CN206965952U - 一种木屑去杂的旋风分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木屑去杂的旋风分离装置,其特征在于:所述装置包括重力分离器、旋风分离器、闭风件和鼓风机;所述重力分离器通过抽料管与旋风分离器连接;所述旋风分离器顶部连接抽风管和底部连接闭风件;所述抽风管连接鼓风机的进风口;所述鼓风机的出风口连接出风管。本实用新型能高效将干燥后的木屑进行除杂,较大提高生产板材的质量等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及木屑去杂设备领域,具体涉及一种木屑去杂的旋风分离装置。
背景技术
粉碎或碎屑材料包括如在制造刨花板/纤维板及类似产品中所使用的各种纤维和木屑,或废弃的木料通过木屑破碎机也能够加工成为木屑,这些板越来越多地由这些废料来制造。由此,就需要从存放的原材料中除去杂质。一般,这些杂质包括各种矿物,岩石,砂和类似的粒状物。在板的制造过程中,杂质的含量影响器具的磨损率,例如在由废料制造板的精加工的操作中,所采用的各种切割工具的磨损率。因而已开发出了各种筛选方法,已知在现有技术中用空气吹除设备来分离原材料中的杂质。
上述这些实施方案的不足在于比能耗较高,排出灰尘大,而且,用空气吹除不能按照要求除去极小的杂质颗粒。
经检索有关木屑去杂装置的中国专利文献有一些,现列举如下:
1、中国专利:一种木屑烘干机旋风分离装置,申请号:201520521268.X,申请日:2015.07.19,申请人:郑州鼎力新能源技术有限公司,地址:450001河南省郑州市高新区红叶路西12号,发明人:李留纪,罗刚银,薛艳芬,孔得友,闫振伟,郑相宾,摘要:本实用新型涉及一种木屑烘干机旋风分离装置,包括二联式旋风除尘器、旋风下料椎体、引风机和出料机,在旋风下料椎体的下端配合设置两个电动翻转装置;所述电动翻转装置沿旋风下料椎体的纵向轴线竖直向下间隔一定距离设置;所述电动翻转装置包括两个相互配合设置在旋风下料椎体内部的翻板,与翻板配合连接的电动部件。本装置避免了物料在旋风下料锥体下料口和闭风器中容易出现堵死和卡死,造成设备不能正常运转的现象。提高了生产效率,降低了生产成本。
2、中国专利:木屑筛分回收装置,申请号:201510565293.2,申请日:2015.09.08,申请人:重庆钱珑门业有限责任公司,地址:401233重庆市长寿区新市镇寿乡大道4号,发明人:缪文斌,摘要:本专利申请涉及用滤筛筛分或分选固体物料领域,公开了一种木屑筛分回收装置,包括筛箱、木屑运输装置,筛箱设有进料口和出料口,木屑运输装置设于筛箱的进料口上方,筛箱上设有筛网,筛网上密布有众多一定孔隙的筛孔,筛箱连接有振动气缸,振动气缸倾斜布置,筛箱的下端连接有振动弹簧,振动弹簧和地面相连,筛网的下方设有第一木屑槽,筛箱的出料口下方设有第二木屑槽。该方案由于采用的是气缸作为驱动源,高压气体使活塞的往复运动,与现有技术中凸轮的间歇式撞击带来的振动相比,频率更高,振动效率进一步提升。
3、中国专利:从粉碎或碎屑材料特别是木屑和纤维材料中除去杂质的方法和设备,申请号:96105922.2,申请日:96.2.15,申请人:森斯迪菲布雷托洛维沙有限公司,地址:芬兰瓦尔科,发明人:A·拉蒂凯伦,摘要:本发明涉及用于粉碎或碎屑材料例如纤维和术屑以除去杂质的筛选方法和设备。待筛选的材料加到由许多相邻且基本平行的滚筒(I)组成的滚筒装置上,借助上述滚筒(1)移动,由此,高密度材料颗粒紧贴滚筒表面向下移动,紧贴滚筒表面的材料部分经大干在前的滚筒间的间隙(A)的间隙(B)漏掉。
上述公开的中国专利文献中,这些在对木屑去杂所需设备结构复杂,能耗大,去杂效率低,需要对技术进行不断创新,解决现有的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种木屑去杂的旋风分离装置,该装置采取负压形式对木屑进行去杂,整体结构连接紧凑,能较为高效对木屑进行去杂,能耗低,提高生产效率,提高木屑生产所得产品的质量,又能较大降低生产成本的投入。
本实用新型的工作原理为负压工作原理,具体为:重力分离器通过抽料管与旋风分离器连接,旋风分离器通过抽风管与鼓风机连接,启动鼓风机,进行抽风,使得重力分离器和旋风分离器产生负压,使得重力分离器实现对木屑进行除杂;其中,旋风分离器底部出口安装有闭风件,对旋风分离器底部出口起到密闭作用。
为了实现上述本发明目的,采用的技术方案为:
一种木屑去杂的旋风分离装置,所述装置包括重力分离器、旋风分离器、闭风件和鼓风机;所述重力分离器通过抽料管与旋风分离器连接;所述旋风分离器顶部连接抽风管和底部连接闭风件;所述抽风管连接鼓风机的进风口;所述鼓风机的出风口连接出风管。
优选的,所述旋风分离器下部安装有支撑架,所述支撑架上安装有支撑台,所述支撑台上安装有B驱动电机,所述B驱动电机的转轮通过链条与B转轮连接,所述B转轮安装于闭风件上的B转轴。
优选的,所述B转轴上设有按圆周均匀分布的4块闭风板,所述闭风板上设有密封的橡胶层;而所述闭风板两两之间安装有加强板。
优选的,所述出风管安装有防雨的管帽。
优选的,所述重力分离器的上段部分安装有进料口和观察口。
优选的,所述重力分离器内设有叶片、A转轴、分隔件、变速器和A驱动电机;所述A驱动电机通过变速器连接固定于B支撑架上,所述B支撑架上方安装有A支撑架,所述A支撑架上方安装有分隔件;所述分隔件上方设有连接固定于A转轴上的叶片,所述A转轴依次贯穿分隔件、A支撑架、B支撑架后和A驱动电机连接;所述分隔件、A支撑架、B支撑架均与重力分离器内壁固定连接。
优选的,所述变速器上安装有挡板,挡板能阻挡跌落的碎石等杂物覆盖于驱动电机上。
优选的,所述闭风件的机体呈圆筒形状。
本实用新型相对于现有技术具有实质性特点和进步:
1、本实用新型采取负压形式对木屑进行去杂,整体结构连接紧凑,能较为高效对木屑进行去杂,能耗低,提高生产效率,提高木屑生产产品的质量,又能较大降低生产成本的投入。
2、本实用新型中的重力分离器采取负压形式对其内的木屑进行去杂;具体为:A驱动电机驱动A转轴转动,A转动带动叶片旋转,通过叶片不断的旋转,使得从进料口进入的木屑被击打分散;木屑本身的比重较小,再在重力分离器内的受负压作用下,被往上抽起,进入抽料管;而比重较大的碎石、碎铁块、木块、木段等杂质在自身重力作用下往下掉落,自动被排出重力分离器。
3、本实用新型中的重力分离器中设有分隔件,在重力分离器在负压作用下时,分隔件能防止在去杂过程中较大物块直接砸落,击中驱动电机,造成损耗;又能防止塑料袋、塑料薄膜等轻质杂物从下方通口进入重力分离器内。
4、本实用新型中的旋风分离器的入料口与壳体相切,也就使得木屑切向进入旋风分离器内,木屑撞向旋风分离器,木屑往下跌落,气体往上走;能快速的从重力分离器中将木屑分离出来;分离效率高。
5、本实用新型中的闭风件既能保持顺畅卸下木屑,又能起到防止漏风作用;闭风件内的B转轴上按圆周均匀分布若干块闭风板,两两闭风板之间安装有加强板;而两两闭风板之间的最大开口间距对应于落料口和出料口的开口间距,闭风板上设有橡胶层,使得闭风板与落料口、出料口的开口处和闭风件内壁之间的连接具有良好的密闭性,保证闭风板在旋转过程中,保证闭风件不漏风,保证整个系统的工作正常。
附图说明
图1为本实用新型一种木屑去杂的旋风分离装置的结构示意图;
图2为图1中A-A的剖视结构示意图;
图3为图2中A支撑架、B支撑架与A转轴连接处的截面的结构示意图;
图4为分隔件的结构示意图;
图5为图1中的B-B剖视结构示意图;
图6为闭风板与B转轴连接的立体结构示意图;
图中元件名称及序号为:进料口1,观察口2,重力分离器3,抽料管4,入料口5,旋风分离器6,抽气口 7,支撑架8,落料口9,闭风件10,抽风管11,进风口12,鼓风机13,出风口14,出风管15,管帽16,B转轴17,B转轮18,转轮19,B驱动电机20,支撑台21,出料口22,叶片23,A转轴24,分隔件25,A支撑架26,B支撑架27,变速器28,挡板29,A驱动电机30,闭风板31,橡胶层32,加强版33。
具体实施方式
结合本实用新型的实施例对本实用新型进一步详细说明。
参看图1-6所示,一种木屑去杂的旋风分离装置,所述装置包括重力分离器3、旋风分离器6、闭风件10和鼓风机13;所述重力分离器3通过抽料管4与旋风分离器6的入料口5连接;所述旋风分离器6顶部的抽气口7连接抽风管11,旋风分离器6的底部连接闭风件10;所述抽风管11连接鼓风机13的进风口12;所述鼓风机13的出风口14连接出风管15。
以上所述旋风分离器6下部安装有支撑架8,所述支撑架8上安装有支撑台21,所述支撑台21上安装有B驱动电机20,所述B驱动电机20的转轮19通过链条与B转轮18连接,所述B转轮18安装于闭风件10上的B转轴17。
以上所述B转轴17上设有按圆周均匀分布的4块闭风板31,所述闭风板31上设有密封的橡胶层32;而所述闭风板31两两之间安装有加强板33,两两闭风板31之间的最大开口间距是对应于落料口9和出料口22的开口间距;使得B转轴17在带动闭风板31旋转时,闭风板31与机体呈圆筒形状的闭风件10的内壁保持良好的密闭性。
以上所述出风管15安装有防雨的管帽16。
以上所述重力分离器3的上段部分安装有进料口1和观察口2。
以上所述重力分离器3内设有叶片23、A转轴24、分隔件25、变速器28和A驱动电机30;所述A驱动电机30通过变速器28连接固定于B支撑架27上,所述B支撑架27上方安装有A支撑架26,所述A支撑架26上方安装有分隔件25;所述分隔件25上方设有连接固定于A转轴24上的叶片23,所述A转轴24依次贯穿分隔件25、A支撑架26、B支撑架27后和A驱动电机30连接;所述分隔件25、A支撑架26、B支撑架27均与重力分离器3内壁连接固定。
以上所述变速器28上安装有挡板29。
以上为本实用新型的其中具体实现方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种木屑去杂的旋风分离装置,其特征在于:所述装置包括重力分离器(3)、旋风分离器(6)、闭风件(10)和鼓风机(13);所述重力分离器(3)通过抽料管(4)与旋风分离器(6)连接;所述旋风分离器(6)顶部连接抽风管(11)和底部连接闭风件(10);所述抽风管(11)连接鼓风机(13)的进风口(12);所述鼓风机(13)的出风口(14)连接出风管(15)。
2.根据权利要求1所述的木屑去杂的旋风分离装置,其特征在于:所述旋风分离器(6)下部安装有支撑架(8),所述支撑架(8)上安装有支撑台(21),所述支撑台(21)上安装有B驱动电机(20),所述B驱动电机(20)的转轮(19)通过链条与B转轮(18)连接,所述B转轮(18)安装于闭风件(10)上的B转轴(17)。
3.根据权利要求2所述的木屑去杂的旋风分离装置,其特征在于:所述B转轴(17)上设有按圆周均匀分布的4块闭风板(31),所述闭风板(31)上设有密封的橡胶层(32);而所述闭风板(31)两两之间安装有加强板(33)。
4.根据权利要求1所述的木屑去杂的旋风分离装置,其特征在于:所述出风管(15)安装有防雨的管帽(16)。
5.根据权利要求1所述的木屑去杂的旋风分离装置,其特征在于:所述重力分离器(3)的上段部分安装有进料口(1)和观察口(2)。
6.根据权利要求1或4所述的木屑去杂的旋风分离装置,其特征在于:所述重力分离器(3)内设有叶片(23)、A转轴(24)、分隔件(25)、变速器(28)和A驱动电机(30);
所述A驱动电机(30)通过变速器(28)连接固定于B支撑架(27)上,所述B支撑架(27)上方安装有A支撑架(26),所述A支撑架(26)上方安装有分隔件(25);所述分隔件(25)上方设有连接固定于A转轴(24)上的叶片(23),所述A转轴(24)依次贯穿分隔件(25)、A支撑架(26)、B支撑架(27)后和A驱动电机(30)连接;所述分隔件(25)、A支撑架(26)、B支撑架(27)均与重力分离器(3)内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的木屑去杂的旋风分离装置,其特征在于:所述变速器(28)上安装有挡板(29)。
8.根据权利要求1所述的木屑去杂的旋风分离装置,其特征在于:所述闭风件(10)的机体呈圆筒形状。
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