CN208055223U - 一种牛粪脱水加工装置 - Google Patents

一种牛粪脱水加工装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种牛粪脱水加工装置,包括脱水箱,所述脱水箱内部设有脱水室,脱水室底部固定着粉碎筒,粉碎筒的内部转动固定着切割转轴,粉碎筒的右侧底部开设有下料口、出料漏板和收料箱,脱水箱的左侧壁上由上至下依次固定着入料口、电阻丝网、鼓风底座和电机底座,鼓风机固定在鼓风底座的顶面上,粉碎电机固定在电机底座的顶面上,粉碎筒的顶面上方设有排水槽,污水箱固定在脱水箱底部的右侧壁上,排水槽的正上方设有漏水导板,挡料板的正上方设有传送皮带,传送皮带的正上方设有多个翻动杆,翻动杆的杆壁上固定有多个翻动板,翻动电机固定在脱水箱的外侧后面板顶部位置;本实用新型可以实现对牛粪的翻动烘干和切割出料。

Description

一种牛粪脱水加工装置
技术领域
本实用新型涉及一种脱水装置领域,具体是一种牛粪脱水加工装置。
背景技术
干牛粪中含有粗蛋白10%--20%,粗脂肪1%--3%,无氮浸出物20%--30%,粗纤维15%--30%,因此具有很高的养分,牛粪能蓬松土壤,改善土地板结情况,螯合土地里的微量元素,提升土壤肥力等,所以很多牛粪作为肥料使用,但是由于牛粪在采集时含有一定水分,不易储存和运送,因此一般都需要经过脱水加工后再制成肥料进行施肥。
目前市场上牛粪的脱水装置较少,由于牛粪批量处理,牛粪相互融合,一般的烘干脱水装置在烘干牛粪时,由于牛粪表面烘干后会形成致密的表层并影响内部烘干,所以一般的烘干脱水装置效率十分低,不能适应于牛粪烘干,一些甩干式的脱水装置,由于牛粪相互堆积比较稀释,容易形成污水混合物,所以很难将牛粪与水彻底分开,而且,在脱水完成后,牛粪容易巴结在一起,十分不易于收集和从脱水装置中排出,因此,针对这些问题,我们需要一种针对于牛粪脱水的加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种牛粪脱水加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种牛粪脱水加工装置,包括支撑柱、脱水箱、电机底座、粉碎电机、粉碎口、粉碎筒、鼓风底座、鼓风机、加热箱、电阻丝网、排风板、入料口、导料板、脱水室、翻动杆、翻动板、传送皮带、皮带转轴、挡料板、漏水导板、排水槽、排水管、污水箱、切割桨叶、收料箱、出料漏板、下料口、翻动电机、传送电机、切割转轴,所述脱水箱底部通过支撑柱固定在地面上,脱水箱内部设有脱水室,脱水室底部固定着粉碎筒,粉碎筒的左侧顶部开设有粉碎口,所述粉碎筒的内部水平设置着切割转轴,切割转轴转动固定在粉碎筒的左右内壁之间,所述切割转轴上固定着切割桨叶,所述粉碎筒的右侧底部开设有下料口,下料口底部固定连接着出料漏板,出料漏板的底端设有收料箱,所述脱水箱的左侧壁上由上至下依次固定着入料口、电阻丝网、鼓风底座和电机底座,所述入料口底部与导料板相连通,所述导料板固定在脱水室的顶部左侧壁上,所述导料板底部设有排风板,所述排风板的左侧与电阻丝网的内顶部相连通,所述电阻丝网的底部与鼓风机的排气端相连,所述鼓风机固定在鼓风底座的顶面上,所述鼓风底座的下方设有粉碎电机,所述粉碎电机固定在电机底座的顶面上,所述粉碎电机的电机轴与鼓风底座的左侧端固定相连,所述粉碎筒的顶面上方设有排水槽,所述排水槽固定在脱水室的右侧壁上,所述排水槽的右侧末端与排水管相互连通,所述排水管固定在脱水箱的右侧外壁上,所述排水管的底端伸入污水箱的内底部,所述污水箱固定在脱水箱底部的右侧壁上,所述排水槽的正上方设有漏水导板,所述漏水导板固定在脱水室的右侧壁上,所述漏水导板的顶面前后边沿处垂直固定着两块挡料板,所述挡料板的左侧末端位于粉碎口的正上方,所述挡料板的正上方设有传送皮带,所述传送皮带两侧通过两根皮带转轴相互连接支撑起,传送皮带上左侧的皮带转轴转动穿设出脱水箱的后面板并固定在传送电机的电机轴上,传送皮带上右侧的皮带转轴转动固定在脱水室的内侧后面板壁上,所述传送电机固定在脱水箱的外侧后面板上,所述传送皮带的正上方设有多个翻动杆,所述翻动杆的杆壁上固定有多个翻动板,所述翻动杆转动穿设出脱水箱的后面板并固定在翻动电机的电机轴上,所述翻动电机固定在脱水箱的外侧后面板顶部位置。
作为本实用新型进一步的方案:所述粉碎筒为内部设有圆柱形空腔的矩形金属箱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述切割桨叶的螺旋方向设置为顺时针转动时螺旋向右运动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导料板为倾斜设置的U型金属板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述排风板为面板内设有多个气孔柱的矩形板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述排水槽为向右下角倾斜设置的U形不锈钢板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述漏水导板为面板上设有多个小孔向左下角倾斜的金属板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过带翻动铺平的翻动板以及配合不断鼓出热风的排风板,使得牛粪在脱水室内可以快速摊开翻动烘干脱水,在牛粪表面烘干成型后,翻动板可以将内侧牛粪翻出,继续烘干,解决了以往烘干牛粪,牛粪表面凝结,内部不易烘干的问题,大大提高了脱水的效率,而且脱水箱底部设置的粉碎筒可以防止牛粪脱干后凝结成块不易排出,大大提高了牛粪脱干排出的效率。
附图说明
图1为牛粪脱水加工装置的结构示意图。
图2为牛粪脱水加工装置的后视图。
图3为牛粪脱水加工装置中排风板的右视图。
图4为牛粪脱水加工装置中传送皮带的结构示意图。
图中:支撑柱1、脱水箱2、电机底座3、粉碎电机4、粉碎口5、粉碎筒6、鼓风底座7、鼓风机8、加热箱9、电阻丝网10、排风板11、入料口12、导料板13、脱水室14、翻动杆15、翻动板16、传送皮带17、皮带转轴18、抽湿口19、抽风管20、干燥箱21、抽风机22、抽风底座23、挡料板24、漏水导板25、排水槽26、排水管27、污水箱28、切割桨叶29、收料箱30、出料漏板31、下料口32、翻动电机33、传送电机34、皮带限位带35。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种牛粪脱水加工装置,包括支撑柱1、脱水箱2、电机底座3、粉碎电机4、粉碎口5、粉碎筒6、鼓风底座7、鼓风机8、加热箱9、电阻丝网10、排风板11、入料口12、导料板13、脱水室14、翻动杆15、翻动板16、传送皮带17、皮带转轴18、抽湿口19、抽风管20、干燥箱21、抽风机22、抽风底座23、挡料板24、漏水导板25、排水槽26、排水管27、污水箱28、切割桨叶29、收料箱30、出料漏板31、下料口32、翻动电机33、传送电机34、皮带限位带35、切割转轴36,所述脱水箱2底部通过支撑柱1固定在地面上,所述脱水箱2内部设有脱水室14,所述脱水室14底部固定着粉碎筒6,所述粉碎筒6为内部设有圆柱形空腔的矩形金属箱,所述粉碎筒6的左侧顶部开设有粉碎口5,所述粉碎筒6的内部水平设置着切割转轴36,所述切割转轴36转动固定在粉碎筒6的左右内壁之间,所述切割转轴36上固定着切割桨叶29,所述切割桨叶29的螺旋方向设置为顺时针转动时螺旋向右运动,所述粉碎筒6的右侧底部开设有下料口32,所述下料口32底部固定连接着出料漏板31,所述出料漏板31的底端设有收料箱30,所述收料箱30为开口向上的箱体,所述脱水箱2的左侧壁上由上至下依次固定着入料口12、电阻丝网10、鼓风底座7和电机底座3,所述入料口12底部与导料板13相连通,所述导料板13固定在脱水室14的顶部左侧壁上,所述导料板13为倾斜设置的U型金属板,所述导料板13底部设有排风板11,所述排风板11为面板内设有多个气孔柱的矩形板,所述排风板11的左侧与电阻丝网10的内顶部相连通,所述电阻丝网10的底部与鼓风机8的排气端相连,所述鼓风机8固定在鼓风底座7的顶面上,所述鼓风底座7的下方设有粉碎电机4,所述粉碎电机4固定在电机底座3的顶面上,所述粉碎电机4的电机轴与鼓风底座7的左侧端固定相连,所述粉碎筒6的顶面上方设有排水槽26,所述排水槽26为向右下角倾斜设置的U形不锈钢板,所述排水槽26固定在脱水室14的右侧壁上,所述排水槽26的右侧末端与排水管27相互连通,所述排水管27固定在脱水箱2的右侧外壁上,所述排水管27的底端伸入污水箱28的内底部,所述污水箱28固定在脱水箱2底部的右侧壁上,所述排水槽26的正上方设有漏水导板25,所述漏水导板25固定在脱水室14的右侧壁上,所述漏水导板25为面板上设有多个小孔向左下角倾斜的金属板,所述漏水导板25的顶面前后边沿处垂直固定着两块挡料板24,所述挡料板24的左侧末端位于粉碎口5的正上方,所述挡料板24的正上方设有传送皮带17,所述传送皮带17两侧通过两根皮带转轴18相互连接支撑起,传送皮带17上左侧的皮带转轴18转动穿设出脱水箱2的后面板并固定在传送电机34的电机轴上,传送皮带17上右侧的皮带转轴18转动固定在脱水室14的内侧后面板壁上,所述传送电机34固定在脱水箱2的外侧后面板上,所述传送皮带17的外侧表面上设有两道平行的皮带限位带35,所述皮带限位带35为弹性橡胶制成,所述皮带限位带35高于传送皮带17的表面,所述传送皮带17的正上方设有多个翻动杆15,所述翻动杆15的杆壁上固定有多个翻动板16,所述翻动杆15转动穿设出脱水箱2的后面板并固定在翻动电机33的电机轴上,所述翻动电机33固定在脱水箱2的外侧后面板顶部位置,所述传送皮带17的右侧设有抽湿口19,所述抽湿口19固定在2的左侧壁内侧,所述抽湿口19的外侧端连接着抽风管20,所述抽风管20与干燥箱21的内顶部相连,所述干燥箱21固定在抽风底座23左侧顶面上,所述抽风底座23固定在脱水箱2的外侧右侧壁上,所述干燥箱21的右侧设有抽风机22,所述抽风机22固定在抽风底座23的右侧顶面上,所述抽风机22的抽气端与干燥箱21的内部相连通。
本实用新型的工作原理是:工作时,首先将牛粪倒入入料口12内,牛粪随着导料板13掉落至传送皮带17上,翻动电机33带动皮带转轴18顺时针转动,传送皮带17在皮带转轴18的转动下向右侧运动,期间,传送电机34会带动翻动杆15转动,翻动杆15带动翻动板16转动,转动的翻动板16可以将传送皮带17上的牛粪充分翻开铺设均匀,其中传送皮带17两侧的皮带限位带35主要保证,牛粪在翻动时不会从侧面滚落,随后,铺匀的牛粪会从传送皮带17的右侧端跌入漏水导板25上,此时打开鼓风机8和加热箱9,鼓风机8将由加热箱9加热的空气通过排风板11水平的吹向传送皮带17和漏水导板25顶面的牛粪处,牛粪的脱出的水会溢出,并由漏水导板25底部漏入排水槽26上,其中漏水导板25两侧的挡料板24是保证牛粪及脱出的水会向两侧溢出,脱出的污水最终由排水管27排入污水箱28内收集,在脱水过程中,抽风机22始终打开,抽风机22可以通过抽湿口19将脱水室14内的湿气抽入干燥箱21内干燥过滤,始终让脱水室14内部保持干燥状态,加速牛粪的脱水工序,最终脱水完成的牛粪由漏水导板25的左侧底端跌落入粉碎口5并进入粉碎筒6内,此时打开粉碎电机4,粉碎电机4带动鼓风底座7转动,鼓风底座7带动粉碎筒6内部的切割桨叶29转动,切割桨叶29会一般向右侧推送牛粪一边横向切割牛粪,保证牛粪不会干结成块,最终牛粪在切割桨叶29的切割推动下由下料口32掉落,并在出料漏板31的引导下落入收料箱30内,由此,完成了牛粪脱水以及简单切割出料的工序。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种牛粪脱水加工装置,包括支撑柱(1)、脱水箱(2)、电机底座(3)、粉碎电机(4)、粉碎口(5)、粉碎筒(6)、鼓风底座(7)、鼓风机(8)、加热箱(9)、电阻丝网(10)、排风板(11)、入料口(12)、导料板(13)、脱水室(14)、翻动杆(15)、翻动板(16)、传送皮带(17)、皮带转轴(18)、挡料板(24)、漏水导板(25)、排水槽(26)、排水管(27)、污水箱(28)、切割桨叶(29)、收料箱(30)、出料漏板(31)、下料口(32)、翻动电机(33)、传送电机(34)、切割转轴(36),其特征在于,所述脱水箱(2)底部通过支撑柱(1)固定在地面上,脱水箱(2)内部设有脱水室(14),脱水室(14)底部固定着粉碎筒(6),粉碎筒(6)的左侧顶部开设有粉碎口(5),所述粉碎筒(6)的内部水平设置着切割转轴(36),切割转轴(36)转动固定在粉碎筒(6)的左右内壁之间,所述切割转轴(36)上固定着切割桨叶(29),所述粉碎筒(6)的右侧底部开设有下料口(32),下料口(32)底部固定连接着出料漏板(31),出料漏板(31)的底端设有收料箱(30),所述脱水箱(2)的左侧壁上由上至下依次固定着入料口(12)、电阻丝网(10)、鼓风底座(7)和电机底座(3),所述入料口(12)底部与导料板(13)相连通,所述导料板(13)固定在脱水室(14)的顶部左侧壁上,所述导料板(13)底部设有排风板(11),所述排风板(11)的左侧与电阻丝网(10)的内顶部相连通,所述电阻丝网(10)的底部与鼓风机(8)的排气端相连,所述鼓风机(8)固定在鼓风底座(7)的顶面上,所述鼓风底座(7)的下方设有粉碎电机(4),所述粉碎电机(4)固定在电机底座(3)的顶面上,所述粉碎电机(4)的电机轴与鼓风底座(7)的左侧端固定相连,所述粉碎筒(6)的顶面上方设有排水槽(26),所述排水槽(26)固定在脱水室(14)的右侧壁上,所述排水槽(26)的右侧末端与排水管(27)相互连通,所述排水管(27)固定在脱水箱(2)的右侧外壁上,所述排水管(27)的底端伸入污水箱(28)的内底部,所述污水箱(28)固定在脱水箱(2)底部的右侧壁上,所述排水槽(26)的正上方设有漏水导板(25),所述漏水导板(25)固定在脱水室(14)的右侧壁上,所述漏水导板(25)的顶面前后边沿处垂直固定着两块挡料板(24),所述挡料板(24)的左侧末端位于粉碎口(5)的正上方,所述挡料板(24)的正上方设有传送皮带(17),所述传送皮带(17)两侧通过两根皮带转轴(18)相互连接支撑起,传送皮带(17)上左侧的皮带转轴(18)转动穿设出脱水箱(2)的后面板并固定在传送电机(34)的电机轴上,传送皮带(17)上右侧的皮带转轴(18)转动固定在脱水室(14)的内侧后面板壁上,所述传送电机(34)固定在脱水箱(2)的外侧后面板上,所述传送皮带(17)的正上方设有多个翻动杆(15),所述翻动杆(15)的杆壁上固定有多个翻动板(16),所述翻动杆(15)转动穿设出脱水箱(2)的后面板并固定在翻动电机(33)的电机轴上,所述翻动电机(33)固定在脱水箱(2)的外侧后面板顶部位置。
2.根据权利要求1所述的牛粪脱水加工装置,其特征在于,所述粉碎筒(6)为内部设有圆柱形空腔的矩形金属箱。
3.根据权利要求1所述的牛粪脱水加工装置,其特征在于,所述切割桨叶(29)的螺旋方向设置为顺时针转动时螺旋向右运动。
4.根据权利要求1所述的牛粪脱水加工装置,其特征在于,所述导料板(13)为倾斜设置的U型金属板。
5.根据权利要求1所述的牛粪脱水加工装置,其特征在于,所述排风板(11)为面板内设有多个气孔柱的矩形板。
6.根据权利要求1所述的牛粪脱水加工装置,其特征在于,所述排水槽(26)为向右下角倾斜设置的U形不锈钢板。
7.根据权利要求1所述的牛粪脱水加工装置,其特征在于,所述漏水导板(25)为面板上设有多个小孔向左下角倾斜的金属板。
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Denomination of utility model: A cow manure dewatering and processing device

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