CN210585091U - 一种矿石细碎段设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿石细碎段设备，属于建筑器械技术领域，包括粉碎箱，粉碎箱的顶部与底部的一侧分别开设有入料口与出料口，且粉碎箱内壁正面的一侧开设的空腔内固定套接有动能电机，动能电机的输出端通过动能轴与椭圆滚轮背面的一侧固定连接，且粉碎箱内壁正面的一侧固定连接有支撑板。本实用新型在使用过程中，通过将石料倒入入料口后开启动能电机使其通过动能轴带动椭圆滚轮进行转动，通过两次破碎使通过出料口的石料均为合格尺寸，又变相的提高了使用该批石料的建筑物的使用寿命。

Description

一种矿石细碎段设备

技术领域

本实用新型涉及建筑器械技术领域，具体为一种矿石细碎段设备。

背景技术

矿石细碎段设备是石料破碎机的一种，是一种使大小不一的石料变成方便使用的大小的机器，市场上的石料破碎机有颚式破碎机、圆锥式破碎机、锤式破碎机等；

市场上现存的部分矿石细碎段设备在使用过程中只能进行单次破碎使部分不符规格的石料也与合格的石料被一同使用，变相的降低了使用这部分石料的建筑物的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种矿石细碎段设备，以解决市场上存在的部分矿石细碎段设备无法进行二次破碎的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种矿石细碎段设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部与底部的一侧分别开设有入料口与出料口，且粉碎箱内壁正面的一侧开设的空腔内固定套接有动能电机，所述动能电机的输出端通过动能轴与椭圆滚轮背面的一侧固定连接，且粉碎箱内壁正面的一侧固定连接有支撑板，且支撑板的一侧与辅粉碎板的一侧固定连接，所述粉碎箱内壁正面的两侧均固定连接有从动滑轨，且从动滑轨内活动套接有从动滑块，所述两个从动滑块的正面通过主粉碎板固定连接，且粉碎箱内壁正面的一侧固定连接有复位板，所述复位板与主粉碎板相对的一侧通过复位弹簧固定连接，且主粉碎板的一侧与椭圆滚轮的一侧搭接，所述粉碎箱正面与背面相对的两侧开设的空腔均通过轴承与粉碎轴固定连接，所述粉碎轴的表面固定套接有粉碎管，所述粉碎管的表面固定套接有粉碎轮，且粉碎轮的表面固定连接有粉碎刀片，所述粉碎轴的表面固定套接有传动齿轮，且粉碎箱内壁正面的一侧开设的空腔内固定套接有传动电机，所述传动电机的输出端通过转轴与动能齿轮固定连接，且动能齿轮分别与两个传动齿轮啮合；所述辅粉碎板和主粉碎板相对的一侧均开设有粉碎槽，且辅粉碎板和主粉碎板相对的一侧开设的粉碎槽的长度、宽度和高度均相等。

进一步优选的，所述主粉碎板和辅粉碎板相对一侧开设的粉碎槽互相啮合，且主粉碎板的正面与水平面的夹角为40°。

进一步优选的，所述粉碎轮的数量为十四个，且十四个粉碎轮每七个为一组分别套接在两个粉碎轴的表面。

进一步优选的，所述两组粉碎轮互相啮合，且主粉碎板和辅粉碎板相对一侧开设的粉碎槽的啮合处与两组粉碎轮的啮合处位于同一垂直线。

进一步优选的，所述复位弹簧的数量为两个，且两个复位弹簧以复位板一侧的中线为轴心分布在复位板的一侧。

本实用新型提供了一种矿石细碎段设备，具备以下有益效果：

（1）、通过将石料倒入入料口后开启动能电机使其通过动能轴带动椭圆滚轮进行转动，当椭圆滚轮离开主粉碎板的一侧时复位弹簧失去压力并通过主粉碎板使从动滑块通过从动滑轨向复位板方向移动，此时石料卡接在主粉碎板和辅粉碎板相对一侧开设的粉碎槽内，且椭圆滚轮进行转动并推动主粉碎板使其通过从动滑块在从动滑轨内向辅粉碎板方向移动将粉碎槽内的石料压碎向两组粉碎轮的啮合处下落，此时开启传动电机使动能弹簧带动两个传动齿轮进行反方向转动，此时传动齿轮通过粉碎轴使粉碎管带动粉碎轮进行同方向移动，处于合格尺寸的石料穿过两处粉碎轮的啮合处并穿过出料口被收集起来，处于不合格尺寸的石料与粉碎刀片接触被粉碎刀片与粉碎管压至合格尺寸并穿过出料口被收集起来，通过两次破碎使通过出料口的石料均为合格尺寸，在提高了设备精确性的同时，又变相的提高了使用该批石料的建筑物的使用寿命。

（2）、通过十四个粉碎轮保证了设备在运行过程中不会因为一个粉碎轮的损坏就无法继续运行，变相的提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正面结构的剖视图；

图2为本实用新型粉碎管结构的俯视图；

图3为本实用新型入料口结构的俯视图。

图中：1粉碎箱、2入料口、3出料口、4动能电机、5动能轴、6椭圆滚轮、7支撑板、8辅粉碎板、9从动滑轨、10从动滑块、11主粉碎板、12复位板、13复位弹簧、14粉碎轴、15粉碎管、16粉碎轮、17粉碎刀片、18传动齿轮、19传动电机、20动能齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿石细碎段设备，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部与底部的一侧分别开设有入料口2与出料口3，且粉碎箱1内壁正面的一侧开设的空腔内固定套接有动能电机4，该动能电机4通过220v市电连接，其控制电源外置，动能电机4的输出端通过动能轴5与椭圆滚轮6背面的一侧固定连接，且粉碎箱1内壁正面的一侧固定连接有支撑板7，且支撑板7的一侧与辅粉碎板8的一侧固定连接，辅粉碎板8和主粉碎板11相对的一侧均开设有粉碎槽，且辅粉碎板8和主粉碎板11相对的一侧开设的粉碎槽的长度、宽度和高度均相等，这样设置不仅提高了设备的美观度，又提高了设备的稳定性，保证了设备在运行过程中石料会被粉碎的更加均匀与细密，粉碎箱1内壁正面的两侧均固定连接有从动滑轨9，且从动滑轨9内活动套接有从动滑块10，两个从动滑块10的正面通过主粉碎板11固定连接，主粉碎板11和辅粉碎板8相对一侧开设的粉碎槽互相啮合，且主粉碎板11的正面与水平面的夹角为40°，这样设置不仅提高了设备的美观度，又提高了设备的稳定性，保证了设备在运行过程中石料可以通过主粉碎板11的斜面均匀下落，变相的提高了设备的运行效率，且粉碎箱1内壁正面的一侧固定连接有复位板12，复位板12与主粉碎板11相对的一侧通过复位弹簧13固定连接，复位弹簧13的数量为两个，且两个复位弹簧13以复位板12一侧的中线为轴心分布在复位板12的一侧，这样设备不仅提高了设备的美观度，又提高了设备的稳定性，保证了设备在运行过程中不会因一个复位弹簧13的损坏就无法继续运行，变相的提高了设备的使用寿命，且主粉碎板11的一侧与椭圆滚轮6的一侧搭接，粉碎箱1正面与背面相对的两侧开设的空腔均通过轴承与粉碎轴14固定连接，粉碎轴14的表面固定套接有粉碎管15，粉碎管15的表面固定套接有粉碎轮16，粉碎轮16的数量为十四个，且十四个粉碎轮16每七个为一组分别套接在两个粉碎轴14的表面，这样设置不仅提高了设备的美观度，又提高了设备的稳定性，通过十四个粉碎轮16保证了设备在运行过程中不会因为一个粉碎轮16的损坏就无法继续运行，变相的提高了设备的使用寿命，且粉碎轮16的表面固定连接有粉碎刀片17，两组粉碎轮16互相啮合，且主粉碎板11和辅粉碎板8相对一侧开设的粉碎槽的啮合处与两组粉碎轮16的啮合处位于同一垂直线，这样设置不仅提高了设备的美观度，又提高了设备的稳定性，保证了设备在运行过程中石料不会在下落过程中偏移对设备内的其他部件造成影响，粉碎轴14的表面固定套接有传动齿轮18，且粉碎箱1内壁正面的一侧开设的空腔内固定套接有传动电机19，该穿的电机19通过220v市电连接，其控制电源外置，传动电机19的输出端通过转轴与动能齿轮20固定连接，且动能齿轮20分别与两个传动齿轮18啮合。

工作原理：当一种矿石细碎段设备在使用过程中，通过将石料倒入入料口2后开启动能电机4使其通过动能轴5带动椭圆滚轮6进行转动，当椭圆滚轮6离开主粉碎板11的一侧时复位弹簧13失去压力并通过主粉碎板11使从动滑块10通过从动滑轨9向复位板12方向移动，此时石料卡接在主粉碎板11和辅粉碎板8相对一侧开设的粉碎槽内，且椭圆滚轮6进行转动并推动主粉碎板11使其通过从动滑块10在从动滑轨9内向辅粉碎板8方向移动将粉碎槽内的石料压碎向两组粉碎轮16的啮合处下落，此时开启传动电机19使动能弹簧20带动两个传动齿轮18进行反方向转动，此时传动齿轮18通过粉碎轴14使粉碎管15带动粉碎轮16进行同方向移动，处于合格尺寸的石料穿过两处粉碎轮16的啮合处并穿过出料口3被收集起来，处于不合格尺寸的石料与粉碎刀片17接触被粉碎刀片17与粉碎管15压至合格尺寸并穿过出料口3被收集起来，通过两次破碎使通过出料口3的石料均为合格尺寸。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种矿石细碎段设备，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）的顶部与底部的一侧分别开设有入料口（2）与出料口（3），且粉碎箱（1）内壁正面的一侧开设的空腔内固定套接有动能电机（4），所述动能电机（4）的输出端通过动能轴（5）与椭圆滚轮（6）背面的一侧固定连接，且粉碎箱（1）内壁正面的一侧固定连接有支撑板（7），且支撑板（7）的一侧与辅粉碎板（8）的一侧固定连接，所述粉碎箱（1）内壁正面的两侧均固定连接有从动滑轨（9），且从动滑轨（9）内活动套接有从动滑块（10），所述两个从动滑块（10）的正面通过主粉碎板（11）固定连接，且粉碎箱（1）内壁正面的一侧固定连接有复位板（12），所述复位板（12）与主粉碎板（11）相对的一侧通过复位弹簧（13）固定连接，且主粉碎板（11）的一侧与椭圆滚轮（6）的一侧搭接，所述粉碎箱（1）正面与背面相对的两侧开设的空腔均通过轴承与粉碎轴（14）固定连接，所述粉碎轴（14）的表面固定套接有粉碎管（15），所述粉碎管（15）的表面固定套接有粉碎轮（16），且粉碎轮（16）的表面固定连接有粉碎刀片（17），所述粉碎轴（14）的表面固定套接有传动齿轮（18），且粉碎箱（1）内壁正面的一侧开设的空腔内固定套接有传动电机（19），所述传动电机（19）的输出端通过转轴与动能齿轮（20）固定连接，且动能齿轮（20）分别与两个传动齿轮（18）啮合；所述辅粉碎板（8）和主粉碎板（11）相对的一侧均开设有粉碎槽，且辅粉碎板（8）和主粉碎板（11）相对的一侧开设的粉碎槽的长度、宽度和高度均相等。

2.根据权利要求1所述的一种矿石细碎段设备，其特征在于：所述主粉碎板（11）和辅粉碎板（8）相对一侧开设的粉碎槽互相啮合，且主粉碎板（11）的正面与水平面的夹角为40°。

3.根据权利要求1所述的一种矿石细碎段设备，其特征在于：所述粉碎轮（16）的数量为十四个，且十四个粉碎轮（16）每七个为一组分别套接在两个粉碎轴（14）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种矿石细碎段设备，其特征在于：所述两组粉碎轮（16）互相啮合，且主粉碎板（11）和辅粉碎板（8）相对一侧开设的粉碎槽的啮合处与两组粉碎轮（16）的啮合处位于同一垂直线。

5.根据权利要求1所述的一种矿石细碎段设备，其特征在于：所述复位弹簧（13）的数量为两个，且两个复位弹簧（13）以复位板（12）一侧的中线为轴心分布在复位板（12）的一侧。

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