有吸尘通道，且吸尘通道底端与进料箱顶端连通，吸尘箱一端固定连接有抽风管，抽风管内壁固定连接有连接板，连接板中部位置处固定连接有抽风电机，抽风管内壁对应抽风电机内侧位置处固定连接有过滤网，吸尘箱内部对应抽风管位置处开设有集尘腔室，且吸尘箱底端对应集尘腔室位置处滑动连接有挡板。

优选的，所述吸尘通道一端与集尘腔室顶端连通，挡板与吸尘箱连接处填充有密封橡胶，抽风电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、设置了挤压机构，通过挤压箱对石料进行第一步粉碎处理，通过第一旋转电机带动椭圆转杆旋转，并通过推板配合，不断的推动活动夹板移动，使活动夹板和固定夹板配合，对石料进行挤压粉碎，减少石料的体积，从而方便后续对石料进行粉碎，提高了石料的粉碎效果，同时通过张紧弹簧收缩的特性，拉动固定杆沿着套管收缩，进而带动活动夹板复位，并通过椭圆转杆配合，使活动夹板持续的做往返运动，保证了石料的挤压效果，进而提高了石料粉碎的效率，此外通过滑动槽和滑板的配合，对活动夹板进行限位，避免活动夹板在往返运动时出现偏移，保证了对石料的挤压效果。

2、设置了粉碎机构，通过粉碎箱对石料进行二次粉碎处理，提高碎石的处理效果，通过第二旋转电机带动转轴旋转，并通过传动轴合皮带配合，使两个转轴一同带动粉碎辊转动，推动石料进行粉碎，使石料粉碎的更加细致，提高了粉碎的质量，同时通过转动转盘带动螺杆转动，使螺杆推动活动块带着转轴滑动，调整了两个粉碎辊之间的距离，方便根据实际操作的需要，调整适合的粉碎效果，提高了装置的适应性，满足不同的加工需求，保证了加工的效率，此外在转轴移动时，通过支撑弹簧伸缩的特性，带动卡块沿着卡槽滑动，调整卡块的高度，进而调整了支撑轮的高度，使支撑轮对皮带进行引导固定，保证了皮带的绷紧度，进而保证的传动的效率，提高了石料粉碎的效率。

3、设置了筛分机构，通过第一筛网对粉碎后的石料进行过滤，并将体积较大的石料通过排出口送入储存腔室，保证了装置出料的质量，避免大块的石料影响加工的质量，通过第二筛网对石料进行二次过滤，对符合要求的石料进行过滤，从而将石料中的石粉过滤出来，保证出料的质量，避免石粉影响石料的后续使用，此外通过出料口和出粉口，分别对石料和石粉进行分类收集，方便了石料的使用。

4、设置了送料机构，通过集料板对石料进行引导，使石料可以集中聚集在储存腔室底端，通过驱动电机带动转动杆和输送绞龙旋转，将石料送入输送通道，并通过输送通道将石料重新送入粉碎腔室，进行粉碎，避免造成浪费，保证石料的粉碎效果，同时提高了装置的自动化水平，不用工作人员专门对石料进行输送，减少了劳动效率，提高了输送的效率，进而保证了出料的。

5、设置了除尘机构，通过抽风电机旋转，将石料粉碎时产生的粉尘通过吸尘通道吸入集尘腔室，同时通过过滤网的配合，使风从抽风管排出，粉尘被过滤储存在集尘腔室内部，避免粉尘飞扬，保证了工作环境的干净，此外滑出挡板方便对集尘腔室内部的粉尘进行清理，保过滤集尘的效果，防止工作人员误吸入粉尘，保护了工作人员的身体健康。

综上所述，通过挤压机构先对石料进行挤压粉碎处理，减少石料的体积，从而方便后续粉碎机构对石料的处理，提高了粉碎机构对石料的粉碎效率，避免大块的石料对粉碎辊造成损坏，通过筛分机构对粉碎的石料进行筛分过滤，对石料和石粉进行分类，便于后续对石料的使用，同时将石料送入储存腔室，并通过输送机构将石料重新送回粉碎腔室进行加工，提高装置的自动化水平，减少劳动强度的同时，对石料进行反复的粉碎加工，保证了石料粉碎的统一性，提高了装置对石料生产加工的质量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明推板的安装在结构示意图；

图3是本发明套管的安装结构示意图；

图4是本发明出料口的开设结构示意图；

图5是本发明第一筛网的安装结构示意图；

图6是本发明转动杆的安装结构示意图；

图7是本发明图4中A区域的结构示意图。

图中标号：1、进料箱；2、进料口；

3、挤压机构；301、挤压箱；302、挤压腔室；303、安装板；304、固定夹板；305、滑动槽；306、滑板；307、活动夹板；308、推板；309、限位板；310、椭圆转杆；311、第一旋转电机；312、套管；313、固定杆；314、张紧弹簧；

4、粉碎机构；401、粉碎箱；402、粉碎腔室；403、粉碎辊；404、传动腔室；405、转轴；406、皮带；407、卡槽；408、卡块；409、槽口；410、支撑轮；411、支撑弹簧；412、第二旋转电机；413、固定板；414、矩形槽；415、螺杆；416、转盘；417、活动块；

5、筛分机构；501、储存腔室；502、第一筛网；503、排出口；504、第二筛网；505、出料口；506、出粉口；507、斜导板；

6、送料机构；601、集料板；602、送料管道；603、转动杆；604、输送绞龙；605、驱动电机；606、输送通道；

7、除尘机构；701、吸尘箱；702、吸尘通道；703、抽风管；704、连接板；705、抽风电机；706、过滤网；707、集尘腔室；708、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-7所示，本发明提供一种技术方案，一种可筛选的矿山碎石处理装置，包括进料箱1，进料箱1一端开设有进料口2，进料箱1底端通过螺栓连接有挤压机构3，挤压机构3包括挤压箱301、挤压腔室302、安装板303、固定夹板304、滑动槽305、滑板306、活动夹板307、推板308、限位板309、椭圆转杆310、第一旋转电机311、套管312、固定杆313和张紧弹簧314；

进料箱1底端通过螺栓连接有挤压箱301，挤压箱301内部开设有挤压腔室302，且挤压腔室302内壁一侧位置处通过螺栓连接有安装板303，挤压腔室302内壁一侧通过安装板303固定连接有固定夹板304，挤压腔室302内壁对应固定夹板304边侧位置处对称开设有滑动槽305，两个滑动槽305内部均滑动连接有滑板306，两个滑板306相邻一端固定连接有活动夹板307，活动夹板307一端中部位置处固定连接有推板308，挤压腔室302内壁对应推板308顶部和底部位置处均固定连接有限位板309，挤压腔室302内壁对应推板308一侧位置处转动连接有椭圆转杆310，挤压箱301一端对应椭圆转杆310位置处通过螺栓连接有第一旋转电机311，且第一旋转电机311的输出轴与椭圆转杆310一端固定连接，挤压腔室302内壁远离固定夹板304一侧位置处等距固定连接有套管312，套管312内部滑动连接有固定杆313，且固定杆313另一端与活动夹板307一端固定连接，固定杆313外端套接有张紧弹簧314，为了方便推动活动夹板307移动，推板308另一端开设有弧形槽，且推板308另一端的弧形槽与椭圆转杆310的外表面相贴合，张紧弹簧314一端与套管312一端焊接固定，张紧弹簧314另一端与活动夹板307一端焊接固定，第一旋转电机311的输入端与外部电源的输出端电性连接；

挤压箱301底端固定连接有粉碎机构4，粉碎机构4包括粉碎箱401、粉碎腔室402、粉碎辊403、传动腔室404、转轴405、皮带406、卡槽407、卡块408、槽口409、支撑轮410、支撑弹簧411、第二旋转电机412、固定板413、矩形槽414、螺杆415、转盘416和活动块417；

挤压箱301底端固定连接有粉碎箱401，粉碎箱401内部开设有粉碎腔室402，粉碎腔室402内部对称转动连接粉碎辊403，粉碎箱401内部对应粉碎腔室402两侧位置处对称开设有传动腔室404，传动腔室404内部对应粉碎辊403位置处分别转动连接有转轴405，两个转轴405外端均套接有皮带406，传动腔室404内壁对应转轴405一侧位置处开设有卡槽407，卡槽407内部滑动卡接有卡块408，且卡块408底端固定连接有支撑弹簧411，卡块408顶端开设有槽口409，槽口409内部转动连接有支撑轮410，粉碎箱401一端对应转轴405位置处通过螺栓连接有第二旋转电机412，且第二旋转电机412的输出轴通过转轴405与粉碎辊403固定连接，粉碎箱401两端对应另一个转轴405位置处对称开设有固定板413，固定板413内部对应转轴405位置处开设有矩形槽414，且矩形槽414内部转动连接有螺杆415，固定板413一端对应螺杆415位置处转动连接有转盘416，矩形槽414内部通过螺杆415滑动连接有活动块417，为了方便带动转轴405移动,，矩形槽414贯穿粉碎箱401与粉碎腔室402内部连通，活动块417内壁与螺杆415外端通过螺纹连接，且活动块417一端与转轴405转动连接，第二旋转电机412的输入端与外部电源的输出端电性连接；

粉碎腔室402内壁对应粉碎辊403底部位置处固定连接有筛分机构5，筛分机构5包括储存腔室501、第一筛网502、排出口503、第二筛网504、出料口505、出粉口506和斜导板507；

粉碎腔室402内壁对应粉碎腔室402一侧位置处开设有储存腔室501，粉碎腔室402内壁对应粉碎辊403底部位置处固定连接第一筛网502，且粉碎腔室402内壁另一侧对应第一筛网502顶部位置处开设有排出口503，粉碎腔室402内壁对应第一筛网502底部位置处固定连接有第二筛网504，且粉碎箱401一端对应第二筛网504位置处开设有出料口505，粉碎箱401内部对应第二筛网504底部位置处开设有出粉口506，且出粉口506内部底端固定连接有斜导板507，方便对石料进行筛选，同时避免石料堆积，第一筛网502和第二筛网504均为倾斜设置，且第一筛网502的网孔大于第二筛网504的网孔，第一筛网502、第二筛网504和斜导板507的倾斜角度均不相同；

储存腔室501内部固定连接有送料机构6，送料机构6包括集料板601、送料管道602、转动杆603、输送绞龙604、驱动电机605和输送通道606；

储存腔室501内壁固定连接有集料板601，储存腔室501顶端固定连接有送料管道602，送料管道602内部转动连接有转动杆603，转动杆603外端固定连接有输送绞龙604，粉碎箱401顶端对应转动杆603位置处通过螺栓连接有驱动电机605，且驱动电机605的输出轴与转动杆603顶端固定连接，粉碎箱401内部对应送料管道602顶部位置处开设有输送通道606，为了便于随石料进行输送，集料板601共有三个，且三个集料板601均为倾斜板，输送通道606一端与送料管道602内部连通，输送通道606另一端与粉碎腔室402内部连通，驱动电机605的输入端与外部电源的输出端电性连接；

进料箱1顶端固定连接有除尘机构7，除尘机构7包括吸尘箱701、吸尘通道702、抽风管703、连接板704、抽风电机705、过滤网706、集尘腔室707和挡板708；

进料箱1顶端固定连接有吸尘箱701，吸尘箱701内部对应进料箱1顶部位置处开设有吸尘通道702，且吸尘通道702底端与进料箱1顶端连通，吸尘箱701一端固定连接有抽风管703，抽风管703内壁固定连接有连接板704，连接板704中部位置处固定连接有抽风电机705，抽风管703内壁对应抽风电机705内侧位置处固定连接有过滤网706，吸尘箱701内部对应抽风管703位置处开设有集尘腔室707，且吸尘箱701底端对应集尘腔室707位置处滑动连接有挡板708，避免粉尘飞扬，吸尘通道702一端与集尘腔室707顶端连通，挡板708与吸尘箱701连接处填充有密封橡胶，抽风电机705的输入端与外部电源的输出端电性连接。

本发明的工作原理及使用流程：在使用一种可筛选的矿山碎石处理装置过程中，首先，将石料通过进料口2送入挤压箱301内部，启动第一旋转电机311，使第一旋转电机311带动椭圆转杆310旋转，从而推动推板308，使推板308推动活动夹板307移动，减少活动夹板307和固定夹板304之间的距离，对石料进行挤压粉碎，同时通过张紧弹簧314收缩的特性，拉动固定杆313，使固定杆313沿着套管312滑动，在保证活动夹板307稳定的同时，使固定杆313可以带动活动夹板307复位，进而通过椭圆转杆310配合，再次推动活动夹板307移动，使活动夹板307不断的沿着滑动槽305做往返运动，对石料进行持续的挤压，保证了粉碎的效率，此外在推板308滑动时，通过限位板309对推板308进行限位，避免推板308出现偏移，保证了推板308滑动的效率；

当被挤压成小块的石料进入粉碎箱401内部，启动第二旋转电机412，使第二旋转电机412带动转轴405转动，并通过传动轴和皮带406配合传动，使两个转轴405一同转动，从而使两个转轴405带动两个粉碎辊403旋转，对石料进行二次粉碎处理，提高粉碎的精度；

在对不同的石料粉碎时，操作人员只需转动转盘416，使转盘416带动螺杆415旋转，使螺杆415推动活动块417沿着矩形槽414滑动，从而带动一个转轴405滑动，调整了两个转轴405之间的距离，进而调整了两个粉碎辊403之间的距离，方便对不同的石料进行粉碎，提高装置的适应性，在转轴405移动的过程中，通过支撑弹簧411伸缩的特性，推动卡块408，使卡块408沿着卡槽407滑动，调整了卡块408的高度，从而调整了支撑轮410的高度，使支撑轮410始终与皮带406贴合，对皮带406进行支撑，避免皮带406松弛，保证了传输的效果；

通过粉碎辊403粉碎的石料落到第一筛网502上，通过第一筛网502对石料进行筛分过滤，将大于需求的石料过滤出来，并通过排出口503将石料排入储存腔室501内部储存起来，复合需求的石料通过第一筛网502落入第二筛网504，并通过第二筛网504对石料进行过滤，从而将石料和石粉分离，并通过出料口505和出粉口506方便对石料和石料进行分类收集储存，方便后续的石料的使用；

储存在储存腔室501内部的石料，通过集料板601将石料集中在储存腔室501底端，操作人员通过启动驱动电机605，使驱动电机605带动转动杆603旋转，从而使转动杆603带动输送绞龙604旋转，带动石料，将石料匀速的运送到输送通道606内部，并通过输送通道606将石料重新送入粉碎腔室402，方便对石料重新进行粉碎，提高了粉碎的效率，不需要操作人员对石料进行输送，减少了劳动强度；

在石料粉碎的过程中，产生的粉尘，通过抽风电机705旋转产生风力，通过吸尘通道702将粉尘吸入吸尘箱701，同时通过过滤网706对风和粉尘进行过滤，使风从抽风管703排出，而粉尘被储存在集尘腔室707内部，避免粉尘飞扬污染工作的环境，此外通过滑出挡板708方便对集尘腔室707内部的粉尘进行清理，保证了集尘腔室707内部干净，进而保证了过滤集尘的效果，防止操作人员误吸入粉尘。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可筛选的矿山碎石处理装置，包括进料箱（1），所述进料箱（1）一端开设有进料口（2），其特征在于：进料箱（1）底端通过螺栓连接有挤压机构（3）；

挤压机构（3）包括挤压箱（301）、挤压腔室（302）、安装板（303）、固定夹板（304）、滑动槽（305）、滑板（306）、活动夹板（307）、推板（308）、限位板（309）、椭圆转杆（310）、第一旋转电机（311）、套管（312）、固定杆（313）和张紧弹簧（314）；

进料箱（1）底端通过螺栓连接有挤压箱（301），挤压箱（301）内部开设有挤压腔室（302），且挤压腔室（302）内壁一侧位置处通过螺栓连接有安装板（303），挤压腔室（302）内壁一侧通过安装板（303）固定连接有固定夹板（304），挤压腔室（302）内壁对应固定夹板（304）边侧位置处对称开设有滑动槽（305），两个滑动槽（305）内部均滑动连接有滑板（306），两个滑板（306）相邻一端固定连接有活动夹板（307），活动夹板（307）一端中部位置处固定连接有推板（308），挤压腔室（302）内壁对应推板（308）顶部和底部位置处均固定连接有限位板（309），挤压腔室（302）内壁对应推板（308）一侧位置处转动连接有椭圆转杆（310），挤压箱（301）一端对应椭圆转杆（310）位置处通过螺栓连接有第一旋转电机（311），且第一旋转电机（311）的输出轴与椭圆转杆（310）一端固定连接；

挤压腔室（302）内壁远离固定夹板（304）一侧位置处等距固定连接有套管（312），套管（312）内部滑动连接有固定杆（313），且固定杆（313）另一端与活动夹板（307）一端固定连接，固定杆（313）外端套接有张紧弹簧（314）。

2.根据权利要求1的一种可筛选的矿山碎石处理装置，其特征在于：所述推板（308）另一端开设有弧形槽，且推板（308）另一端的弧形槽与椭圆转杆（310）的外表面相贴合，张紧弹簧（314）一端与套管（312）一端焊接固定，张紧弹簧（314）另一端与活动夹板（307）一端焊接固定，第一旋转电机（311）的输入端与外部电源的输出端电性连接。

3.根据权利要求1的一种可筛选的矿山碎石处理装置，其特征在于：所述挤压箱（301）底端固定连接有粉碎机构（4），粉碎机构（4）包括粉碎箱（401）、粉碎腔室（402）、粉碎辊（403）、传动腔室（404）、转轴（405）、皮带（406）、卡槽（407）、卡块（408）、槽口（409）、支撑轮（410）、支撑弹簧（411）、第二旋转电机（412）、固定板（413）、矩形槽（414）、螺杆（415）、转盘（416）和活动块（417）；

挤压箱（301）底端固定连接有粉碎箱（401），粉碎箱（401）内部开设有粉碎腔室（402），粉碎腔室（402）内部对称转动连接粉碎辊（403），粉碎箱（401）内部对应粉碎腔室（402）两侧位置处对称开设有传动腔室（404），传动腔室（404）内部对应粉碎辊（403）位置处分别转动连接有转轴（405），两个转轴（405）外端均套接有皮带（406），传动腔室（404）内壁对应转轴（405）一侧位置处开设有卡槽（407），卡槽（407）内部滑动卡接有卡块（408），且卡块（408）底端固定连接有支撑弹簧（411），卡块（408）顶端开设有槽口（409），槽口（409）内部转动连接有支撑轮（410）；

粉碎箱（401）一端对应转轴（405）位置处通过螺栓连接有第二旋转电机（412），且第二旋转电机（412）的输出轴通过转轴（405）与粉碎辊（403）固定连接，粉碎箱（401）两端对应另一个转轴（405）位置处对称开设有固定板（413），固定板（413）内部对应转轴（405）位置处开设有矩形槽（414），且矩形槽（414）内部转动连接有螺杆（415），固定板（413）一端对应螺杆（415）位置处转动连接有转盘（416），矩形槽（414）内部通过螺杆（415）滑动连接有活动块（417）。

4.根据权利要求3的一种可筛选的矿山碎石处理装置，其特征在于：所述矩形槽（414）贯穿粉碎箱（401）与粉碎腔室（402）内部连通，活动块（417）内壁与螺杆（415）外端通过螺纹连接，且活动块（417）一端与转轴（405）转动连接，第二旋转电机（412）的输入端与外部电源的输出端电性连接。

5.根据权利要求3的一种可筛选的矿山碎石处理装置，其特征在于：所述粉碎腔室（402）内壁对应粉碎辊（403）底部位置处固定连接有筛分机构（5），筛分机构（5）包括储存腔室（501）、第一筛网（502）、排出口（503）、第二筛网（504）、出料口（505）、出粉口（506）和斜导板（507）；

粉碎腔室（402）内壁对应粉碎腔室（402）一侧位置处开设有储存腔室（501），粉碎腔室（402）内壁对应粉碎辊（403）底部位置处固定连接第一筛网（502），且粉碎腔室（402）内壁另一侧对应第一筛网（502）顶部位置处开设有排出口（503）；

粉碎腔室（402）内壁对应第一筛网（502）底部位置处固定连接有第二筛网（504），且粉碎箱（401）一端对应第二筛网（504）位置处开设有出料口（505），粉碎箱（401）内部对应第二筛网（504）底部位置处开设有出粉口（506），且出粉口（506）内部底端固定连接有斜导板（507）。

6.根据权利要求5的一种可筛选的矿山碎石处理装置，其特征在于：所述第一筛网（502）和第二筛网（504）均为倾斜设置，且第一筛网（502）的网孔大于第二筛网（504）的网孔，第一筛网（502）、第二筛网（504）和斜导板（507）的倾斜角度均不相同。

7.根据权利要求5的一种可筛选的矿山碎石处理装置，其特征在于：所述储存腔室（501）内部固定连接有送料机构（6），送料机构（6）包括集料板（601）、送料管道（602）、转动杆（603）、输送绞龙（604）、驱动电机（605）和输送通道（606）；

储存腔室（501）内壁固定连接有集料板（601），储存腔室（501）顶端固定连接有送料管道（602），送料管道（602）内部转动连接有转动杆（603），转动杆（603）外端固定连接有输送绞龙（604），粉碎箱（401）顶端对应转动杆（603）位置处通过螺栓连接有驱动电机（605），且驱动电机（605）的输出轴与转动杆（603）顶端固定连接，粉碎箱（401）内部对应送料管道（602）顶部位置处开设有输送通道（606）。

8.根据权利要求7的一种可筛选的矿山碎石处理装置，其特征在于：所述集料板（601）共有三个，且三个集料板（601）均为倾斜板，输送通道（606）一端与送料管道（602）内部连通，输送通道（606）另一端与粉碎腔室（402）内部连通，驱动电机（605）的输入端与外部电源的输出端电性连接。

9.根据权利要求2的一种可筛选的矿山碎石处理装置，其特征在于：所述进料箱（1）顶端固定连接有除尘机构（7），除尘机构（7）包括吸尘箱（701）、吸尘通道（702）、抽风管（703）、连接板（704）、抽风电机（705）、过滤网（706）、集尘腔室（707）和挡板（708）；

进料箱（1）顶端固定连接有吸尘箱（701），吸尘箱（701）内部对应进料箱（1）顶部位置处开设有吸尘通道（702），且吸尘通道（702）底端与进料箱（1）顶端连通，吸尘箱（701）一端固定连接有抽风管（703），抽风管（703）内壁固定连接有连接板（704），连接板（704）中部位置处固定连接有抽风电机（705），抽风管（703）内壁对应抽风电机（705）内侧位置处固定连接有过滤网（706），吸尘箱（701）内部对应抽风管（703）位置处开设有集尘腔室（707），且吸尘箱（701）底端对应集尘腔室（707）位置处滑动连接有挡板（708）。

10.根据权利要求9的一种可筛选的矿山碎石处理装置，其特征在于：所述吸尘通道（702）一端与集尘腔室（707）顶端连通，挡板（708）与吸尘箱（701）连接处填充有密封橡胶，抽风电机（705）的输入端与外部电源的输出端电性连接。

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